CN108179826A - 一种销栓式剪力墙水平连接结构及其制作方法、施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种销栓式剪力墙水平连接结构及其制作方法、施工方法，连接结构包括：竖向设置的预制剪力墙，其横向的两个端部设置有两个相对设置的销栓式连接件，销栓式连接件包括条形钢板，条形钢板一端插设于预制剪力墙内部，另一端延伸至预制剪力墙外部，且在朝向预制剪力墙外部的一端端面沿竖向设置有多个凸台，凸台上开设有销栓插孔，各构件形状规则，便于批量生产和运输储存；静载和小地震时，剪力墙水平变形小，由灌浆料、销栓式连接件和销栓连接件单元同时承担两预制剪力墙之间的剪力，实现“小震不坏”，大震时，剪力墙水平变形大，由于灌浆料被破坏，由销栓式连接件和销栓连接件单元传递两剪力墙之间的剪力，实现“大震不倒”的抗震设防目标。
Description
技术领域：
本发明涉及装配式混凝土结构技术领域，具体涉及一种销栓式剪力墙水平连接结构及其制作方法、施工方法。
背景技术：
装配式混凝土建筑具有施工速度快、节能、环保、节省劳动力等优点，成为未来建筑发展的重要方向之一。剪力墙结构是装配式混凝土结构的重要结构形式之一。当剪力墙的长度很大时，需要将一片剪力墙拆分成2片或多片剪力墙，拆分后的剪力墙，在施工现场需要在水平方向装配连接。现有剪力墙水平方向的连接主要是采用现浇钢筋混凝土连接，施工工艺较繁琐，施工质量也难以保证。
因此，需要提出一种更加适用的销栓式剪力墙水平连接结构及其制作方法、施工方法，以解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种具有施工工艺更简单、施工质量更容易保证、抗震性能好等优点的销栓式剪力墙水平连接结构及其制作方法、施工方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种销栓式剪力墙水平连接结构，包括：竖向设置的预制剪力墙，在所述预制剪力墙横向的两个端部分别设置有两个相对设置的销栓式连接件，所述销栓式连接件包括条形钢板，所述条形钢板一端插设于所述预制剪力墙内部，另一端延伸至所述预制剪力墙外部，且在朝向所述预制剪力墙外部的一端端面沿竖向设置有多个凸台，所述凸台上开设有销栓插孔，所述预制剪力墙为混凝土结构，所述混凝土结构内部为钢筋骨架结构，所述钢筋骨架结构包括两排平行相对设置的预制剪力墙纵筋，每排预制剪力墙纵筋之间通过预制剪力墙水平筋连接，每列的两个相对设置的预制剪力墙纵筋之间通过预制剪力墙拉筋连接，两排预制剪力墙纵筋靠近所述条形钢板的端部沿竖向设置多个预制剪力墙约束边缘构件箍筋，所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋一端箍设于所述预制剪力墙纵筋，其另一端箍设于所述条形钢板上两个相邻所述凸台之间形成的凹槽。
所述条形钢板上开设有多个安装孔，所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋穿过所述安装孔，与所述条形钢板连为一体。
所述条形钢板上还开设有多个削弱钢板刚度孔，所述削弱钢板刚度孔与所述凸台相间设置。
相邻两排的所述预制剪力墙拉筋呈波形分布。
所述销栓插孔为条形孔。
所述条形钢板表面涂刷有保护层，以防止所述条型钢板被腐蚀。
上述一种销栓式剪力墙水平连接结构的制作方法，具体步骤如下：
步骤一：排设预制剪力墙纵筋
所述预制剪力墙纵筋为两排，呈平行相对设置；
步骤二：安装销栓式连接件
