CN108181747A - 一种液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示模组，通过在第二透明基板表面的非显示区域设置太阳能电池层，通过太阳能电池层可以将背光层产生的一部分不用于产生图像的光能转换成电能并通过可充电电池储存起来，从而实现了背光层产生的光能的部分回收利用，有效降低液晶显示模组的耗电量。

Description

一种液晶显示模组

技术领域

本发明涉及图像显示领域，特别是涉及一种液晶显示模组。

背景技术

随着显示模组的功能日益强大，同时用户对于显示模组的要求也越来越高。

在现阶段，市面上常见的显示模组大部分为LCD(Liquid Crystal Display)显示模组，即液晶显示模组。对于液晶显示模组来说，由于其工作原理的限制，其通常为背发光设计，即液晶显示模组需要设置一个可以发光的背光板来产生光线。

对于目前自带背光板的液晶显示模组中，通常背光板发出的光线仅仅有一半左右最终会透过液晶显示模组，而另一半光线就会被遮挡而浪费掉。由于液晶显示模组会浪费掉由大量电能所产生的光线，所以会使得液晶显示模组的整体耗电量较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种液晶显示模组，有效降低液晶显示模组的耗电量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种液晶显示模组，所述液晶显示模组包括第一透明基板、第二透明基板与背光层；

所述第一透明基板位于所述第二透明基板上方，所述背光层位于所述第二透明基板下方；第一透明基板与所述第二透明基板之间设置有液晶工作层；所述第一透明基板的上表面设置有第一偏振片，所述第二透明基板与所述背光层之间设置有第二偏振片；

所述第二透明基板表面的非显示区域中设置有太阳能电池层，所述太阳能电池层连接有用于向可充电电池充电的柔性电路板；所述太阳能电池层用于获取所述背光层发出的光线，并将所述光线转换成电流，以将所述电流通过所述柔性电路板充入所述可充电电池。

可选的，所述太阳能电池层设置在所述第二透明基板的上表面，所述太阳能电池层连接导电线路层，所述导电线路层连接所述柔性电路板；所述液晶工作层通过所述导电点线路层连接驱动IC。

可选的，所述导电线路层中设置有用于稳定所述太阳能电池层输出电压大小的稳压电路。

可选的，所述导电线路层中设置有用于限制所述太阳能电池层输出电流大小的限流电路。

可选的，所述液晶工作层包括CF工作层、TFT工作层和设置在所述CF层与所述TFT层之间的液晶；

所述CF工作层包括彩色滤光层、公共电极层和第一配向层，所述公共电极层位于所述彩色滤光层与所述第一配向层之间；所述TFT工作层包括像素电极层和第二配向层，所述第二配向层位于所述像素电极层上表面；

所述第一配向层的下表面设置有第一沟槽，所述第二配向层的上表面设置有对应所述第一沟槽的第二沟槽，所述第一沟槽垂直于所述第二沟槽，所述第一沟槽与所述第二沟槽之间设置有所述液晶。

可选的，所述CF工作层还包括保护层，所述保护层设置在所述彩色过滤层与所述公共电极层之间。

可选的，所述太阳能电池层包括N型掺杂层和P型掺杂层；其中，所述P型掺杂层朝向所述背光层，所述N型掺杂层朝向所述第一透明基板，所述P型掺杂层表面设置有第一栅线，所述N型掺杂层表面设置有第二栅线，所述第一栅线与所述第二栅线均连接所述柔性电路板。

可选的，所述太阳能电池层包括N型掺杂层和P型掺杂层；其中，所述N型掺杂层朝向所述背光层，所述P型掺杂层朝向所述第一透明基板，所述N型掺杂层表面设置有第一栅线，所述P型掺杂层表面设置有第二栅线，所述第一栅线与所述第二栅线均连接所述柔性电路板。

可选的，所述第一栅线包括多段子栅线，多段所述子栅线沿直线分布，相邻所述子栅线之间通过电连接线电连接。

可选的，所述第一透明基板表面的非显示区域中设置有遮光层。

本发明所提供的一种液晶显示模组，通过在第二透明基板表面的非显示区域设置太阳能电池层，通过太阳能电池层可以将背光层产生的一部分不用于产生图像的光能转换成电能并通过可充电电池储存起来，从而实现了背光层产生的光能的部分回收利用，有效降低液晶显示模组的耗电量。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种液晶显示模组的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种具体的液晶显示模组的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种具体的太阳能电池层的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的另一种具体的太阳能电池层的结构示意图。

