CN108178079A - 一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，其结构包括捆绳筒、润滑装置、减速器、固定架、主轴、制动器、伺服电机，捆绳筒与伺服电机呈对称结构平行安装在固定架上，捆绳筒与伺服电机之间设有润滑装置，减速器与捆绳筒互相垂直设立，减速器与捆绳筒机械连接，主轴为伺服电机主传动轴，主轴与制动器机械连接，制动器与减速器机械连接，本发明通过将钢丝绳在捆绳筒与绳筒之间来回缠绕，并且在这期间通过润滑盒，实现钢丝绳的润滑作用，避免了通过喷油嘴喷洒在钢丝绳上，容易造成润滑油浪费以及单面喷洒不均匀等现象。

Description

一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机

技术领域

本发明是一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，属于卷扬机领域。

背景技术

桥梁，指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的建筑物，称为桥，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置，桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，目前市场上在使用桥梁施工专用的卷扬机过程中存在一些缺陷，例如，市场上桥梁施工专用的卷扬机操作繁琐，不能定时定量给钢丝绳加润滑油润滑，使用不方便，并且安全性能低，为此，我们提出了一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机。

现有技术桥梁施工专用的可自动润滑安全性卷扬机的通过喷油嘴喷洒在钢丝绳上，容易造成润滑油浪费，以及单面喷洒不均匀，影响钢丝绳的正常使用以及寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，以解决桥梁施工专用的可自动润滑安全性卷扬机的通过喷油嘴喷洒在钢丝绳上，容易造成润滑油浪费，以及单面喷洒不均匀，影响钢丝绳的正常使用以及寿命的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，其结构包括捆绳筒、润滑装置、减速器、固定架、主轴、制动器、伺服电机，所述的捆绳筒与伺服电机呈对称结构平行安装在固定架上，所述的捆绳筒与伺服电机之间设有润滑装置，所述的减速器与捆绳筒互相垂直设立，所述的减速器与捆绳筒机械连接，所述的主轴为伺服电机主传动轴，所述的主轴与制动器机械连接，所述的制动器与减速器机械连接；

所述的润滑装置由齿状边、L型固定座、一号限位块、三角形活动块、固定座内腔、润滑油放置桶、环形油桶固定架、进油管道、L型连接杆、活动门板、二号限位块、钢丝绳、输油管、过线圈、润线盒、润线盒支撑杆、正极磁杆、一号弹簧、正极磁块、活动板、固定块、一号导电杆、配电箱、二号导电杆、二号弹簧、U型导电杆、环形管道、一号驱动杆、二号驱动杆、活动块、固定墙板、橡胶垫、电机、传动杆、固定轮、凸起、导线圈、绳筒、齿轮、转轴、锥形轮、活动球、梯形限位板组成；

