CN108175724A - 一种洋甘菊提取液的制备方法 - Google Patents

一种洋甘菊提取液的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：S1、洋甘菊洗净，搅碎，加提取剂A室温搅拌，过滤，将滤渣置于压榨机中将液体挤压出并与滤液合并得滤液A，剩余的滤渣即为滤渣A；S2、滤渣A中加入提取剂B，加热搅拌、震荡、超声，过滤，将滤渣置于压榨机中将液体挤压出并与滤液A合并得滤液B，剩余的滤渣即为滤渣B；S3、将滤液B静置、膜过滤，滤液即为滤液C，将滤液C减压浓缩、冻干、恢复至室温即得洋甘菊提取液的原液；S4、将洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇进行混合，待混合均匀即可进行分装即得洋甘菊提取液成品。本发明提出的制备方法，有效成分含量高，稳定性好，分散性好，应用领域广，提取效率高。

Description

一种洋甘菊提取液的制备方法
技术领域
本发明涉及植物提取技术领域，尤其涉及一种洋甘菊提取液的制备方法。
背景技术
洋甘菊又名母菊，属于菊科植物，具有良好的抗敏感，舒缓解痉、消除炎症、修复受损细胞等作用，是消炎、抗敏、镇静三合一的完美体，被视为“神花”。洋甘菊中富含抗敏、舒缓疼痛的疗愈成分，包括芹菜配糖体、甘菊素、甘菊醇等类黄酮素之物，α-红没药醇、母菊蓝烯等抗过敏物质，单宁酸、α甲基巴豆酸、维生素A、矿物质等活性物质，因此洋甘菊提取物能够抑制组胺释放，从而减缓过敏反应。除此之外，洋甘菊中的红没药醇、合欢烯、甜没药萜醇、甜没药萜醇氧化物A和榄香烯具有消炎、镇静、去红肿的作用，很多黄酮苷类物质，比如芹菜甙、槲皮黄甙、芸香甙、金丝桃甙、万寿菊甙等，可以起消炎抗菌的作用。洋甘菊能抑制环氧合酶和脂氧合酶，可以在一定程度改善敏感皮肤的烧灼感、瘙痒等不适。因此，洋甘菊提取物的应用范围较广，而目前洋甘菊提取物的提取方法操作复杂，所需要的温度普遍较高，一些低敏物质会在提取过程中氧化，致使其抗敏消炎作用相应减弱。比如中国专利申请公布号CN 104490968 A公开的一种洋甘菊提取物的提取方法中，提取的温度普遍在80℃以上，导致部分低敏成分遭到损失，而且为了达到较高的提取效率，需要进行两次蒸馏，加大洋甘菊的提取难度。基于此，本发明提出一种洋甘菊提取液的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洋甘菊提取液的制备方法。
一种洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：
S1、将洋甘菊清洗干净，沥去水分，并置于搅拌机中搅碎，然后加提取剂A室温搅拌30～60min，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液合并得滤液A，剩余的滤渣即为滤渣A；
S2、将滤渣A中加入提取剂B，并于40～50℃，搅拌20～40min，然后转移至震荡仪中于40～50℃震荡30～50min，再转移至超声仪中于40～50℃超声20～30min，冷却至室温，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将得到的滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液A合并得滤液B，剩余的滤渣即为滤渣B；
S3、将滤液B静止放置1～3h，再利用膜过滤技术进行处理，过滤后的滤液即为滤液C，将滤液C于38～45℃减压浓缩，再利用冻干技术将滤液中的水分去除，再恢复至室温即得洋甘菊提取液的原液；
S4、将步骤S3制备的洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇进行混合，待混合均匀即可进行分装即得洋甘菊提取液成品。
优选的，所述提取剂A为质量浓度为75%以上的乙醇溶液，所述提取剂A的加入量为洋甘菊质量的2～4倍。
优选的，所述提取剂B为乙醚和乙醇的混合物，且乙醚和乙醇的体积比为3～5：1，所述提取剂的加入量为滤渣A质量的3～5倍。
优选的，所述震荡仪的振幅为3～5mm，转速为200～400r/min。
优选的，所述冻干温度为-60～-50℃，冻干时间为2～4h。
优选的，所述步骤S4中洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇的质量比为1～2：0.5～1.5：2～4。
本发明提出的洋甘菊提取液的制备方法，利用低温提取技术、膜过滤技术和冻干技术相结合的方式，能够有效保留洋甘菊中的有效成分的含量，防止热敏性成分的氧化，排除了粘液质、纤维素、色素等无效产物对产品稳定性和品质的影响，同时降低洋甘菊提取液的原液中水分的存在，提高洋甘菊提取液的原液的稳定性，并保证洋甘菊提取液的生产稳定性，将洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇相混合能够有效提高洋甘菊提取液的稳定性，并提高洋甘菊提取液的分散性，扩大洋甘菊提取液的应用领域，使洋甘菊提取液更适用于镇静、消炎、抗敏、抗氧化类化妆品和洗护产品等日化行业，而且在进行低温提取时，使用乙醇以及乙醚-乙醇的混合溶液分别进行提取，再配合搅拌、震荡、超声、过滤和压榨工序可以加速洋甘菊内的有效成分在提取剂中的溶解速度，进而缩短洋甘菊在低温下的提取时间，提高洋甘菊中有效成分在低温时的提取效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：
S1、将洋甘菊清洗干净，沥去水分，并置于搅拌机中搅碎，然后加入洋甘菊质量3倍的质量浓度为75%的乙醇溶液，室温搅拌45min，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液合并得滤液A，剩余的滤渣即为滤渣A；
S2、将滤渣A中加入滤渣A质量的4倍的乙醚-乙醇的混合物，且乙醚和乙醇的体积比为4：1，并于45℃，搅拌40min，然后转移至震荡仪中于45℃震荡40min，震荡仪的振幅为4mm，转速为300r/min，再转移至超声仪中于45℃超声25min，冷却至室温，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将得到的滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液A合并得滤液B，剩余的滤渣即为滤渣B；
