CN108185476A - 一种具有分类功能的高效膨化食品成型机 - Google Patents

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CN108185476A CN201711451517.2A CN201711451517A CN108185476A CN 108185476 A CN108185476 A CN 108185476A CN 201711451517 A CN201711451517 A CN 201711451517A CN 108185476 A CN108185476 A CN 108185476A
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Abstract

本发明公开了一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,包括机体,所述机体的上表面左端设置有显示屏,且所述显示屏电性连接所述机体,所述显示屏的右侧且位于所述机体的上表面一侧设置有通料机,所述机体的中部设有自动传输板,且所述自动传输板与所述机体固定连接,所述自动传输板的右侧且位于所述机体的内部一侧焊接有升降轴,所述升降轴的上端紧密焊接有自动分类板,所述机体的右侧设置有出料板,所述机体的底端四角设有升降固定轴,通过显示屏能够直接地显示出各项数据,方便观察,并利用自动传输板实现了对成型后的自动运输,同时在通料机内装有的自动旋开扇有效地保护了装置内部结构,并通过自动旋叶挡板能够防止加料过多引起故障。

Description

一种具有分类功能的高效膨化食品成型机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种具有分类功能的高效膨化食品成型机。
背景技术
在现代的各类饼等面食制品,因其口感酥脆、香嫩被人们喜爱,但传统的制作工艺主要靠手工完成,在自动食品成型机功能较单一,且不具有夹芯功能,成品大小不能在线调节,需更换模具来进行;在用于生料成型时,成型后的半成品还需人工重新摆在烘盘或蒸盘上。在用于熟料加工时需要用人工来搬运成品至包装线。
但是现有的技术生产中,对于食品成型的大量生产上,生产效率低下,虽然市场上出现了一些制作机械,由于机械化程度低,生产工艺简单,远远满足不了消费市场的大量需求,以及智能性差,成型不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,包括机体,所述机体的上表面左端设置有显示屏,且所述显示屏电性连接所述机体,所述显示屏的右侧且位于所述机体的上表面一侧设置有通料机,所述机体的中部设有自动传输板,且所述自动传输板与所述机体固定连接,所述自动传输板的右侧且位于所述机体的内部一侧焊接有升降轴,所述升降轴的上端紧密焊接有自动分类板,且所述自动分类板的上表面光滑,所述机体的右侧设置有出料板,且所述出料板上表面及侧壁均打磨光滑,所述机体的底端四角设有升降固定轴,且所述升降固定轴与所述机体紧密焊接,所述机体的前下端偏右侧设置有电源接入口,所述电源接入口的左侧且位于所述机体的前端一侧设有电机,且所述电机嵌入设置在所述机体中,所述电机的左侧且位于所述机体的前端一侧卡接有蓄电箱,所述蓄电箱的左侧且位于所述机体的前端一侧设有搅拌控制箱,且所述搅拌控制箱的一端电性连接所述蓄电箱,所述机体的左下端卡接有分析控制器,且所述分析控制器由储存区、分析区和散热区组成,所述机体的左上端设置有启动键和急停键,且所述显示屏、所述通料机、所述自动传输板、所述搅拌控制箱、所述启动键和急停键均电性连接所述蓄电箱,两侧所述通料机的上端安装有重力感应器,所述通料机的底端四周紧密贴合有膨化模具,所述膨化模具为可拆卸装载,两侧所述通料机的上端嵌入设置有重力感应器,所述出料板的中部设有升降挡板,且所述升降挡板电性连接所述分析控制器,所述搅拌控制箱的中部设置有旋转主轴,且所述旋转主轴贯穿设置在所述搅拌控制箱中,两侧所述旋转主轴固定连接有旋转搅拌轮。
进一步的,所述通料机的上端设置有自动旋开扇,且所述自动旋开扇电性连接所述蓄电箱,所述膨化模具的上端紧密相连有自动旋叶挡板。
进一步的,两端所述自动传输板的左侧设置有自动识别器,所述自动传输板的下端传动连接有齿轮。
进一步的,所述出料板的底端均匀设置有弹簧层,两侧所述弹簧层电性连接弹簧振动器。
进一步的,所述机体的前端右侧设置有鼓吹清扫机,且所述鼓吹清扫机电性连接所述蓄电箱。
进一步的,所述电机的上方安装有摄像头,且所述摄像头电性连接所述显示屏。
进一步的,所述升降固定轴的一侧且位于所述机体的底端四角焊接有万向轮。
