CN108192844A - 一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液及其制备方法 - Google Patents

一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液及其制备方法 Download PDF

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干建文
徐辉
张闰容
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    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
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Abstract

本发明涉及一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液，其按重量份数计包括以下的组分：玉米或者淀粉酒糟30‑40份；糖渣1‑10份；柠檬酸渣1‑10份；白酒糟1‑10份；淀粉1‑10份；甲醇1‑5份；无机水15‑65份。本发明与背景技术相比，所述营养液主要原料主要是玉米或淀粉经过糖化，发酵，或制酒或制糖等产后剩余物，内含丰富的营养物质，除了较易被微生物利用的葡萄糖，营养液中含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、多种维生素、粗纤维等；营养液相比较常规尿素，葡萄糖等生化处理添加物，营养更充分，配比更合理，作用更长久，价格更便宜。

Description

一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液及其制 备方法
技术领域
本发明涉及一种水处理领域，特别是一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液及其制备方法。
背景技术
高氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等。其特点是排入水体易引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用。由于废水中氨氮浓度高，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难，而且污染物种类繁多，成分复杂，危害极大。
由于废水中有毒有害物质浓度较大，且氨氮浓度较高，影响微生物正常活性，受到有毒有害物质的冲击后后导致失活，严重影响处理效果，致使处理水超过国家排放标准。
发明内容
本发明的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液，其按重量份数计包括以下的组分：
玉米或者淀粉酒糟 30-40份；
糖渣 1-10份；
柠檬酸渣 1-10份；
白酒糟 1-10份；
淀粉 1-10份；
甲醇 1-5份；
无机水 15-65份。
一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液制备方法，包括如下步骤：先将30-40份的玉米或者淀粉酒糟投入到反应釜中，再投入10-30份的水，进行搅拌反应控制反应釜中的温度在70度-80度，反应1-2小时，发酵8-10小时；反应完成后再往反应釜中注5-35份的水，再投入1-10份的糖渣、1-10份的柠檬酸渣、1-10份的白酒糟、1-10份的淀粉、1-5份的甲醇，进行搅拌反应控制反应釜中的温度在70度-80度，反应2-3小时，发酵12-18小时；最后反应完成后形成乳浊液，用离心泵将药剂颗粒打碎输送并用500um的过滤器过滤掉大颗粒的杂质至成品桶储存。
本发明与背景技术相比，所述营养液主要原料主要是玉米或淀粉经过糖化，发酵，或制酒或制糖等产后剩余物，内含丰富的营养物质，除了较易被微生物利用的葡萄糖，营养液中含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、多种维生素、粗纤维等；营养液相比较常规尿素，葡萄糖等生化处理添加物，营养更充分，配比更合理，作用更长久，价格更便宜；低氨氮配方，适用于高氨氮废水，脱氨效果明显；投加量少，能够有效的提升微生物生物活性，提高污泥沉降比，提升生化处理效果；微生物活性提高后，抗焦化废水冲击能力有所提高，能够更好的适应焦化废水水质的波动，出水效果稳定。
具体实施方式
实施例1：一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液，其按重量份数计包括以下的组分：
玉米或者淀粉酒糟 30-40份；
糖渣 1-10份；
柠檬酸渣 1-10份；
白酒糟 1-10份；
淀粉 1-10份；
甲醇 1-5份；
无机水 15-65份。
一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液制备方法，包括如下步骤：先将30-40份的玉米或者淀粉酒糟投入到反应釜中，再投入10-30份的水，进行搅拌反应控制反应釜中的温度在70度-80度，反应1-2小时，发酵8-10小时；反应完成后再往反应釜中注5-35份的水，再投入1-10份的糖渣、1-10份的柠檬酸渣、1-10份的白酒糟、1-10份的淀粉、1-5份的甲醇，进行搅拌反应控制反应釜中的温度在70度-80度，反应2-3小时，发酵12-18小时；最后反应完成后形成乳浊液，用离心泵将药剂颗粒打碎输送并用500um的过滤器过滤掉大颗粒的杂质至成品桶储存。
本发明所述营养液具有如下特性：