图中：10.第一透明基板、11.第一偏振片、20.第二透明基板、21.第二偏振片、30.背光层、40.液晶工作层、41.液晶、42.彩色滤光层、43.保护层、44.公共电极层、45.第一配向层、46.第二配向层、47.像素电极层、48.存储电容、50.太阳能电池层、51.P型掺杂层、52.N型掺杂层、53.第一栅线、54.第二栅线、60.柔性电路板、61.导电线路层、62.驱动IC、63.遮光层、64.填隙材料、65.垫片。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种液晶显示模组。在现有技术中，由于液晶显示模组工作原理的限制，其通常需要设置一个可以发光的背光板来产生光线。而对于目前自带背光板的液晶显示模组中，通常背光板可以发出1200cd/m²左右的光线，但是最终透过液晶显示模组的光线的亮度仅仅有500cd/m²至600cd/m²，这就意味着有50％左右的光线没有被有效利用，所以在现阶段会显得液晶显示模组的整体耗电量较高。

而本发明所提供的一种液晶显示模组，通过在第二透明基板表面的非显示区域设置太阳能电池层，通过太阳能电池层可以将背光层产生的一部分不用于产生图像的光能转换成电能并通过可充电电池储存起来，从而实现了背光层产生的光能的部分回收利用，有效降低液晶显示模组的耗电量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的一种液晶显示模组的结构示意图。

参见图1，在本发明实施例中，所述液晶显示模组包括第一透明基板10、第二透明基板20与背光层30；所述第一透明基板10位于所述第二透明基板20上方，所述背光层30位于所述第二透明基板20下方；第一透明基板10与所述第二透明基板20之间设置有液晶工作层40；所述第一透明基板10的上表面设置有第一偏振片11，所述第二透明基板20与所述背光层30之间设置有第二偏振片21。

由于本发明实施例所提供的产品为液晶显示模组，其中用于设置各种电极或工作组件的基底需要保证良好的透光性，所以上述第一透明基板10与第二透明基板20需要保证良好的透光性，通常情况下第一透明基板10与第二透明基板20均由玻璃制成。当然，有关第一透明基板10与第二透明基板20的具体材质以及具体尺寸在本发明实施例中并不做具体限定。

上述背光层30可以通过白炽灯泡、电光面板、发光二极管或冷阴极管等作为光源在背光层30的表面向上产生均匀的光线。其中、电光面板可以直接提供整个背光层30表面均匀的光线，而其他的光源则需要配合使用散光器来提供均匀的光线。

背光层30可以提供任意一种颜色的光线，例如黄色光线、绿色光线、蓝色光线、白色光线等。在本发明实施例中对于所述背光层30产生光线的颜色不做具体限定。通常情况下，整个液晶显示模组在显示彩色图像时，需要背光层30发出白色光线，因为白色光线蕴含光线的颜色种类最多。

当然，有关背光层30厚度等具体参数可以参照现有技术，在此不再进行赘述。

在本发明实施例中，所述第一透明基板10位于所述第二透明基板20上方，所述背光层30位于所述第二透明基板20下方；第一透明基板10与所述第二透明基板20之间设置有液晶工作层40。

本发明实施例所提供的液晶显示模组大体上从上到下依次为第一透明基板10、液晶工作层40、第二透明基板20和背光层30。通常情况下，在第一透明基板10的上表面设置有第一偏振片11，而在第二透明基板20与背光层30之间设置有第二偏振片21。偏振片的作用是仅仅允许一个预设振动方向的光线通过，通常情况下设置在同一个液晶显示模组中的第一偏振片11与第二偏振片21允许通过光线的振动方向相互垂直。当然，有关第一偏振片11与第二偏振片21的具体尺寸可以参照现有技术，在本发明实施例中并不做具体限定。上述第二偏振片21可以将背光层30发出的光线调整为偏振光。当偏振光经过液晶工作层40之后，该偏振光的振动方向会被扭转90度，进而通过第一偏振片11将图像显示在液晶显示模组的表面。

由于液晶41具有液体的易流动性，同时液晶分子具有各向异性且液晶分子之间有序排列，即液晶41的分子具有方向性。在不同电场的作用下，液晶分子会做规则旋转90度排列。应用在显示器以及显示模组中时，液晶41可以在电场的作用下产生透光度的差别，从而在液晶显示模组表面产生不同亮度的光点，进而形成图像。

