CN108189435A - 一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，包括挤压成型、烧结、拉伸、激光切割、高频热熔粘接以及封边等工序，通过聚四氟乙烯树脂和罗布麻纤维合成可以快速实现薄膜的成型，并且加入的罗布麻纤维的有药用价值，罗布麻纤维中的有效成分通过机体的皮肤渗透，作用于经络、气血、脏腑及局部病灶，起到调节血压、降血脂、抗过敏、改善人体微循环的作用。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺。
背景技术
在医疗护理用品领域，医用敷料是用以覆盖伤口或其他损害的医用材料，传统方式对伤口的处理主要是用纱布覆盖来吸收创面的渗出液和防止脏东西的侵入而引起感染，这种材料易产生纱布与伤口粘连，目前有使用针刺无纺布复合隔离膜来解决与伤口粘连问题，但是这种防粘连材料具有一定的局限性，一般所说的隔离膜是以PE材料运用特殊的工艺拉撕网孔的方法解决，工艺难度高，成本高昂，且网孔间距大，影响吸收层材料的吸收效果为此我们提出一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，包括以下步骤：
S1：挤压成型，将75-95%的聚四氟乙烯树脂加入到挤压机的料腔内，同时向料腔内加入10-20%的罗布麻纤维，从而使并挤入口模使其形成密实的管材形状；
S2：将S1中形成的管材坯料放置在烧结炉内，加热至树脂的熔点，使树脂离子密集为均相结构；
S3：将S2中加热的合同树脂冷却一段时间后进行拉伸，分别进行横向拉伸和纵向拉伸；
S4：将S3中拉伸后的薄膜输送到牵引机上，对薄膜进行静电消除处理，通过电晕装置进行电晕处理，从而得到聚四氟乙烯合成薄膜；
S5：通过激光切割设备将S4中得到的聚四氟乙烯合成薄膜进行切边处理，保证其边缘整齐，然后并进行等长分段切割，形成单片的薄膜基层；
S6：通过高频热熔粘接技术在S5中得到的薄膜基层表面粘接上玻璃纤维布，从而制得双层薄膜；
S7：在S6中得到的双层薄膜四周热熔出封边凹槽，在双层薄膜的四周封边设有边膜，从而得到医用隔离膜。
优选的，S1中的加入聚四氟乙烯树脂后加入5-8%的水，并加入搅拌，所述聚四氟乙烯树脂为颗粒状结构。
优选的，S2中烧结炉的加热温度为300-400℃。
优选的，S3中横向拉伸温度为90-105℃，横向拉伸比为3-5；纵向拉伸温度为75-95℃，纵向拉伸比为2-3。
优选的，S4中电晕处理时间为20-35min，电晕电压为40-50Kv。
优选的，S5中激光切割时，激光功率满足使聚四氟乙烯合成薄膜在0.1-0.7s内被加热至汽化温度，蒸发形成整齐的边缘。
优选的，S6中所述玻璃纤维布为织边带。
优选的，S7中封边凹槽位于双层薄膜的边缘，该封边凹槽的深度为0.1mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过聚四氟乙烯树脂和罗布麻纤维合成可以快速实现薄膜的成型，解决了现有技术中薄膜成型难度大的问题；
2、加入的罗布麻纤维的有药用价值，一方面罗布麻纤维中的有效成分通过机体的皮肤渗透，作用于经络、气血、脏腑及局部病灶，起到调节血压、降血脂、抗过敏、改善人体微循环的作用。另一方面罗布麻纤维是一种远红外线辐射材料，能发射出8-15cm的远红外光波，这种光波使人体内老化的大分子团产生共振而裂化重组，使细胞内钙离子活性增强，从而增强了细胞的活性，提高血液新陈代谢能力，达到降压的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，包括以下步骤：
S1：挤压成型，将85%的聚四氟乙烯树脂加入到挤压机的料腔内，同时向料腔内加入10%的罗布麻纤维，从而使并挤入口模使其形成密实的管材形状，加入聚四氟乙烯树脂后加入5%的水，并加入搅拌，所述聚四氟乙烯树脂为颗粒状结构；
