CN108181008B - 一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置及系统，所述检测装置包括一操作平板，所述操作平板上包括浸水侧倒置喷头固定部件、传力部件、另一侧动作信号检测部件和控制系统，所述浸水侧倒置喷头固定部件固定被检测洒水喷头且置于液浴池中，所述洒水喷头的感温元件爆裂后通过所述传力部件致动所述另一侧动作信号检测部件产生信号，所述控制系统接受所述信号并记录温度。本发明装置采用干湿分离设计，洒水喷头的感温原件放入水中，而电路是不接触水的，大幅度提高了设备的可靠性，且采用弹性卡扣操作简单便捷，提高试验效率；感温元件破碎后，其玻璃渣等不会对其他结构造成影响。

Description

一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置

技术领域

本发明消防器材技术领域，特别涉及一种消防器材的试验检测装置。

背景技术

现在楼宇建造过程中均需要安装用于消防的洒水喷头，当发生火灾时，温度上升到一定温度后，玻璃管爆裂，堵头打开，喷头喷水用于灭火。因此，洒水喷头的性能对消防防火至关重要。在研究和生产过程中，涉及一种对洒水喷头的静态动作温度试验，该动作试验执行时需参照GB5135.1-2003中第7.6条款的试验方法，具体为：7.6.1试验在液浴中进行，公称动作温度不高于79℃的喷头在水浴(宜采用蒸馏水)中进行，公称动作温度高于79℃的喷头在油浴(适当的油)中进行。试验液浴的温度应均匀，试验区域内的温度偏差不得超过0.5℃，喷头动作温度的测量采用二级标准玻璃温度计。7.6.2将至少20只喷头试样在升温速率不超过20℃/min的条件下，从室温加热到低于其公称动作温度的

并保持此温度10min，然后以(0.5±0.1)℃/min速率升温，直至喷头动作，记录喷头的动作温度，易熔元件喷头的试验结果均应符合6.7.1的规定，玻璃球喷头的试验结果均应符合6.7.2的规定。

现检测玻璃球洒水喷头静态动作温度时是将一个批次20只玻璃球洒水喷头用绳索穿起放入液浴箱内，箱内液体以规定速率升温，用以检测洒水喷头最低动作温度、规定温度前的动作百分率、最高动作温度，检测时要在各温度下人工观察并记录喷头动作个数，由于时间、温度在变化，且玻璃球破裂后会使液体浑浊，所以要在20只喷头中准确判断出在某一温度时刻有哪几只喷头动作是很困难的，而且费时费力，其检测准确度和效率也不高，很是不便。

中国发明专利申请CN201410498064.9公开了一种测试洒水喷头静态动作温度试验装置，该试验装置虽然部分克服了现有技术的上述缺陷，然而其测试过程中，需要将连接电路置于水下，这样容易造成漏电，导致测试设备的不可靠，此外其感温玻璃元件破碎后，由于卡扣、弹簧元件等都在感温元件下方，破碎的玻璃渣易对这些元件构成影响，玻璃渣划伤下部压感开关的密封，导致电路部分进水短路，有极大的安全隐患，因此，该专利申请的技术方案仍存在不足之处，本领域技术人员仍亟需寻找一种更安全可靠的检测装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置，所述装置通过对温度检测部件以及测试方式的改进而避免现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置，所述检测装置包括一操作平板，所述操作平板上包括浸水侧倒置喷头固定部件、传力部件、另一侧动作信号检测部件和控制系统，所述浸水侧倒置喷头固定部件固定被检测洒水喷头且置于液浴池中，所述洒水喷头的感温元件爆裂后通过所述传力部件致动所述另一侧动作信号检测部件产生信号，所述控制系统接受所述信号并记录温度。

进一步，所述倒置喷头固定部件包括一端固定在所述操作平板上的一弹性空心套管，所述空心套管的另一端具有从空心套管口向内逐渐延伸形成的卡扣，使得洒水喷头可以插接进空心套管并被所述卡扣卡接固定。

进一步，所述空心套管的内径略大于所述洒水喷头的螺纹端最大直径，所述卡扣为空心管套自顶端向下延伸的内表面一段圆柱面、自顶端斜向空心管套中心形成的一段倒圆锥台面以及连接圆柱面下缘圆和倒圆锥台下缘圆的圆环面所围成的实体结构，所述倒圆锥台下缘圆的直径小于洒水喷头的螺纹端最大直径。

其中，所述空心套管可以采用橡胶材料制成；还可以采用其他具有适当弹性的材料制成，为了便于洒水喷头的安装，所述空心套管的卡扣端还可以设置2-4个切缝，当进行洒水喷头的卡入安装时，切缝分开，安装到位后，切缝在弹性的作用下复位闭合。

