CN108188576B - 一种激光烧结方法及激光烧结设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光烧结方法及激光烧结设备,通过设置多个激光头为旋转式激光头,并设置各旋转式激光头的运动速率、运动方向和初始位置后,再控制各旋转式激光头在沿行方向上的两个子显示面板的相邻边运动过程中保持一定的旋转角度,使得在两个相邻cell的Frit之间的间隙相对正常产品较小的情况下,仍可通过旋转式激光头的旋转避免相邻激光头发生碰撞来实现对两个cell相邻Frit的烧结,进而改善了封装效果。
Description
技术领域
本发明涉及封装技术领域,尤其涉及一种激光烧结方法及激光烧结设备。
背景技术
在有机发光(Organic Light-Emitting Display,OLED)显示面板的刚性产品中,一般使用玻璃粉(Frit)对OLED显示面板两侧的基板进行封装。这种封装方式通过将Frit配成一定粘度的溶液,涂覆在一基板上,加热除去溶剂,然后与待封装的另一基板贴合,利用激光(Laser)将Frit瞬间烧至融化,从而将两片基板粘结在一起,实现对OLED显示面板的良好封装,达到隔绝水氧的目的。
目前,未切割的OLED母板包括多个子显示面板(cell),在采用Frit对各cell完成封装后,再对OLED母板进行切割操作,以将cell切割分离出来,切割分离之后的cell即为一个OLED显示面板。具体地,针对OLED母板,采用Frit进行封装,主要是通过多个激光头的光斑一一对应烧结cell的Frit,直至对全部cell的Frit完成烧结。但是在两个相邻cell的Frit之间的间隙相对正常产品较小的情况下,较小的间隙使得相邻两个无旋转功能的激光头会发生碰撞,从而无法对应烧结两个相邻cell的Frit,极大地影响了封装效果。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种激光烧结方法及激光烧结设备,用以改善封装效果。
因此,本发明实施例提供的一种激光烧结方法,包括:
设置多个激光头为旋转式激光头;
将各所述旋转式激光头一一对应母板行方向上的子显示面板;并设置各所述旋转式激光头的运动速率相同,相邻两个所述旋转式激光头中的一个沿顺时针方向运动,另一个沿逆时针方向运动,且相邻两个所述旋转式激光头的初始位置关于对应所述子显示面板之间间隙在列方向上的平分线对称;
在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板在所述列方向上的相邻边的一端时,控制各所述旋转式激光头旋转至位于同一相邻边一端的两个所述旋转式激光头的光斑重叠预设面积;
在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板在所述列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,控制各所述旋转式激光头保持位于同一相邻边一端的两个所述旋转式激光头的光斑重叠预设面积时的旋转角度,以采用重叠后的光斑对对应所述子显示面板沿所述列方向相邻边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,还包括:
在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端时,控制各所述旋转式激光头无旋转;
在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端运动至另一端的过程中,控制各所述旋转式激光头保持无旋转,以采用各所述旋转式激光头的光斑对对应的所述子显示面板沿除所述列方向相邻边之外的其他边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板在所述列方向的相邻边的一端时,还包括:将各所述旋转式激光头的光斑能量由标准值降低至预设值。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板在所述列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,还包括:保持各所述旋转式激光头的光斑能量为所述预设值。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端时,还包括:将各所述旋转式激光头的光斑能量由所述预设值增加至所述标准值。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端运动至另一端的过程中,还包括:保持各所述旋转式激光头的光斑能量为所述标准值。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,所述预设值为所述标准值的50%~70%。
在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,重叠后的光斑在所述行方向上的最大长度比所述列方向相邻边的玻璃粉的宽度与所述列方向相邻边的玻璃粉之间的间隙之和大100μm~300μm。
本发明实施例还提供了一种激光烧结设备,包括多个激光头,所述激光烧结设备采用上述激光烧结方法对母板上子显示面板待封装区域的玻璃粉进行烧结。
