CN205508888U - 封装设备、显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封装设备、显示面板及显示装置，属于显示技术领域。该封装设备包括：激光发射部件和激光遮挡部件，激光发射部件用于发射初始激光，初始激光呈圆柱状；激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，透光区域的宽度小于初始激光的光束直径，初始激光经过透光区域后能够转变为光束宽度与透光区域的宽度相等的烧结激光，烧结激光的光束宽度方向平行于第一基板和第二基板之间的玻璃料胶图案的宽度方向，且烧结激光的光束宽度等于玻璃料胶图案的宽度，烧结激光用于使玻璃料胶图案熔融，激光遮挡部件能够根据玻璃料胶图案的宽度对透光区域的宽度进行调整，解决了激光掩膜版的通用性较差的问题，提高了封装设备的通用性，用于显示装置。

Description

封装设备、显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种封装设备、显示面板及显示装置。

背景技术

近年来，有机发光二极管(英文：Organic Light-Emitting Diode；简称：OLED)显示器作为一种新兴的平板显示器，被引起广泛的关注。然而OLED显示器的使用寿命很容易因周围环境中的水汽进入OLED显示器中受到影响。如果将OLED显示器密封于无水汽的环境中，那么OLED显示器的寿命可以得到显著延长，因此，OLED显示器的封装技术成为提高OLED显示器的使用寿命的关键制程。

现有技术中，通常采用玻璃料(Frit)胶完成封装盖板与阵列基板之间的封装，具体地，先在封装盖板的封装区域上形成玻璃料胶图案，再在阵列基板上形成有机发光层、功能层和金属阴极，然后将封装盖板与阵列基板对位贴合，接着利用激光扫描玻璃料胶图案，使玻璃料胶图案熔融，进而将封装盖板与阵列基板封装在一起。在利用激光扫描玻璃料胶图案时，为了避免激光对阵列基板上的有机层、功能层和金属阴极等造成损伤，可采用激光掩膜版来遮挡不必要的激光。

由于不同尺寸、不同形状的显示面板的玻璃料胶图案的宽度不同，不同宽度的玻璃料胶图案又需要不同的激光掩膜版来遮挡不必要的激光，因此，激光掩膜版的通用性较差。

实用新型内容

为了解决激光掩膜版的通用性较差的问题，本实用新型提供了一种封装设备、显示面板及显示装置。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种封装设备，所述封装设备包括：激光发射部件和激 光遮挡部件，

所述激光发射部件用于发射初始激光，所述初始激光呈圆柱状；

所述激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，所述透光区域的宽度小于所述初始激光的光束直径，所述初始激光经过所述透光区域后能够转变为光束宽度与所述透光区域的宽度相等的烧结激光，所述烧结激光的光束宽度方向平行于第一基板和第二基板之间的玻璃料胶图案的宽度方向，且所述烧结激光的光束宽度等于所述玻璃料胶图案的宽度，所述烧结激光用于使所述玻璃料胶图案熔融，所述激光遮挡部件能够根据所述玻璃料胶图案的宽度对所述透光区域的宽度进行调整。

可选的，所述激光遮挡部件包括第一电机控制轴、第二电机控制轴、第一遮挡板和第二遮挡板，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板为矩形板，所述第一遮挡板的长度等于所述第二遮挡板的长度，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板形成所述激光遮挡部件的遮光区域，

所述第一电机控制轴的两端分别与所述激光发射部件和所述第一遮挡板连接，所述第二电机控制轴的两端分别与所述激光发射部件和所述第二遮挡板连接，所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴能够在所述激光发射部件的控制下沿预设路线移动，所述预设路线是根据所述玻璃料胶图案的形状设置的；

所述第一遮挡板的板面与所述第二遮挡板的板面均与所述第一基板的板面平行，所述第一遮挡板与所述第一基板的间距等于所述第二遮挡板与所述第一基板的间距，所述第一遮挡板与所述第二遮挡板之间存在间隙，所述间隙形成所述激光遮挡部件的透光区域，所述间隙的宽度小于所述初始激光的光束直径，且等于所述玻璃料胶图案的宽度，所述初始激光在经过所述间隙后能够转变为光束宽度与所述间隙的宽度相等的烧结激光，所述间隙的宽度能够在所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴的带动进行改变。