S2：将S1中形成的管材坯料放置在烧结炉内，加热至树脂的熔点，使树脂离子密集为均相结构，烧结炉的加热温度为300℃；
S3：将S2中加热的合同树脂冷却一段时间后进行拉伸，分别进行横向拉伸和纵向拉伸，横向拉伸温度为90℃，横向拉伸比为3；纵向拉伸温度为75℃，纵向拉伸比为2；
S4：将S3中拉伸后的薄膜输送到牵引机上，对薄膜进行静电消除处理，通过电晕装置进行电晕处理，从而得到聚四氟乙烯合成薄膜，电晕处理时间为20min，电晕电压为40Kv；
S5：通过激光切割设备将S4中得到的聚四氟乙烯合成薄膜进行切边处理，保证其边缘整齐，然后并进行等长分段切割，形成单片的薄膜基层，激光切割时，激光功率满足使聚四氟乙烯合成薄膜在0.1s内被加热至汽化温度，蒸发形成整齐的边缘；
S6：通过高频热熔粘接技术在S5中得到的薄膜基层表面粘接上玻璃纤维布，从而制得双层薄膜，所述玻璃纤维布为织边带；
S7：在S6中得到的双层薄膜四周热熔出封边凹槽，在双层薄膜的四周封边设有边膜，从而得到医用隔离膜，封边凹槽位于双层薄膜的边缘，该封边凹槽的深度为0.1mm。
实施例2
一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，包括以下步骤：
S1：挤压成型，将80%的聚四氟乙烯树脂加入到挤压机的料腔内，同时向料腔内加入14%的罗布麻纤维，从而使并挤入口模使其形成密实的管材形状，加入聚四氟乙烯树脂后加入6%的水，并加入搅拌，所述聚四氟乙烯树脂为颗粒状结构；
S2：将S1中形成的管材坯料放置在烧结炉内，加热至树脂的熔点，使树脂离子密集为均相结构，烧结炉的加热温度为350℃；
S3：将S2中加热的合同树脂冷却一段时间后进行拉伸，分别进行横向拉伸和纵向拉伸，横向拉伸温度为100℃，横向拉伸比为4；纵向拉伸温度为85℃，纵向拉伸比为2-3；
S4：将S3中拉伸后的薄膜输送到牵引机上，对薄膜进行静电消除处理，通过电晕装置进行电晕处理，从而得到聚四氟乙烯合成薄膜，电晕处理时间为20-35min，电晕电压为45Kv；
S5：通过激光切割设备将S4中得到的聚四氟乙烯合成薄膜进行切边处理，保证其边缘整齐，然后并进行等长分段切割，形成单片的薄膜基层，激光切割时，激光功率满足使聚四氟乙烯合成薄膜在0.5s内被加热至汽化温度，蒸发形成整齐的边缘；
S6：通过高频热熔粘接技术在S5中得到的薄膜基层表面粘接上玻璃纤维布，从而制得双层薄膜，所述玻璃纤维布为织边带；
S7：在S6中得到的双层薄膜四周热熔出封边凹槽，在双层薄膜的四周封边设有边膜，从而得到医用隔离膜，封边凹槽位于双层薄膜的边缘，该封边凹槽的深度为0.1mm。
实施例3
一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，包括以下步骤：
S1：挤压成型，将85%的聚四氟乙烯树脂加入到挤压机的料腔内，同时向料腔内加入10%的罗布麻纤维，从而使并挤入口模使其形成密实的管材形状，加入聚四氟乙烯树脂后加入5%的水，并加入搅拌，所述聚四氟乙烯树脂为颗粒状结构；
S2：将S1中形成的管材坯料放置在烧结炉内，加热至树脂的熔点，使树脂离子密集为均相结构，烧结炉的加热温度为400℃；
S3：将S2中加热的合同树脂冷却一段时间后进行拉伸，分别进行横向拉伸和纵向拉伸，横向拉伸温度为105℃，横向拉伸比为5；纵向拉伸温度为95℃，纵向拉伸比为3；
S4：将S3中拉伸后的薄膜输送到牵引机上，对薄膜进行静电消除处理，通过电晕装置进行电晕处理，从而得到聚四氟乙烯合成薄膜，电晕处理时间为35min，电晕电压为50Kv；
S5：通过激光切割设备将S4中得到的聚四氟乙烯合成薄膜进行切边处理，保证其边缘整齐，然后并进行等长分段切割，形成单片的薄膜基层，激光切割时，激光功率满足使聚四氟乙烯合成薄膜在0.7s内被加热至汽化温度，蒸发形成整齐的边缘；
