CN108188495B - 一种滚齿机刀杆自动拉紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了滚齿机刀杆调节技术领域的一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，包括机组外壳和PLC，所述机组外壳的左侧壁下侧通过螺钉连接有液压缸，所述液压缸的输出端外壁的右侧套接有转动轴承，所述转动轴承位于机组外壳的内腔，且转动轴承的内圈与液压缸的输出端刚性连接，所述转动轴承的外圈外壁均匀设置有外齿，所述机组外壳的底部横向设置有刀杆，所述刀杆的左端连接有内齿套，所述内齿套位于机组外壳的内腔左侧，所述内齿套的内壁设置有与外齿相适配的内齿，该滚齿机刀杆自动拉紧装置通过自感应调节紧固的设计，提高拉紧的准确性，减少调试时间，减少人力的使用。

Description

一种滚齿机刀杆自动拉紧装置
技术领域
本发明涉及滚齿机刀杆调节技术领域，具体为一种滚齿机刀杆自动拉紧装置。
背景技术
大型数控滚齿机加工齿轮时，因为加工模数大，刀杆主轴的切削力也随之增大，滚齿精度下降，只有提高了滚齿机主轴与刀杆之间的连接刚性，才能可靠保证滚齿精度。为达到增强刀杆与主轴的连接刚性的目的，需满足刀杆的台阶面和锥面与主轴的左端面和锥孔同时接触的要求，这就需要将刀杆装进主轴定位好后的同时再给刀杆一个轴向拉力，使刀杆的锥面产生一定的变形量，保证刀杆锥面及台阶面主轴的左端面和锥孔同时接触。
现有的刀杆拉紧主要是采用手动拉紧，并且由于拉杆较长，拉紧及调整都很费时费力。并且因手动拉紧力较小，无法使刀杆锥面及台阶面与主轴的左端面和锥孔同时接触，通常只是锥面接触，导致刀杆的接触刚度不足，滚齿精度下降，为此，我们提出了一种滚齿机刀杆自动拉紧装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的刀杆拉紧主要是采用手动拉紧，并且由于拉杆较长，拉紧及调整都很费时费力。并且因手动拉紧力较小，无法使刀杆锥面及台阶面与主轴的左端面和锥孔同时接触，通常只是锥面接触，导致刀杆的接触刚度不足，滚齿精度下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，包括机组外壳和PLC，所述机组外壳的左侧壁下侧通过螺钉连接有液压缸，所述液压缸的输出端外壁的右侧套接有转动轴承，所述转动轴承位于机组外壳的内腔，且转动轴承的内圈与液压缸的输出端刚性连接，所述转动轴承的外圈外壁均匀设置有外齿，所述机组外壳的底部横向设置有刀杆，所述刀杆的左端连接有内齿套，所述内齿套位于机组外壳的内腔左侧，所述内齿套的内壁设置有与外齿相适配的内齿，所述刀杆的外壁右端套接有支撑轴承，所述刀杆与支撑轴承通过花键与键槽相配合，所述支撑轴承贯穿机组外壳的侧壁，所述支撑轴承的外壁右端套接有传动齿轮，所述支撑轴承的内腔中部焊接有限位挡块，所述限位挡块的左侧壁支撑在刀杆的右侧壁上，所述机组外壳的内腔右侧壁上安装有轴承座，且轴承座与刀杆为同轴安装，所述轴承座的左端连接有顶轴，所述顶轴的前壁设置有定位键，所述支撑轴承的内圈右侧设置有定位键相匹配的定位槽，所述顶轴的左侧壁安装有压力传感设备，对PLC编程，使得PLC满足对数据的接收和输出端设备的控制，并对PLC输入压力设定值域，安装时，将刀杆左端的内齿套插入到机组外壳内腔的左侧，刀杆的右端插入到支撑轴承内，通过花键、键槽相配合，将刀杆向右推，支撑轴承的外部与机组外壳为活动配合，支撑轴承的右端套在顶轴上，并通过定位键与定位槽相配合，当限位挡块与压力传感设备相贴合时，压力传感设备测量的压力值增加，压力传感设备将测量值输出至PLC，当测量值超出压力设定值域时，PLC通过液压缸的控制电路对液压缸进行供电控制，液压缸的输出端向右推，使得转动轴承插接到内齿套的内腔，转动轴承起到支撑内齿套的作用，从而刀杆的两端被支撑并且定位。
优选的，所述机组外壳的侧壁上开设有通槽，且通槽的尺寸略大于内齿套的外径。
优选的，所述刀杆与内齿套一体浇注成型。
优选的，所述支撑轴承向右的最大行程为限位挡块与顶轴的左侧壁贴合。
优选的，所述顶轴为高强度合金钢顶轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该滚齿机刀杆自动拉紧装置通过自感应调节紧固的设计，提高拉紧的准确性，减少调试时间，减少人力的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的剖视图；
图3为本发明内齿套的左视结构示意图；
图4为本发明轴承座与顶轴的连接结构示意图。