进一步的,所述搅拌控制箱内侧顶端嵌入设置有压力感应器,所述搅拌控制箱的底端紧密相连有加热层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过显示屏能够直接地显示出各项数据,方便观察,并利用自动传输板实现了对成型后的自动运输,同时在通料机内装有的自动旋开扇有效地保护了装置内部结构,并通过自动旋叶挡板能够自动地防止加料过多而产生故障,能够同时利用自动分类板将成品传输到不同的出口,提高了分类速度,通过升降固定轴能够提高装置的稳定效果,可以实现机体在生产线上自动分类出不同产品,而且实现了高效转接,进一步提高了工作效率,通过出料板和自动分类板的打磨光滑,可以对传输过程中成品进行有效运输,避免因为摩擦系数过大而引起产品在运输过程的损耗。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的通料机的内部剖视图;
图3是本发明的自动传输板的局部结构示意图;
图4是本发明的出料板的剖面结构示意图;
图5是本发明的第搅拌控制箱的局部结构示意图;
附图标记中:1-机体;2-显示屏;3-通料机;4-自动传输板;5-升降轴;6-自动分类板;7-出料板;8-鼓吹清扫机;9-万向轮;10-升降固定轴;11-电源接入口;12-摄像头;13-电机;14-蓄电箱;15-搅拌控制箱;16-分析控制器;17-急停键;18-启动键;19-自动旋开扇;20-重力感应器;21-自动旋叶挡板;22-膨化模具;23-弹簧振动器;24-弹簧;25-升降挡板;26-自动识别器;27-齿轮;28-压力感应器;29-旋转搅拌轮;30-旋转主轴;31-加热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,包括机体1,所述机体1的上表面左端设置有显示屏2,且所述显示屏2电性连接所述机体1,所述显示屏2的右侧且位于所述机体1的上表面一侧设置有通料机3,所述机体1的中部设有自动传输板4,且所述自动传输板4与所述机体1固定连接,所述自动传输板4的右侧且位于所述机体1的内部一侧焊接有升降轴5,所述升降轴5的上端紧密焊接有自动分类板6,且所述自动分类板6的上表面光滑,所述机体1的右侧设置有出料板7,且所述出料板7上表面及侧壁均打磨光滑,所述机体1的底端四角设有升降固定轴10,且所述升降固定轴10与所述机体1紧密焊接,所述机体1的前下端偏右侧设置有电源接入口11,所述电源接入口11的左侧且位于所述机体1的前端一侧设有电机13,且所述电机13嵌入设置在所述机体1中,所述电机13的左侧且位于所述机体1的前端一侧卡接有蓄电箱14,所述蓄电箱14的左侧且位于所述机体1的前端一侧设有搅拌控制箱15,且所述搅拌控制箱15的一端电性连接所述蓄电箱14,所述机体1的左下端卡接有分析控制器16,且所述分析控制器16由储存区、分析区和散热区组成,所述机体1的左上端设置有启动键18和急停键17,且所述显示屏2、所述通料机3、所述自动传输板4、所述搅拌控制箱15、所述启动键18和急停键17均电性连接所述蓄电箱14,两侧所述通料机3的上端安装有重力感应器4,所述通料机3的底端四周紧密贴合有膨化模具22,所述膨化模具22为可拆卸装载,两侧所述通料机3的上端嵌入设置有重力感应器20,所述出料板7的中部设有升降挡板25,且所述升降挡板25电性连接所述分析控制器16,所述搅拌控制箱15的中部设置有旋转主轴30,且所述旋转主轴30贯穿设置在所述搅拌控制箱15中,两侧所述旋转主轴30固定连接有旋转搅拌轮29。
进一步的,所述通料机3的上端设置有自动旋开扇19,且所述自动旋开扇19电性连接所述蓄电箱14,所述膨化模具22的上端紧密相连有自动旋叶挡板21,能够防止空气中杂质进入食品加工中。
进一步的,两端所述自动传输板4的左侧设置有自动识别器26,所述自动传输板4的下端传动连接有齿轮27,提高对食品成型的分类功能性和智能性。
进一步的,所述出料板7的底端均匀设置有弹簧层24,两侧所述弹簧层24电性连接弹簧振动器23,便于将残余的食品碎屑进行脱落,提高对食品物料的利用率。
进一步的,所述机体1的前端右侧设置有鼓吹清扫机8,且所述鼓吹清扫机8电性连接所述蓄电箱14,保证机体1在工作后能够保持自身的清洁度,并进一步提高对食品的加工效率。
进一步的,所述电机13的上方安装有摄像头12,且所述摄像头12电性连接所述显示屏2,便于使用和观察。
进一步的,所述升降固定轴10的一侧且位于所述机体1的底端四角焊接有万向轮9,便于移动作业,提高装置的实用性。
进一步的,所述搅拌控制箱15内侧顶端嵌入设置有压力感应器28,所述搅拌控制箱15的底端紧密相连有加热层31,能够提高对加工所需要的力度进行变换,提高食品的口感以及加工效果。