所述的润滑油放置桶安装在环形油桶固定架内，所述的润滑油放置桶与环形油桶固定架固定连接，所述的环形油桶固定架两侧均设有L型连接杆，所述的两个L型连接杆上远离环形油桶固定架的一端均设有导线圈，所述的进油管道设于润滑油放置桶上，所述的进油管道贯穿润滑油放置桶，所述的润滑油放置桶的开口方向向下，所述的润滑油放置桶开口处设有两个活动门板，所述的两个活动门板相对设立，所述的两个活动门板相悖的一侧上固定设有固定轮，所述的活动门板与固定轮机械连接，所述的两个活动门板底部均设有二号限位块，所述的两个二号限位块与润滑油放置桶固定连接，所述的润滑油放置桶开口处外壁设有凸起，所述的凸起与润滑油放置桶外壁呈一体结构，所述的润滑油放置桶下方设有润线盒，所述的润线盒顶部中央固定设有输油管，所述的润线盒两端设有过线圈，所述的过线圈与润线盒相通，所述的润线盒支撑杆安装在润线盒底部，所述的二号驱动杆为L型，所述的二号驱动杆的一端与润线盒支撑杆固定连接，另一端与活动块固定连接，所述的活动块上远离二号驱动杆的一端与橡胶垫固定连接，所述的活动块安装在L型固定座上，所述的活动块与固定座内腔间隙配合，所述的L型固定座上与活动块所在端互相垂直的另一端内腔中央固定设有一号限位块，所述的一号限位块与固定座内腔焊接为一体结构，所述的环形油桶固定架安装在L型固定座的另一端上，所述的环形油桶固定架与一号限位块之间设有三角形活动块，所述的二号驱动杆上与润线盒支撑杆相连接的一端底部设有正极磁杆，所述的正极磁杆下方设有正极磁块，所述的一号导电杆与正极磁块互相垂直设立并且与正极磁块固定连接，所述的一号导电杆上远离正极磁块的一端上方设有配电箱，所述的二号导电杆与配电箱电连接并且与一号导电杆互相平行，所述的二号弹簧与一号导电杆互相垂直设立，所述的二号弹簧的一端与U型导电杆固定连接，所述的U型导电杆呈镜像C字设立，所述的U型导电杆设于环形管道口中，所述的环形管道与U型导电杆采用间隙配合方式连接，所述的环形管道另一端口下方设有活动球，所述的活动球底部固定设有一号弹簧，所述的一号弹簧另一端与活动板固定连接，所述的活动板一端上设有梯形限位板，所述的梯形限位板设有两个并且相对设立，所述的两个梯形限位板之间的距离稍大于活动球外径，所述的活动板的另一端与一号驱动杆呈一体结构，所述的一号驱动杆上靠近齿轮的一侧上设有齿状边，所述的齿状边与一号驱动杆呈一体化结构，所述的齿状边与齿轮相啮合，所述的绳筒与捆绳筒关于润线盒呈水平结构对称设立，所述的绳筒的一端上设有齿轮，所述的转轴将绳筒与齿轮连接为机械传动部件，所述的锥形轮与转轴机械连接，所述的锥形轮与传动杆垂直连接，所述的传动杆的另一端与电机机械连接。

进一步地，所述的润线盒由润滑布、矩形凹槽、内壁、过线道、过线圈内壁组成。

进一步地，所述的润滑布安装在内壁中，所述的矩形凹槽设有四个并且分别两两等距分布在两个过线圈所在边的内壁上，所述的过线圈内壁设有两个，所述的两个过线圈内壁固定安装在润线盒两侧，所述的过线道为两个过线圈内壁上的一圆柱形钢丝绳通道。

进一步地，所述的二号限位块为三角形结构，并且该三角形限位块的直角边缘与活动门板相贴合，另一直角边与凸起相贴合，该二号限位块的设立可以将保持两个活动门板在未进行润滑作用时保持水平闭合状态，避免润滑油流出造成浪费。

进一步地，所述的凸起为矩形结构状并且设有四个，所述的四个凸起与润线盒中内壁上的四个矩形凹槽采用间隙配合，通过四个凸起与四个矩形凹槽可以将润线盒与润滑油放置桶进固连接，避免在对钢丝绳进行润滑时润线盒与润滑油放置桶分离，导致润线过程受阻或者造成润线不均匀。

有益效果

本发明该卷扬机外壳上设有控制面板，通过在控制面板上输入指令设定钢丝绳自动润滑的间隔时间，可以驱动电机运动，该电机通过正反转电路控制，因此可以通过电机控制传动杆的顺时针或者逆时针转动，钢丝绳缠绕在捆绳筒上，根据指令，当需要对钢丝绳进行润滑时，传动杆逆时针转动，将捆绳筒上的钢丝绳转绕在绳筒上，当捆绳筒上的钢丝绳全部绕在绳筒上时，传动杆顺时针转动，齿轮在传动杆的作用下随之顺时针转动，齿轮与齿状边相啮合，齿状边与一号驱动杆为一体结构，因此，当齿轮顺时针转动时，一号驱动杆向下运动，活动板上与一号驱动杆相连接的一端随之向下运动，根据杠杆原理，远离一号驱动杆的一端向上运动，两个梯形限位板之间的活动球在力的作用下向上运动，并且进入环形管道中，从环形管道另一端口掉落，并且对U型导电杆施加一个力，使得U型导电杆向下运动，二号弹簧收缩，U型导电杆向下运动将一号导电杆与二号导电杆想连接，使得配电箱中的电能通过一号导电杆与二号导电杆传输到正极磁块中，正极磁块在电的作用下磁性增大，正极磁杆与正极磁块磁性相通，根据同性相斥的原理，正极磁杆在斥力的作用下向上升起，并且将二号驱动杆托起，输油管将两个活动门板向上顶起，润滑油通过输油管注入润线盒内腔中的润滑布中，使得润滑布被润滑油完全换浸湿，凸起与矩形凹槽相配合，如图所示，钢丝绳通过过线道，并且通过润滑布反绕回捆绳筒上，并且实现钢丝绳的润滑作用，本发明通过将钢丝绳在捆绳筒与绳筒之间来回缠绕，并且在这期间通过润滑盒，实现钢丝绳的润滑作用，避免了通过喷油嘴喷洒在钢丝绳上，容易造成润滑油浪费以及单面喷洒不均匀等现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机的结构示意图；

