CN202176349U - 自攻锚固锚杆 - Google Patents
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Abstract
自攻锚固锚杆，为了提高锚杆支护松软煤层巷道的支护效果，解决了锚杆过程中因为打孔、锚杆不足而导致无法安装和支护以及锚固成本高的问题。采用的技术方案是：结构中包括：前端带有绕丝的锚杆，设置在锚杆另一端的用于固定的托板和螺母，所述的锚杆一端面为45°斜面，采用Q235圆钢，长度为2000-3500mm。本实用新型的优点是：结构简单，容易安装，大大节约了安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿工程支护用的锚杆，具体为一种自攻锚固锚杆。
背景技术
松软煤层巷道的支护技术一直困扰着矿井的发展。近年来，在煤巷和半煤岩巷道的支护方面，矿区已逐步已将金支支护改为锚杆、锚索配合梯子梁、钢带支护。帮部先后将铁线锚杆、木锚杆逐步改为端锚锚杆、等强锚杆配合梯子梁支护。有的矿井还将巷道顶板支护的锚杆全部改为锚索支护，根据使用情况，松软煤层巷道顶板的支护强度完全能满足要求，但是帮部支护仍效果不理想，往往导致巷道两帮的收敛量大，顶板下沉量增大，底鼓严重，无法满足采场使用的要求。面临的主要问题是：帮部使用太长的锚杆打孔和安装难度大，因为打孔后高应力软岩易出现塌孔，致使软岩巷道锚杆生根难的问题无法解决。而锚杆太短达不到一定的支护效果，受采动压影响锚杆和煤岩层整体位移，导致巷道变形量大，无法满足使用要求。同时，锚杆要锚固岩层必须配合使用锚固剂，增加了锚固成本。
发明内容
为了加强松软巷道的支护强度，确保采场足够的空间，满足安全生产的需要，避免安装过程中因为打孔、锚杆长度不足而导致无法安装和支护以及锚固成本高的问题，本实用新型采用的技术方案是：自攻锚固锚杆。结构中包括：前端带有绕丝的锚杆，设置在锚杆另一端的用于固定的托板和螺母，所述的锚 杆一端面为45°斜面，采用Q235圆钢，长度为2000-3500mm。
本实用新型的有益效果是：锚杆的杆体为圆钢，使锚杆的最大载荷增加。锚杆的长度最大可达到3500mm，锚杆外绕丝长度最大达到3200mm，实现了全程锚固，支护效果好。同时不再需要专门的锚固剂即可实现锚杆的锚固，节约成本。
本实用新型的优点是：结构简单，容易安装，大大节约了巷道支护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为锚杆，2为绕丝，3为托板，4为螺母，5为螺纹，6为45°斜面。
具体实施方式
参看附图1对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型采用的技术方案是：自攻锚固锚杆，结构中包括：前端带有绕丝的锚杆，设置在锚杆另一端的用于固定的托板和螺母，所述的锚杆1一端面为45°斜面6，采用直径为22mm的Q235圆钢，长度为2000-3500mm。
本实用新型实施例的技术方案中，所述的绕丝2采用φ5mm的冷拔丝，设置在与45°斜面靠近的一端、为右旋，180°点焊于锚杆1上。
本实用新型实施例的技术方案中，所述的锚杆1选用45#优质碳素钢。
本实用新型实施例的技术方案中，所述的绕丝2在锚杆1的长度为1800-3200mm。
本实用新型实施例的技术方案中，所述的绕丝2隔一个丝设置一个焊点，两个绕丝2之间的间距为25mm。
本实用新型另一实施例的技术方案中，所述的托板3采用12型槽钢，长度为500mm。
本实用新型实施例的技术方案中，所述的锚杆1的另外一端部设置有螺纹5。
本实用新型实施例的技术方案中，所述的螺纹5采用滚丝加工，长度为110-150mm。
本实用新型实施例的技术方案中，所述的螺母4采用φ24mm加长螺母或者采用8级螺母。
锚杆1的圆钢直径为22mm，外绕直径为5mm的绕丝2，安装过程中，采用气动手持式钻机打眼，打眼使用Φ26mm、L＝3.5米小麻花钻杆。钻头使用Φ28mm合金钻头。通过专用的连接装置实现气动手持式钻机对锚杆的安装。关键技术就是锚杆1眼孔小，锚杆1最大直径大，安装过程使锚杆1的绕丝2镶嵌于煤层之中，实现过盈配合，实现了自攻丝锚固，使锚杆1与绕丝2镶嵌与煤层之中，完成锚杆1与岩体的锚固连接，而不再需要专门的锚固剂即可实现锚杆1的安装，同时采用该新型锚杆，初锚力可达100KN以上，对软岩加固能力强，相应的锚杆支护的间排距可适当的增加，从而实现高强度低密度支护，有效的降低整个支护的成本。
Claims (9)
1.自攻锚固锚杆，结构中包括：前端带有绕丝的锚杆，设置在锚杆另一端的用于固定的托板和螺母，其特征在于：所述的锚杆(1)一端面为45°斜面(6)，采用直径为22mm的Q235圆钢，长度为2000-3500mm。
2.根据权利要求1所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的绕丝(2)采用φ5mm的冷拔丝，设置在与45°斜面靠近的一端、为右旋，180°点焊于锚杆(1)上。
3.根据权利要求1所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的锚杆(1)选用45#优质碳素钢。
4.根据权利要求1所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的绕丝(2)在锚杆(1)的长度为1800-3200mm。
5.根据权利要求1所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的绕丝(2)隔一个丝设置一个焊点，两个绕丝(2)之间的间距为25mm。
6.根据权利要求1所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的托板(3)采用12型槽钢，长度为500mm。
7.根据权利要求1所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的锚杆(1)的另外一端部设置有螺纹(5)。
8.根据权利要求7所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的螺纹(5)采用滚丝加工，长度为110-150mm。
9.根据权利要求1所述的自攻锚固锚杆，其特征在于：所述的螺母(4)采用φ24mm加长螺母或者采用8级螺帽。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202176349U true CN202176349U (zh) | 2012-03-28 |
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ID=45866234
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202176349U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108193694A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-22 | 上海二十冶建设有限公司 | 用于基坑边坡防护的自攻式锚杆结构及其施工方法 |
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2011
- 2011-03-16 CN CN2011200681654U patent/CN202176349U/zh not_active Expired - Fee Related
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