本发明有益效果如下:
本发明实施例提供的激光烧结方法及激光烧结设备,该激光烧结方法包括:设置多个激光头为旋转式激光头;将各旋转式激光头一一对应母板行方向上的子显示面板;并设置各旋转式激光头的运动速率相同,相邻两个旋转式激光头中的一个沿顺时针方向运动,另一个沿逆时针方向运动,且相邻两个旋转式激光头的初始位置关于对应子显示面板之间间隙在列方向上的平分线对称;在各旋转式激光头运动至对应子显示面板在列方向上的相邻边的一端时,控制各旋转式激光头旋转至位于同一相邻边一端的两个旋转式激光头的光斑重叠预设面积;在各旋转式激光头由对应子显示面板在列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,控制各旋转式激光头保持位于同一相邻边一端的两个旋转式激光头的光斑重叠预设面积时的旋转角度,以采用重叠后的光斑对对应子显示面板沿列方向相邻边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。在本发明中,通过设置多个激光头为旋转式激光头,并设置各旋转式激光头的运动速率、运动方向和初始位置后,再控制各旋转式激光头在沿行方向上的两个子显示面板的相邻边运动过程中保持一定的旋转角度,使得在两个相邻子显示面板的玻璃粉之间的间隙相对正常产品较小的情况下,仍可通过旋转式激光头的旋转避免相邻激光头发生碰撞来实现对两个子显示面板相邻玻璃粉的烧结,进而改善了封装效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的激光烧结方法的流程图;
图2a至图2d分别为本发明实施例提供的旋转式激光头的运动路径示意图;
图3为本发明实施例提供的旋转式激光头的光斑在不同路段的能量示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明实施例提供的激光烧结方法及激光烧结设备的具体实施方式进行详细的说明。需要说明的是本说明书所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;并且在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合;此外,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
具体地,本发明实施例提供的一种激光烧结方法,如图1所示,具体可以包括以下步骤:
S101、设置多个激光头为旋转式激光头;
S102、将各旋转式激光头一一对应母板行方向上的子显示面板;并设置各旋转式激光头的运动速率相同,相邻两个旋转式激光头中的一个沿顺时针方向运动,另一个沿逆时针方向运动,且相邻两个旋转式激光头的初始位置关于对应子显示面板之间间隙在列方向上的平分线对称;
S103、在各旋转式激光头运动至对应子显示面板在列方向上的相邻边的一端时,控制各旋转式激光头旋转至位于同一相邻边一端的两个旋转式激光头的光斑重叠预设面积;
S104、在各旋转式激光头由对应子显示面板在列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,控制各旋转式激光头保持位于同一相邻边一端的两个旋转式激光头的光斑重叠预设面积时的旋转角度,以采用重叠后的光斑对对应子显示面板沿列方向相邻边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。
在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,通过设置多个激光头为旋转式激光头,并设置各旋转式激光头的运动速率、运动方向和初始位置后,再控制各旋转式激光头在沿行方向上的两个子显示面板的相邻边运动过程中保持一定的旋转角度,使得在两个相邻cell的Frit之间的间隙相对正常产品较小的情况下,仍可通过旋转式激光头的旋转避免相邻激光头发生碰撞来实现对两个cell相邻Frit的烧结,进而改善了封装效果。
并且,现有技术中,在两个相邻cell的Frit之间的间隙相对正常产品较小的情况下,采用一个激光头的光斑只能正常烧结一个cell的Frit,因与可被正常烧结的cell相邻cell的Frit仅会受到光斑边缘部分的照射,由于光斑边缘部分的能量相对中心部分较低,导致相邻cell的Frit不能被正常烧结;进一步地,现有技术中,玻璃粉所在的待封装区域的宽度约为400nm,相邻玻璃粉所在待封装区域的间隔一般设置为150nm~300nm,激光光斑的直径约1000nm,因激光光斑中心部分的能量大于边缘部分的能量,使得两个子显示面板的相邻的玻璃粉不可能被同时正常烧结。而本发明实施例可以采用范围较大的重叠光斑实现对相邻玻璃粉的同时烧结,提高了生产效率。
需要说明的是,在子显示面板为矩形的情况下,一般在两个子显示面板的相邻短边处会设置较宽的线路区,不会存在间隙较小的情况;仅在长边方向会存在间隙较小的情况。故在具体实施时,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,还可以包括:
在各旋转式激光头运动至对应子显示面板的除列方向相邻边(即长边)之外的其他边(即短边)的一端时,控制各旋转式激光头无旋转;