进一步，所述倒置喷头固定部件包括一端固定在所述操作平板上的两个片状夹子型卡扣，所述片状夹子型卡扣能够夹持住洒水喷头使其被卡接固定。

进一步，所述传力部件包括压缩弹簧和一Z型杠杆，所述Z型杠杆的一端滑动密封贯穿所述操作平板且具有用于与洒水喷头的堵头抵接的抵接端头，所述压缩弹簧位于所述操作平板和所述抵接端之间，当安装洒水好喷头后检测开始前，所述压缩弹簧处于压缩状态，所述Z型杠杠中间段在所述操作平板另一侧且中部具有杠杆支点，所述Z型杠杆另一端连接一动触头，与所述动触头间隔一定距离相对设置一静触头，所述距离为所述洒水喷头感温元件爆裂后使得压缩弹簧复原带动Z型杠杠移动的距离使得所述动、静触头闭合。

其中，Z型杠杆为钢片形状，有一定的弹性，使得不同型号、不同高度的洒水喷头安装时，可以依靠所述弹性来保证动触头和静触头之间的距离。

进一步，所述另一侧动作信号检测部件包括检测动、静触头打开和闭合的信号并将信号传递给控制系统。

进一步，所述控制系统控制液浴池的升温，连接测温传感器，接收动、静触头的闭合信号并记录静态动作温度。

进一步，所述控制系统包括PLC控制器或连接电脑采用软件进行控制。

进一步，所述液浴池为水浴池或油浴池。

本发明还提供一种检测系统，通过如下技术方案实现：

一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测系统，所述检测系统包括操作平板、液浴池和控制平台；所述操作平板上阵列设置至少5个以上所述检测装置，所述操作平板一侧边与一液浴池转动铰接使得所述操作平板翻转后洒水喷头导倒置于液浴中；所述液浴池旁边具有控制平台。

根据本发明，在操作平板上安装至少5个洒水喷头，为满足测试标准要求，可以进行分批次处理，当安装20个洒水喷头时，可以一次完成测试。试验开始前，将安装好洒水喷头的操作平板翻转，使得洒水喷头浸入液浴中；试验开始后电脑PLC控制器根据编程控制液浴池的升温速率和保温时间，洒水喷头上的感温元件由于受热膨胀最终爆裂，感温元件爆裂使得堵头向下脱落，在压缩弹簧回复力和重力共同作用下，Z型杠杆的抵接端头下移，带动另一端的连接的动触头向上移动，与静触头接触而导通电路给予动作信号检测部件信号。PLC控制器监测到信号后可自动记录此刻的温度，此时即认为感温玻璃球体温度计已经发生了动作，并根据编程自动计算该批次多少个玻璃球洒水喷头在何温度下动作、计算出在某温度前动作样品百分数和最高温度动作数。

采用上述结构，本发明具有如下有益效果：

1、采用干湿分离设计，洒水喷头的感温原件放入水中，而电路是不接触水的，大幅度提高了设备的可靠性。

2、安装简单，不必采用螺纹连接，弹性卡扣操作简单便捷，提高试验效率。

3、洒水喷头倒置，感温元件破碎后，其玻璃渣等不会对其他结构造成影响(例如，卡扣、弹簧元件等)。

4、结构简单，使用方便；实现20只玻璃球洒水喷头每只在何温度下动作自动检测并记录，自动计算出某温度前动作样品百分数和最高温度动作数，还可多批次玻璃球洒水喷头同时检测，使检测质量和效率得到提高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1，为本发明的具体实施方式的倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置的示意图；

图2，为本发明的具体实施方式的倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测系统结构示意图；

图3，为本发明的具体实施方式的倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置的示意图浸入水中进行检测的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

根据本发明的实施方式，提出一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置，参考图1，所述检测装置包括一操作平板1，所述操作平板上包括浸水侧倒置喷头固定部件2、传力部件、另一侧动作信号检测部件6和控制系统(未图示)，所述倒置喷头固定部件2包括一端固定在所述操作平板上的一弹性空心套管，所述空心套管的另一端具有从空心套管口向内逐渐延伸形成的卡扣，使得洒水喷头可以插接进空心套管并被所述卡扣卡接固定；所述空心套管2的内径略大于所述洒水喷头的螺纹端最大直径，洒水喷头包括框架9和洒水盘10，所述卡扣为空心管套自顶端向下延伸的内表面一段圆柱面、自顶端斜向空心管套中心形成的一段倒圆锥台面以及连接圆柱面下缘圆和倒圆锥台下缘圆的圆环面所围成的实体结构，所述倒圆锥台下缘圆的直径小于洒水喷头的螺纹端最大直径。所述传力部件包括压缩弹簧4和一Z型杠杆3，所述Z型杠杆3的一端滑动密封贯穿所述操作平板1且具有用于与洒水喷头的堵头11抵接的抵接端头，所述压缩弹簧4位于所述操作平板1和所述抵接端之间，当安装洒水好喷头后检测开始前，所述压缩弹簧4处于压缩状态，所述Z型杠杠3中间段在所述操作平板另一侧且中部具有杠杆支点5，所述Z型杠杆3另一端连接一动触头7，与所述动触头间隔一定距离相对设置一静触头8，所述距离为所述洒水喷头感温元件爆裂后使得压缩弹簧复原带动Z型杠杠移动的距离使得所述动、静触头闭合。所述浸水侧倒置喷头固定部件2固定被检测洒水喷头且置于液浴池中，所述洒水喷头的感温元件爆裂后通过所述Z型杠杠3和压缩弹簧4致动所述另一侧动作信号检测部件6产生信号，所述另一侧动作信号检测部件6包括检测动、静触头打开和闭合的信号并将信号传递给控制系统所述控制系统接受所述信号并记录温度。所述控制系统控制液浴池的升温，连接测温传感器，接收动、静触头的闭合信号并记录静态动作温度。本实施方式中，所述控制系统包括PLC控制器。所述液浴池为水浴池。

