CN108184453A - 耙齿喂入式秸秆揉切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耙齿喂入式秸秆揉切装置，属畜牧机械技术领域，其特征在于：秸秆捡拾打捆机作业时，耙齿喂入式秸秆揉切装置的双侧绞龙将捡拾的秸秆汇入耙齿喂入腔内，曲轴与长耙齿和喂入拉杆焊合构成曲柄摇杆机构，耙齿以近似椭圆形运动轨迹向揉切室推送秸秆，秸秆在耙齿推动下沿轴向层叠排列，由于揉切刀运动时正好从相邻耙齿中间切过，将层叠排列的长秸秆斩断并带入揉切室底部，在揉切刀和齿条的共同作用下，进入揉切室的秸秆被揉搓成柔软的丝状并在齿条导向和风压共同作用下，进入风送室，再由输料管风送到打捆装置。与现有技术相比，本发明的有益效果是秸秆切断均匀，呈柔软细丝状，利于牛羊采食；工艺流程简单，设备造价和运行成本低等。

Description

耙齿喂入式秸秆揉切装置

技术领域

本发明涉及一种应用于秸秆捡拾打捆机的耙齿喂入式秸秆揉切装置，属于畜牧机械技术领域。

背景技术

目前，已知的秸秆捡拾打捆机都是通过弹齿捡拾器将玉米机收后散落在田间的碎秸秆捡拾、输送到压缩装置进行打捆，由于机收后粉碎的秸秆有76%超出牛羊采食长度，并且未经揉搓，秸秆质地粗硬，因此，打包后无法直接喂饲牛羊，需经二次加工方可利用，不仅耗费工时还额外增加了设备投资成本，给秸秆饲料化利用造成很大困难。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种耙齿喂入式秸秆揉切装置。

本发明所采用的技术方案是：耙齿喂入式秸秆揉切装置主要由下壳围板、齿条、揉切刀、下壳侧板、上壳侧板、出料口变径、出料口法兰、输料管、上拉耳、喂入拉杆焊合、短耙齿、长耙齿、耙齿座板、耙齿轴座总成、曲轴、喂入侧板、绞龙叶片、绞龙半轴、绞龙围板、双链轮、链条、单链轮、减速器、减速机联轴器、主轴承总成、风机叶轮、主轴、风机隔板、转子销轴、间隔套、锤架板、上壳围板、主轴联轴器、液压马达、栅板、喂入轴承总成、绞龙侧板等部分组成。下壳围板、下壳侧板、喂入侧板和栅板等零部件焊接构成下壳体，风机隔板分上下两块，分别焊接在上下壳体围板内侧，将上下壳体分隔为揉切室和风送室，风机隔板中间有孔，为物料流动的通道；齿条为螺旋状钢带，等间距焊接在下壳体揉切室的下壳围板上，其作用是对在揉切室旋转运动的物料起揉搓和导向作用，促使秸秆向风送室移动；栅板为一侧带有等距凹槽的矩形钢板，位于下壳体入料口上方，两端分别焊接在下壳侧板和风机隔板上，其作用是可以阻挡秸秆被高速旋转的揉切刀抛出揉切室，栅板带有凹槽一侧指向回转直径的圆心，揉切刀运动轨迹从栅板凹槽通过，使揉切刀可以斩断被栅板阻挡的长秸秆。上壳侧板与上壳围板等件焊接构成上壳体，上壳体同样被风机隔板分为揉切室和风送室，出料口变径与上壳侧板、上壳围板和风机隔板焊接构成物料风送出口，出料口变径上端焊有出料口法兰，通过螺栓与输料管连接，实现远距离风送秸秆。锤架板等间距焊接在主轴上，构成耙齿喂入式秸秆揉切装置的转子，锤架板圆周上均布有孔，转子销轴通过锤架板圆周上均布的孔将揉切刀绞联在转子上，并通过间隔套定位，使揉切刀不会轴向窜动；揉切刀双侧都带有弧形刀刃，不仅有切断秸秆的功能还具有抓取秸秆的功能，揉切刀顶端为沿着圆弧排列的齿形结构，可以增加对秸秆的揉搓面积，使粗硬的秸秆变成柔软的细丝状，利于牛羊采食；揉切刀两端有孔，不但一侧刀刃磨损可以换面使用，而且刀头磨损还可以掉头使用，增加了该零件的利用率。耙齿分短耙齿和长耙齿两种，短耙齿在两侧，长耙齿在中间，均以固定间距焊接在耙齿座板上，耙齿座板与套在曲轴上的耙齿轴座总成通过螺栓固定，使耙齿可以在曲轴上自由摆动；长耙齿上端有孔，通过销轴与喂入拉杆焊合相绞联，喂入拉杆焊合另一端通过销轴与焊接在上壳围板顶部的上拉耳相绞联；曲轴两端半轴上的喂入轴承总成通过螺栓固定在喂入侧板上，曲轴长半轴一端通过减速机联轴器与减速器输出轴相连，当减速器带动曲轴转动时，曲轴与长耙齿和喂入拉杆焊合构成曲柄摇杆机构，耙齿以近似椭圆形运动轨迹搂取秸秆，将秸秆送入揉切室。