在各旋转式激光头由对应子显示面板的除列方向相邻边之外的其他边的一端运动至另一端的过程中,控制各旋转式激光头保持无旋转,以采用各旋转式激光头的光斑对对应的子显示面板沿除列方向相邻边之外的其他边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。
当然,在具体实施时,在各旋转式激光头运动至对应子显示面板的除列方向相邻边之外的其他边的一端时,以及在由对应子显示面板的除列方向相邻边之外的其他边的一端运动至另一端的过程中,也可以保持各旋转式激光头之前的旋转角度,只是对玻璃粉的烧结效果没有无旋转时的好。
在具体实施时,因光斑重叠后的能量足够大,甚至超过可以正常烧结玻璃粉所需的能量即标准值,因此为降低功耗,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,在各旋转式激光头运动至对应子显示面板在列方向的相邻边的一端时,还可以包括:将各旋转式激光头的光斑能量由标准值降低至预设值;并在各旋转式激光头由对应子显示面板在列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,保持各旋转式激光头的光斑能量为预设值。此外,由于单个旋转式激光头的光斑能量降低,使得照射到玻璃粉旁边的栅极驱动电路(GOA)区域激光能量也得到了降低,从而降低了栅极驱动电路受到激光照射而出现损伤的风险。
在具体实施时,因在除列方向相邻边之外的其他边上时,各子显示面板的间隙较宽,光斑重叠部分有限,甚至不会产生任何重叠,因此,为实现对玻璃粉的正常烧结,在各旋转式激光头运动至对应子显示面板的除列方向相邻边之外的其他边的一端时,还需要将各旋转式激光头的光斑能量由预设值增加至标准值;并在各旋转式激光头由对应子显示面板的除列方向相邻边之外的其他边的一端运动至另一端的过程中,保持各旋转式激光头的光斑能量为标准值。
具体地,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,上述预设值可以为标准值的50%~70%,例如55%、60%、65%等,在此不做具体限定。具体可根据实际应用情况进行设定,只要可以达到正常烧结玻璃粉的技术效果即可。
具体地,为使重叠后的光斑的范围足够大,较佳地,在本发明实施例提供的上述激光烧结方法中,重叠后的光斑在行方向上的最大长度比列方向相邻边的玻璃粉的宽度与列方向相邻边的玻璃粉之间的间隙之和大100μm~300μm。当然,在具体实施过程中,以重叠后的大光斑可正常烧结相邻玻璃粉为准,并不限于上述具体数值。
为更好地理解本发明的技术方案,下面以图2a至图2d、图3所示的烧结四个子显示面板为例进行详细的说明。
设置与四个子显示面板一一对应的激光头为旋转式激光头;并设定四个旋转式激光头的运动路径为A→B→C→D→A,且四个旋转式激光头的初始位置为A处。
在位置A处控制左起第一个子显示面板和左起第二个子显示面板对应的旋转式激光头旋转至二者光斑部分重叠,同时控制左起第三个子显示面板和左起第四个子显示面板对应的旋转式激光头也旋转至二者光斑部分重叠;并调节四个旋转式激光头的光斑能量为标准值的60%;具体地,在重叠后的光斑在行方向上的最大长度比AB边的玻璃粉的宽度与AB边的玻璃粉之间的间隙之和大100μm~300μm。
在四个旋转式激光头由位置A运动到位置B的过程中,保持其旋转角度以及60%的光斑能量不变,即可采用重叠后的大光斑实现对AB边相邻玻璃粉的烧结。
在位置B处控制四个旋转式激光头恢复至无旋转状态,并调节各旋转式激光头的光斑能量为标准值100%。
在四个旋转式激光头由位置B运动到位置C的过程中,保持其无旋转状态以及100%的光斑能量,以采用单独旋转式激光头的光斑实现对BC边玻璃粉的烧结。
在位置C处控制左起第二个子显示面板和左起第三个子显示面板对应的旋转式激光头旋转至二者光斑部分重叠,同时控制左起第一个子显示面板以及与其左侧相邻的子显示面板对应的旋转式激光头也旋转至二者光斑部分重叠,控制左起第四个子显示面板以及与其右侧相邻的子显示面板对应的旋转式激光头也旋转至二者光斑部分重叠;并调节六个旋转式激光头的光斑能量为标准值的60%;具体地,在重叠后的光斑在行方向上的最大长度比CD边的玻璃粉的宽度与CD边的玻璃粉之间的间隙之和大100μm~300μm。
在四个旋转式激光头由位置C运动到位置D的过程中,保持其旋转角度以及60%的光斑能量不变,即可采用重叠后的大光斑实现对CD边相邻玻璃粉的烧结。
在位置C处控制四个旋转式激光头恢复至无旋转状态,并调节各旋转式激光头的光斑能量为标准值100%。
在四个旋转式激光头由位置D运动到位置A的过程中,保持其无旋转状态以及100%的光斑能量,以采用单独旋转式激光头的光斑实现对DA边玻璃粉的烧结。