图2为本发明一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机的润滑装置结构示意图；

图3为本发明一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机的润滑装置工作状态结构示意图；

图4为本发明一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机的润线盒结构示意图；

图5为本发明一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机的绳筒、齿轮、转轴以及锥形轮的连接方式结构示意图。

图中：捆绳筒1、润滑装置2、减速器3、固定架4、主轴5、制动器6、伺服电机7、齿状边201、L型固定座202、一号限位块203、三角形活动块204、固定座内腔205、润滑油放置桶206、环形油桶固定架207、进油管道208、L型连接杆209、活动门板210、二号限位块211、钢丝绳212、输油管213、过线圈214、润线盒215、润线盒支撑杆216、正极磁杆217、一号弹簧218、正极磁块219、活动板220、固定块221、一号导电杆222、配电箱223、二号导电杆224、二号弹簧225、U型导电杆226、环形管道227、一号驱动杆228、二号驱动杆229、活动块230、固定墙板231、橡胶垫232、电机233、传动杆234、固定轮235、凸起236、导线圈237、绳筒238、齿轮239、转轴240、锥形轮241、活动球242、梯形限位板243、润滑布2151、矩形凹槽2152、内壁2153、过线道2154、过线圈内壁2155。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机技术方案：其结构包括捆绳筒1、润滑装置2、减速器3、固定架4、主轴5、制动器6、伺服电机7，所述的捆绳筒1与伺服电机7呈对称结构平行安装在固定架4上，所述的捆绳筒1与伺服电机7之间设有润滑装置2，所述的减速器3与捆绳筒1互相垂直设立，所述的减速器3与捆绳筒1机械连接，所述的主轴5为伺服电机7主传动轴，所述的主轴5与制动器6机械连接，所述的制动器6与减速器3机械连接，所述的润滑装置2由齿状边201、L型固定座202、一号限位块203、三角形活动块204、固定座内腔205、润滑油放置桶206、环形油桶固定架207、进油管道208、L型连接杆209、活动门板210、二号限位块211、钢丝绳212、输油管213、过线圈214、润线盒215、润线盒支撑杆216、正极磁杆217、一号弹簧218、正极磁块219、活动板220、固定块221、一号导电杆222、配电箱223、二号导电杆224、二号弹簧225、U型导电杆226、环形管道227、一号驱动杆228、二号驱动杆229、活动块230、固定墙板231、橡胶垫232、电机233、传动杆234、固定轮235、凸起236、导线圈237、绳筒238、齿轮239、转轴240、锥形轮241、活动球242、梯形限位板243组成，所述的润滑油放置桶206安装在环形油桶固定架207内，所述的润滑油放置桶206与环形油桶固定架207固定连接，所述的环形油桶固定架207两侧均设有L型连接杆209，所述的两个L型连接杆209上远离环形油桶固定架207的一端均设有导线圈237，所述的进油管道208设于润滑油放置桶206上，所述的进油管道208贯穿润滑油放置桶206，所述的润滑油放置桶206的开口方向向下，所述的润滑油放置桶206开口处设有两个活动门板210，所述的两个活动门板210相对设立，所述的两个活动门板210相悖的一侧上固定设有固定轮235，所述的活动门板210与固定轮235机械连接，所述的两个活动门板210底部均设有二号限位块211，所述的两个二