将销栓式连接件一端插设于所述预制剪力墙内部，另带有凸台的一端延伸至所述预制剪力墙外部；
步骤三：制备钢筋骨架结构
将预制剪力墙约束边缘构件箍筋一端箍设于所述预制剪力墙纵筋，其另一端箍设于所述条形钢板上两个相邻所述凸台之间形成的凹槽上，在每排所述预制剪力墙纵筋上排设多根预制剪力墙水平筋，且所述预制剪力墙水平筋的两端均绑扎于所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋，在每列的两个相对设置的预制剪力墙纵筋绑扎预制剪力墙拉筋；
步骤四：铺设预制剪力墙模板
在钢筋骨架结构的各个端面上分别铺设预制剪力墙模板；
步骤五：浇注混凝土
在铺设的预制剪力墙模板上开设浇注孔，通过浇注孔向所述预制剪力墙模板围设形成的空腔结构中浇注混凝土。
步骤六：对浇注的混凝土进行养护，待混凝土凝固后，拆除所述预制剪力墙模板，形成预制剪力墙。
所述步骤一中，在所述条形钢板上还开设有多个削弱钢板刚度孔，所述削弱钢板刚度孔与所述连接槽钢相间设置，在步骤五中，浇注混凝土时，混凝土填充于所述削弱钢板刚度孔中，使所述混凝土与条形钢板能够协同定型，防止条形钢板与混凝土变形不协调。
上述一种销栓式剪力墙水平连接结构的施工方法，具体步骤如下：
步骤一：预制销栓连接件单元
所述销栓连接件单元为矩形钢板，所述销栓连接件单元与所述销栓插孔相配合；
步骤二：拼装两个销栓式剪力墙水平连接结构
将两个所述销栓式剪力墙水平连接结构沿水平方向并排放置，并使两个销栓式剪力墙水平连接结构相邻的两个端部的凸台贴合并对齐；
步骤三：插装销栓连接件单元
将步骤一中预制的销栓连接件单元插装至步骤二中贴合并对齐的两个凸台上的销栓插孔内；
步骤四：封装两个预制剪力墙之间的连接部位
在两个预制剪力墙之间的连接部分沿纵向的两个端面铺设支撑钢模板，所述两个支撑钢模板之间通过螺栓固接为一体，向两个所述预制剪力墙及支撑钢模板之间形成的空腔结构中灌注灌浆料，待灌浆料凝固后，拆除支撑钢模板，完成整个施工过程。
在步骤四中，用玻璃胶封堵支撑钢模板与预制剪力墙之间的缝隙之后，再进行灌浆作业，使所述支撑钢模板和预制剪力墙之间紧密连接不漏浆。
本发明一种销栓式剪力墙水平连接结构及其制作方法、施工方法的有益效果：
①本发明的连接结构中的各构件形状规则，便于批量生产和运输储存；
②本发明的连接结构使得预制剪力墙从水平方向进行组装，形成整个的墙体结构，需要安装螺栓，操作更简便，对人员和环境要求不高，操作流程少，施工速度快，省时省力；
③在力学性能上，能很好实现两片预制剪力墙连接处竖直剪力的传递，保证连接的可靠；
④静载和小地震时，剪力墙水平变形小，由于剪力墙间的灌浆料具有较高的强度，与销栓式连接件和销栓连接件单元同时承担两预制剪力墙之间的剪力，可更好的实现“小震不坏”的抗震设防目标，大震时，剪力墙水平变形大，由于灌浆料内没有钢筋，会首先被破坏，此时主要靠销栓式连接件和销栓连接件单元传递两剪力墙之间的剪力，因为销栓式连接件和销栓连接件单元均为钢构件，因此具有较好的耗能能力，可更好的实现“大震不倒”的抗震设防目标。该种连接抗震性能好；
⑤条形钢板的凸台可根据计算，设计的较窄，使预制剪力墙间连接部分的距离相对较小，因此装配率高，现场湿作业少。
附图说明：
图1为本发明一种销栓式剪力墙水平连接结构的结构示意图；
图2为安装有销栓式连接件的钢筋骨架结构的结构示意图；
图3为在图2上铺设有部分预制剪力墙模板的结构示意图；
图4为销栓式连接件的结构示意图；
图5为销栓连接件单元的结构示意图；
图6为两片预制剪力墙装配为一体的结构示意图；
图7为图6所示结构的连接处铺设支撑钢模板的结构示意图；
