CN108176515A - 一种节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法 - Google Patents

一种节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法 Download PDF

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付伟
范寻
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Abstract

本发明的目的是提供一种既能大幅度减少选矿清洁水消耗、显著节约清洁水资源，又能稳定提高铅锌矿选矿指标，减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌矿选矿工艺方法。该铅锌矿选矿工艺方法，用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫，能够显著节约清洁水的用量。

Description

一种节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法
技术领域
本发明涉及选矿方法，具体地说，是一种节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法。
背景技术
我国现有铅锌矿、铜矿等有色金属矿山数量众多，资源丰富。但矿山生产用水的回用率低下，每年浪费了大量的水资源，同时也影响了生态环境，造成环境污染事故的发生。南京银茂铅锌多金属矿选矿废水高效分质全回用新技术应用前，铅锌多金属矿选矿普遍存在铅锌硫等选别作业入选浓度低、选矿废水集中处理水量大、成本高、不能全部回用、回用后影响选矿指标、选矿厂废水对外部环境仍然存在环境污染等问题，随着环境保护要求的提高，部分选厂甚至被迫停产。
该发明技术能够为铅锌矿、铜矿等有色金属矿山解决选矿生产废水循环利用并对选矿技术指标不产生影响，能够节约大量工业用水，分质回用节约生产过程中选矿药剂使用量，特别对于缺水的地区优势更加明显。该技术对促进我国金属矿山行业技术进步，建设资源节约型、环境友好型的现代化矿山具有重大推动作用，必将为我国矿业高效开发和综合利用做出更大的贡献。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能大幅度减少选矿清洁水消耗、显著节约清洁水资源，又能稳定提高铅锌矿选矿指标，减少选矿废水排放、降低环境污染的铅锌矿选矿工艺方法。
本发明的节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法，用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫。
作为对所述铅锌矿选矿工艺方法的进一步改进，用铅尾矿浓缩脱出的铅尾水返回用于球磨和选铅，用锌尾矿浓缩脱出的锌尾水返回用于选锌，用硫尾矿浓缩脱出的尾矿水返回用于选硫。最好，铅尾水返回用于球磨和选铅的水量占选矿总用水量的20-30%，锌尾水返回用于选锌的水量占选矿总用水量的10-20%，尾矿水返回用于选硫的水量占选矿总用水量的15-25%。优选，铅尾水返回用于球磨和选铅的水量占选矿总用水量的25%，锌尾水返回用于选锌的水量占选矿总用水量的15%，尾矿水返回用于选硫的水量占选矿总用水量的20%。
上述的铅锌矿选矿工艺方法，铅精矿、锌精矿、硫精矿和尾矿脱出的剩余水经过处理，去除铜铅锌重金属离子，全部回用于球磨和选铅。优选，回用于球磨和选铅的剩余水占选矿总用水量的30-35%，占选矿总用水量的5-10%的清洁水是补加水和溶药用水。最好，选铅时矿浆质量浓度为33-40%，选锌和选硫时矿浆质量浓度均为50-52%。
上述的铅锌矿选矿工艺方法，铅精矿、锌精矿、硫精矿和尾矿脱出的剩余水经过处理，去除铜铅锌重金属离子，回用于球磨和选铅、选锌、选硫，选铅时矿浆质量浓度为33-40%，选锌矿浆质量浓度为26-30%，选硫时矿浆质量浓度为18-22%；占选矿总用水量的5-10%的清洁水是补加水和溶药用水。
本发明的有益效果：
用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫，仅选矿用水不足部分的补加水和溶药用水为清洁水，能够显著节约清洁水的用量。
将选矿工艺与选矿过程中的中水处理回用技术相互匹配，用选铅作业尾矿浓缩脱出的铅尾水代替清洁水直接返回球磨和选铅作业、用锌尾矿浓缩脱出的锌尾水代替清洁水直接返回选锌、用硫尾矿浓缩水代替清洁水直接返回选硫，选矿过程中各种精矿和尾矿脱出的剩余水经过适度处理，去除铜铅锌重金属离子，全部回用于球磨和选铅，仅选矿用水不足部分的补加水和溶药用水为清洁水。本发明中的清洁水可以用矿山井下外排水代替。该发明清洁水节水率60-95%，不但能大幅度降低清洁水用量，显著节约清洁水消耗，而且还能够稳定提高选矿指标，节约选矿成本，减少环境污染，更能够解决缺水地区的选矿用水问题，最终实现铅锌矿低水耗高效选别。本发明也同样适用于其它硫化矿多金属的选矿。
附图说明
图1是清洁水用量5-10%的铅锌矿选矿工艺流程图；
图2是清洁水用量100%的传统铅锌硫选矿流程图；
图3是清洁水用量40%的铅锌矿选矿工艺（铅锌硫尾浓缩水直接回用）流程图；
图4是清洁水用量5-10%的铅锌矿选矿工艺（废水集中处理回用）流程图。
图中：1、C代表质量浓度；2、回用水的百分数为占选矿总用水量的百分数；3、清洁水用量为补充的清洁水量占选矿总用水量的百分数。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例 1
本实施例1的矿石性质为：铅锌矿原矿多元属含量: Pb3.2%,Zn5.8%,S29%,Ag 125g/t.矿石氧化率为：Pb5.52%，Zn4.85%。
实施例1的技术工艺条件为：选铅：磨矿细度-200目（-0.074mm）为75%；选铅粗选初始浓度为35%,矿浆pH 10.5，药剂制度为：苯胺30g/t,硫氮15 g/t,硫酸锌1000 g/t，亚硫酸钠600 g/t；选锌：硫酸铜400 g/t、石灰3000 g/t、丁基黄药250 g/t；选硫：加硫酸调节pH至7-7.5、丁基黄药750 g/t。起泡剂（采用松醇油）用量根据需要添加。选矿工艺流程见图2、图3。实验室闭路结果见表1。
表1：实施例1试验指标对比结果
从表1可以看出：采用图3的选矿流程较传统的图2流程，在药剂条件相同的情况下，选铅指标基本持平，选锌和选硫精矿主品位和回收率均提高明显，清洁水用量从100%降低到40%，节约清洁水消耗60%，相应减少了尾矿库废水排放量。节约清洁水效果明显。
实施例 2
本实施例2矿石性质和矿物组成与实施例1相同，实施例2的技术工艺条件为：选铅：磨矿细度-200目（-0.074mm）为75%；矿浆浓度为35%,矿浆pH 10.5，药剂制度为：苯胺30g/t,硫氮15 g/t,硫酸锌1000 g/t，亚硫酸钠600 g/t；选锌：硫酸铜400 g/t、石灰3000 g/t、丁基黄药250 g/t；选硫：加硫酸调节pH至 7-7.5、丁基黄药750 g/t；起泡剂（采用松醇油）用量根据需要添加。选矿工艺流程见图1、图3。实验室闭路结果见表2。
表2：实施例2试验指标对比结果
从表2可以看出：采用图1的选矿流程较图3流程，在药剂条件相同的情况下，选矿过程中各种精矿和尾矿脱出的剩余中水经过适度处理后回用于球磨和选铅，选铅主品位基本稳定、铅银回收率略有提高，选锌和选硫指标基本持平，清洁水用量从100%降低到5%，节约清洁水消耗95%，没有废水排放。节约清洁水效果更明显。
实施例3
本实施例3矿石性质和矿物组成与实施例1相同，实施例3的技术工艺条件为：选铅：磨矿细度-200目（-0.074mm）为75%；矿浆浓度为35%,矿浆pH 10.5，药剂制度为：苯胺30g/t,硫氮15 g/t,硫酸锌1000 g/t，亚硫酸钠600 g/t；选锌：硫酸铜400 g/t、石灰3000 g/t、丁基黄药250 g/t；选硫：加硫酸调节pH至 7-7.5、丁基黄药750 g/t；起泡剂（采用松醇油）用量根据需要添加。选矿工艺流程见图1、图4。实验室闭路结果见表3。
表3：实施例3试验指标对比结果
从表3可以看出：采用图4的选矿流程较图1流程，在药剂条件相同的情况下，选矿过程中各种精矿和尾矿脱出的水经过适度处理、去除铜铅锌重金属离子、用于选矿各作业，铅指标基本持平，锌和硫指标较低。因此，流程图1是4个流程图中最好的一个选矿工艺流程，不仅节约清洁水效果显著，而且铅、锌、硫选矿指标较高，需要处理的废水量也较少，是一种高效节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法。