上述液晶工作层40是液晶显示模组中主要用来控制光线强弱，以此来产生明暗变化的结构。具体的讲，液晶工作层40可以通过控制液晶工作层40中液晶41两端的电压或电流来控制液晶分子的排列方向。由于液晶工作层40的上方与下方均设置有偏振片，通过控制液晶分子的扭转方向可以产生透光度的差别，进而控制背光层30产生的光线在透过液晶工作层40后各个像素点对应的光线的强弱，从而产生明暗变化，进而在液晶显示模组的表面产生图像。有关液晶工作层40的详细内容将在下述发明实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

在本发明实施例中，所述第二透明基板20表面的非显示区域中设置有太阳能电池层50，所述太阳能电池层50连接有用于向可充电电池充电的柔性电路板60；所述太阳能电池层50用于获取所述背光层30发出的光线，并将所述光线转换成电流，以将所述电流通过所述柔性电路板60充入所述可充电电池。

对于液晶显示模组来说，由于需要相应的电路或驱动等器件来控制上述液晶工作层40来显示图像，所以第一透明基板10与第二透明基板20的均分为显示区域与非显示区域。顾名思义，显示区域部分用于设置上述工作层以产生图像，而非工作区域部分用于设置柔性电路板60等等器件。在本发明实施例中，在第二透明基板20表面的非显示区域中设置有太阳能电池层50。由于太阳能电池层50通常为非透明的，会阻挡光线的透过，所以在本发明实施例中会将太阳能电池层50设置在第二透明基板20表面的非显示区域。

上述太阳能电池层50可以将光能转换成电能。通常情况下，太阳能电池层50通常包括有N型掺杂层52和P型掺杂层51，同时在N型掺杂层52与P型掺杂层51之间会形成有耗尽层，所述耗尽层即为PN结。N型掺杂层52中自由电子的浓度远大于空穴的浓度，即N型掺杂层52带负电；P型掺杂层51中空穴的浓度远大于自由电子的浓度，即P型掺杂层51带正电。而在N型掺杂层52与P型掺杂层51相接触的表面就会形成不带电的耗尽层，同时在耗尽层位于N型掺杂层52的表面会富集大量空穴，相应的在耗尽层位于P型掺杂层51的表面会富集大量电子，在耗尽层两个表面分别富集的空穴与电子会形成内建电场，所述内建电场可以将太阳能电池层50产生的电子移动到N型掺杂层52，同时内建电场可以将太阳能电池产生的空穴移动到P型掺杂层51，即分离太阳能电池层50受外界光线照射所产生的电子-空穴对。

有关太阳能电池层50的具体结构将在下述发明实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。在本发明实施例中，太阳能电池层50会获取上述背光层30发出的光线，并将该光线转换成电流，最终太阳能电池层50会将生成的电流通过柔性电路板60充入可充电电池。

本发明实施例所提供的一种液晶显示模组，通过在第二透明基板20表面的非显示区域设置太阳能电池层50，通过太阳能电池层50可以将背光层30产生的一部分不用于产生图像的光能转换成电能并通过可充电电池储存起来，从而实现了背光层30产生的光能的部分回收利用，有效降低液晶显示模组的耗电量。

有关本发明提供的液晶显示模组的具体结构将在下述发明实施例中做详细介绍。

请参考图2，图2为本发明实施例所提供的一种具体的液晶显示模组的结构示意图。

区别于上述发明实施例，本发明实施例是在上述发明实施例的基础上，详细介绍液晶显示模组的具体结构，尤其着重介绍液晶显示模组中液晶工作层40的具体结构。其余内容已在上述发明实施例中进行了详细介绍，在此不再进行赘述。

参见图2，在本发明实施例中，所述液晶工作层40包括CF工作层、TFT工作层和设置在所述CF层与所述TFT层之间的液晶41；所述CF工作层包括彩色滤光层42、公共电极层44和第一配向层45，所述公共电极层44位于所述彩色滤光层42与所述第一配向层45之间；所述TFT工作层包括像素电极层47和第二配向层46，所述第二配向层46位于所述像素电极层47上表面；所述第一配向层45的下表面设置有第一沟槽，所述第二配向层46的上表面设置有对应所述第一沟槽的第二沟槽，所述第一沟槽垂直于所述第二沟槽，所述第一沟槽与所述第二沟槽之间设置有所述液晶41。

