CN108176200A - 一种铬酸雾高效处理设备 - Google Patents

一种铬酸雾高效处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108176200A
CN108176200A CN201810168032.0A CN201810168032A CN108176200A CN 108176200 A CN108176200 A CN 108176200A CN 201810168032 A CN201810168032 A CN 201810168032A CN 108176200 A CN108176200 A CN 108176200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fill
net
mist
chromic acid
process equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810168032.0A
Other languages
English (en)
Inventor
姜国盛
江铠兆
刘亮均
林董
王立军
孙红莲
王杨
陈琳
马春阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Dingyu Energy Efficient Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Dingyu Energy Efficient Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Dingyu Energy Efficient Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Dingyu Energy Efficient Equipment Co Ltd
Priority to CN201810168032.0A priority Critical patent/CN108176200A/zh
Publication of CN108176200A publication Critical patent/CN108176200A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/263—Drying gases or vapours by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/14—Packed scrubbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/025—Other waste gases from metallurgy plants

Abstract

本发明公开了一种铬酸雾高效处理设备，其包括底座及设置于底座上部的箱体，箱体内水平设置有支撑板，支撑板上部设置有除雾处理组件，除雾处理组件包括有并列间隔设置的第一填料区和第二填料区，第一填料区包括有第一填充网，第一填充网内填充有5微米高密度丝网填料，第二填料区包括有第二填充网，第一填充网内填充有3微米高密度丝网填料；第二填料区的一侧设置有除雾层，除雾层包括有第三填充网，第三填充网内填充有2微米极细密度除雾填料。本发明采用三层不同编织密度的填料填充，去除效率高，填料不会产生堵塞；本发明能够高效去除废气中铬酸雾，达到国家标准排放，减少排放点白雾现象；设备操作维修便捷，无需加药也可达到较高去除效率。

