CN108178970A - 一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,所述粉末涂料包括:超耐候聚酯树脂40~75份、固化剂3~7份、钛白粉0~35份、硫酸钡0~40份、丙烯酸流平剂0.8~1.5份、丙烯酸润湿剂0.4~2.5份、苯偶姻0~1.8份、硬脂酸0~1.2份、蜡粉0~3份、助剂0~3份、颜料0~20份。本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料具有超耐候性能、流平性能、储存稳定性佳等优点,通过调整消光剂用量可以实现高光、半光、无光的效果,可以广泛用于高性能建筑涂装,或者工业或建筑上,如金属幕墙、钢结构、体育场馆座位、交通标志、航海设施。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种以石油化工原料为主而延生出来的新型环保材料,主要由低分子量树脂、助剂、填料等,在一定的条件下制备、喷涂、烘烤而形成具有一定的外观、光泽、颜色,并在物件表面起到防腐和装饰作用的涂膜。粉末涂料在实际应用过程中,如户外大门、阳台护栏等。经过一段时间,涂膜将会发生一定程度变化,如光泽下降、颜色变暗或冷白、涂层表面出现锈点、裂纹等。
目前粉末涂料从业人员在提升粉末涂料耐候性上,主要采用以下几种方法:1、选择合适的聚酯树脂,聚酯的合成过程中充分从耐候性角度出发,设计分子结构,选择合成单体。2、采用不同的树脂共混改性,如有机氟、有机硅冷拼共混改性。3、无机填料选择,如有机硅包膜的钛白粉等技术手段提升涂膜耐候性。4、添加助剂,如添加UV 吸收剂吸收295-350nm波段的紫外光。但是目前的这些手段主要集中在表面单一的涂膜上,而针对金属美术粉末鲜有报道。同时,添加助剂或冷拼等手段有一定的局限性,在佛罗里达暴晒实验上,会产生迁移,后期衰变极大。
发明内容
本发明的目的是提供一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料具有超耐候性能、流平性能、储存稳定性佳等优点,通过调整消光剂用量可以实现高光、半光、无光的效果,可以广泛用于高性能建筑涂装,或者工业或建筑上,如金属幕墙、钢结构、体育场馆座位、交通标志、航海设施。
一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,包括以下重量组分原料:
进一步的,所述固化剂为β羟烷基酰胺。
进一步的,所述蜡粉为聚乙烯蜡、酰胺蜡和聚四氟乙烯蜡中的一种或多种。
进一步的,所述助剂为电荷调节剂、有机膨润土、催化剂中的一种或多种。
进一步的,还包括消光剂。
进一步的,所述消光剂的用量可以调整。
进一步的,通过调整消光剂的用量实现高光、半光、无光。
本发明还提供一种上述超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述各原料按比例混合,通过挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过微粉碎机粉碎、过筛,即得所述超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料。
本发明还提供一种上述超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的应用,将上述涂料应用于金属幕墙、钢结构、体育场馆座位、交通标志、航海设施。
进一步的,所述涂料通过电晕静电喷涂或者摩擦静电喷涂。
本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料采用超耐候聚酯树脂作为主要成份,并用具有良好耐热性、耐侯性的β羟烷基酰胺作为固化剂,使得超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料具有优良的耐候性、附着力和柔韧性;添加了流平剂、润湿剂、苯偶姻、硬脂酸、蜡粉、助剂、颜料等成膜助剂,上述助剂的加入显著改善了聚酯树脂的流平性、润湿性,使得涂料具有卓越的流动流平性能、透明性、附着力等优点;添加了消光剂,通过消光剂的用量实现不同的高光、半光、无光等不同的效果。
本发明与现有技术相比,有益效果如下:
1、本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料采用超耐候聚酯树脂作为主要成份,并用具有良好耐热性、耐侯性的β羟烷基酰胺作为固化剂,使得超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料粉末涂料具有优良的耐候性、附着力和柔韧性。
2、本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料适用于工业连续化喷涂与涂装,具有应用范围宽的优点。
3、本发明的产品由于是100%的固体份,没有任何溶剂,既储运方便,又可以回收重复使用,利用率可达95%以上。克服溶剂型发光涂料,由于有挥发溶剂,使用时一部分挥发掉,一部分贴附到涂装设备上,利用率只有30-40%等缺点。
4、本发明的超耐候聚酯型粉末涂料,添加了消光剂,通过消光剂的用量实现不同的高光、半光、无光等不同的效果,本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料具有超耐候性能、流平性能、储存稳定性佳等优点,可以广泛用于高性能建筑涂装,或者工业或建筑上,如金属幕墙、钢结构、体育场馆座位、交通标志、航海设施。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例五前处理过程示意图;
图2为本发明实施例五喷涂过程示意图;
图3为本发明实施例五耐候性分析过程示意图;