号限位块211与润滑油放置桶206固定连接，所述的润滑油放置桶206开口处外壁设有凸起236，所述的凸起236与润滑油放置桶206外壁呈一体结构，所述的润滑油放置桶206下方设有润线盒215，所述的润线盒215顶部中央固定设有输油管213，所述的润线盒215两端设有过线圈214，所述的过线圈214与润线盒215相通，所述的润线盒支撑杆216安装在润线盒215底部，所述的二号驱动杆229为L型，所述的二号驱动杆229的一端与润线盒支撑杆216固定连接，另一端与活动块230固定连接，所述的活动块230上远离二号驱动杆229的一端与橡胶垫232固定连接，所述的活动块230安装在L型固定座202上，所述的活动块230与固定座内腔205间隙配合，所述的L型固定座202上与活动块230所在端互相垂直的另一端内腔中央固定设有一号限位块203，所述的一号限位块203与固定座内腔205焊接为一体结构，所述的环形油桶固定架207安装在L型固定座202的另一端上，所述的环形油桶固定架207与一号限位块203之间设有三角形活动块204，所述的二号驱动杆229上与润线盒支撑杆216相连接的一端底部设有正极磁杆217，所述的正极磁杆217下方设有正极磁块219，所述的一号导电杆222与正极磁块219互相垂直设立并且与正极磁块219固定连接，所述的一号导电杆222上远离正极磁块219的一端上方设有配电箱223，所述的二号导电杆224与配电箱223电连接并且与一号导电杆222互相平行，所述的二号弹簧225与一号导电杆222互相垂直设立，所述的二号弹簧225的一端与U型导电杆226固定连接，所述的U型导电杆226呈镜像C字设立，所述的U型导电杆226设于环形管道227口中，所述的环形管道227与U型导电杆226采用间隙配合方式连接，所述的环形管道227另一端口下方设有活动球242，所述的活动球242底部固定设有一号弹簧218，所述的一号弹簧218另一端与活动板220固定连接，所述的活动板220一端上设有梯形限位板243，所述的梯形限位板243设有两个并且相对设立，所述的两个梯形限位板243之间的距离稍大于活动球242外径，所述的活动板220的另一端与一号驱动杆228呈一体结构，所述的一号驱动杆228上靠近齿轮239的一侧上设有齿状边201，所述的齿状边201与一号驱动杆228呈一体化结构，所述的齿状边201与齿轮239相啮合，所述的绳筒238与捆绳筒1关于润线盒215呈水平结构对称设立，所述的绳筒238的一端上设有齿轮239，所述的转轴240将绳筒238与齿轮239连接为机械传动部件，所述的锥形轮241与转轴240机械连接，所述的锥形轮241与传动杆234垂直连接，所述的传动杆234的另一端与电机233机械连接，所述的润线盒215由润滑布2151、矩形凹槽2152、内壁2153、过线道2154、过线圈内壁2155组成，所述的润滑布2151安装在内壁2153中，所述的矩形凹槽2152设有四个并且分别两两等距分布在两个过线圈214所在边的内壁2153上，所述的过线圈内壁2155设有两个，所述的两个过线圈内壁2155固定安装在润线盒215两侧，所述的过线道2154为两个过线圈内壁2155上的一圆柱形钢丝绳通道，所述的二号限位块211为三角形结构，并且该三角形限位块的直角边缘与活动门板210相贴合，另一直角边与凸起236相贴合，该二号限位块211的设立可以将保持两个活动门板210在未进行润滑作用时保持水平闭合状态，避免润滑油流出造成浪费，所述的凸起236为矩形结构状并且设有四个，所述的四个凸起236与润线盒215中内壁2153上的四个矩形凹槽2152采用间隙配合，通过四个凸起236与四个矩形凹槽2152可以将润线盒215与润滑油放置桶206进固连接，避免在对钢丝绳进行润滑时润线盒215与润滑油放置桶206分离，导致润线过程受阻或者造成润线不均匀。

