CN108168919B - 一种多通道重整器测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及重整器测试领域，具体为一种多通道重整器测试系统，包括：控制器连接燃料供给系统的输入端，燃料供给系统的输出端连接蒸发器，控制器通过控制燃料供给系统，为蒸发器提供燃料；蒸发器的输出端连接重整器，将燃料由液态转化为气态送给重整器；重整器的输出端连接尾气检测系统，将气态燃料转化为所需可燃气体；电源系统为整个系统供电。本发明重整器测试全程自动控制，系统按照预设参数运行，无需人工照看；可以同时对多个重整器进行测试，各个重整器测试相互独立，互不干扰；实时存储实验数据，方便比对测试结果。
Description
技术领域
本发明涉及重整器测试领域，具体地说是一种多通道重整器测试系统。
背景技术
现在本领域并没有重整器测试系统，以往对重整器进行测试多采用温度继电器或者手动控制等方法，操作复杂；并且同时对多个重整器进行测试时难度较高；操作人员很难实现精确控制；无法实现无人自动测试。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种多通道重整器测试系统，解决了以往对重整器测试智能化程度低，操作复杂，操作难度大的问题，实现了重整器测试自动化。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种多通道重整器测试系统，包括：
控制器连接燃料供给系统的输入端，燃料供给系统的输出端连接蒸发器，控制器通过控制燃料供给系统，为蒸发器提供燃料；
蒸发器的输出端连接重整器，将燃料由液态转化为气态送给重整器；
重整器的输出端连接尾气检测系统，将气态燃料转化为所需可燃气体；
电源系统为整个系统供电。
所述控制器通过第一温控系统连接蒸发器，控制蒸发器的工作温度。
所述控制器通过第二温控系统连接重整器，控制重整器的工作温度。
所述尾气检测系统包括气体浓度传感器，连接控制器，将检测到的气体浓度信号发送到控制器。
还包括保护继电器连接蒸发器和重整器，对其温度进行保护。
所述第一温控系统包括温度传感器、蒸发器加热棒和风扇；
温度传感器设置于蒸发器，采集蒸发器的温度信息；
蒸发器加热棒通过蒸发器继电器连接控制器，接收控制器的温度控制命令，对蒸发器进行加热；
风扇通过风扇驱动器连接控制器，控制器通过风扇驱动器驱动风扇转动，对蒸发器进行散热。
所述第二温控系统包括温度传感器和重整器加热片；
温度传感器设置于重整器，采集重整器的温度信息；
重整器加热片通过重整器继电器连接控制器，接收控制器的温度控制命令，对重整器进行加热；
风扇通过风扇驱动器连接控制器，控制器通过风扇驱动器驱动风扇转动，对重整器进行散热。
本发明具有以下有益效果及优点：
1.本发明重整器测试全程自动控制，系统按照预设参数运行，无需人工照看；
2.本发明可以同时对多个重整器进行测试，各个重整器测试相互独立，互不干扰；
3.本发明可以实时存储实验数据，方便比对测试结果。
附图说明
图1是本发明的系统结构框图；
图2是本发明的系统组成框图；
图3是本发明的系统工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1所示是本发明的系统结构框图。
控制器通过控制燃料供给系统为蒸发器提供燃料，并且通过控制温控系统保证蒸发器工作温度，蒸发器将燃料由液态转化为气态输送给重整器，控制器通过控制温控系统保证重整器温度，重整器将气态燃料转化为其他可燃气体。通过观察蒸发器与重整器有无气体泄漏以及使用传感器检测重整器输出的尾气各气体浓度，来确认蒸发器、重整器以及催化剂工作情况，实现对产品设计检验以及质量检测。同时，系统还包括按键控制，方便调整控制参数，以及液晶显示，方便观察系统参数。报警系统在有毒有害气体达到一定浓度时起到提醒作用。
如图2所示为本发明的系统组成框图。
控制系统包括电源模块、控制芯片、温度传感器、风扇驱动、风扇、电机驱动、燃料泵、按键、液晶屏、蒸发器继电器、蒸发器加热棒、重整器继电器、重整器加热片。燃料通过蒸发器由液态转化为气态，通过重整器反应生成所需气体。控制芯片通过采集各个通道蒸发器、重整器温度传感器数据，对蒸发器加热棒、重整器加热片、风扇、燃料泵进行控制以保证重整器可以正常工作。使用者可以通过液晶屏观察多通道测试系统工作状态，并且可以结合控制按键，调整各个控制参数，实现对各个通道的精确控制。并且系统装有可燃气体传感器，在测试过程中如果发生气体泄漏，达到一定浓度后自动报警。
