CN108192759A - 一种环保型汽车玻璃洗涤液及其配制工艺 - Google Patents

一种环保型汽车玻璃洗涤液及其配制工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型汽车玻璃洗涤液及其配制工艺，洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠5‑12份、松节油4‑10份、茶氨酸3‑9份、蛋白酶2‑7份、表面活性剂4‑10份、EO‑PO型聚醚5‑12份、N‑油酰基‑N‑甲基牛磺酸钠8‑18份、苯并三氮唑2‑9份、直链烷基二苯醚二磺酸盐4‑10份以及去离子水20‑40份，本发明配制方法简单，得到的玻璃洗涤液洗涤效果好，能够有效清洁风窗玻璃表面的污垢和其它有机杂质，还能够消除油膜所造成的反光。

Description

一种环保型汽车玻璃洗涤液及其配制工艺
技术领域
本发明涉及玻璃洗涤剂配制技术领域，具体为一种环保型汽车玻璃洗涤液及其配制工艺。
背景技术
汽车风窗洗涤液，用于汽车挡风玻璃和车窗玻璃的清洗。现在国内市场上销售的车窗清洗液主要是甲醇型、乙醇型或乙醇型为主的车窗清洗液，大多数市场销售的产品质量不高，包括洗洁精加水勾兑，没有任何添加剂的甲醇、乙醇加水勾兑。一般的洗洁精勾兑产品难以在温度较低的环境使用，容易形成冻结造成无法清洗车窗，尤其在北方的寒冷冬季更是如此。
国内市场上车窗清洗液使用后，易造成漆膜脱落、变色，清洗管路堵塞、清洗系统塑料老化过快等不良影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型汽车玻璃洗涤液及其配制工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型汽车玻璃洗涤液，洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠5-12份、松节油4-10份、茶氨酸3-9份、蛋白酶2-7份、表面活性剂4-10份、EO-PO型聚醚5-12份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠8-18份、苯并三氮唑2-9份、直链烷基二苯醚二磺酸盐4-10份以及去离子水20-40份。
优选的，洗涤液组分优选的成分配比包括十二烷基苯磺酸钠9份、松节油7份、茶氨酸6份、蛋白酶5份、表面活性剂7份、EO-PO型聚醚9份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠13份、苯并三氮唑6份、直链烷基二苯醚二磺酸盐7份以及去离子水30份。
优选的，其配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000-4000转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置2h-4h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏6h-8h，即得到玻璃洗涤液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明配制方法简单，得到的玻璃洗涤液洗涤效果好，能够有效清洁风窗玻璃表面的污垢和其它有机杂质，还能够消除油膜所造成的反光；此外，本发明清洗后的残留物不会对环境、水质产生污染，环保性能好，另外，本发明采用的配制工艺操作简单，成本低，能够提高洗涤液的活性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种环保型汽车玻璃洗涤液，洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠5-12份、松节油4-10份、茶氨酸3-9份、蛋白酶2-7份、表面活性剂4-10份、EO-PO型聚醚5-12份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠8-18份、苯并三氮唑2-9份、直链烷基二苯醚二磺酸盐4-10份以及去离子水20-40份。
实施例一：
洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠5份、松节油4份、茶氨酸3份、蛋白酶2份、表面活性剂4份、EO-PO型聚醚5份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠8份、苯并三氮唑2份、直链烷基二苯醚二磺酸盐4份以及去离子水20份。
本实施例的配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置2h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏6h，即得到玻璃洗涤液。
实施例二：
洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠12份、松节油10份、茶氨酸9份、蛋白酶7份、表面活性剂10份、EO-PO型聚醚12份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠18份、苯并三氮唑9份、直链烷基二苯醚二磺酸盐10份以及去离子水40份。
本实施例的配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置4h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏8h，即得到玻璃洗涤液。
实施例三：
洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠6份、松节油5份、茶氨酸4份、蛋白酶3份、表面活性剂5份、EO-PO型聚醚7份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠9份、苯并三氮唑3份、直链烷基二苯醚二磺酸盐6份以及去离子水25份。
本实施例的配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3200转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置2.2h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏6.2h，即得到玻璃洗涤液。
实施例四：
洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠10份、松节油9份、茶氨酸8份、蛋白酶6份、表面活性剂9份、EO-PO型聚醚10份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠16份、苯并三氮唑8份、直链烷基二苯醚二磺酸盐9份以及去离子水35份。
本实施例的配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3800转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置2h-4h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏7.5h，即得到玻璃洗涤液。
实施例五：
洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠11份、松节油8份、茶氨酸8份、蛋白酶3份、表面活性剂9份、EO-PO型聚醚11份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠15份、苯并三氮唑8份、直链烷基二苯醚二磺酸盐9份以及去离子水32份。
本实施例的配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3600转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置3.4h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏7.2h，即得到玻璃洗涤液。
实施例六：
洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠9份、松节油7份、茶氨酸6份、蛋白酶5份、表面活性剂7份、EO-PO型聚醚9份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠13份、苯并三氮唑6份、直链烷基二苯醚二磺酸盐7份以及去离子水30份。
本实施例的配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3500转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置3h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏7h，即得到玻璃洗涤液。
本发明配制方法简单，得到的玻璃洗涤液洗涤效果好，能够有效清洁风窗玻璃表面的污垢和其它有机杂质，还能够消除油膜所造成的反光；此外，本发明清洗后的残留物不会对环境、水质产生污染，环保性能好，另外，本发明采用的配制工艺操作简单，成本低，能够提高洗涤液的活性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种环保型汽车玻璃洗涤液，其特征在于：洗涤液组分按重量份数包括十二烷基苯磺酸钠5-12份、松节油4-10份、茶氨酸3-9份、蛋白酶2-7份、表面活性剂4-10份、EO-PO型聚醚5-12份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠8-18份、苯并三氮唑2-9份、直链烷基二苯醚二磺酸盐4-10份以及去离子水20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型汽车玻璃洗涤液，其特征在于：洗涤液组分优选的成分配比包括十二烷基苯磺酸钠9份、松节油7份、茶氨酸6份、蛋白酶5份、表面活性剂7份、EO-PO型聚醚9份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠13份、苯并三氮唑6份、直链烷基二苯醚二磺酸盐7份以及去离子水30份。
3.实现权利要求1所述的一种环保型汽车玻璃洗涤液的配制工艺，其特征在于：其配制工艺包括以下步骤：
A、将十二烷基苯磺酸钠、松节油、茶氨酸、蛋白酶、表面活性剂、EO-PO型聚醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000-4000转/分，搅拌过程中加入直链烷基二苯醚二磺酸盐，继续搅拌20min，得到混合液A；
B、在混合液A中加入去离子水，在常温下充分搅拌后静置2h-4h，得到混合液B；
C、将混合液B放置在冷藏室冷藏6h-8h，即得到玻璃洗涤液。
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