图4为本发明实施例六前处理过程示意图;
图5为本发明实施例六喷涂过程示意图;
图6为本发明实施例六耐候性分析过程示意图。
具体实施方式
本发明中高光、半光、低光的定义如下:60度光泽仪测得高光为光泽80%以上,半光为光泽25%~80%,低光为25%以下。
实施例一:一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的制备
一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,所述涂料包括以下重量组分原料:
实施例二:一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的制备,实现高光。
实施例三:一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的制备,实现半光。
实施例四:一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的制备,实现无光。
实施例五:一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料粉末涂料的应用,本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料具有超耐候性能、流平性能、储存稳定性佳等优点,将所述超耐候性粉末涂料应用于高性能建筑涂装上。
(1)前处理:
由上述图1可以看出:铝材材料的表面进行处理,实际应用过程中,依照具体应用场所的不同,所述前处理的过程也不同,根据不同的实际应用过程对于上述前处理过程进行调整。
(2)喷涂
所述涂料通过电晕静电喷涂或者摩擦静电喷涂。
由上述图2可以看出:高光平面、半光平面以及低光平面的底材温度相对于固化时间不同,根据实际喷涂过程中表面为高光平面、半光平面以及低光平面,不同的底材温度的固化时间不同。
(3)耐候性
由上述图3可以看出:预期的保光值同原始样板的光泽和颜色有关。样板长期在紫外光下曝晒其合理的失光度和颜色变化可以预测。
(4)涂层测试
实验室测试基于0.7mm厚度铬化铝板。受施工工艺、使用环境、产品特性如光泽、颜色、效果和外观的影响,实际产品性能可能会与实验室测试结果存在差异。
表1
实施例六:一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料粉末涂料的应用,本发明提供的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料具有超耐候性能、流平性能、储存稳定性佳等优点,将所述涂料用于工业或建筑上,如金属幕墙、钢结构、体育场馆座位、交通标志、航海设施。
(1)前处理:
由上述图4可以看出:铝板材料的表面进行处理,实际应用过程中,依照具体应用场所的不同,所述前处理的过程也不同,根据不同的实际应用过程对于上述前处理过程进行调整。
(2)喷涂
所述涂料通过电晕静电喷涂或者摩擦静电喷涂。
由上述图5可以看出:高光平面、半光平面以及低光平面的底材温度相对于固化时间不同,根据实际喷涂过程中表面为高光平面、半光平面以及低光平面,不同的底材温度的固化时间不同。
(3)耐候性
由上述图6可以看出:预期的保光值同原始样板的光泽和颜色有关。样板长期在紫外光下曝晒其合理的失光度和颜色变化可以预测。
(4)涂层测试
实验室测试基于0.7mm厚度铬化铝板。受施工工艺、使用环境、产品特性如光泽、颜色、效果和外观的影响,实际产品性能可能会与实验室测试结果存在差异。
表2
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,其特征在于,包括以下重量组分原料:
2.如权利要求1所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,其特征在于,所述固化剂为β羟烷基酰胺。
3.如权利要求1所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,其特征在于,所述蜡粉为聚乙烯蜡、酰胺蜡和聚四氟乙烯蜡中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,其特征在于,所述助剂为电荷调节剂、有机膨润土、催化剂中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,其特征在于,还包括消光剂。
6.如权利要求5所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,其特征在于,消光剂的用量可以调整。
7.如权利要求5所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料,其特征在于,通过调整消光剂的用量实现高光、半光、无光。
8.一种如权利要求1所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述各原料按比例混合,通过挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过微粉碎机粉碎、过筛,即得所述超耐候聚酯树脂粉末涂料。
9.一种如权利要求1-7中任一项所述的超耐候β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的应用,其特征在于,将上述涂料用于金属幕墙、钢结构、体育场馆座位、交通标志、航海设施。
10.如权利要求9所述的超耐候Β羟烷基酰胺固化型粉末涂料的应用,其特征在于,所述涂料通过电晕静电喷涂或者摩擦静电喷涂。
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