图8为两片剪力墙组装完毕的结构示意图；
图中：1-预制剪力墙，2-钢筋骨架结构，3-预制剪力墙纵筋，4-预制剪力墙水平筋，5-预制剪力墙拉筋，6-预制剪力墙约束边缘构件箍筋，7-销栓式连接件，8-条形钢板，9-凸台，10-销栓插孔，11-削弱钢板刚度孔，12-安装孔，13-预制剪力墙模板，14-销栓连接件单元，15-支撑钢模板，16-螺栓，17-灌浆料，18-凹槽。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
根据图1～图2所示，本发明提供的一种销栓式剪力墙水平连接结构，包括：竖向设置的预制剪力墙1，在本发明中，定义竖向为Y方向，横向为X方向，纵向为Z方向，所述预制剪力墙1为混凝土结构，所述混凝土结构内部为钢筋骨架结构2，所述钢筋骨架结构2包括两排平行相对设置的预制剪力墙纵筋3，每排预制剪力墙纵筋3之间通过预制剪力墙水平筋4连接，每列的两个相对设置的预制剪力墙纵筋3之间通过预制剪力墙拉筋5连接，且可设置相邻两排的所述预制剪力墙拉筋5呈波形分布，以减少成本，两排预制剪力墙纵筋3靠近条形钢板的端部沿竖向设置多个预制剪力墙约束边缘构件箍筋6。
在所述预制剪力墙1横向的两个端部分别设置有两个相对设置的销栓式连接件7，根据图4所示，所述销栓式连接件7包括条形钢板8，所述条形钢板8一端插设于所述预制剪力墙1内部，另一端延伸至所述预制剪力墙1外部，且在朝向所述预制剪力墙1外部的一端端面沿竖向设置有多个凸台9，所述凸台9上开设有销栓插孔10，所述销栓插孔10为条形孔，所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋6一端，其另一端箍设于所述条形钢板8上两个相邻所述凸台9之间形成的凹槽18，在本实施例中，在所述条形钢板8上还开设有多个削弱钢板刚度孔11，且所述削弱钢板刚度孔11与所述凸台9相间设置，所述条形钢板8上开设有多个安装孔12，所述安装孔12分布于所述削弱钢板刚度孔11的四个角上，所述预制剪力墙水平筋4的端部穿过所述凹槽18，绑扎于所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋6上，所述制剪力墙约束边缘构件箍筋6箍设于所述预制剪力墙纵筋3，且所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋6穿设所述安装孔12中，将所述条形钢板8与所述预制剪力墙纵筋3连为一体。
在所述条形钢板8表面涂刷有保护层，以防止所述条型钢板被腐蚀。
上述一种销栓式剪力墙水平连接结构的制作方法，具体步骤如下：
步骤一：排设预制剪力墙纵筋3
所述预制剪力墙纵筋3为两排，呈平行相对设置；
步骤二：安装销栓式连接件7
将销栓式连接件7一端插设于所述预制剪力墙1内部，另带有凸台9的一端延伸至所述预制剪力墙1外部；
步骤三：制备钢筋骨架结构2
所述制剪力墙约束边缘构件箍筋6箍设于所述预制剪力墙纵筋3，且所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋6穿设所述安装孔12中，将所述条形钢板8与所述预制剪力墙纵筋3连为一体，在每排所述预制剪力墙纵筋3上排设多根预制剪力墙水平筋4，所述预制剪力墙水平筋4的端部穿过所述凹槽18，绑扎于所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋6上，在每列的两个相对设置的预制剪力墙纵筋3绑扎预制剪力墙拉筋5；
步骤四：铺设预制剪力墙模板13
