CN108188363A - 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 - Google Patents
非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108188363A CN108188363A CN201810297757.XA CN201810297757A CN108188363A CN 108188363 A CN108188363 A CN 108188363A CN 201810297757 A CN201810297757 A CN 201810297757A CN 108188363 A CN108188363 A CN 108188363A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- magnesium alloy
- taper
- spun
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 206010054949 Metaplasia Diseases 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000015689 metaplastic ossification Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
Abstract
本发明涉及非晶镁合金,具体涉及非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,包括坩埚、搅拌器、锥形止流阀、甩带坩埚、和急冷辊。镁合金溶液在熔炼坩埚中熔炼时,锥形止流阀阻止镁液流出,待镁合金液熔炼合格后,提起止流阀柄,镁合金熔液再通过甩带坩埚并经喷嘴喷出急冷辊上,从而甩出所需的合金薄片。本发明非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,集熔炼、搅拌及甩带一体用,有利于获得高收得率的非晶或微晶镁合金薄带,保证非晶镁合金生产安全省力,且可以连续进行工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及非晶镁合金,具体涉及非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚。
背景技术
镁合金以其低密度、高比刚度、高比强度以及良好的阻尼减震性广泛的应用于汽车、航空航天、军工、3C等领域,但镁合金化学性质活泼,在熔炼过程中,易产生剧烈的氧化和燃烧,因此镁合金熔炼时需要气体或者熔剂保护。目前,镁合金快速凝固薄带的生产,特别是非晶态合金带材的生产,主要采用在真空环境中甩带的方式,即将熔炼好的镁合金导入真空环境中的用电磁感应加热的坩埚,然后经喷嘴至甩盘,制备出镁薄带。该种制备薄带用坩埚,在镁合金的工业化生产中,坩埚易堵塞,导致搅拌不均匀,无法实现非晶镁合金工业化生产。因此,为了获得高收得率的非晶或微晶镁合金薄带,本发明提供了一种熔炼、搅拌及甩带一体用坩埚,为非晶镁合金薄带产业化奠定基础。
发明内容
本发明要解决的技术问题:目前,镁合金快速凝固薄带的生产,特别是非晶态合金带材的生产,主要采用在真空环境中甩带的方式,但是该种制备薄带用坩埚在工业化生产中易堵塞,导致搅拌不均匀,无法实现非晶镁合金工业化生产。本发明提供了一种熔炼、搅拌及甩带一体用坩埚,为非晶镁合金薄带产业化奠定基础。
本发明的技术方案如下:非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,包括坩埚、搅拌器、锥形止流阀、甩带坩埚和急冷辊。所述熔炼坩埚内部安装有搅拌器,搅拌器外壁设置有搅拌缸齿轮和电机齿轮,搅拌器内壁安装有搅拌叶片,搅拌器在电机齿轮的带动下以锥形止流阀轴线为中心作旋转运动。
熔炼坩埚底部设置有锥形溢流阀,并在锥形溢流阀上端安装有锥形止流阀,所述锥形止流阀顶端固定连接有止流阀柄,锥形溢流阀和锥形止流阀相配合将坩埚分为熔炼坩埚和甩带坩埚,上部分为熔炼坩埚,下部分为甩带坩埚,甩带坩埚内部安装有喷嘴,喷嘴从下至上插入甩带坩埚,甩带坩埚底部还安装有急冷辊。
镁合金溶液在熔炼坩埚中熔炼时,锥形止流阀防止镁液流出,待镁合金液熔炼合格后,提起止流阀柄,镁合金熔液再通过甩带坩埚并经喷嘴喷出急冷辊上,从而甩出所需的合金薄片。
本发明的有益效果是:本发明非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,集熔炼、搅拌及甩带一体用,有利于获得高收得率的非晶或微晶镁合金薄带,保证非晶镁合金生产安全省力,且可以连续进行工业化生产。
附图说明
图1是本发明非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚剖面图。
附图标记说明:1、搅拌器;2、搅拌叶片;3、止流阀柄;4、锥形止流阀;5、锥形溢流阀;6、熔炼坩埚;7、喷嘴;8、急冷辊;9、电机齿轮;10、搅拌缸齿轮;11、甩带坩埚。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进行更详细的说明。
本发明非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,包括熔炼坩埚(6)、搅拌器(1)、锥形溢流阀(5)、锥形止流阀(4)、甩带坩埚(11)、和急冷辊(8)。所述熔炼坩埚(6)内部安装有搅拌器(1),搅拌器(1)外壁设置有搅拌缸齿轮(10)和电机齿轮(9),搅拌器(1)内壁安装有搅拌叶片(2)。
熔炼坩埚(6)底部设置有锥形溢流阀(5),所述锥形溢流阀(5)上端安装有锥形止流阀(4),所述锥形止流阀(4)顶端固定连接有止流阀柄(3),锥形溢流阀(5)和锥形止流阀(4)相配合将坩埚分为熔炼坩埚(6)和甩带坩埚(11),上部分为熔炼坩埚(6),下部分为甩带坩埚(11),甩带坩埚(11)内部安装有喷嘴(7),且底部安装有急冷辊(8)。
工作时,熔炼坩埚(6)通过感应加热或电阻加热,镁合金在熔炼坩埚(6)熔炼,并经搅拌器(1)搅拌均匀至溶液熔炼合格后,提起止流阀柄(3),使锥形止流阀(4)与锥形溢流阀分离(5),此时,熔炼好的镁合金溶液通过锥形溢流阀(5)进入甩带坩埚(11),并经喷嘴(7)喷出到高速旋转的急冷辊(8)圆周端面上,快速冷却甩出镁合金薄片。
由于镁合金化学性质活泼,熔炼过程中易产生剧烈的氧化和燃烧,因此此过程中,全程采用气体保护或溶剂保护。
Claims (4)
1.非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,包括熔炼坩埚(6)、搅拌器(1)、锥形溢流阀(5)、锥形止流阀(4)、甩带坩埚(11)和急冷辊(8),其特征在于:所述熔炼坩埚(6)内部安装有搅拌器(1),搅拌器(1)外壁设置有搅拌缸齿轮(10)和电机齿轮(9),搅拌器(1)内壁安装有搅拌叶片(2);
熔炼坩埚(6)底部设置有锥形溢流阀(5),所述锥形溢流阀(5)上端安装有锥形止流阀(4),锥形溢流阀(5)和锥形止流阀(4)相配合将坩埚分为熔炼坩埚(6)和甩带坩埚(11),上部分为熔炼坩埚(6),下部分为甩带坩埚(11);甩带坩埚(11)内部安装有喷嘴(7),底部安装有急冷辊(8)。