可选的，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板由能够阻挡激光透射的金属制成。

可选的，所述激光发射部件包括：依次连接的激光发射器、运动部件和控制部件，

所述控制部件用于控制所述运动部件运动；

所述激光发射器用于发射所述初始激光，所述激光发射器与所述第一基板 的间距大于所述第一遮挡板与所述第一基板的间距，所述激光发射器能够在所述运动部件的带动下沿所述预设路线移动。

可选的，所述激光发射部件还包括：采集部件，

所述采集部件用于根据获取的所述玻璃料胶图案的图像确定所述玻璃料胶图案的形状信息，并将所述形状信息发送至所述控制部件；

所述控制部件还用于根据所述形状信息确定所述预设路线，并控制所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴沿所述预设路线移动，或者，用于根据所述形状信息控制所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴移动，以改变所述第一遮挡板与所述第二遮挡板之间的间隙的宽度。

可选的，所述运动部件为机械手或滑轨。

第二方面，提供了一种显示面板，包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板采用第一方面所述的封装设备封装在一起。

第三方面，提供了一种显示装置，包括第二方面所述的显示面板。

本实用新型提供了一种封装设备、显示面板及显示装置，由于封装设备的激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，透光区域的宽度小于初始激光的光束直径，初始激光经过透光区域后能够转变为光束宽度与透光区域的宽度相等的烧结激光，该烧结激光用于使玻璃料胶图案熔融，激光遮挡部件能够根据玻璃料胶图案的宽度对透光区域的宽度进行调整，相较于现有技术，不同尺寸、不同形状的显示面板能够采用同一个封装设备进行封装，因此，提高了封装设备的通用性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种封装设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种封装设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一遮挡板和第二遮挡板的俯视图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种封装设备，如图1所示，该封装设备包括：激光发射部件100和激光遮挡部件200。

其中，激光发射部件100用于发射初始激光，该初始激光呈圆柱状。

激光遮挡部件200设置有透光区域001和遮光区域002。透光区域001的宽度a小于初始激光003的光束直径d。初始激光003经过透光区域001后能够转变为光束宽度与透光区域001的宽度a相等的烧结激光004，该烧结激光004的光束宽度方向(如图1中u所指示的方向)平行于第一基板005和第二基板006之间的玻璃料胶图案007的宽度方向(如图1中v所指示的方向)，且烧结激光004的光束宽度a等于玻璃料胶图案007的宽度b。烧结激光004用于使玻璃料胶图案007熔融。激光遮挡部件200能够根据玻璃料胶图案007的宽度对透光区域001的宽度进行调整。图1中的008为机发光层、功能层和金属阴极。

综上所述，本实用新型实施例提供的封装设备，由于封装设备的激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，透光区域的宽度小于初始激光的光束直径，初始激光经过透光区域后能够转变为光束宽度与透光区域的宽度相等的烧结激光，该烧结激光用于使玻璃料胶图案熔融，激光遮挡部件能够根据玻璃料胶图案的宽度对透光区域的宽度进行调整，相较于现有技术，不同尺寸、不同形状的显示面板能够采用同一个封装设备进行封装，因此，提高了封装设备的通用性。

其中，玻璃料胶又称为Frit胶，Frit胶是一种由无机金属氧化物粉末和特殊有机溶剂等组合而成的胶体，Frit胶能够有效吸收激光能量并熔融，达到粘结第一基板和第二基板的目的，完成对OLED显示器的封装。

进一步的，如图2所示，激光遮挡部件包括第一电机控制轴210、第二电机 控制轴220、第一遮挡板230和第二遮挡板240。图3示出了第一遮挡板和第二遮挡板的俯视图，如图3所示，第一遮挡板230和第二遮挡板240为矩形板，第一遮挡板230的长度p1等于第二遮挡板240的长度p2，第一遮挡板230和第二遮挡板240形成激光遮挡部件的遮光区域。示例的，第一遮挡板和第二遮挡板由能够阻挡激光透射的金属制成。第一遮挡板和第二遮挡板还可以由其他能够阻挡激光透射的材质制成，本实用新型实施例对此不做限定。此外，第一遮挡板的宽度与第二遮挡板的宽度可以相等，也可以不相等。

