CN108179618A - 一种纺织品制作用剪布装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品制作用剪布装置，包括裁剪平台，所述裁剪平台的中部沿其长度方向设置有裁剪区，所述裁剪区的两侧沿其长度方向均设置有限位板，所述裁剪区的中部沿其宽度方向设置有裁剪槽，所述裁剪槽的正上方通过之间安装有沿裁剪平台宽度方向设置的支撑横梁，所述支撑横梁贯穿安装有两个第一升降气缸，且两个第一升降气缸的活塞杆朝向裁剪槽设置，两个所述第一升降气缸的活塞杆之间固定安装有安装板。本发明设计新颖，使用便捷，既能保证裁剪的平整度，提高布料的品质，又能自动将布料端头输送至裁剪刀的另一侧便于后续裁剪，无需人工拉动，消除了安全隐患，且提高了裁剪的效率。

Description

一种纺织品制作用剪布装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织品制作用剪布装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

通过纺织形成布料时，需要对布料进行裁剪，方便对布料进行包装和加工，然而现有的裁剪装置大多结构简单，在裁剪时，裁剪刀很容易带动布料，导致裁剪不均匀，产生毛刺边，影响了布料的品质，同时现有的裁剪装置在裁断布料时，需要人工将后续布料拉至裁剪刀的另一侧，不仅存在安全隐患，且降低了裁剪的效率，为此我们设计出一种纺织品制作用剪布装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品制作用剪布装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织品制作用剪布装置，包括裁剪平台，所述裁剪平台的中部沿其长度方向设置有裁剪区，所述裁剪区的两侧沿其长度方向均设置有限位板，所述裁剪区的中部沿其宽度方向设置有裁剪槽，所述裁剪槽的正上方通过之间安装有沿裁剪平台宽度方向设置的支撑横梁，所述支撑横梁贯穿安装有两个第一升降气缸，且两个第一升降气缸的活塞杆朝向裁剪槽设置，两个所述第一升降气缸的活塞杆之间固定安装有安装板，且安装板朝向裁剪槽的一侧沿其长度方向设置有第一移动轨道，所述第一移动轨道上活动安装有第一移动装置，且第一移动装置靠近裁剪槽的一侧安装有裁剪刀，所述安装板位于第一移动轨道的两侧的两端均设置有伸缩支杆，且位于同一侧的两个伸缩支杆远离安装板的一端固定连接在压紧条的两端，所述裁剪平台位于裁剪槽两端的位置沿裁剪平台长度方向对称设置有第二移动轨道，所述第二移动轨道上活动安装有第二移动装置，第二移动装置通过支架安装有竖直的第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆朝向裁剪区设置，且第二升降气缸的活塞杆固定安装有压紧推板，所述裁剪区位于裁剪槽的一侧等距离安装有传送辊，且传送辊沿裁剪区的宽度方向设置。

优选的，所述第一移动装置和第二移动装置均设置有移动轮和驱动电机，且驱动电机的输出轴与移动轮连接，第一移动装置通过移动轮活动安装在第一移动轨道上，第二移动装置通过移动轮活动安装在第二移动轨道上。

优选的，所述伸缩支杆的内部设置有伸缩弹簧。

优选的，所述压紧推板与裁剪区平行设置，且位于裁剪区的上方。

优选的，所述第一移动轨道和第二移动轨道的两端均设置有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，裁剪刀在进行裁剪时，两侧的压紧条压紧布料，使得裁剪平整，提高了布料裁剪的品质和效率，裁剪完成后，压紧板在第二升降气缸的作用下压紧布料的端头，并通过第二移动装置输送到裁剪刀的另一侧，继续进行裁剪，本发明设计新颖，使用便捷，既能保证裁剪的平整度，提高布料的品质，又能自动将布料端头输送至裁剪刀的另一侧便于后续裁剪，无需人工拉动，消除了安全隐患，且提高了裁剪的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织品制作用剪布装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织品制作用剪布装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织品制作用剪布装置，包括裁剪平台1，裁剪平台1的中部沿其长度方向设置有裁剪区2，裁剪区2的两侧沿其长度方向均设置有限位板3，裁剪区2的中部沿其宽度方向设置有裁剪槽4，裁剪槽4的正上方通过之间安装有沿裁剪平台1宽度方向设置的支撑横梁5，支撑横梁5贯穿安装有两个第一升降气缸6，且两个第一升降气缸6的活塞杆朝向裁剪槽4设置，两个第一升降气缸6的活塞杆之间固定安装有安装板7，且安装板7朝向裁剪槽4的一侧沿其长度方向设置有第一移动轨道8，第一移动轨道8上活动安装有第一移动装置9，且第一移动装置9靠近裁剪槽4的一侧安装有裁剪刀10，安装板7位于第一移动轨道8的两侧的两端均设置有伸缩支杆11，伸缩支杆11的内部设置有伸缩弹簧，且位于同一侧的两个伸缩支杆11远离安装板7的一端固定连接在压紧条12的两端，裁剪平台1位于裁剪槽4两端的位置沿裁剪平台1长度方向对称设置有第二移动轨道14，第一移动轨道8和第二移动轨道14的两端均设置有限位块，第二移动轨道14上活动安装有第二移动装置15，第一移动装置9和第二移动装置15均设置有移动轮和驱动电机，且驱动电机的输出轴与移动轮连接，第一移动装置9通过移动轮活动安装在第一移动轨道8上，第二移动装置15通过移动轮活动安装在第二移动轨道14上，第二移动装置15通过支架安装有竖直的第二升降气缸16，第二升降气缸16的活塞杆朝向裁剪区2设置，且第二升降气缸16的活塞杆固定安装有压紧推板17，压紧推板17与裁剪区2平行设置，且位于裁剪区2的上方，裁剪区2位于裁剪槽4的一侧等距离安装有传送辊13，且传送辊13沿裁剪区2的宽度方向设置。