Claims (8)

1.一种节约清洁水的铅锌矿选矿工艺方法，其特征是：用铅尾矿的铅尾水直接返回用于球磨和选铅，用锌尾矿的锌尾水直接返回用于选锌，用硫尾矿的尾矿水直接返回用于选硫。
2.如权利要求1所述的锌矿选矿工艺方法，其特征是：用铅尾矿浓缩脱出的铅尾水返回用于球磨和选铅，用锌尾矿浓缩脱出的锌尾水返回用于选锌，用硫尾矿浓缩脱出的尾矿水返回用于选硫。
3.如权利要求2所述的铅锌矿选矿工艺方法，其特征是：铅尾水返回用于球磨和选铅的水量占选矿总用水量的20-30%，锌尾水返回用于选锌的水量占选矿总用水量的10-20%，尾矿水返回用于选硫的水量占选矿总用水量的15-25%。
4.如权利要求3所述的铅锌矿选矿工艺方法，其特征是：铅尾水返回用于球磨和选铅的水量占选矿总用水量的25%，锌尾水返回用于选锌的水量占选矿总用水量的15%，尾矿水返回用于选硫的水量占选矿总用水量的20%。
5.如权利要求2所述的铅锌矿选矿工艺方法，其特征是：铅精矿、锌精矿、硫精矿和尾矿脱出的剩余水经过处理，去除铜铅锌重金属离子，全部回用于球磨和选铅。
6.如权利要求5所述的铅锌矿选矿工艺方法，其特征是：回用于球磨和选铅的剩余水占选矿总用水量的30-35%，占选矿总用水量的5-10%的清洁水是补加水和溶药用水。
7.如权利要求2所述的铅锌矿选矿工艺方法，其特征是：选铅时矿浆质量浓度为33-40%，选锌和选硫时矿浆质量浓度均为50-52%。
8.如权利要求1所述的铅锌矿选矿工艺方法，其特征是：铅精矿、锌精矿、硫精矿和尾矿脱出的剩余水经过处理，去除铜铅锌重金属离子，回用于球磨和选铅、选锌、选硫，选铅时矿浆质量浓度为33-40%，选锌矿浆质量浓度为26-30%，选硫时矿浆质量浓度为18-22%；占选矿总用水量的5-10%的清洁水是补加水和溶药用水。
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