上述彩色滤光层42通常是贴合在第一透明基板10的下表面，而在彩色滤光层42的表面通常设置有多个像素点，多个像素点均匀分布在彩色滤光层42的表面。在本发明实施例中，像素点用于过滤出相应颜色的光线，从而组成彩色的图像。

上述像素点通常情况下包括有红色像素点、绿色像素点以及蓝色像素点。当彩色滤光层42的表面同时设置有红色像素点、绿色像素点以及蓝色像素点时，通常情况下是一个红色像素点、一个绿色像素点以及一个蓝色像素点构成一个像素点组。而整个彩色滤光层42的表面均匀的分布有多个所述像素点组。当然，设置在彩色滤光层42表面的像素点还可以具有其他的颜色，有关像素点具体的颜色在本发明实施例中不做具体限定。

通常情况下，在彩色滤光层42的表面会设置公共电极层44，而在彩色滤光层42与公共电极层44之间会设置有用于隔离彩色滤光层42与公共电极层44，保护彩色电极层不受到损坏的保护层43。有关所述保护层43的具体材料以及厚度等具体参数在本发明实施例中并不做具体限定。

在上述保护层43的表面会设置公共电极层44。由于在本发明实施例中，液晶工作层40会通过在液晶工作层40内的液晶41两端添加电压以形成电场，以此来控制液晶41的扭转方向，进而控制透过液晶工作层40的光线的强弱。而在液晶41两端添加电压的方式就是通过上述公共电极层44以及后续将要介绍的像素电极层47实现。所述公共电极层44通常是由ITO(氧化铟锡)构成，该公共电极层44用以在液晶41的一端产生预设电压值的电压。当然，有关公共电极层44的具体材料在本发明实施例中并不做具体限定。

在公共电极层44的表面会设置第一配向层45，在第一配向层45的表面会设置第一沟槽，通常情况下会设置有多个第一沟槽，而多个第一沟槽的轴线通常是平行设置，且多个第一沟槽会均匀分布在第一配向层45的下表面。上述彩色滤光层42、公共电极层44与第一配向层45在本发明实施例中称为CF工作层，CF工作层通常是设置在第一透明基板10的下表面。而在第二透明基板20的上表面还会设置有TFT工作层。

上述第二透明基板20的表面通常情况下会沉积有多种不同的薄膜，例如半导体主动层、介电层、金属电极层等等。沉积有上述薄膜的第二透明基板20也称为薄膜晶体管。所述薄膜晶体管是场效应晶体管的一种，具体工作原理请参照场效应晶体管的工作原理，在此不再进行赘述。

上述第二透明基板20的表面会设置有像素电极层47，即第二透明基板20的表面通常会设置多个电极，该电极称为像素电极。在第二透明基板20上设置的像素电极与设置在液晶工作层40中的液晶41通常要一一对应。通过控制像素电极的充放电可以控制对应液晶41两端的电场，以此来控制液晶分子的扭转。通常情况下，像素电极层47中的还需要设置存储电容48。由于液晶41本身是一种容性材料，自身可以当成一种电容，但其本身的电容值非常小，大约在0.1pF左右，其本身无法将液晶41两端的电压保持到下一次更新画面数据的时候，所以对应每一个液晶41需要设置存储电容48，通常情况下存储电容48的容量大约为0.5pF，可以将液晶41两端的电压保持到下一次在更新画面数据的时候。通常情况下，所述像素电极层47通常也是由ITO构成。当然，有关像素电极层47的具体材料在本发明实施例中并不做具体限定。

在像素电极层47的表面会设置第二配向层46，所述第二配向层46与第一配向层45相类似，在第二配向层46的表面通常会设置多个轴线相互平行，且均匀分布在第二配向层46表面的第二沟槽。由于在静止状态下，即不通电的情况下，需要保证液晶41中的液晶分子扭转90度，所以需要第二沟槽与第一沟槽相互垂直。

上述第一沟槽与第二沟槽的长度通常需要与液晶41中液晶分子的长度相适应，有关第一沟槽与第二沟槽的具体参数在本发明实施例中并不做具体限定。通常情况下，设置上述第一沟槽与第二沟槽的方式是通过带有凸起的摩擦滚轮沿预先设定的角度在薄膜表面摩擦出第一沟槽或第二沟槽，此时第一沟槽与第二沟槽会具有一定的方向。