具体的，如图2所示，第一电机控制轴210的两端分别与激光发射部件100和第一遮挡板230连接，第二电机控制轴220的两端分别与激光发射部件100和第二遮挡板240连接。第一电机控制轴210和第二电机控制轴220能够在激光发射部件100的控制下沿预设路线移动。该预设路线是根据玻璃料胶图案007的形状设置的。假设该玻璃料胶图案的形状为环形，该预设路线则为环形路线，第一电机控制轴210和第二电机控制轴220能够在激光发射部件100的控制下沿该环形路线移动，以完成整个环形玻璃料胶图案的扫描过程。激光发射部件可以通过执行激光发射部件内存储的环形路线对应的程序，控制第一电机控制轴和第二电机控制轴移动。

如图2所示，第一遮挡板230的板面与第二遮挡板240的板面均与第一基板005的板面平行。第一遮挡板的板面指的是第一遮挡板的各个面中最大面积的面，第二遮挡板的板面指的是第二遮挡板的各个面中最大面积的面。

第一遮挡板230与第一基板005的间距c1等于第二遮挡板240与第一基板005的间距c2。第一遮挡板230与第二遮挡板240之间存在间隙A，该间隙A形成激光遮挡部件的透光区域，间隙A的宽度(即a)小于初始激光003的光束直径d，且等于玻璃料胶图案007的宽度b。初始激光003在经过间隙A后能够转变为光束宽度与间隙A的宽度相等的烧结激光004。间隙A的宽度(即a)能够在第一电机控制轴210和第二电机控制轴220的带动进行改变。

由于激光发射部件能够控制第一电机控制轴和第二电机控制轴移动，所以激光发射部件能够对第一电机控制轴和第二电机控制轴的位置进行控制，这样，第一遮挡板与第二遮挡板之间的间隙的宽度能够在第一电机控制轴和第二电机控制轴的带动下进行改变，最终，第一遮挡板与第二遮挡板之间的间隙的宽度能够与玻璃料胶图案的宽度相等，从而使得烧结激光的宽度与玻璃料胶图案的 宽度相等，这样一来，避免了基板上的有机发光层或玻璃料胶图案周围的电路受到损伤。假设玻璃料胶图案的宽度为x，那么激光发射部件能够控制第一电机控制轴和第二电机控制轴移动至使第一遮挡板与第二遮挡板之间的间隙的宽度等于x的位置。激光发射部件可以通过执行激光发射部件内存储的玻璃料胶图案的宽度为x对应的程序，改变第一遮挡板与第二遮挡板之间的间隙的宽度。

进一步的，激光发射部件100包括：依次连接的激光发射器110、运动部件(图2中未画出)和控制部件120。

具体的，控制部件120用于控制运动部件运动。示例的，该控制部件120可以为伺服系统，该运动部件可以为机械手或滑轨。激光发射器设置在机械手或滑轨上，激光发射器的运动路径由伺服系统来控制。其中，伺服系统又称随动系统，是一种用于精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统，是一种使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标的任意变化的自动控制系统。

激光发射器110用于发射初始激光003。激光发射器110与第一基板005的间距e大于第一遮挡板230与第一基板005的间距c1。激光发射器110能够在运动部件的带动下沿预设路线移动。该预设路线是根据玻璃料胶图案的形状设置的。

可选的，激光发射部件100还包括：采集部件(图2中未画出)。采集部件用于根据获取的玻璃料胶图案007的图像确定玻璃料胶图案007的形状信息，并将形状信息发送至控制部件120。在利用激光扫描玻璃料胶图案之前，采集部件可以预先获取玻璃料胶图案的图像，再根据该玻璃料胶图案的图像确定玻璃料胶图案的形状信息，然后将该形状信息发送至控制部件，以使控制部件控制第一电机控制轴和第二电机控制轴移动。

相应的，控制部件120还用于根据形状信息确定预设路线，并控制第一电机控制轴210和第二电机控制轴220沿预设路线移动。控制部件能够控制第一电机控制轴和第二电机控制轴的运动路径，使第一电机控制轴和第二电机控制轴沿预设路线移动。控制部件通过执行控制部件内存储的预设路线的程序，控制第一电机控制轴和第二电机控制轴移动。

控制部件120还用于根据形状信息控制第一电机控制轴210和第二电机控制轴220移动，以改变第一遮挡板230与第二遮挡板240之间的间隙A的宽度。 控制部件能够对第一电机控制轴和第二电机控制轴的位置进行控制，改变第一遮挡板与第二遮挡板之间的间隙的宽度。此外，图2中的其他标号可以参考图1中的标号进行说明，在此不再赘述。

