CN108179359A - 一种高强度五金弹片的热处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度五金弹片的热处理工艺，所述五金弹片是由高强度合金钢锻造而成的，所述五金弹片的热处理工艺包括如下步骤：（1）预热：将锻造制得的五金弹片进行预热处理；（2）退火：将预热处理后的五金弹片置入退火炉内，加热至650‑750℃，保温3‑5小时，然后随炉冷却至450℃以下；（3）淬火：将退火后的五金弹片置入淬火液中10‑12s；（4）回火：将淬火后的五金弹片置入回火炉内，加热至620‑720℃，保温2‑4小时，然后随炉冷却至室温。通过上述方式，本发明采用配比合理的高强度合金钢锻造而成，再经热处理工艺制得，使五金件弹片具有良好的表面及内在质量，同时兼具有优异的强度及韧性，使用寿命长。

Description

一种高强度五金弹片的热处理工艺
技术领域
本发明涉及五金件加工技术领域，特别是涉及一种高强度五金弹片的热处理工艺。
背景技术
五金弹片属于五金冲压件，通常是采用不锈钢或者猛料经过热处理后制成的，是开关上的一个重要组成部分，借助于金属弹片的导通性，在操作者和产品之间起到一个优质的开关的作用。
五金弹片生产是通过冲压模具冷冲压加工，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现在冲压成型的五金弹片表面质量、强度及韧性均存在一定的缺陷。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度五金弹片的热处理工艺，能够提高五金弹片的表面及内在质量，使其兼具有优异的强度及韧性，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强度五金弹片的热处理工艺，所述五金弹片是由高强度合金钢锻造而成的，所述高强度合金钢包括的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.25%-0.45%、硅1.22%-1.72%、猛1.11%-1.91%、镍2.25%-2.95%、铜3.55%-4.25%、钼0.05%-0.15%、钒0.02%-0.08%、其余为铁和不可避免的杂质；
所述五金弹片的热处理工艺包括如下步骤：
（1）预热：将锻造制得的五金弹片进行预热处理；
（2）退火：将预热处理后的五金弹片置入退火炉内，加热至650-750℃，保温3-5小时，然后随炉冷却至 450℃以下；
（3）淬火：将退火后的五金弹片置入淬火液中10-12s；
（4）回火：将淬火后的五金弹片置入回火炉内，加热至620-720℃，保温2-4小时，然后随炉冷却至室温。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，预热温度为200-300℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，退火炉升温速度为100-120℃/h。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，回火炉升温速度为150-200℃/h。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，退火温度为680-730℃，保温时间为4-4.5小时。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，退火温度为650-700℃，保温时间为2.5-3小时。
本发明的有益效果是：本发明五金弹片采用配比合理的高强度合金钢锻造而成，再经热处理工艺制得，使五金件弹片具有良好的表面及内在质量，同时兼具有优异的强度及韧性，使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例一
一种高强度五金弹片的热处理工艺，所述五金弹片是由高强度合金钢锻造而成的，所述高强度合金钢包括的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.25%、硅1.42%、猛1.51%、镍2.25%、铜4.05%、钼0.08%、钒0.02%、硫0.01%、磷0.01%、铁90.4%；
所述五金弹片的热处理工艺包括如下步骤：
（1）预热：将锻造制得的五金弹片加热至200℃进行预热处理；
（2）退火：将预热处理后的五金弹片置入退火炉内，加热至680℃，保温4小时，然后随炉冷却至 450℃以下；
（3）淬火：将退火后的五金弹片置入淬火液中10-12s；
（4）回火：将淬火后的五金弹片置入回火炉内，加热至650℃，保温2.5小时，然后随炉冷却至室温。
其中，所述步骤（2）中，退火炉升温速度为100℃/h。
所述步骤（4）中，回火炉升温速度为150℃/h。
实施例二
一种高强度五金弹片的热处理工艺，所述五金弹片是由高强度合金钢锻造而成的，所述高强度合金钢包括的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.40%、硅1.50%、猛1.72%、镍2.55%、铜3.55%、钼0.05%、钒0.03%、硫0.01%、磷0.01%、铁90.18%；
所述五金弹片的热处理工艺包括如下步骤：
（1）预热：将锻造制得的五金弹片加热至250℃进行预热处理；
（2）退火：将预热处理后的五金弹片置入退火炉内，加热至700℃，保温4小时，然后随炉冷却至 450℃以下；
（3）淬火：将退火后的五金弹片置入淬火液中10-12s；
（4）回火：将淬火后的五金弹片置入回火炉内，加热至680℃，保温2.5小时，然后随炉冷却至室温。
其中，所述步骤（2）中，退火炉升温速度为100℃/h。
所述步骤（4）中，回火炉升温速度为180℃/h。
实施例三
一种高强度五金弹片的热处理工艺，所述五金弹片是由高强度合金钢锻造而成的，所述高强度合金钢包括的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.45%、硅1.62%、猛1.25%、镍2.70%、铜4.05%、钼0.06%、钒0.04%、硫0.01%、磷0.01%、铁89.81%；
所述五金弹片的热处理工艺包括如下步骤：
（1）预热：将锻造制得的五金弹片加热至300℃进行预热处理；
（2）退火：将预热处理后的五金弹片置入退火炉内，加热至730℃，保温4.5小时，然后随炉冷却至 450℃以下；
（3）淬火：将退火后的五金弹片置入淬火液中10-12s；
（4）回火：将淬火后的五金弹片置入回火炉内，加热至700℃，保温3小时，然后随炉冷却至室温。
其中，所述步骤（2）中，退火炉升温速度为120℃/h。
所述步骤（4）中，回火炉升温速度为200℃/h。
本发明揭示了一种高强度五金弹片的热处理工艺，采用配比合理的高强度合金钢锻造而成，再经热处理工艺制得，使五金件弹片具有良好的表面及内在质量，同时兼具有优异的强度及韧性，使用寿命长。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高强度五金弹片的热处理工艺，其特征在于，所述五金弹片是由高强度合金钢锻造而成的，所述高强度合金钢包括的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.25%-0.45%、硅1.22%-1.72%、猛1.11%-1.91%、镍2.25%-2.95%、铜3.55%-4.25%、钼0.05%-0.15%、钒0.02%-0.08%、其余为铁和不可避免的杂质；
所述五金弹片的热处理工艺包括如下步骤：
（1）预热：将锻造制得的五金弹片进行预热处理；
（2）退火：将预热处理后的五金弹片置入退火炉内，加热至650-750℃，保温3-5小时，然后随炉冷却至 450℃以下；
（3）淬火：将退火后的五金弹片置入淬火液中10-12s；
（4）回火：将淬火后的五金弹片置入回火炉内，加热至620-720℃，保温2-4小时，然后随炉冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的高强度五金弹片的热处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，预热温度为200-300℃。
3.根据权利要求1所述的高强度五金弹片的热处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，退火炉升温速度为100-120℃/h。
4.根据权利要求1所述的高强度五金弹片的热处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，回火炉升温速度为150-200℃/h。
5.根据权利要求1所述的高强度五金弹片的热处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，退火温度为680-730℃，保温时间为4-4.5小时。
6.根据权利要求1所述的高强度五金弹片的热处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，退火温度为650-700℃，保温时间为2.5-3小时。
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