安装时，耙齿喂入式秸秆揉切装置的绞龙侧板与秸秆捡拾打捆机前端的弹齿捡拾装置的侧板通过螺栓相连接，输料管与机器后部的打捆装置相连接。工作时，动力由液压马达通过主轴联轴器传递给转子，转子带动揉切刀和风机叶轮高速转动，并通过减速机联轴器将动力传递给有两个输出轴的减速器，经减速后一个输出轴给曲轴传递动力，另一个输出轴将动力通过单链轮和链条传递给安装在绞龙半轴上的双链轮，双链轮不仅带动这一侧绞龙半轴旋转，还将动力传递给弹齿捡拾装置，并通过弹齿捡拾装置将动力传递给另一侧绞龙半轴。

秸秆捡拾打捆机在田间作业时，位于机器最前端的弹齿捡拾装置源源不断地将碎秸秆捡拾、抛送到两侧绞龙内，两侧绞龙半轴转向相同，但是焊接在两侧绞龙半轴上的绞龙叶片旋向相反，因此随着绞龙的旋转，绞龙内的秸秆被向中间推进，进入耙齿喂入腔内，耙齿呈栅格状排列，向揉切室推送秸秆时，长秸秆会在耙齿推力下沿轴向层叠排列，由于耙齿的运动轨迹与揉切刀旋转轨迹有部分重叠，揉切刀向下运动时正好从相邻耙齿中间切过，将层叠排列的长秸秆斩断并带入揉切室底部，在揉切刀端部齿形结构和焊接在下壳围板上的齿条的共同作用下，进入揉切室的秸秆被揉搓成柔软的丝状并在齿条的导向和风机叶轮的风压共同作用下，经过风机隔板中心的圆孔进入风送室再由输料管进入打捆装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是秸秆切断均匀，质地柔软、利于牲畜采食；揉切后的秸秆通过轴流风机输送到打捆装置，简化了工艺流程，降低了设备造价；揉切刀独特的结构设计使其具有切断、抓取、揉搓等多种功能，不仅可以换面使用还可以掉头使用，且易于拆装更换，降低了设备运行成本。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1为耙齿喂入式秸秆揉切装置耙齿喂入主视图。

图2为耙齿喂入式秸秆揉切装置耙齿伸展抓取秸秆俯视图。

图3为耙齿喂入式秸秆揉切装置揉切刀示意图

图1中 1.下壳围板，2.齿条，3.揉切刀，4.下壳侧板, 5.上壳侧板，6.出料口变径，7.出料口法兰，8.输料管，9.上拉耳，10.喂入拉杆焊合，11.短耙齿，12.长耙齿，13.耙齿座板，14.耙齿轴座总成，15.曲轴， 16.喂入侧板，17.绞龙叶片，18.绞龙半轴，19.绞龙围板。