S6：通过高频热熔粘接技术在S5中得到的薄膜基层表面粘接上玻璃纤维布，从而制得双层薄膜，所述玻璃纤维布为织边带；
S7：在S6中得到的双层薄膜四周热熔出封边凹槽，在双层薄膜的四周封边设有边膜，从而得到医用隔离膜，封边凹槽位于双层薄膜的边缘，该封边凹槽的深度为0.1mm。
根据以上三个实施例我们可以得到，通过聚四氟乙烯树脂和罗布麻纤维合成可以快速实现薄膜的成型，并且加入的罗布麻纤维的有药用价值，一方面罗布麻纤维中的有效成分通过机体的皮肤渗透，作用于经络、气血、脏腑及局部病灶，起到调节血压、降血脂、抗过敏、改善人体微循环的作用。另一方面罗布麻纤维是一种远红外线辐射材料，能发射出 8~15cm的远红外光波，这种光波使人体内老化的大分子团产生共振而裂化重组，使细胞内钙离子活性增强，从而增强了细胞的活性，提高血液新陈代谢能力，达到降压的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1：挤压成型，将75-95%的聚四氟乙烯树脂加入到挤压机的料腔内，同时向料腔内加入10-20%的罗布麻纤维，从而使并挤入口模使其形成密实的管材形状；
S2：将S1中形成的管材坯料放置在烧结炉内，加热至树脂的熔点，使树脂离子密集为均相结构；
S3：将S2中加热的合同树脂冷却一段时间后进行拉伸，分别进行横向拉伸和纵向拉伸；
S4：将S3中拉伸后的薄膜输送到牵引机上，对薄膜进行静电消除处理，通过电晕装置进行电晕处理，从而得到聚四氟乙烯合成薄膜；
S5：通过激光切割设备将S4中得到的聚四氟乙烯合成薄膜进行切边处理，保证其边缘整齐，然后并进行等长分段切割，形成单片的薄膜基层；
S6：通过高频热熔粘接技术在S5中得到的薄膜基层表面粘接上玻璃纤维布，从而制得双层薄膜；
S7：在S6中得到的双层薄膜四周热熔出封边凹槽，在双层薄膜的四周封边设有边膜，从而得到医用隔离膜。
2.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S1中的加入聚四氟乙烯树脂后加入5-8%的水，并加入搅拌，所述聚四氟乙烯树脂为颗粒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S2中烧结炉的加热温度为300-400℃。
4.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S3中横向拉伸温度为90-105℃，横向拉伸比为3-5；纵向拉伸温度为75-95℃，纵向拉伸比为2-3。
5.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S4中电晕处理时间为20-35min，电晕电压为40-50Kv。
6.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S5中激光切割时，激光功率满足使聚四氟乙烯合成薄膜在0.1-0.7s内被加热至汽化温度，蒸发形成整齐的边缘。
7.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S6中所述玻璃纤维布为织边带。
8.根据权利要求1所述的一种医用隔离膜材料快速成型制造工艺，其特征在于：S7中封边凹槽位于双层薄膜的边缘，该封边凹槽的深度为0.1mm。
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| CN106042410A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 苏州捷宁模塑有限公司 | 一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺 |
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