至此完成对四个子显示面板玻璃粉的烧结。基于同样的方法可以实现母板上其他子显示面板玻璃粉的烧结。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种激光烧结设备,包括多个激光头,该激光烧结设备采用上述激光烧结方法对母板上子显示面板待封装区域的玻璃粉进行烧结。对于激光烧结设备的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的,在此不做赘述,也不应作为对本发明的限制。该激光烧结设备的实施可以参见上述激光烧结方法的实施例,重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的上述激光烧结方法及激光烧结设备中,该激光烧结方法包括:设置多个激光头为旋转式激光头;将各旋转式激光头一一对应母板行方向上的子显示面板;并设置各旋转式激光头的运动速率相同,相邻两个旋转式激光头中的一个沿顺时针方向运动,另一个沿逆时针方向运动,且相邻两个旋转式激光头的初始位置关于对应子显示面板之间间隙在列方向上的平分线对称;在各旋转式激光头运动至对应子显示面板在列方向上的相邻边的一端时,控制各旋转式激光头旋转至位于同一相邻边一端的两个旋转式激光头的光斑重叠预设面积;在各旋转式激光头由对应子显示面板在列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,控制各旋转式激光头保持位于同一相邻边一端的两个旋转式激光头的光斑重叠预设面积时的旋转角度,以采用重叠后的光斑对对应子显示面板沿列方向相邻边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。在本发明中,通过设置多个激光头为旋转式激光头,并设置各旋转式激光头的运动速率、运动方向和初始位置后,再控制各旋转式激光头在沿行方向上的两个子显示面板的相邻边运动过程中保持一定的旋转角度,使得在两个相邻子显示面板的玻璃粉之间的间隙相对正常产品较小的情况下,仍可通过旋转式激光头的旋转避免相邻激光头发生碰撞来实现对两个子显示面板相邻玻璃粉的烧结,进而改善了封装效果。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种激光烧结方法,其特征在于,包括:
设置多个激光头为旋转式激光头;
将各所述旋转式激光头一一对应母板行方向上的子显示面板;并设置各所述旋转式激光头的运动速率相同,相邻两个所述旋转式激光头中的一个沿顺时针方向运动,另一个沿逆时针方向运动,且相邻两个所述旋转式激光头的初始位置关于对应所述子显示面板之间间隙在列方向上的平分线对称;
在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板在所述列方向上的相邻边的一端时,控制各所述旋转式激光头旋转至位于同一相邻边一端的两个所述旋转式激光头的光斑重叠预设面积;
在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板在所述列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,控制各所述旋转式激光头保持位于同一相邻边一端的两个所述旋转式激光头的光斑重叠预设面积时的旋转角度,以采用重叠后的光斑对对应所述子显示面板沿所述列方向相邻边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。
2.如权利要求1所述的激光烧结方法,其特征在于,还包括:
在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端时,控制各所述旋转式激光头无旋转;
在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端运动至另一端的过程中,控制各所述旋转式激光头保持无旋转,以采用各所述旋转式激光头的光斑对对应的所述子显示面板沿除所述列方向相邻边之外的其他边的待封装区域的玻璃粉进行烧结。
3.如权利要求1或2所述的激光烧结方法,其特征在于,在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板在所述列方向的相邻边的一端时,还包括:将各所述旋转式激光头的光斑能量由标准值降低至预设值。
4.如权利要求3所述的激光烧结方法,其特征在于,在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板在所述列方向相邻边的一端运动至另一端的过程中,还包括:保持各所述旋转式激光头的光斑能量为所述预设值。
5.如权利要求3所述的激光烧结方法,其特征在于,在各所述旋转式激光头运动至对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端时,还包括:将各所述旋转式激光头的光斑能量由所述预设值增加至所述标准值。
6.如权利要求3所述的激光烧结方法,其特征在于,在各所述旋转式激光头由对应所述子显示面板的除所述列方向相邻边之外的其他边的一端运动至另一端的过程中,还包括:保持各所述旋转式激光头的光斑能量为所述标准值。
7.如权利要求3所述的激光烧结方法,其特征在于,所述预设值为所述标准值的50%~70%。
8.如权利要求1所述的激光烧结方法,其特征在于,重叠后的光斑在所述行方向上的最大长度比所述列方向相邻边的玻璃粉的宽度与所述列方向相邻边的玻璃粉之间的间隙之和大100μm~300μm。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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