图2中 20.双链轮，21.链条，22.单链轮，23.减速器，24.减速机联轴器，25.主轴承总成，26.风机叶轮，27.主轴，28.风机隔板，29.转子销轴，30.间隔套，31.锤架板，32.上壳围板，33.主轴联轴器，34.液压马达，35.栅板，36.喂入轴承总成，37.绞龙侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：耙齿喂入式秸秆揉切装置是由下壳围板（1）、齿条（2）、揉切刀（3）、下壳侧板（4）、上壳侧板（5）、出料口变径（6）、出料口法兰（7）、输料管（8）、上拉耳（9）、喂入拉杆焊合（10）、短耙齿（11）、长耙齿（12）、耙齿座板（13）、耙齿轴座总成（14）、曲轴（15）、喂入侧板（16）、绞龙叶片（17）、绞龙半轴（18）、绞龙围板（19）、双链轮（20）、链条（21）、单链轮（22）、减速器（23）、减速机联轴器（24）、主轴承总成（25）、风机叶轮（26）、主轴（27）、风机隔板（28）、转子销轴（29）、间隔套（30）、锤架板（31）、上壳围板（32）、主轴联轴器（33）、液压马达（34）、栅板（35）、喂入轴承总成（36）、绞龙侧板（37）等部分组成。下壳围板（1）、下壳侧板（4）喂入侧板（16）和栅板（35）等零部件焊接构成下壳体，风机隔板（28）分上下两块，分别焊接在上下壳体围板内侧，将上下壳体分隔为揉切室和风送室，风机隔板（28）中间有孔，为物料流动的通道；齿条（2）为螺旋状钢带，等间距焊接在下壳体揉切室的下壳围板（1）上，其作用是对在揉切室旋转运动的物料起揉搓、导向作用，促使揉搓后的秸秆向风送室移动；栅板（35）为一侧带有等距凹槽的矩形钢板，位于下壳体入料口上方，两端分别焊接在下壳侧板（4）和风机隔板（28）上，其作用是可以阻挡秸秆被高速旋转的揉切刀（3）抛出揉切室，栅板（35）带有凹槽一侧指向回转直径的圆心，揉切刀（3）运动轨迹从栅板（35）凹槽通过，使揉切刀（3）可以斩断被栅板（35）阻挡的长秸秆。上壳侧板（5）与上壳围板（32）等件焊接构成上壳体，上壳体同样被风机隔板（28）分为揉切室和风送室，出料口变径（6）与上壳侧板（5）、上壳围板（32）和风机隔板（28）焊接构成物料风送出口，出料口变径（6）上端焊有出料口法兰（7），通过螺栓与输料管（8）连接，实现远距离风送秸秆。锤架板（31）等间距焊接在主轴（27）上，构成耙齿喂入式秸秆揉切装置的转子，锤架板（31）圆周上均布有孔，转子销轴（29）通过锤架板（31）圆周上均布的孔将揉切刀（3）绞联在转子上，并通过间隔套（30）定位，使揉切刀（3）不会轴向窜动；揉切刀（3）双侧都带有弧形刀刃，不仅有切断秸秆的功能还具有抓取秸秆的功能，揉切刀（3）顶端为沿着圆弧排列的齿形结构，可以增加对秸秆的揉搓面积，使粗硬的秸秆变成柔软的细丝状，利于牛羊采食；揉切刀（3）两端有孔，不但一侧刀刃磨损可以换面使用，而且刀头磨损还可以掉头使用，增加了该零件的利用率。耙齿分短耙齿（11）和长耙齿（12）两种，短耙齿（11）在两侧，长耙齿（12）在中间，均以固定间距焊接在耙齿座板（13）上，耙齿座板（13）与套在曲轴（15）上的耙齿轴座总成（14）通过螺栓固定，使耙齿可以在曲轴（15）上自由摆动；长耙齿（12）上端有孔，通过销轴与喂入拉杆焊合（10）相绞联，喂入拉杆焊合（10）另一端通过销轴与焊接在上壳围板（32）顶部的上拉耳（9）相绞联；曲轴（15）两端半轴上的喂入轴承总成（36）通过螺栓固定在喂入侧板（16）上，曲轴（15）长半轴一端通过减速机联轴器与减速器（23）的输出轴相连，当减速器（23）带动曲轴（15）转动时，曲轴（15）与长耙齿（12）和喂入拉杆焊合（10）构成曲柄摇杆机构，耙齿以近似椭圆形运动轨迹搂取秸秆，将秸秆送入揉切室。