220V电源开关：接通或断开系统220V供电。
24V ACDC：将220V交流电转化为24V直流电。
12V DCDC：将24V直流电转化为12V直流电，为风扇、燃料泵提供电能。
5V DCDC：将12V直流电转化为5V直流电，为控制系统提供电能。
3.3V DCDC：将5V直流电转化为3.3V，为温度传感器、可燃气体传感器提供电能。
可燃气体传感器：用于感知环境可燃气体浓度，当达到阈值时驱动报警器报警。
风扇：为重整器散热。
风扇驱动：接收控制器发出的控制信号，根据控制信号驱动风扇。
温度传感器：测量每个通道蒸发器与重整器温度并将信号发送至控制器。
电机驱动：用于接收控制器信号，并驱动燃料泵。
燃料泵：用于将燃料注入蒸发器。
报警器：接收到报警信号时发出灯光以及声音警告。
按键：使用者按动按键，产生信号发送至控制器。
MCU：核心控制器，用于采集信号，并产生控制信号。
液晶屏：用于显示各种信息。
蒸发器加热棒：用于加热蒸发器，使其工作在需要的温度范围内。
蒸发器继电器：用于接收控制器信号，驱动蒸发器加热棒。
220V保护继电器：在不使用加热棒、加热片时断开220V供电。
重整器继电器：用于接收控制器信号，驱动重整器加热片。
重整器加热片：用于加热重整器，使其工作在需要的温度范围内。
如图3所示为本发明的系统工作流程图。
接通电源后，系统各部分进行初始化，通过系统自检则程序继续运行，否则直接退出程序。控制器将各个参数显示在显示屏上，等待用户按下按键，用户按下按键，控制器控制屏幕做出相应的相应，修改相应参数。如果开启通道，控制器则按照控制参数，控制相应器件运行，如果关闭通道则，关闭相应器件并散热。如果关闭系统则结束程序，否则循环至液晶显示系统参数。
Claims (5)
1.一种多通道重整器测试系统，其特征在于，包括：
控制器连接燃料供给系统的输入端，燃料供给系统的输出端连接蒸发器，控制器通过控制燃料供给系统，为蒸发器提供燃料；
蒸发器的输出端连接重整器，将燃料由液态转化为气态送给重整器；
重整器的输出端连接尾气检测系统，将气态燃料转化为所需可燃气体；
电源系统为整个系统供电；
所述控制器通过第一温控系统连接蒸发器，控制蒸发器的工作温度；
多通道重整器测试系统还包括：控制芯片、温度传感器、风扇驱动、风扇、电机驱动、燃料泵、按键、液晶屏、蒸发器继电器、蒸发器加热棒、重整器继电器、重整器加热片；
所述第一温控系统包括温度传感器、蒸发器加热棒和风扇；
温度传感器设置于蒸发器，采集蒸发器的温度信息；
蒸发器加热棒通过蒸发器继电器连接控制器，接收控制器的温度控制命令，对蒸发器进行加热；
风扇通过风扇驱动器连接控制器，控制器通过风扇驱动器驱动风扇转动，对蒸发器进行散热；
蒸发器加热棒：用于加热蒸发器，使其工作在需要的温度范围内；
蒸发器继电器：用于接收控制器信号，驱动蒸发器加热棒；
重整器继电器：用于接收控制器信号，驱动重整器加热片；
重整器加热片：用于加热重整器，使其工作在需要的温度范围内；
电机驱动：用于接收控制器信号，并驱动燃料泵；
燃料泵：用于将燃料注入蒸发器；
燃料通过蒸发器由液态转化为气态，通过重整器反应生成所需气体；控制芯片通过采集各个通道蒸发器、重整器温度传感器数据，对蒸发器加热棒、重整器加热片、风扇、燃料泵进行控制以保证重整器正常工作；使用者通过液晶屏观察多通道测试系统工作状态，并且结合控制按键，调整控制参数，实现对各个通道的精确控制；
并且多通道重整器测试系统装有可燃气体传感器，在测试过程中如果发生气体泄漏，达到设定浓度后自动报警。
2.根据权利要求1所述的多通道重整器测试系统，其特征在于：所述控制器通过第二温控系统连接重整器，控制重整器的工作温度。
3.根据权利要求2所述的多通道重整器测试系统，其特征在于：所述尾气检测系统包括气体浓度传感器，连接控制器，将检测到的气体浓度信号发送到控制器。
4.根据权利要求1所述的多通道重整器测试系统，其特征在于：还包括保护继电器连接蒸发器和重整器，对其温度进行保护。
5.根据权利要求3所述的多通道重整器测试系统，其特征在于：所述第二温控系统包括温度传感器和重整器加热片；
温度传感器设置于重整器，采集重整器的温度信息；
重整器加热片通过重整器继电器连接控制器，接收控制器的温度控制命令，对重整器进行加热；
风扇通过风扇驱动器连接控制器，控制器通过风扇驱动器驱动风扇转动，对重整器进行散热。
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