根据图3所示，在钢筋骨架结构2的各个端面上分别铺设预制剪力墙模板13；
步骤五：浇注混凝土
在铺设的预制剪力墙模板13上开设浇注孔，通过浇注孔向所述预制剪力墙模板13围设形成的空腔结构中浇注混凝土，混凝土填充于所述削弱钢板刚度孔11中，使所述混凝土与条形钢板8能够协同定型，防止条形钢板8与混凝土变形不协调。
步骤六：对浇注的混凝土进行养护，养护28天后，待混凝土凝固后，拆除所述预制剪力墙模板13，形成预制剪力墙1。
上述一种销栓式剪力墙水平连接结构的施工方法，具体步骤如下：
步骤一：预制销栓连接件单元14
根据图5所示，所述销栓连接件单元14为矩形钢板，所述销栓连接件单元14与所述销栓插孔10相配合；
步骤二：拼装两个销栓式剪力墙水平连接结构
根据图6所示，将两个所述销栓式剪力墙水平连接结构沿水平方向并排放置，并使两个销栓式剪力墙水平连接结构相邻的两个端部的凸台9贴合并对齐；
步骤三：插装销栓连接件单元14
将步骤一中预制的销栓连接件单元14插装至步骤二中贴合并对齐的两个凸台9上的销栓插孔10内；
步骤四：封装两个预制剪力墙1之间的连接部位
根据图7～图8所示，在两个预制剪力墙1之间的连接部分沿纵向的两个端面铺设支撑钢模板15，所述两个支撑钢模板15之间通过螺栓16固接为一体，用玻璃胶封堵支撑钢模板15与预制剪力墙1之间的缝隙之后，再向两个所述预制剪力墙1及支撑钢模板15之间形成的空腔结构中灌注灌浆料17，使所述支撑钢模板15和预制剪力墙1之间紧密连接不漏浆，待灌浆料17凝固后，拆除支撑钢模板15，完成整个施工过程。
本发明通过在预制剪力墙1的侧壁设置凸台9和销栓插孔10，且可设置其中一部分预制剪力墙1侧壁的两凸台9之间的距离小于另一部分预制剪力墙1侧壁的两凸台9之间的距离，便于两个预制剪力墙9的对接组装，将两片剪力墙侧边的凸台9对接后，将销栓连接件单元14嵌装在凸台9上预留的销栓插孔10内，从而使两预制剪力墙1实现紧密可靠连接，具有装配流程简单，省时高效等优点。
本发明的传力机理为：水平方向左右两片预制剪力墙1间相互错动的剪力，通过条形钢板8传递到凸台9，然后再通过插设于凸台9的销栓插孔10内的销栓连接件单元14锁紧两个凸台9，实现两片预制剪力墙1间一部分剪力的传递；同时，两片预制剪力墙1间的另一部分剪力，通过凝固后的灌浆料17传递。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种销栓式剪力墙水平连接结构，其特征在于：包括：竖向设置的预制剪力墙，在所述预制剪力墙横向的两个端部分别设置有两个相对设置的销栓式连接件，所述销栓式连接件包括条形钢板，所述条形钢板一端插设于所述预制剪力墙内部，另一端延伸至所述预制剪力墙外部，且在朝向所述预制剪力墙外部的一端端面沿竖向设置有多个凸台，所述凸台上开设有销栓插孔，所述预制剪力墙为混凝土结构，所述混凝土结构内部为钢筋骨架结构，所述钢筋骨架结构包括两排平行相对设置的预制剪力墙纵筋，每排预制剪力墙纵筋之间通过预制剪力墙水平筋连接，每列的两个相对设置的预制剪力墙纵筋之间通过预制剪力墙拉筋连接，两排预制剪力墙纵筋靠近所述条形钢板的端部沿竖向设置多个预制剪力墙约束边缘构件箍筋，所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋一端箍设于所述预制剪力墙纵筋，其另一端箍设于所述条形钢板上两个相邻所述凸台之间形成的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种销栓式剪力墙水平连接结构，其特征在于：所述条形钢板上开设有多个安装孔，所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋穿过所述安装孔，与所述条形钢板连为一体。