上述像素电极层47与第二配向层46在本发明实施例中称为TFT工作层，TFT工作层通常是设置在第二透明基板20的上表面。在CF工作层与TFT工作层之间通常会设置有填隙材料64以及垫片65，以此在CF工作层与TFT工作层之间支撑起用于设置液晶41以及相关部件的空间。

在本发明实施例中，设置在第一配向层45与第二配向层46之间的液晶41可以在公共电极层44与像素电极层47之间的电场的作用下产生透光度的差别，从而控制上述设置在彩色滤光层42表面的像素点透过不同亮度以及不同颜色的光点，从而形成图像。当上述彩色滤光层42表面是设置有多组像素点组，而每一组像素点组又包括红色像素点、绿色像素点和蓝色像素点时，在对应每一像素点组的相应位置上均会设置有三个对应的液晶41，用于分别控制红色像素点、绿色像素点和蓝色像素点。同时对应每一个液晶41，均需要对应的像素电极来产生可以变化的电场。即上述液晶41需要与上述像素点一一对应，同时液晶41需要与像素电极一一对应。

由于在现阶段液晶工作层40通常需要通过导电线路层61连接驱动IC62(integrated circuit，集成电路)，通过驱动IC62可以控制工作层线程相应的图像。通常情况下，驱动IC62可以通过电流值来控制液晶工作层40产生图像；或通过脉冲幅变调技术来控制液晶工作层40产生图像。有关驱动IC62具体的工作方式在本发明实施例中并不做具体限定。而上述导电线路层61可以作为驱动电路使用，即该导电线路层61可以对驱动IC62发出的电信号进行放大以及将该电信号传输至上述液晶工作层40。

对于本发明实施例中的太阳能电池层50来说，由于太阳能电池层50相当于一块可以放电的电池，并且太阳能电池层50会连接可充电电池，此时可充电电池可能会对太阳能电池层50进行反充，即可充电电池中的电流可能会流入太阳能电池层50中，对太阳能电池层50造成损坏。所以在本发明实施例中，通常需要为太阳能电池层50添加保护电路，以防止可充电电池对太阳能电池层50进行反充电。而该保护电路可以进一步的集成在上述导电线路层61中，此时太阳能电池层50只需要连接上述导电线路层61即可。为了便于太阳能电池层50与导电线路层61的连接，在本发明实施例中，所述太阳能电池层50优选为设置在第二透明基板20上表面的非显示区域中，此时太阳能电池层50可以直接与导电线路层61相连接，而导电线路层61可以连接柔性电路板60，并通过柔性电路板60将太阳能电池层50产生的电流充入可充电电池。

进一步的，所述导电线路层61还可以对可充电电池起到过充电保护以及过放电保护的作用，以保证可充电电池不会突然受到超出预设数值的电压或电流，从而延长可充电电池的使用寿命。具体的讲，所述导电线路层61中设置有用于稳定所述太阳能电池层50输出电压大小的稳压电路，以及所述导电线路层61中设置有用于限制所述太阳能电池层50输出电流大小的限流电路。

上述稳压电路以及限流电路可以保证可充电电池不会受到不稳定电压以及不稳定电流的冲击与影响，从而大大提高可充电电池的使用寿命。即所述导电线路层61可以对太阳能电池层50输出的电流进行滤波以及整形，以提高可充电电池的使用寿命。

在本发明实施例中，通常情况下液晶工作层40会设置在整个液晶显示模组的显示区域，即上述CF工作层会设置在第一透明基板10下表面的显示区域，而上述TFT工作层会设置在第二透明基板20上表面的显示区域。上述导电线路层61、驱动IC62、太阳能电池层50等部件会设置在整个液晶显示模组的非显示区域中。进一步的，在所述第一透明基板10表面的非显示区域中设置有遮光层63。该遮光层63用于挡住在非显示区域对应的背光层30所产生的光线，避免该部分光线对在液晶显示模组表面形成的图像所造成的干扰。通常情况下，遮光层63为黑色，该遮光层63会设置在第一透明基板10的下表面。