S3、将滤液B静止放置2h，再利用膜过滤技术进行处理，过滤后的滤液即为滤液C，将滤液C于42℃减压浓缩，再利用冻干技术将滤液中的水分去除，冻干温度为-60℃，冻干时间为3h，再恢复至室温即得洋甘菊提取液的原液；
S4、将步骤S3制备的洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇按照质量比为2：1：3进行混合，待混合均匀即可进行分装即得洋甘菊提取液成品。
实施例二
本发明提出的一种洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：
S1、将洋甘菊清洗干净，沥去水分，并置于搅拌机中搅碎，然后加入洋甘菊质量4倍的质量浓度为90%的乙醇溶液，室温搅拌30min，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液合并得滤液A，剩余的滤渣即为滤渣A；
S2、将滤渣A中加入滤渣A质量的5倍的乙醚-乙醇的混合物，且乙醚和乙醇的体积比为3：1，并于50℃，搅拌20min，然后转移至震荡仪中于50℃震荡30min，震荡仪的振幅为5mm，转速为200r/min，再转移至超声仪中于50℃超声25min，冷却至室温，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将得到的滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液A合并得滤液B，剩余的滤渣即为滤渣B；
S3、将滤液B静止放置1h，再利用膜过滤技术进行处理，过滤后的滤液即为滤液C，将滤液C于45℃减压浓缩，再利用冻干技术将滤液中的水分去除，冻干温度为-55℃，冻干时间为3h，再恢复至室温即得洋甘菊提取液的原液；
S4、将步骤S3制备的洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇按照质量比为1.5：1.5：2进行混合，待混合均匀即可进行分装即得洋甘菊提取液成品。
实施例三
本发明提出的一种洋甘菊提取液的制备方法，包括以下步骤：
S1、将洋甘菊清洗干净，沥去水分，并置于搅拌机中搅碎，然后加入洋甘菊质量2倍的质量浓度为95%的乙醇溶液，室温搅拌60min，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液合并得滤液A，剩余的滤渣即为滤渣A；
S2、将滤渣A中加入滤渣A质量的5倍的乙醚-乙醇的混合物，且乙醚和乙醇的体积比为5：1，并于40℃，搅拌40min，然后转移至震荡仪中于40℃震荡50min，震荡仪的振幅为3mm，转速为400r/min，再转移至超声仪中于50℃超声20min，冷却至室温，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将得到的滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液A合并得滤液B，剩余的滤渣即为滤渣B；
S3、将滤液B静止放置1h，再利用膜过滤技术进行处理，过滤后的滤液即为滤液C，将滤液C于38℃减压浓缩，再利用冻干技术将滤液中的水分去除，冻干温度为-50℃，冻干时间为3h，再恢复至室温即得洋甘菊提取液的原液；
S4、将步骤S3制备的洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇按照2：0.5：3的质量比进行混合，待混合均匀即可进行分装即得洋甘菊提取液成品。
对实施例一到实施例三制备的洋甘菊提取液进行性能检测，结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洋甘菊提取液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将洋甘菊清洗干净，沥去水分，并置于搅拌机中搅碎，然后加提取剂A室温搅拌30～60min，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液合并得滤液A，剩余的滤渣即为滤渣A；
S2、将滤渣A中加入提取剂B，并于40～50℃，搅拌20～40min，然后转移至震荡仪中于40～50℃震荡30～50min，再转移至超声仪中于40～50℃超声20～30min，冷却至室温，再用纱布将滤液和滤渣分离，并将得到的滤渣置于压榨机中，施加压力将滤渣中的液体挤压出，与滤液A合并得滤液B，剩余的滤渣即为滤渣B；
S3、将滤液B静止放置1～3h，再利用膜过滤技术进行处理，过滤后的滤液即为滤液C，将滤液C于38～45℃减压浓缩，再利用冻干技术将滤液中的水分去除，再恢复至室温即得洋甘菊提取液的原液；
S4、将步骤S3制备的洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇进行混合，待混合均匀即可进行分装即得洋甘菊提取液成品。
2.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取液的制备方法，其特征在于，所述提取剂A为质量浓度为75%以上的乙醇溶液，所述提取剂A的加入量为洋甘菊质量的2～4倍。
3.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取液的制备方法，其特征在于，所述提取剂B为乙醚和乙醇的混合物，且乙醚和乙醇的体积比为3～5：1，所述提取剂的加入量为滤渣A质量的3～5倍。
4.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取液的制备方法，其特征在于，所述震荡仪的振幅为3～5mm，转速为200～400r/min。
5.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取液的制备方法，其特征在于，所述冻干温度为-60～-50℃，冻干时间为2～4h。
6.根据权利要求1所述的一种洋甘菊提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中洋甘菊提取液的原液与水、丙二醇的质量比为1～2：0.5～1.5：2～4。
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