3.根据权利要求1所述的一种销栓式剪力墙水平连接结构，其特征在于：所述条形钢板上还开设有多个削弱钢板刚度孔，所述削弱钢板刚度孔与所述凸台相间设置。
4.根据权利要求1所述的一种销栓式剪力墙水平连接结构，其特征在于：相邻两排的所述预制剪力墙拉筋呈波形分布。
5.根据权利要求1所述的一种销栓式剪力墙水平连接结构，其特征在于：所述销栓插孔为条形孔。
6.根据权利要求1所述的一种销栓式剪力墙水平连接结构，其特征在于：所述条形钢板表面涂刷有保护层，以防止所述条型钢板被腐蚀。
7.根据权利要求1所述的一种销栓式剪力墙水平连接结构的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：排设预制剪力墙纵筋
所述预制剪力墙纵筋为两排，呈平行相对设置；
步骤二：安装销栓式连接件
将销栓式连接件一端插设于所述预制剪力墙内部，另带有凸台的一端延伸至所述预制剪力墙外部；
步骤三：制备钢筋骨架结构
将预制剪力墙约束边缘构件箍筋一端箍设于所述预制剪力墙纵筋，其另一端箍设于所述条形钢板上两个相邻所述凸台之间形成的凹槽上，在每排所述预制剪力墙纵筋上排设多根预制剪力墙水平筋，且所述预制剪力墙水平筋的两端均绑扎于所述预制剪力墙约束边缘构件箍筋，在每列的两个相对设置的预制剪力墙纵筋绑扎预制剪力墙拉筋；
步骤四：铺设预制剪力墙模板
在钢筋骨架结构的各个端面上分别铺设预制剪力墙模板；
步骤五：浇注混凝土
在铺设的预制剪力墙模板上开设浇注孔，通过浇注孔向所述预制剪力墙模板围设形成的空腔结构中浇注混凝土。
步骤六：对浇注的混凝土进行养护，待混凝土凝固后，拆除所述预制剪力墙模板，形成预制剪力墙。
8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，在所述条形钢板上还开设有多个削弱钢板刚度孔，所述削弱钢板刚度孔与所述连接槽钢相间设置，在步骤五中，浇注混凝土时，混凝土填充于所述削弱钢板刚度孔中，使所述混凝土与条形钢板能够协同定型，防止条形钢板与混凝土变形不协调。
9.根据权利要求1所述的一种销栓式剪力墙水平连接结构的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：预制销栓连接件单元
所述销栓连接件单元为矩形钢板，所述销栓连接件单元与所述销栓插孔相配合；
步骤二：拼装两个销栓式剪力墙水平连接结构
将两个所述销栓式剪力墙水平连接结构沿水平方向并排放置，并使两个销栓式剪力墙水平连接结构相邻的两个端部的凸台贴合并对齐；
步骤三：插装销栓连接件单元
将步骤一中预制的销栓连接件单元插装至步骤二中贴合并对齐的两个凸台上的销栓插孔内；
步骤四：封装两个预制剪力墙之间的连接部位
在两个预制剪力墙之间的连接部分沿纵向的两个端面铺设支撑钢模板，所述两个支撑钢模板之间通过螺栓固接为一体，向两个所述预制剪力墙及支撑钢模板之间形成的空腔结构中灌注灌浆料，待灌浆料凝固后，拆除支撑钢模板，完成整个施工过程。
10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于：在步骤四中，用玻璃胶封堵支撑钢模板与预制剪力墙之间的缝隙之后，再进行灌浆作业，使所述支撑钢模板和预制剪力墙之间紧密连接不漏浆。
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