本发明所述的电机233是一种将电能转化为机械能并输出的媒介。

该卷扬机外壳上设有控制面板，通过在控制面板上输入指令设定钢丝绳自动润滑的间隔时间，可以驱动电机233运动，该电机233通过正反转电路控制，因此可以通过电机233控制传动杆234的顺时针或者逆时针转动，钢丝绳缠绕在捆绳筒1上，根据指令，当需要对钢丝绳进行润滑时，传动杆234逆时针转动，将捆绳筒1上的钢丝绳转绕在绳筒238上，当捆绳筒1上的钢丝绳全部绕在绳筒238上时，传动杆234顺时针转动，齿轮239在传动杆234的作用下随之顺时针转动，齿轮239与齿状边201相啮合，齿状边201与一号驱动杆228为一体结构，因此，当齿轮239顺时针转动时，一号驱动杆228向下运动，活动板220上与一号驱动杆228相连接的一端随之向下运动，根据杠杆原理，远离一号驱动杆228的一端向上运动，两个梯形限位板243之间的活动球242在力的作用下向上运动，并且进入环形管道227中，从环形管道227另一端口掉落，并且对U型导电杆226施加一个力，使得U型导电杆226向下运动，二号弹簧225收缩，U型导电杆226向下运动将一号导电杆222与二号导电杆224想连接，使得配电箱223中的电能通过一号导电杆222与二号导电杆224传输到正极磁块219中，正极磁块219在电的作用下磁性增大，正极磁杆217与正极磁块219磁性相通，根据同性相斥的原理，正极磁杆217在斥力的作用下向上升起，并且将二号驱动杆229托起，输油管213将两个活动门板210向上顶起，润滑油通过输油管213注入润线盒215内腔中的润滑布2151中，使得润滑布2151被润滑油完全换浸湿，凸起236与矩形凹槽2152相配合，如图3所示，钢丝绳通过过线道2154，并且通过润滑布2151反绕回捆绳筒1上，并且实现钢丝绳的润滑作用。

本发明解决的问题桥梁施工专用的可自动润滑安全性卷扬机的通过喷油嘴喷洒在钢丝绳上，容易造成润滑油浪费，以及单面喷洒不均匀，影响钢丝绳的正常使用以及寿命，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过将钢丝绳在捆绳筒1与绳筒238之间来回缠绕，并且在这期间通过润滑盒215，实现钢丝绳的润滑作用，避免了通过喷油嘴喷洒在钢丝绳上，容易造成润滑油浪费以及单面喷洒不均匀等现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，其结构包括捆绳筒(1)、润滑装置(2)、减速器(3)、固定架(4)、主轴(5)、制动器(6)、伺服电机(7)，所述的捆绳筒(1)与伺服电机(7)呈对称结构平行安装在固定架(4)上，所述的捆绳筒(1)与伺服电机(7)之间设有润滑装置(2)，所述的减速器(3)与捆绳筒(1)互相垂直设立，所述的减速器(3)与捆绳筒(1)机械连接，所述的主轴(5)为伺服电机(7)主传动轴，所述的主轴(5)与制动器(6)机械连接，所述的制动器(6)与减速器(3)机械连接，其特征在于：

所述的润滑装置(2)由齿状边(201)、L型固定座(202)、一号限位块(203)、三角形活动块(204)、固定座内腔(205)、润滑油放置桶(206)、环形油桶固定架(207)、进油管道(208)、L型连接杆(209)、活动门板(210)、二号限位块(211)、钢丝绳(212)、输油管(213)、过线圈(214)、润线盒(215)、润线盒支撑杆(216)、正极磁杆(217)、一号弹簧(218)、正极磁块(219)、活动板(220)、固定块(221)、一号导电杆(222)、配电箱(223)、二号导电杆(224)、二号弹簧(225)、U型导电杆(226)、环形管道(227)、一号驱动杆(228)、二号驱动杆(229)、活动块(230)、固定墙板(231)、橡胶垫(232)、电机(233)、传动杆(234)、固定轮(235)、凸起(236)、导线圈(237)、绳筒(238)、齿轮(239)、转轴(240)、锥形轮(241)、活动球(242)、梯形限位板(243)组成；