可选的，本实用新型实施例中的第一基板为封装基板，第二基板为阵列基板。

在使用本实用新型实施例提供的封装设备进行封装盖板与阵列基板之间的封装时，可以先制备第二基板，再在第一基板上通过网丝印刷方式形成玻璃料胶图案，然后对形成有玻璃料胶图案的第一基板进行高温烧结，去除玻璃料胶图案上的有机溶剂，以固化玻璃料胶图案，接着在第二基板上蒸镀有机发光层、功能层和金属阴极，再将第二基板和第一基板对位贴合，最后采用该封装设备对对位贴合后的基板上的玻璃料胶图案进行烧结封装，具体的，采集部件根据获取的玻璃料胶图案的图像确定玻璃料胶图案的形状信息，并将形状信息发送至控制部件，控制部件根据形状信息确定预设路线，控制部件根据形状信息控制第一电机控制轴和第二电机控制轴移动，以改变第一遮挡板与第二遮挡板之间的间隙的宽度，使得间隙的宽度等于玻璃料胶图案的宽度，激光发射器发射出初始激光，初始激光经过第一遮挡板与第二遮挡板之间的间隙后，转变为光束宽度与间隙的宽度相等的烧结激光，最后采用烧结激光按照预设路线扫描玻璃料胶图案。

本实用新型实施例提供的封装设备，通过在激光发射器下端设置两个遮挡板，并通过伺服系统来任意调节两个遮挡板之间的间隙的宽度及间隙的方向，从而遮挡掉不必要的激光，达到避免基板上的有机发光层或玻璃料胶图案周围的电路受到损伤的目的，该电路可以为阵列基板行驱动(英文：Gate Driver On Array，简称：GOA)电路。同时，两个遮挡板在激光扫描的过程中，还可以随着玻璃料胶图案的形状进行转动，在玻璃料胶图案的拐角处，两个遮挡板进行相应的转动，两个遮挡板之间的间隙与玻璃料胶图案的线路始终平行。因此，该封装设备避免了激光对基板上的有机发光层或玻璃料胶图案周围的电路受到损伤，保护了OLED显示器；该封装设备适用于不同尺寸、不同形状、不同宽度的玻璃料胶图案的显示面板，具有较高的通用性。

需要补充说明的是，由于该封装设备能够遮挡掉不必要的激光，所以可以将玻璃料胶图案形成在距离基板上的OLED器件更近的位置处，这样，OLED 器件距离基板边缘更近，显示面板的边框更窄，因此，通过该封装设备能够实现玻璃料窄边框封装技术。

需要补充说明的是，现有技术中为了避免激光对阵列基板上的有机层、功能层和金属阴极等造成损伤，采用的是激光掩膜版(如镀铬石英掩膜版)来遮挡不必要的激光。由于掩膜版图案的限制，一种掩膜版图案仅能对应特定一款型号的产品，所以激光掩膜版的通用性较差。而本实用新型实施例提供的封装设备相较于现有技术，无需使用激光掩膜版，因此，该封装设备的通用性较高，且节约了激光掩膜版的费用。此外，该封装设备的结构简单，易于实现，可行性较高。

综上所述，本实用新型实施例提供的封装设备，由于封装设备的激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，透光区域的宽度小于初始激光的光束直径，初始激光经过透光区域后能够转变为光束宽度与透光区域的宽度相等的烧结激光，该烧结激光用于使玻璃料胶图案熔融，激光遮挡部件能够根据玻璃料胶图案的宽度对透光区域的宽度进行调整，相较于现有技术，不同尺寸、不同形状的显示面板能够采用同一个封装设备进行封装，因此，提高了封装设备的通用性，且成本较低，结构简单。

本实用新型实施例提供了一种显示面板，包括第一基板和第二基板，第一基板与第二基板采用图1或图2所示的封装设备封装在一起。

综上所述，本实用新型实施例提供的显示面板，由于该显示面板的第一基板与第二基板采用的封装设备的激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，透光区域的宽度小于初始激光的光束直径，初始激光经过透光区域后能够转变为光束宽度与透光区域的宽度相等的烧结激光，该烧结激光用于使玻璃料胶图案熔融，激光遮挡部件能够根据玻璃料胶图案的宽度对透光区域的宽度进行调整，相较于现有技术，不同尺寸、不同形状的显示面板能够采用同一个封装设备进行封装，因此，简化了显示面板的制造过程，且降低了制造成本。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括显示面板，该显示面板包括的第一基板与第二基板是采用图1或图2所示的封装设备封装在一起。