本发明实施例具体介绍了液晶工作层40的具体结构，同时本发明实施例所提供的一种液晶显示模组，将太阳能电池层50所必需的保护电路集成到液晶工作层40所连接的导电线路层61中，以此在添加太阳能电池层50的基础上，尽量减少液晶显示模组结构的复杂度；同时将太阳能电池层50设置在第二透明基板20的上表面，可以有效减少太阳能电池层50与导电线路层61之间的距离，进而有利于减少液晶显示模组结构的复杂度。

有关本发明提供的液晶显示模组中太阳能电池层50的具体结构将在下述发明实施例中做详细介绍。

请参考图3与图4，图3为本发明实施例所提供的一种具体的太阳能电池层的结构示意图；图4为本发明实施例所提供的另一种具体的太阳能电池层的结构示意图。

区别于上述发明实施例，本发明实施例是在上述发明实施例的基础上，详细介绍太阳能电池层50的具体结构。其余内容已在上述发明实施例中进行了详细介绍，在此不再进行赘述。

在本发明实施例中，提供两种太阳能电池层50的结构。第一种：参见图3，所述太阳能电池层50包括N型掺杂层52和P型掺杂层51；其中，所述P型掺杂层51朝向所述背光层30，所述N型掺杂层52朝向所述第一透明基板10，所述P型掺杂层51表面设置有第一栅线53，所述N型掺杂层52表面设置有第二栅线54，所述第一栅线53与所述第二栅线54均连接所述柔性电路板60。背光层30产生的光线会透过第二偏振片21照射到P型掺杂层51，在P型掺杂层51内会形成空穴-电子对。在内建电场的作用下，电子会移动到N型掺杂层52，空穴会留在P型掺杂层51。设置在P型掺杂层51表面的第一栅线53与设置在N型掺杂层52表面的第二栅线54会起到收集以及传递电流的作用。其中，位于P型掺杂层51表面的第一栅线53也可称为正电极；位于N型掺杂层52表面的第二栅线54也可称为负电极。在本发明实施例中，所以第一栅线53与第二栅线54均会连接柔性电路板60，用以向可充电电池充电。

第二种：参见图4，所述太阳能电池层50包括N型掺杂层52和P型掺杂层51；其中，所述N型掺杂层52朝向所述背光层30，所述P型掺杂层51朝向所述第一透明基板10，所述N型掺杂层52表面设置有第一栅线53，所述P型掺杂层51表面设置有第二栅线54，所述第一栅线53与所述第二栅线54均连接所述柔性电路板60。背光层30所产生的光线会透过第二偏振片21照射到N型掺杂层52，在N型掺杂层52内会形成空穴-电子对。在内建电场的作用下，电子会留在N型掺杂层52，空穴会移动到P型掺杂层51。设置在N型掺杂层52表面的第一栅线53与设置在P型掺杂层51表面的第二栅线54会起到收集以及传递电流的作用。其中，位于N型掺杂层52表面的第一栅线53也可称为负电极；位于P型掺杂层51表面的第二栅线54也可称为正电极。在本发明实施例中，所以第一栅线53与第二栅线54均会连接柔性电路板60，用以向可充电电池充电。

为了尽可能提高太阳能电池层50的转换效率，所述N型掺杂层52与P型掺杂层51中掺杂离子的方式均可以是重掺杂，即N型掺杂层52可以为N型重掺杂层，P型掺杂层51可以为P型重掺杂层。有关N型掺杂层52与P型掺杂层51中掺杂的离子种类以及掺杂浓度在本发明实施例中均不作具体限定，只要能使N型掺杂层52中自由电子的浓度高于空穴的浓度，以及能使P型掺杂层51中空穴的浓度大于自由电子的浓度均可。

上述N型掺杂层52与P型掺杂层51的材质可以是单晶硅、多晶硅、非晶硅、GaAs(砷化镓)、GaAlAs(砷化镓铝)、InP(磷化铟)、CdS(硫化镉)、CdTe(碲化镉)等等，当然所述N型掺杂层52与P型掺杂层51还可以选用其他的材质，有关N型掺杂层52与P型掺杂层51所用的材质在本发明实施例中并不做具体限定。