根据本发明的实施方式，还提供一种检测系统，如图2所示，所述检测系统包括操作平板1、液浴池12和控制平台13；所述操作平板上阵列设置至少20个以上所述检测装置，使得一次检测即可达到标准规定的数量要求，所述操作平板一侧边与一液浴池转动铰接使得所述操作平板翻转后洒水喷头导倒置于液浴中；所述液浴池旁边具有控制平台。

根据本发明，参考图3，试验开始前，在操作平板1的浸水侧倒置喷头固定部件2上安装至少20个洒水喷头(为清楚起见，图3示意安装一个检测部件)，然后翻转操作平板，使得洒水喷头至少包括感温元件的框架9和洒水盘10浸入水浴中；试验开始后电脑PLC控制器根据编程控制液浴池的升温速率和保温时间，洒水喷头上的感温元件由于受热膨胀最终爆裂，感温元件爆裂使得堵头向下脱落，在压缩弹簧4回复力和重力共同作用下，Z型杠杆3的抵接端头下移，带动另一端的连接的动触头7向上移动，与静触头8接触而导通电路给予动作信号检测部件6信号。PLC控制器监测到信号后可自动记录此刻的温度，此时即认为感温玻璃球体温度计已经发生了动作，并根据编程自动计算该批次多少个玻璃球洒水喷头在何温度下动作、计算出在某温度前动作样品百分数和最高温度动作数。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测装置，其特征在于，所述检测装置设置在操作平板上，所述检测装置包括浸水侧倒置喷头固定部件、传力部件、另一侧动作信号检测部件和控制系统，所述浸水侧倒置喷头固定部件固定被检测洒水喷头且置于液浴池中，所述洒水喷头的感温元件爆裂后通过所述传力部件致动所述另一侧动作信号检测部件产生信号，所述控制系统接受所述信号并记录温度。

2.如权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述倒置喷头固定部件包括一端固定在所述操作平板上的一弹性空心套管，所述空心套管的另一端具有从空心套管口向内逐渐延伸形成的卡扣，使得洒水喷头能够插接进空心套管并被所述卡扣卡接固定。

3.如权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于，所述空心套管的内径略大于所述洒水喷头的螺纹端最大直径，所述卡扣为空心管套自顶端向下延伸的内表面一段圆柱面、自顶端斜向空心管套中心形成的一段倒圆锥台面以及连接圆柱面下缘圆和倒圆锥台下缘圆的圆环面所围成的实体结构，所述倒圆锥台下缘圆的直径小于洒水喷头的螺纹端最大直径。

4.如权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述倒置喷头固定部件包括一端固定在所述操作平板上的两个片状夹子型卡扣，所述片状夹子型卡扣能够夹持住洒水喷头使其被卡接固定。

5.如权利要求1-4任意一项所述的自动检测装置，其特征在于，所述传力部件包括压缩弹簧和一Z型杠杆，所述Z型杠杆的一端滑动密封贯穿所述操作平板且具有用于与洒水喷头的堵头抵接的抵接端头，所述压缩弹簧位于所述操作平板和所述抵接端之间，当安装好洒水喷头后检测开始前，所述压缩弹簧处于压缩状态，所述Z型杠杆中间段在所述操作平板另一侧且中部具有杠杆支点，所述Z型杠杆另一端连接一动触头，与所述动触头间隔一定距离相对设置一静触头，所述距离为所述洒水喷头感温元件爆裂后使得压缩弹簧复原带动Z型杠杆移动的距离使得所述动、静触头闭合。

6.如权利要求5所述的自动检测装置，其特征在于，所述另一侧动作信号检测部件包括检测动、静触头打开和闭合的信号并将信号传递给控制系统。

7.如权利要求5所述的自动检测装置，其特征在于，所述控制系统控制液浴池的升温，连接测温传感器，接收动、静触头的闭合信号并记录静态动作温度。

8.如权利要求1-4任意一项所述的自动检测装置，其特征在于，所述控制系统包括PLC控制器或连接电脑采用软件进行控制。

9.如权利要求1-4任意一项所述的自动检测装置，其特征在于，所述液浴池为水浴池或油浴池。

10.一种倒置式洒水喷头静态动作温度自动检测系统，其特征在于，所述检测系统包括操作平板、液浴池和控制平台；所述操作平板上阵列设置至少5个以上权利要求1-9任意一项所述检测装置，所述操作平板一侧边与一液浴池转动铰接使得所述操作平板翻转后洒水喷头导倒置于液浴中；所述液浴池旁边具有控制平台。

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