所述的润滑油放置桶(206)安装在环形油桶固定架(207)内，所述的润滑油放置桶(206)与环形油桶固定架(207)固定连接，所述的环形油桶固定架(207)两侧均设有L型连接杆(209)，所述的两个L型连接杆(209)上远离环形油桶固定架(207)的一端均设有导线圈(237)，所述的进油管道(208)设于润滑油放置桶(206)上，所述的进油管道(208)贯穿润滑油放置桶(206)，所述的润滑油放置桶(206)的开口方向向下，所述的润滑油放置桶(206)开口处设有两个活动门板(210)，所述的两个活动门板(210)相对设立，所述的两个活动门板(210)相悖的一侧上固定设有固定轮(235)，所述的活动门板(210)与固定轮(235)机械连接，所述的两个活动门板(210)底部均设有二号限位块(211)，所述的两个二号限位块(211)与润滑油放置桶(206)固定连接，所述的润滑油放置桶(206)开口处外壁设有凸起(236)，所述的凸起(236)与润滑油放置桶(206)外壁呈一体结构，所述的润滑油放置桶(206)下方设有润线盒(215)，所述的润线盒(215)顶部中央固定设有输油管(213)，所述的润线盒(215)两端设有过线圈(214)，所述的过线圈(214)与润线盒(215)相通，所述的润线盒支撑杆(216)安装在润线盒(215)底部，所述的二号驱动杆(229)为L型，所述的二号驱动杆(229)的一端与润线盒支撑杆(216)固定连接，另一端与活动块(230)固定连接，所述的活动块(230)上远离二号驱动杆(229)的一端与橡胶垫(232)固定连接，所述的活动块(230)安装在L型固定座(202)上，所述的活动块(230)与固定座内腔(205)间隙配合，所述的L型固定座(202)上与活动块(230)所在端互相垂直的另一端内腔中央固定设有一号限位块(203)，所述的一号限位块(203)与固定座内腔(205)焊接为一体结构，所述的环形油桶固定架(207)安装在L型固定座(202)的另一端上，所述的环形油桶固定架(207)与一号限位块(203)之间设有三角形活动块(204)，所述的二号驱动杆(229)上与润线盒支撑杆(216)相连接的一端底部设有正极磁杆(217)，所述的正极磁杆(217)下方设有正极磁块(219)，所述的一号导电杆(222)与正极磁块(219)互相垂直设立并且与正极磁块(219)固定连接，所述的一号导电杆(222)上远离正极磁块(219)的一端上方设有配电箱(223)，所述的二号导电杆(224)与配电箱(223)电连接并且与一号导电杆(222)互相平行，所述的二号弹簧(225)与一号导电杆(222)互相垂直设立，所述的二号弹簧(225)的一端与U型导电杆(226)固定连接，所述的U型导电杆(226)呈镜像C字设立，所述的U型导电杆(226)设于环形管道(227)口中，所述的环形管道(227)与U型导电杆(226)采用间隙配合方式连接，所述的环形管道(227)另一端口下方设有活动球(242)，所述的活动球(242)底部固定设有一号弹簧(218)，所述的一号弹簧(218)另一端与活动板(220)固定连接，所述的活动板(220)一端上设有梯形限位板(243)，所述的梯形限位板(243)设有两个并且相对设立，所述的两个梯形限位板(243)之间的距离稍大于活动球(242)外径，所述的活动板(220)的另一端与一号驱动杆(228)呈一体结构，所述的一号驱动杆(228)上靠近齿轮(239)的一侧上设有齿状边(201)，所述的齿状边(201)与一号驱动杆(228)呈一体化结构，所述的齿状边(201)与齿轮(239)相啮合，所述的绳筒(238)与捆绳筒(1)关于润线盒(215)呈水平结构对称设立，所述的绳筒(238)的一端上设有齿轮(239)，所述的转轴(240)将绳筒(238)与齿轮(239)连接为机械传动部件，所述的锥形轮(241)与转轴(240)机械连接，所述的锥形轮(241)与传动杆(234)垂直连接，所述的传动杆(234)的另一端与电机(233)机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，其特征在于：所述的润线盒(215)由润滑布(2151)、矩形凹槽(2152)、内壁(2153)、过线道(2154)、过线圈内壁(2155)组成。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，其特征在于：所述的润滑布(2151)安装在内壁(2153)中，所述的矩形凹槽(2152)设有四个并且分别两两等距分布在两个过线圈(214)所在边的内壁(2153)上，所述的过线圈内壁(2155)设有两个，所述的两个过线圈内壁(2155)固定安装在润线盒(215)两侧，所述的过线道(2154)为两个过线圈内壁(2155)上的一圆柱形钢丝绳通道。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，其特征在于：所述的二号限位块(211)为三角形结构，并且该三角形限位块的直角边缘与活动门板(210)相贴合，另一直角边与凸起(236)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工专用的可自动润滑安全型卷扬机，其特征在于：所述的凸起(236)为矩形结构状并且设有四个，所述的四个凸起(236)与润线盒(215)中内壁(2153)上的四个矩形凹槽(2152)采用间隙配合。