安装时，耙齿喂入式秸秆揉切装置的绞龙侧板（37）与秸秆捡拾打捆机前端的弹齿捡拾装置的侧板通过螺栓相连接，输料管（8）与秸秆捡拾打捆机后部的打捆装置相连接。工作时，动力由液压马达（34）通过主轴联轴器（33）传递给转子，转子带动揉切刀（3）和风机叶轮（26）高速转动，并通过减速机联轴器（24）将动力传递给有两个输出轴的减速器（23），经减速后一个输出轴给曲轴（15）传递动力，另一个输出轴将动力通过单链轮（22）和链条（21）传递给安装在绞龙半轴（18）上的双链轮（20），双链轮（20）不仅带动这一侧绞龙半轴（18）旋转，还将动力传递给弹齿捡拾装置，并通过弹齿捡拾装置将动力传递给另一侧绞龙半轴。

秸秆捡拾打捆机在田间作业时，位于机器最前端的弹齿捡拾装置源源不断地将碎秸秆捡拾抛送到两侧绞龙内，两侧绞龙半轴（18）转向相同，但是焊接在两侧绞龙半轴（18）上的绞龙叶片（17）旋向相反，因此随着绞龙的旋转，绞龙内的秸秆被向中间推进，进入耙齿喂入腔内，耙齿呈栅格状排列，向揉切室推送秸秆时，长秸秆会在耙齿推力下沿轴向层叠排列，由于耙齿的运动轨迹与揉切刀（3）旋转轨迹有部分重叠，揉切刀（3）向下运动时正好从相邻耙齿中间切过，将层叠排列的长秸秆斩断并带入揉切室底部，在揉切刀（3）端部齿形结构和焊接在下壳围板（1）上的齿条（2）的共同作用下，进入揉切室的秸秆被揉搓成柔软的丝状，并在齿条（2）的导向和风机叶轮（26）产生的风压共同作用下，经过风机隔板（28）中心的圆孔进入风送室再经由输料管（8）进入秸秆捡拾打捆机后部的打捆装置进行打捆。

Claims (3)

1.一种秸秆揉切装置，包括揉切刀、壳体焊合、喂入拉杆焊合、长短耙齿、曲轴、绞龙、减速器、风机叶轮、主轴、锤架板、液压马达、栅板等，其特征在于：所述秸秆揉切装置，通过耙齿往复动作将两侧绞龙输送到中间的秸秆喂入到揉切室，耙齿呈栅格状排列，搂取秸秆时长秸秆会在耙齿推力作用下沿轴向层叠排列，由于耙齿的运动轨迹与揉切刀旋转轨迹有部分重叠，揉切刀向下运动时正好从相邻耙齿中间切过，将层叠排列的长秸秆斩断并带入揉切室底部进行揉搓。

2.根据权利要求1所述的秸秆揉切装置，其特征在于：下壳体喂入口上方焊有栅板，可以阻挡秸秆被高速旋转的揉切刀抛出揉切室，栅板内侧带有凹槽，揉切刀运动轨迹从栅板凹槽通过，使揉切刀可以斩断被栅板阻挡的长秸秆。

3.根据权利要求1所述的秸秆揉切装置，其特征在于：揉切刀双侧都带有弧形刀刃，不仅有切断功能还具有抓取功能；揉切刀顶端为沿着圆弧排列的齿形结构，可以增加对秸秆的揉搓面积。