Description

一种铬酸雾高效处理设备
技术领域
本发明涉及电镀领域的铬酸雾去除装置，具体为一种铬酸雾高效处理设备。
背景技术
铬酸雾是铬酸挥发在空气中形成的液体微滴，常见于电镀作业电镀槽周围的空气中。当空气中质量浓度达到0.1mg/m3 时，长期接触可引起鼻中隔穿孔；如果铬酸雾浓度过高，接触数月即可发生鼻中隔穿孔。此外还可引起咽喉炎、肺炎及过敏性哮喘。铬酸雾为皮肤变态反应原，引起过敏性皮炎或湿疹，湿疹的特征多呈小块，钱币状，以亚急表现为主，呈红斑、浸润、渗出、脱屑、病程长，久而不愈；由呼吸进入，对呼吸道有刺激和腐蚀作用，引起鼻炎、咽炎、支气管炎，严重时使鼻中隔糜烂，甚至穿孔。当铬酸雾浓度低于国家卫生标准时，仍能够对接触者起不同程度的损害，因此，低浓度的铬酸雾同样不容忽视。
国家现定铬酸雾排放标准较严格（排放浓度≤0.07mg/m3），常规卧式洗涤塔对于铬酸雾去除效率不高（一般为80%-90%），难于达到排放要求。目前大多通过增加填料高度或增加除雾厚度来改善排放浓度，效果不明显，增加了设备的压损，造成能源浪费。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种铬酸雾高效处理设备。
本发明的技术方案是提供一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：其包括底座及设置于所述底座上部的箱体，所述箱体内水平设置有支撑板，所述支撑板上部设置有除雾处理组件，所述除雾处理组件包括有并列间隔设置的第一填料区和第二填料区，所述第一填料区包括有第一填充网，所述第一填充网内填充有5微米高密度丝网填料，所述第二填料区包括有第二填充网，所述第一填充网内填充有3微米高密度丝网填料；所述第二填料区的一侧设置有除雾层，所述除雾层包括有第三填充网，所述第三填充网内填充有2微米极细密度除雾填料。
进一步的，所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的两侧面均设置有格栅、通过格栅固定连接。
进一步的，所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的顶部连接于箱体顶面、底部连接于所述支撑板。
进一步的，所述箱体顶部于所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的位置均开设一开槽，三个开槽上均设置有拉手，所述拉手分别连接所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的顶部，且能够将三个填充网拉出箱体外部。
进一步的，所述箱体的左侧设置有进雾口，所述箱体的右侧设置有出雾口。
进一步的，所述箱体顶部设置有水管，所述水管分别向下设置有两个支管，所述支管均向下垂直延伸入所述箱体内，两个支管分别设置于所述第一填充网和所述第二填充网的左侧，两支管上均设置有一喷淋头，所述喷淋头分别对着所述第一填充网和所述第二填充网。
进一步的，所述支撑板内水平设置有一通槽，所述通槽内设置有排水管，所述通槽顶部设置有多个排水槽，所述排水槽连接所述排水管。
进一步的，所述排水管的右端连接有一污水处理管，所述污水处理管上设置有阀门。
进一步的，所述支撑板的底部等距设置有多个垂直的支撑杆。
进一步的，所述底座为上小下大的梯形状设置。
本发明的有益效果是：本发明的一种铬酸雾高效处理设备采用三层填料组合使用，采用三层不同编织密度的填料填充，去除效率高，填料不会产生堵塞；结合铬酸雾去除特性，不同编织密度填料厚度不一致；除雾为极细密度填料，保证排放点少量白雾；采用格栅固定三层填充网，使填充网固定，不会变形，保证除雾效果稳定；去除效率高；本发明能够高效去除废气中铬酸雾，达到国家标准排放，减少排放点白雾现象；设备操作维修便捷，无需加药也可达到较高去除效率。
附图说明
图1是本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明的一种铬酸雾高效处理设备，其包括底座1及设置于底座1上部的箱体11，底座1为上小下大的梯形状设置放置稳固，箱体11内水平设置有支撑板12，支撑板12的底部等距设置有多个垂直的支撑杆13用于承接支撑板12，使支撑板12的连接更为稳固。
支撑板12上部设置有除雾处理组件，除雾处理组件包括有并列间隔设置的第一填料区2和第二填料区3，第一填料区2包括有第一填充网21，第一填充网21内填充有5微米高密度丝网填料22，第二填料区3包括有第二填充网31，第一填充网21内填充有3微米高密度丝网填料32；第一填充网21和第二填充网31分别填充5微米和3微米高密度丝网填料32，分别针对吸收不同粒径雾滴。
第二填料区3的一侧设置有除雾层4，除雾层4包括有第三填充网41，第三填充网41内填充有2微米极细密度除雾填料42，高除雾效率，同时可去除微米级雾滴，提高酸雾去除效率。
第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的两侧面均设置有格栅5、通过格栅5固定连接，防止变形；第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的顶部连接于箱体11顶面、底部连接于支撑板12，这样将箱体11内部空间密封，使铬酸雾能够充分完全的通过填充网。
箱体11顶部于第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的位置均开设一开槽51，三个开槽51上均设置有拉手52，拉手52分别连接第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的顶部，且能够将三个填充网拉出箱体11外部进行清洗或者更换。
箱体11的左侧设置有进雾口6用于进入铬酸雾，箱体11的右侧设置有出雾口60用于清理完毕的气体排出。
箱体11顶部设置有水管7，水管7分别向下设置有两个支管71，支管71均向下垂直延伸入箱体11内，两个支管71分别设置于第一填充网21和第二填充网31的左侧，两支管71上均设置有一喷淋头72，喷淋头72分别对着第一填充网21和第二填充网31，设计顺流喷淋，改变酸雾粒径。支撑板12内水平设置有一通槽，通槽内设置有排水管87，通槽顶部设置有多个排水槽81，排水槽81连接排水管87。排水管87的右端连接有一污水处理管82，污水处理管82上设置有阀门83。
本发明的一种铬酸雾高效处理设备采用三层填料组合使用，采用三层不同编织密度的填料填充，去除效率高，填料不会产生堵塞；结合铬酸雾去除特性，不同编织密度填料厚度不一致；除雾为极细密度填料，保证排放点少量白雾；采用格栅5固定三层填充网，使填充网固定，不会变形，保证除雾效果稳定；去除效率高（达到排放浓度≤0.07mg/m3）；本发明能够高效去除废气中铬酸雾，达到国家标准排放，减少排放点白雾现象；设备操作维修便捷，无需加药也可达到较高去除效率。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：其包括底座及设置于所述底座上部的箱体，所述箱体内水平设置有支撑板，所述支撑板上部设置有除雾处理组件，所述除雾处理组件包括有并列间隔设置的第一填料区和第二填料区，所述第一填料区包括有第一填充网，所述第一填充网内填充有5微米高密度丝网填料，所述第二填料区包括有第二填充网，所述第一填充网内填充有3微米高密度丝网填料；所述第二填料区的一侧设置有除雾层，所述除雾层包括有第三填充网，所述第三填充网内填充有2微米极细密度除雾填料。
2.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的两侧面均设置有格栅、通过格栅固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的顶部连接于箱体顶面、底部连接于所述支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述箱体顶部于所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的位置均开设一开槽，三个开槽上均设置有拉手，所述拉手分别连接所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的顶部，且能够将三个填充网拉出箱体外部。
5.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述箱体的左侧设置有进雾口，所述箱体的右侧设置有出雾口。
6.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述箱体顶部设置有水管，所述水管分别向下设置有两个支管，所述支管均向下垂直延伸入所述箱体内，两个支管分别设置于所述第一填充网和所述第二填充网的左侧，两支管上均设置有一喷淋头，所述喷淋头分别对着所述第一填充网和所述第二填充网。
7.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述支撑板内水平设置有一通槽，所述通槽内设置有排水管，所述通槽顶部设置有多个排水槽，所述排水槽连接所述排水管。
8.根据权利要求6所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述排水管的右端连接有一污水处理管，所述污水处理管上设置有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述支撑板的底部等距设置有多个垂直的支撑杆。
10.根据权利要求1所述的一种铬酸雾高效处理设备，其特征在于：所述底座为上小下大的梯形状设置。
CN201810168032.0A 2018-02-28 2018-02-28 一种铬酸雾高效处理设备 Pending CN108176200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810168032.0A CN108176200A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种铬酸雾高效处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810168032.0A CN108176200A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种铬酸雾高效处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108176200A true CN108176200A (zh) 2018-06-19