进一步的，在本发明实施例中，所述第一栅线53可以包括多段子栅线，多段所述子栅线沿直线分布，相邻所述子栅线之间通过电连接线电连接。即在发明实施例中，第一栅线53可以是分体式结构，相当于第一栅线53是由多段子栅线沿直线分布所构成，相邻的子栅线之间通过电连接线相互电连接。由于第一栅线53的宽度相对较宽，会占用大量位于太阳能电池层50中用于接收光线的表面的面积，从而会减少太阳能电池层50产生的电流。将位于太阳能电池层50朝向背光层30的表面的第一栅线53设置成分体式结构，可以大大减少第一栅线53所需的面积，从而增加太阳能电池层50中可以接收背光层30发出光线的面积，即增加太阳能电池层50可工作区域的面积，进而可以提高太阳能电池层50的转换效率。需要说明的是，在本发明实施例中，连接相邻子栅线的电连接线的宽度需要小于子栅线的宽度。

当然，类似于第一栅线53的分体式结构，所述第二栅线54也可以设计成分体式结构，即所述第二栅线54也可以包括多段子栅线，多段所述子栅线沿直线分布，相邻所述子栅线之间通过电连接线电连接。

因为银浆的导电性能突出，上述第一栅线53、第二栅线54、子栅线、电连接线在现阶段通常情况下均由银浆构成。当然，上述栅线也可以由其他的材料构成，在本发明实施例中，对于第一栅线53、第二栅线54、子栅线以及电连接线的材质均不作具体限定。

本发明实施例具体介绍了液晶工作层40的具体结构，同时本发明实施例所提供的一种液晶显示模组，将第一栅线53设置成分体式结构，有利于减少第一栅线53所需的面积，从而增加太阳能电池层50中可以接收背光层30发出光线的面积，进而可以提高太阳能电池层50的转换效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种液晶显示模组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示模组，其特征在于，所述液晶显示模组包括第一透明基板、第二透明基板与背光层；

所述第一透明基板位于所述第二透明基板上方，所述背光层位于所述第二透明基板下方；第一透明基板与所述第二透明基板之间设置有液晶工作层；所述第一透明基板的上表面设置有第一偏振片，所述第二透明基板与所述背光层之间设置有第二偏振片；

所述第二透明基板表面的非显示区域中设置有太阳能电池层，所述太阳能电池层连接有用于向可充电电池充电的柔性电路板；所述太阳能电池层用于获取所述背光层发出的光线，并将所述光线转换成电流，以将所述电流通过所述柔性电路板充入所述可充电电池。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述太阳能电池层设置在所述第二透明基板的上表面，所述太阳能电池层连接导电线路层，所述导电线路层连接所述柔性电路板；所述液晶工作层通过所述导电点线路层连接驱动IC。

3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述导电线路层中设置有用于稳定所述太阳能电池层输出电压大小的稳压电路。

4.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述导电线路层中设置有用于限制所述太阳能电池层输出电流大小的限流电路。

5.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述液晶工作层包括CF工作层、TFT工作层和设置在所述CF层与所述TFT层之间的液晶；

所述CF工作层包括彩色滤光层、公共电极层和第一配向层，所述公共电极层位于所述彩色滤光层与所述第一配向层之间；所述TFT工作层包括像素电极层和第二配向层，所述第二配向层位于所述像素电极层上表面；

所述第一配向层的下表面设置有第一沟槽，所述第二配向层的上表面设置有对应所述第一沟槽的第二沟槽，所述第一沟槽垂直于所述第二沟槽，所述第一沟槽与所述第二沟槽之间设置有所述液晶。

6.根据权利要求5所述的液晶显示模组，其特征在于，所述CF工作层还包括保护层，所述保护层设置在所述彩色过滤层与所述公共电极层之间。

7.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述太阳能电池层包括N型掺杂层和P型掺杂层；其中，所述P型掺杂层朝向所述背光层，所述N型掺杂层朝向所述第一透明基板，所述P型掺杂层表面设置有第一栅线，所述N型掺杂层表面设置有第二栅线，所述第一栅线与所述第二栅线均连接所述柔性电路板。

8.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述太阳能电池层包括N型掺杂层和P型掺杂层；其中，所述N型掺杂层朝向所述背光层，所述P型掺杂层朝向所述第一透明基板，所述N型掺杂层表面设置有第一栅线，所述P型掺杂层表面设置有第二栅线，所述第一栅线与所述第二栅线均连接所述柔性电路板。

9.根据权利要求7或8所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一栅线包括多段子栅线，多段所述子栅线沿直线分布，相邻所述子栅线之间通过电连接线电连接。

10.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一透明基板表面的非显示区域中设置有遮光层。