CN108190375A - 一种提升机用推进式料斗 - Google Patents

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魏海春
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32—Individual load-carriers
    • B65G17/36—Individual load-carriers having concave surfaces, e.g. buckets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种提升机用推进式料斗，包括：料斗本体，料斗本体的一侧设有与其固定的安装座，安装座上设有用于与提升机进行装配的安装孔，安装座内部设有空腔，空腔内部且位于靠近料斗本体的开口端的一侧设有驱动机构，驱动机构包括伸缩杆和用于驱动伸缩杆进行伸缩动作的动力单元；料斗本体的内部且位于靠近安装座的一侧设有活动板，活动板靠近料斗本体底部的一侧通过转轴与料斗本体转动连接；伸缩杆的一端依次穿过空腔和料斗本体的侧壁与活动板固定。本发明通过延长物料流出的距离，使斗内物料顺利流入卸料口内，避免卸料时出现撒料的现象。

Description

一种提升机用推进式料斗
技术领域
本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种提升机用推进式料斗。
背景技术
斗式提升机是粮食加工中常用的一种设备。在斗式提升机中，用于进行盛放物料的料斗是其必不可少的结构。然而，受提升机结构的限制，提升机的卸料口与料斗的运行轨迹之间始终保持有一定距离，因此，在料斗卸料时，总有部分物料因其流出时所形成的抛物线角度不够而直接落入卸料口与料斗之间的间隙处。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种提升机用推进式料斗。
本发明提出了一种提升机用推进式料斗，包括：料斗本体，料斗本体的一侧设有与其固定的安装座，安装座上设有用于与提升机进行装配的安装孔，安装座内部设有空腔，空腔内部且位于靠近料斗本体的开口端的一侧设有驱动机构，驱动机构包括伸缩杆和用于驱动伸缩杆进行伸缩动作的动力单元；料斗本体的内部且位于靠近安装座的一侧设有活动板，活动板靠近料斗本体底部的一侧通过转轴与料斗本体转动连接；
伸缩杆的一端依次穿过空腔和料斗本体的侧壁与活动板固定。
优选地，活动板远离料斗本体底部的一侧高出料斗本体。
优选地，沿料斗本体的深度方向，活动板高出料斗本体部分的两侧均设有与其固定护板；两个护板均位于活动板远离安装座的一侧。
优选地，料斗本体的内部且位于活动板远离安装座的一侧设有与其间距布置的浮动板，浮动板的两侧与料斗本体的内壁滑动配合，浮动板与活动板之间设有连接二者的压缩弹簧。
优选地，活动板上安装有用于测距的测距传感器，动力单元根据测距传感器的检测数据控制伸缩杆的伸缩量。
本发明中，通过在料斗内设置活动板，在安装座内设置驱动机构，并使活动板的底部与料斗本体转动连接，使驱动机构可以驱动活动板向远离安装座方向转动，以使活动板与料斗的运行轨迹之间的夹角角度可调，以在卸料的过程中，通过增大活动板与料斗的运行轨迹之间的夹角角度，使料斗内物料流出时所形成的抛物线角度增大，进而延长物料流出的距离，以使物料顺利流入卸料口内，避免卸料时出现撒料的现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种提升机用推进式料斗的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种提升机用推进式料斗的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种提升机用推进式料斗，包括：料斗本体1，料斗本体1的一侧设有与其固定的安装座2，安装座2上设有用于与提升机进行装配的安装孔，安装座2内部设有空腔，空腔内部且位于靠近料斗本体1的开口端的一侧设有驱动机构3，驱动机构3包括伸缩杆和用于驱动伸缩杆进行伸缩动作的动力单元；料斗本体1的内部且位于靠近安装座2的一侧设有活动板4，活动板4靠近料斗本体1底部的一侧通过转轴5与料斗本体1转动连接。所述伸缩杆的一端依次穿过空腔和料斗本体1的侧壁与活动板4固定。
本发明是这样工作的：通过在料斗内设置活动板4，在安装座2内设置驱动机构3，并使活动板4的底部与料斗本体转动连接，使驱动机构3可以驱动活动板4向远离安装座2方向转动，以使活动板4与料斗的运行轨迹之间的夹角角度可调，以在卸料的过程中，通过增大活动板4与料斗的运行轨迹之间的夹角角度，使料斗内物料流出时所形成的抛物线角度增大，进而延长物料流出的距离，以使物料顺利流入卸料口内，避免卸料时出现撒料的现象。
此外，本实施例中，活动板4远离料斗本体底部的一侧高出料斗本体1。以延长物料沿活动板4高度方向的行走路径，更好的将料斗本体1内物料导送至提升机的卸料口处。且本实施例中，沿料斗本体1的深度方向，活动板4高出料斗本体1部分的两侧均设有与其固定护板6；两个护板6均位于活动板4远离安装座的一侧。以利用护板6和活动板4配合更好的将料斗本体1内的物料导送至提升机的卸料口，并避免在导送物料时，物料由活动板4的两侧撒出。
本实施例中，料斗本体1的内部且位于活动板4远离安装座2的一侧设有与其间距布置的浮动板7，浮动板7的两侧与料斗本体1的内壁滑动配合，浮动板7与活动板4之间设有连接二者的压缩弹簧，以利用浮动板7与料斗本体1的侧壁配合为活动板4与料斗本体1内部的物料之间预留一定的缓冲空间，以在料斗本体1由上升转向下降的阶段而斗内物料还为流失时，驱动机构3可以预先推动活动板4向浮动板7方向移动，以确保物料全部流入提升机的卸料口。
本实施例中，活动板4上安装有用于测距的测距传感器，该测距传感器用于测量活动板4与提升机的卸料口之间的间距，动力单元根据测距传感器的检测数据控制伸缩杆的伸缩量，以使活动板4与料斗本体1的运行轨迹之间的夹角角度可以适时调整，以确保物料可以顺利流入提升机的卸料口。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提升机用推进式料斗，其特征在于，包括：料斗本体(1)，料斗本体(1)的一侧设有与其固定的安装座(2)，安装座(2)上设有用于与提升机进行装配的安装孔，安装座(2)内部设有空腔，空腔内部且位于靠近料斗本体(1)的开口端的一侧设有驱动机构3，驱动机构(3)包括伸缩杆和用于驱动伸缩杆进行伸缩动作的动力单元；料斗本体(1)的内部且位于靠近安装座(2)的一侧设有活动板(4)，活动板(4)靠近料斗本体(1)底部的一侧通过转轴(5)与料斗本体(1)转动连接；
伸缩杆的一端依次穿过空腔和料斗本体(1)的侧壁与活动板(4)固定。
2.根据权利要求1所述的提升机用推进式料斗，其特征在于，活动板(4)远离料斗本体(1)底部的一侧高出料斗本体(1)。
3.根据权利要求2所述的提升机用推进式料斗，其特征在于，沿料斗本体(1)的深度方向，活动板(4)高出料斗本体(1)部分的两侧均设有与其固定护板(6)；两个护板(6)均位于活动板(4)远离安装座(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的提升机用推进式料斗，其特征在于，料斗本体(1)的内部且位于活动板(4)远离安装座(2)的一侧设有与其间距布置的浮动板(7)，浮动板(7)的两侧与料斗本体(1)的内壁滑动配合，浮动板(7)与活动板(4)之间设有连接二者的压缩弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的提升机用推进式料斗，其特征在于，活动板(4)上安装有用于测距的测距传感器，动力单元根据测距传感器的检测数据控制伸缩杆的伸缩量。
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