2.根据权利要求1所述的非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,其特征在于:所述搅拌器(1)外壁设置有搅拌缸齿轮(10)和电机齿轮(9),搅拌器(1)内壁安装有搅拌叶片(2),搅拌器(1)在电机齿轮(9)的带动下以锥形止流阀(4)轴线为中心作旋转运动。
3.根据权利要求1所述的非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,其特征在于:所述锥形止流阀(4)顶端固定连接有止流阀柄(3),二者为一体,可以在锥形溢流阀上垂直运动。
4.根据权利要求1所述的非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚,其特征在于:所述熔炼坩埚(6)通过感应加热或电阻加热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810297757.XA CN108188363A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810297757.XA CN108188363A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108188363A true CN108188363A (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62596658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810297757.XA Pending CN108188363A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108188363A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103170588A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-06-26 | 北京科技大学 | 一种温型铸造方法 |
CN203286888U (zh) * | 2013-04-24 | 2013-11-13 | 岳阳宇航新材料有限公司 | 一种全密闭式镁合金真空熔炼炉 |
CN107388823A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-24 | 西安交通大学 | 一种多用途电磁感应熔炼装置及方法 |
CN206779401U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-12-22 | 核工业西南物理研究院 | 一种单辊法制备非晶镁合金的装置 |
CN208050894U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-11-06 | 乐山师范学院 | 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 |
-
2018
- 2018-04-04 CN CN201810297757.XA patent/CN108188363A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103170588A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-06-26 | 北京科技大学 | 一种温型铸造方法 |
CN203286888U (zh) * | 2013-04-24 | 2013-11-13 | 岳阳宇航新材料有限公司 | 一种全密闭式镁合金真空熔炼炉 |
CN206779401U (zh) * | 2016-12-20 | 2017-12-22 | 核工业西南物理研究院 | 一种单辊法制备非晶镁合金的装置 |
CN107388823A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-24 | 西安交通大学 | 一种多用途电磁感应熔炼装置及方法 |
CN208050894U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-11-06 | 乐山师范学院 | 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐静;: "镁合金熔炼过程中的阻燃保护方法及进展" * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101875105B (zh) | 一种半固态浆料制备方法和装置 | |
CN206779401U (zh) | 一种单辊法制备非晶镁合金的装置 | |
CN113059169A (zh) | 一种采用转盘离心雾化法生产高温金属粉末的装置 | |
CN208050894U (zh) | 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 | |
US20230194171A1 (en) | Aluminum Alloy Material Smelting Device | |
CN103162550B (zh) | 一种铸造用金属熔体的处理装置及方法 | |
CN108188363A (zh) | 非晶镁合金熔炼甩带一体用坩埚 | |
CN208839593U (zh) | 一种搪玻璃反应罐 | |
CN105169772B (zh) | 一种螺旋涡流惯性聚中浮渣快速清除装置及操作方法 | |
CN101550468B (zh) | 一种利用重力势能驱动的金属冶炼装置及其方法 | |
CN107299192A (zh) | 一种精炼旋转喷吹的脱氧装置及脱氧方法 | |
KR100697855B1 (ko) | 마그네슘합금 용탕용 교반장치 | |
DE4205657A1 (de) | Konverter | |
CN205821417U (zh) | 一种Al‑Ti‑B生产中在线旋转精炼除渣除气一体机 | |
CN209602605U (zh) | 环保型富氧热风含铜废渣熔炼炉 | |
CN202576530U (zh) | 硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐 | |
CN201211557Y (zh) | 真空浇铸保护水口 | |
CN210070570U (zh) | 一种电子束熔炼炉用水冷坩埚 | |
CN108202133A (zh) | 一种单辊法制备非晶镁合金的装置 | |
CN111172354B (zh) | 一种微气泡钢液净化装置及净化方法 | |
CN106944599A (zh) | 半固态制浆用制浆机及半固态制浆方法 | |
CN210752527U (zh) | 一种磁力加热搅拌器 | |
CN202116632U (zh) | 镁合金真空熔炼装置 | |
CN107400791A (zh) | 一种高质、高效制备半固态铝合金浆料的装置及方法 | |
CN106676282A (zh) | 一种废铝熔炼浮渣回收装置及其高回收率回收方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180622 |