本发明在使用时，输送辊13可连续输送布料至下一道工艺，进行布料裁切时，第一升降气缸6降低裁剪刀10的高度，直至两侧的压紧条12将布料压紧在裁剪槽4的两侧，此时由于布料被压紧条12压住，输送辊13也无法将布料进行输送，裁剪刀10通过第一移动装置9沿第一移动轨道9移动，对布料进行裁剪，两侧的压紧条12压紧布料，使得裁剪平整，提高了布料裁剪的品质和效率，裁剪完成后，第一升降气缸6抬高裁剪刀10的高度，使得压紧条12不再限制布料，裁断的布料在输送辊13的作用下输送至下一道工艺，第二升降气缸16降低押金推板17的高度，使其压紧裁剪槽4另一侧的布料的端头，并通过第二移动装置15输送到裁剪刀10的另一侧，继续进行裁剪，无需人工拉动，消除了安全隐患，且提高了裁剪的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织品制作用剪布装置，包括裁剪平台（1），其特征在于，所述裁剪平台（1）的中部沿其长度方向设置有裁剪区（2），所述裁剪区（2）的两侧沿其长度方向均设置有限位板（3），所述裁剪区（2）的中部沿其宽度方向设置有裁剪槽（4），所述裁剪槽（4）的正上方通过之间安装有沿裁剪平台（1）宽度方向设置的支撑横梁（5），所述支撑横梁（5）贯穿安装有两个第一升降气缸（6），且两个第一升降气缸（6）的活塞杆朝向裁剪槽（4）设置，两个所述第一升降气缸（6）的活塞杆之间固定安装有安装板（7），且安装板（7）朝向裁剪槽（4）的一侧沿其长度方向设置有第一移动轨道（8），所述第一移动轨道（8）上活动安装有第一移动装置（9），且第一移动装置（9）靠近裁剪槽（4）的一侧安装有裁剪刀（10），所述安装板（7）位于第一移动轨道（8）的两侧的两端均设置有伸缩支杆（11），且位于同一侧的两个伸缩支杆（11）远离安装板（7）的一端固定连接在压紧条（12）的两端，所述裁剪平台（1）位于裁剪槽（4）两端的位置沿裁剪平台（1）长度方向对称设置有第二移动轨道（14），所述第二移动轨道（14）上活动安装有第二移动装置（15），第二移动装置（15）通过支架安装有竖直的第二升降气缸（16），所述第二升降气缸（16）的活塞杆朝向裁剪区（2）设置，且第二升降气缸（16）的活塞杆固定安装有压紧推板（17），所述裁剪区（2）位于裁剪槽（4）的一侧等距离安装有传送辊（13），且传送辊（13）沿裁剪区（2）的宽度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用剪布装置，其特征在于，所述第一移动装置（9）和第二移动装置（15）均设置有移动轮和驱动电机，且驱动电机的输出轴与移动轮连接，第一移动装置（9）通过移动轮活动安装在第一移动轨道（8）上，第二移动装置（15）通过移动轮活动安装在第二移动轨道（14）上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用剪布装置，其特征在于，所述伸缩支杆（11）的内部设置有伸缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用剪布装置，其特征在于，所述压紧推板（17）与裁剪区（2）平行设置，且位于裁剪区（2）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用剪布装置，其特征在于，所述第一移动轨道（8）和第二移动轨道（14）的两端均设置有限位块。