工作原理:首先,通过万向轮9可将机体1移动到需要作业的区域,并通过升降固定轴10对机体1进行水平稳固,然后通过电源接入口11或蓄电箱14对机体1进行供电并正常工作,按下启动键18,先通过分析控制器16进行样本数据的记忆,然后通过通料机3将自动打开自动旋开扇19并加入材料,重力感应器20会对加入的材料重量进行自动感应并在超重时启动自动旋叶挡板21,有效地保护装置,再通过搅拌控制箱15的旋转搅拌轮29和加热层对食品进行进一步加工,保证在口感,质量的品质,然后通过膨化模具22进行加热并初步成型,再通过自动传输板4进行运输并传送至自动分类板6,自动分类板6将通过自动传输板4上的自动识别器26的识别功能将成品分类输出至不同的出料板7,完成加工分类。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面左端设置有显示屏(2),且所述显示屏(2)电性连接所述机体(1),所述显示屏(2)的右侧且位于所述机体(1)的上表面一侧设置有通料机(3),所述机体(1)的中部设有自动传输板(4),且所述自动传输板(4)与所述机体(1)固定连接,所述自动传输板(4)的右侧且位于所述机体(1)的内部一侧焊接有升降轴(5),所述升降轴(5)的上端紧密焊接有自动分类板(6),且所述自动分类板(6)的上表面光滑,所述机体(1)的右侧设置有出料板(7),且所述出料板(7)上表面及侧壁均打磨光滑,所述机体(1)的底端四角设有升降固定轴(10),且所述升降固定轴(10)与所述机体(1)紧密焊接,所述机体(1)的前下端偏右侧设置有电源接入口(11),所述电源接入口(11)的左侧且位于所述机体(1)的前端一侧设有电机(13),且所述电机(13)嵌入设置在所述机体(1)中,所述电机(13)的左侧且位于所述机体(1)的前端一侧卡接有蓄电箱(14),所述蓄电箱(14)的左侧且位于所述机体(1)的前端一侧设有搅拌控制箱(15),且所述搅拌控制箱(15)的一端电性连接所述蓄电箱(14),所述机体(1)的左下端卡接有分析控制器(16),且所述分析控制器(16)由储存区、分析区和散热区组成,所述机体(1)的左上端设置有启动键(18)和急停键(17),且所述显示屏(2)、所述通料机(3)、所述自动传输板(4)、所述搅拌控制箱(15)、所述启动键(18)和急停键(17)均电性连接所述蓄电箱(14),两侧所述通料机(3)的上端安装有重力感应器(4),所述通料机(3)的底端四周紧密贴合有膨化模具(22),所述膨化模具(22)为可拆卸装载,两侧所述通料机(3)的上端嵌入设置有重力感应器(20),所述出料板(7)的中部设有升降挡板(25),且所述升降挡板(25)电性连接所述分析控制器(16),所述搅拌控制箱(15)的中部设置有旋转主轴(30),且所述旋转主轴(30)贯穿设置在所述搅拌控制箱(15)中,两侧所述旋转主轴(30)固定连接有旋转搅拌轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,其特征在于:所述通料机(3)的上端设置有自动旋开扇(19),且所述自动旋开扇(19)电性连接所述蓄电箱(14),所述膨化模具(22)的上端紧密相连有自动旋叶挡板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,其特征在于:两端所述自动传输板(4)的左侧设置有自动识别器(26),所述自动传输板(4)的下端传动连接有齿轮(27)。
4.根据权利要求1所述的一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,其特征在于:所述出料板(7)的底端均匀设置有弹簧层(24),两侧所述弹簧层(24)电性连接弹簧振动器(23)。
5.根据权利要求1所述的一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,其特征在于:所述机体(1)的前端右侧设置有鼓吹清扫机(8),且所述鼓吹清扫机(8)电性连接所述蓄电箱(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,其特征在于:所述电机(13)的上方安装有摄像头(12),且所述摄像头(12)电性连接所述显示屏(2)。
7.根据权利要求1或5所述的一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,其特征在于:所述升降固定轴(10)的一侧且位于所述机体(1)的底端四角焊接有万向轮(9)。
8.根据权利要求1或2所述的一种具有分类功能的高效膨化食品成型机,其特征在于:所述搅拌控制箱(15)内侧顶端嵌入设置有压力感应器(28),所述搅拌控制箱(15)的底端紧密相连有加热层(31)。
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