综上所述，本实用新型实施例提供的显示装置，由于该显示装置的显示面 板的第一基板与第二基板采用的封装设备的激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，透光区域的宽度小于初始激光的光束直径，初始激光经过透光区域后能够转变为光束宽度与透光区域的宽度相等的烧结激光，该烧结激光用于使玻璃料胶图案熔融，激光遮挡部件能够根据玻璃料胶图案的宽度对透光区域的宽度进行调整，相较于现有技术，不同尺寸、不同形状的显示面板能够采用同一个封装设备进行封装，因此，简化了显示装置的制造过程，且降低了制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封装设备，其特征在于，所述封装设备包括：激光发射部件和激光遮挡部件，

所述激光发射部件用于发射初始激光，所述初始激光呈圆柱状；

所述激光遮挡部件设置有透光区域和遮光区域，所述透光区域的宽度小于所述初始激光的光束直径，所述初始激光经过所述透光区域后能够转变为光束宽度与所述透光区域的宽度相等的烧结激光，所述烧结激光的光束宽度方向平行于第一基板和第二基板之间的玻璃料胶图案的宽度方向，且所述烧结激光的光束宽度等于所述玻璃料胶图案的宽度，所述烧结激光用于使所述玻璃料胶图案熔融，所述激光遮挡部件能够根据所述玻璃料胶图案的宽度对所述透光区域的宽度进行调整。

2.根据权利要求1所述的封装设备，其特征在于，所述激光遮挡部件包括第一电机控制轴、第二电机控制轴、第一遮挡板和第二遮挡板，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板为矩形板，所述第一遮挡板的长度等于所述第二遮挡板的长度，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板形成所述激光遮挡部件的遮光区域，

所述第一电机控制轴的两端分别与所述激光发射部件和所述第一遮挡板连接，所述第二电机控制轴的两端分别与所述激光发射部件和所述第二遮挡板连接，所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴能够在所述激光发射部件的控制下沿预设路线移动，所述预设路线是根据所述玻璃料胶图案的形状设置的；

所述第一遮挡板的板面与所述第二遮挡板的板面均与所述第一基板的板面平行，所述第一遮挡板与所述第一基板的间距等于所述第二遮挡板与所述第一基板的间距，所述第一遮挡板与所述第二遮挡板之间存在间隙，所述间隙形成所述激光遮挡部件的透光区域，所述间隙的宽度小于所述初始激光的光束直径，且等于所述玻璃料胶图案的宽度，所述初始激光在经过所述间隙后能够转变为光束宽度与所述间隙的宽度相等的烧结激光，所述间隙的宽度能够在所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴的带动进行改变。

3.根据权利要求2所述的封装设备，其特征在于，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板由能够阻挡激光透射的金属制成。

4.根据权利要求2或3所述的封装设备，其特征在于，所述激光发射部件包括：依次连接的激光发射器、运动部件和控制部件，

所述控制部件用于控制所述运动部件运动；

所述激光发射器用于发射所述初始激光，所述激光发射器与所述第一基板的间距大于所述第一遮挡板与所述第一基板的间距，所述激光发射器能够在所述运动部件的带动下沿所述预设路线移动。

5.根据权利要求4所述的封装设备，其特征在于，所述激光发射部件还包括：采集部件，

所述采集部件用于根据获取的所述玻璃料胶图案的图像确定所述玻璃料胶图案的形状信息，并将所述形状信息发送至所述控制部件；

所述控制部件还用于根据所述形状信息确定所述预设路线，并控制所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴沿所述预设路线移动，或者，用于根据所述形状信息控制所述第一电机控制轴和所述第二电机控制轴移动，以改变所述第一遮挡板与所述第二遮挡板之间的间隙的宽度。

6.根据权利要求5所述的封装设备，其特征在于，所述运动部件为机械手或滑轨。

7.一种显示面板，其特征在于，包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板采用权利要求1至6任一所述的封装设备封装在一起。

8.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求7所述的显示面板。