增强系统稳定性强：含有焦油、苯、酚、氟化物、氨氮、硫化物等有毒有害污染物的工业废水处理，生化系统往往难以稳定运行，会出现大量菌种中毒死亡的现象，投加营养液的生化系统，可以大大消除有毒有害物质对菌种的毒害，提升系统的稳定性；
菌种繁殖快：投加营养液的生化系统，可以使CODCr降解菌、酚降解菌、硝化细菌、反硝化细菌等快速繁殖，见效快，处理效果好。
脱氨效果好：即使在低C/N条件下，也有较高的脱氮效率。
适用范围广：氨氮浓度由几十至上千mg/L均适用，可以适用于焦化废水、食品废水、屠宰废水、乳化炸药生产废水等各类高氨氮废水。
使用方式灵活：厌氧、兼氧与好氧工艺，间歇与连续生化工艺都可以投加。
实施例2：内蒙古乌海市某煤焦有限公司，该公司废水处理进水有综合废水以及蒸氨废水组成，日处理量蒸氨废水水量100-240m3，在投加营养液前好氧池SV30始终保持15-20％，投加葡萄糖等营养物质均没法很好的提高污泥含量，生化效果一般，生化出水CODCr比较高，严重影响后续絮凝剂等化学药剂的使用量，增加处理成本。
现场使用A2O生化处理工艺，营养液投加点位于好氧池进口处，通过泵直接投加，投加量在1kg/t左右。
在使用营养液后，短短一个月左右的时间，好氧池污泥浓度SV30由原来的20％左右上升到30-35％，池面污泥颜色呈现黄褐色，好氧池明显出现土腥味，相比较之前池面浓重的焦油味，表观明显改变。
生化系统处理数据：
实施例3：山西某焦化有限公司，该公司的蒸氨废水和其他废水处理采用A2/O2工艺，来自化产车间的蒸氨废水和其他废水，通过隔油池、气浮池除去重油和清油后进入调节池进行水质水量调节后用泵送入厌氧池，经过厌氧处理的废水与二沉池回流混合后进入缺氧池进行反硝化反应。缺氧反硝化处理后的废水自流入好氧池进行好氧生化处理，并将氨氮硝化。日处理量蒸氨废水水量160-400m3，在投加营养液前好氧池SV30始终保持25％左右，投加葡萄糖，尿素等营养物质仍无法有效提高污泥含量，生化效果属于一般，生化出水CODCr偏高，后续絮凝剂等化学药剂投加量较大。
在应用前期，对系统运行做了试验，对比营养液投加与否对现场COD降解效果的影响以及SV30的变化。
现场取得调节池原水及总出水，对pH、CODCr及NH3-N进行测定。分析结果如下表：
水样 pH CODCr(mg/L) NH3-N(mg/L)
调节池原水 8.78 1922 260
总出水 8.16 196 1.26
对比试验：2个500ml锥形瓶，各投加150ml好氧池的活性污泥，80ml调节池原水及270ml总出水。通过曝气进行生化处理。
注：测定数据均为曝气后进行测定
从试验结果来看，试验效果非常明显，2#瓶内污泥在添加了营养液后经过驯化，处理能力明显提高，在第三天的处理效果明显优于未添加营养液的1#瓶。初期两者SV30基本在10％左右，经过三天的试验，1#瓶SV30在15％，2#瓶SV30达到30％，且上清液(出水)比1#瓶透光度更高。
试验后根据用量应用于系统，投加量1kg/t，生化系统经过25天的运行，SV30基本稳定在35-40％，CODCr去除率基本稳定在45-55％。
结论：投加营养液后，好氧池微生物增长迅速，一个月左右时间污泥性状明显改善，颜色由深变浅，几乎没有焦油味，有明显泥土腥味。增加了污泥活性，提高处理效果。
投加营养液后，池内微生物增长，需要增加污泥排放量，不断置换活性较低的污泥，提高活性较高的新生污泥含量，调整池内污泥龄。
投加营养液后，生化池对进水的水质波动能够更好的适应，提高了微生物抗击废水来说的冲击力。
好氧池在污泥活性改善后，CODcr降解率由原来的20-30％提高到40-50％。从而减小后续工艺的处理负荷。
需要理解到的是：本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明是指精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液，其特征在于所述营养液按重量份数计包括以下的组分：
玉米或者淀粉酒糟30-40份；
糖渣1-10份；
柠檬酸渣1-10份；
白酒糟1-10份；
淀粉1-10份；
甲醇1-5份；
无机水15-65份。
2.一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液制备方法，其特征在于包括如下步骤：先将30-40份的玉米或者淀粉酒糟投入到反应釜中，再投入10-30份的水，进行搅拌反应控制反应釜中的温度在70度-80度，反应1-2小时，发酵8-10小时；反应完成后再往反应釜中注5-35份的水，再投入1-10份的糖渣、1-10份的柠檬酸渣、1-10份的白酒糟、1-10份的淀粉、1-5份的甲醇，进行搅拌反应控制反应釜中的温度在70度-80度，反应2-3小时，发酵12-18小时；最后反应完成后形成乳浊液，用离心泵将药剂颗粒打碎输送并用500um的过滤器过滤掉大颗粒的杂质至成品桶储存。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105712490A (zh) * 2016-02-19 2016-06-29 南昌大学 一种兼养微生物营养转化处理高氨氮废水的方法

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Non-Patent Citations (1)

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Title
刘晓林: "高含氨氮废水的生物脱氮处理", 《化工给排水设计》 *

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