图中：1机组外壳、2液压缸、3转动轴承、4刀杆、5内齿套、6支撑轴承、7传动齿轮、8轴承座、9顶轴、10定位键、11压力传感设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，包括机组外壳1和PLC，所述机组外壳1的左侧壁下侧通过螺钉连接有液压缸2，所述液压缸2的输出端外壁的右侧套接有转动轴承3，所述转动轴承3位于机组外壳1的内腔，且转动轴承3的内圈与液压缸2的输出端刚性连接，所述转动轴承3的外圈外壁均匀设置有外齿，所述机组外壳1的底部横向设置有刀杆4，所述刀杆4的左端连接有内齿套5，所述内齿套5位于机组外壳1的内腔左侧，所述内齿套5的内壁设置有与外齿相适配的内齿，所述刀杆4的外壁右端套接有支撑轴承6，所述刀杆4与支撑轴承6通过花键与键槽相配合，所述支撑轴承6贯穿机组外壳1的侧壁，所述支撑轴承6的外壁右端套接有传动齿轮7，所述支撑轴承6的内腔中部焊接有限位挡块，所述限位挡块的左侧壁支撑在刀杆4的右侧壁上，所述机组外壳1的内腔右侧壁上安装有轴承座8，且轴承座8与刀杆4为同轴安装，所述轴承座8的左端连接有顶轴9，所述顶轴9的前壁设置有定位键10，所述支撑轴承6的内圈右侧设置有定位键10相匹配的定位槽，所述顶轴9的左侧壁安装有压力传感设备11。
其中，所述机组外壳1的侧壁上开设有通槽，且通槽的尺寸略大于内齿套5的外径，所述刀杆4与内齿套5一体浇注成型，所述支撑轴承6向右的最大行程为限位挡块与顶轴9的左侧壁贴合，所述顶轴9为高强度合金钢顶轴。
工作原理：本方案配合PLC控制设备使用，对PLC编程，使得PLC满足对数据的接收和输出端设备的控制，并对PLC输入压力设定值域，安装时，将刀杆4左端的内齿套5插入到机组外壳1内腔的左侧，刀杆4的右端插入到支撑轴承6内，通过花键、键槽相配合，将刀杆4向右推，支撑轴承6的外部与机组外壳1为活动配合，支撑轴承6的右端套在顶轴9上，并通过定位键10与定位槽相配合，当限位挡块与压力传感设备11相贴合时，压力传感设备11测量的压力值增加，压力传感设备11将测量值输出至PLC，当测量值超出压力设定值域时，PLC通过液压缸2的控制电路对液压缸2进行供电控制，液压缸2的输出端向右推，使得转动轴承3插接到内齿套5的内腔，转动轴承3起到支撑内齿套5的作用，从而刀杆4的两端被支撑并且定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，包括机组外壳(1)和PLC，其特征在于：所述机组外壳(1)的左侧壁下侧通过螺钉连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端外壁的右侧套接有转动轴承(3)，所述转动轴承(3)位于机组外壳(1)的内腔，且转动轴承(3)的内圈与液压缸(2)的输出端刚性连接，所述转动轴承(3)的外圈外壁均匀设置有外齿，所述机组外壳(1)的底部横向设置有刀杆(4)，所述刀杆(4)的左端连接有内齿套(5)，所述内齿套(5)位于机组外壳(1)的内腔左侧，所述内齿套(5)的内壁设置有与外齿相适配的内齿，所述刀杆(4)的外壁右端套接有支撑轴承(6)，所述刀杆(4)与支撑轴承(6)通过花键与键槽相配合，所述支撑轴承(6)贯穿机组外壳(1)的侧壁，所述支撑轴承(6)的外壁右端套接有传动齿轮(7)，所述支撑轴承(6)的内腔中部焊接有限位挡块，所述限位挡块的左侧壁支撑在刀杆(4)的右侧壁上，所述机组外壳(1)的内腔右侧壁上安装有轴承座(8)，且轴承座(8)与刀杆(4)为同轴安装，所述轴承座(8)的左端连接有顶轴(9)，所述顶轴(9)的前壁设置有定位键(10)，所述支撑轴承(6)的内圈右侧设置有定位键(10)相匹配的定位槽，所述顶轴(9)的左侧壁安装有压力传感设备(11)，对PLC编程，使得PLC满足对数据的接收和输出端设备的控制，并对PLC输入压力设定值域，安装时，将刀杆(4)左端的内齿套(5)插入到机组外壳(1)内腔的左侧，刀杆(4)的右端插入到支撑轴承(6)内，通过花键、键槽相配合，将刀杆(4)向右推，支撑轴承(6)的外部与机组外壳(1)为活动配合，支撑轴承(6)的右端套在顶轴(9)上，并通过定位键(10)与定位槽相配合，当限位挡块与压力传感设备(11)相贴合时，压力传感设备(11)测量的压力值增加，压力传感设备(11)将测量值输出至PLC，当测量值超出压力设定值域时，PLC通过液压缸(2)的控制电路对液压缸(2)进行供电控制，液压缸(2)的输出端向右推，使得转动轴承(3)插接到内齿套(5)的内腔，转动轴承(3)起到支撑内齿套(5)的作用，从而刀杆(4)的两端被支撑并且定位。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，其特征在于：所述机组外壳(1)的侧壁上开设有通槽，且通槽的尺寸略大于内齿套(5)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，其特征在于：所述刀杆(4)与内齿套(5)一体浇注成型。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，其特征在于：所述支撑轴承(6)向右的最大行程为限位挡块与顶轴(9)的左侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种滚齿机刀杆自动拉紧装置，其特征在于：所述顶轴(9)为高强度合金钢顶轴。
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