Family

ID=62552947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810168032.0A Pending CN108176200A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种铬酸雾高效处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108176200A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109865403A (zh) * 2019-04-02 2019-06-11 杭州电子科技大学上虞科学与工程研究院有限公司 一种印刷废气喷淋吸收处理装置
CN110841401A (zh) * 2018-08-20 2020-02-28 台湾积体电路制造股份有限公司 废气处理设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106621759A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 杭州科瑞特环境技术有限公司 一种汽车4s店喷涂废气处理装置及其工艺
CN206676149U (zh) * 2017-02-25 2017-11-28 广州市丛裕环保工程技术有限公司 一种卧式喷淋净化设备
CN208553654U (zh) * 2018-02-28 2019-03-01 苏州顶裕节能设备有限公司 一种铬酸雾高效处理设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106621759A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 杭州科瑞特环境技术有限公司 一种汽车4s店喷涂废气处理装置及其工艺
CN206676149U (zh) * 2017-02-25 2017-11-28 广州市丛裕环保工程技术有限公司 一种卧式喷淋净化设备
CN208553654U (zh) * 2018-02-28 2019-03-01 苏州顶裕节能设备有限公司 一种铬酸雾高效处理设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
关坪主编: "环境保护管理与污染治理", 北京：国防工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110841401A (zh) * 2018-08-20 2020-02-28 台湾积体电路制造股份有限公司 废气处理设备
CN109865403A (zh) * 2019-04-02 2019-06-11 杭州电子科技大学上虞科学与工程研究院有限公司 一种印刷废气喷淋吸收处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108176200A (zh) 一种铬酸雾高效处理设备
CN207251018U (zh) 一种防尘降温型户外电力柜
CN208553654U (zh) 一种铬酸雾高效处理设备
CN206810021U (zh) 一种湍流接触吸收塔处理酸雾系统
CN205925365U (zh) 一种喷淋塔和过滤系统
CN206935060U (zh) 一种用于化工尾气净化的吸收装置
CN206857411U (zh) 一种多功能储水罐
CN206343710U (zh) 一种用于金刚石线锯生产线中的去除积液装置
CN203155600U (zh) 液晶玻璃基板清洗水箱
CN206094960U (zh) 一种带有换热器的节能冷却塔
CN206950908U (zh) 液体电极烟尘油烟净化脱硫装置
CN206755919U (zh) 一种无漂水污水冷却塔
CN205948079U (zh) 一种甲醛熏蒸罐
CN207307539U (zh) 一种废气处理装置
CN208279621U (zh) 一种发酵消泡装置
CN207175882U (zh) 天然气净化装置
CN204202429U (zh) 一种方形逆流闭合式冷却塔
CN207012766U (zh) 一种甲胺回收塔
CN206934997U (zh) 一种卧式喷淋塔装置
CN206980150U (zh) 一种乙酸精馏塔
CN216171219U (zh) 流化床吸收塔
CN207680312U (zh) 一种污水站废气处理洗涤塔
CN205628860U (zh) 排蜡烟装置
CN211025834U (zh) 一种液体净化装置
CN209576156U (zh) 一种纸浆餐具加工用脱硫除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination