CN108168788A - 一种汽车灯具用气密检查工装 - Google Patents

一种汽车灯具用气密检查工装 Download PDF

Info

Publication number
CN108168788A
CN108168788A CN201810174396.XA CN201810174396A CN108168788A CN 108168788 A CN108168788 A CN 108168788A CN 201810174396 A CN201810174396 A CN 201810174396A CN 108168788 A CN108168788 A CN 108168788A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
fixed
hold
plate
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810174396.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨浩杰
冷荣飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danyang Rong Fei Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Danyang Rong Fei Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danyang Rong Fei Automation Equipment Co Ltd filed Critical Danyang Rong Fei Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201810174396.XA priority Critical patent/CN108168788A/zh
Publication of CN108168788A publication Critical patent/CN108168788A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum

Abstract

一种汽车灯具用气密检查工装,其特征在于:所述顶压密封机构Ⅲ(8)由固定架(81)、纵卧气缸(82)、安装板(83)、横卧气缸(84)、出气孔盖放置槽板(85)、导向块(86)、压紧柱(87)与连接板(88)组成;所述纵卧气缸(82)固定在固定架(81)上,导向块(86)固定在纵卧气缸(82)上,导向块(86)上设有导向孔,导向孔内活动连接有压紧柱(87),压紧柱(87)尾端通过连接板(88)与纵卧气缸(82)的活塞连接;所述固定架(81)与纵卧气缸(82)顶端设有安装板(83),安装板(83)上设有横卧气缸(84),横卧气缸(84)的活塞顶端固定有出气孔盖放置槽板(85);本发明操作方便。

Description

一种汽车灯具用气密检查工装
技术领域
本发明涉及汽车灯具检测领域,具体涉及一种汽车灯具用气密检查工装。
背景技术
目前汽车外部灯具对密封性能要求非常严格,需要对于生产出来的灯具产品进行密封性能检测,检测方式有:将气管与灯具上的出空孔连接,后将灯具没入一定深度的水中,向气管内充入一定气压的气进行试验,灯具周圈冒气泡,说明灯具不合格,反之合格。这样的试验方法不利于批量生产,且气压与水的深度都无法很好的控制,对检测出来的灯具合格与否有直接影响。后来出现了气密工装,将灯具总成放置在气密工装上,通过气密工装上与出气孔连接的充气机构对灯具总成进行充气或抽气来检查灯具是否密封;对于气密工装检测后合格的灯具,需要传送到下道工序进行出气孔盖的压装,出气孔盖的压装工序是通过人工结合压装工装完成;这样无法在检测后就能直接的将出气孔盖安装在灯具上,生产效率不高,且生产成本低。
发明内容
针对以上缺点,本发明目的在于提供一种汽车灯具用气密检查工装,将气密检测与出气孔盖的安装结合,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种汽车灯具用气密检查工装,包含矩形的底板,所述的底板上设有支撑架、模拟块、侧压紧机构、顶压密封机构Ⅰ、压紧机构、顶压密封机构Ⅱ;所述的支撑架上设有顶压密封机构Ⅲ、护套压紧密封机构、侧压紧机构、压紧机构;其特征在于:所述顶压密封机构Ⅲ由固定架、纵卧气缸、安装板、横卧气缸、出气孔盖放置槽板、导向块、压紧柱与连接板组成;所述纵卧气缸固定在固定架的侧立面上,导向块固定在纵卧气缸的侧立面上,导向块上设有导向孔,导向孔内活动连接有压紧柱,压紧柱顶端设有橡胶密封垫,压紧柱尾端通过连接板与纵卧气缸的活塞连接,由纵卧气缸控制压紧柱上下移动;所述固定架与纵卧气缸的顶端固定有安装板,安装板上固定有横卧气缸,横卧气缸的活塞顶端固定有出气孔盖放置槽板;出气孔盖放置槽板上设有放置出气孔盖的凹槽,凹槽中间设通孔;所述安装板上设有与压紧柱配合的通孔,压紧柱顶部位于通孔中。
所述安装板在出气孔盖放置槽板前方上设有限位块,通过限位块对出气孔盖放置槽板进行限位。
所述顶压密封机构Ⅱ结构与顶压密封机构Ⅲ相同,区别为压紧柱为中空结构,其顶部安装的橡胶密封垫中间设有通孔,压紧柱还与气管连接。
所述侧压紧机构由模拟块、固定在模拟块侧面上的气缸与固定在气缸活塞顶端的压紧块组成;气缸带动压紧块对安装在模拟块的灯具部分进行侧压。
所述压紧机构由支撑块、固定在支撑块上的气缸、固定在支撑块上的模拟块与气缸活塞顶端活动连接的旋转压紧块组成;气缸带动旋转压紧块对安装在模拟块的灯具部分进行锁紧。
所述护套压紧密封机构由固定在支撑架上的气缸、固定在气缸活塞顶端的护套压紧块、护套压紧块上设有的橡胶密封垫组成;气缸带动护套压紧块对灯具上的护套进行压紧通过橡胶密封垫密封。
所述底板上还设有打码机构,所述的打码机构通过固定板固定在底板上,通过固定板方便后期更换维修;所述的打标机构设有垂直与产品的打标气缸,打标气缸的活塞顶端设有多个锥体凸点,检查后的合格产品,通过打标气缸进行标记。
本发明,操作方便快捷,将气密检测与出气孔盖的安装结合,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的立体结构图。
图2是顶压密封机构Ⅱ的结构图。
图中:1 底板、2支撑架、3模拟块、4侧压紧机构、5顶压密封机构Ⅰ、6压紧机构、7顶压密封机构Ⅱ、8顶压密封机构Ⅲ、9护套压紧密封机构、10气管、11打标机构。
具体实施方式
由图1、图2知,一种汽车灯具用气密检查工装,包含矩形的底板1,所述的底板1上设有支撑架2、模拟块3、侧压紧机构4、顶压密封机构Ⅰ5、压紧机构6、顶压密封机构Ⅱ7;所述的支撑架2上设有顶压密封机构Ⅲ8、护套压紧密封机构9、侧压紧机构4、压紧机构6;所述顶压密封机构Ⅲ8由固定架81、纵卧气缸82、安装板83、横卧气缸84、出气孔盖放置槽板85、导向块86、压紧柱87与连接板88组成;所述纵卧气缸82固定在固定架81的侧立面上,导向块86固定在纵卧气缸82的侧立面上,导向块86上设有导向孔,导向孔内活动连接有压紧柱87,压紧柱87顶端设有橡胶密封垫,压紧柱87尾端通过连接板88与纵卧气缸82的活塞连接,由纵卧气缸82控制压紧柱87上下移动;所述固定架81与纵卧气缸82的顶端固定有安装板83,安装板83上固定有横卧气缸84,横卧气缸84的活塞顶端固定有出气孔盖放置槽板85;出气孔盖放置槽板85上设有放置出气孔盖的凹槽,凹槽中间设通孔;所述安装板83上设有与压紧柱87配合的通孔,压紧柱87顶部位于通孔中。所述安装板83在出气孔盖放置槽板85前方上设有限位块,通过限位块对出气孔盖放置槽板85进行限位,保证出气孔盖放置槽板85前进距离的准确性。所述顶压密封机构Ⅱ7结构与顶压密封机构Ⅲ8相同,区别为压紧柱87为管状结构,其顶部安装的橡胶密封垫中间设有通孔,压紧柱87与气管10连接。所述侧压紧机构4由模拟块3、固定在模拟块3侧面上的气缸与固定在气缸活塞顶端的压紧块组成;气缸带动压紧块对安装在模拟块3的灯具部分进行侧压。所述压紧机构6由支撑块、固定在支撑块上的气缸、固定在支撑块上的模拟块3与气缸活塞顶端活动连接的旋转压紧块组成;气缸带动旋转压紧块对安装在模拟块3的灯具部分进行锁紧。所述护套压紧密封机构9由固定在支撑架2上的气缸、固定在气缸活塞顶端的护套压紧块、护套压紧块上设有的橡胶密封垫组成;气缸带动护套压紧块对灯具上的护套进行压紧通过橡胶密封垫密封。所述底板1上还设有打标机构11,所述的打标机构11通过固定板固定在底板1上,通过固定板方便后期更换维修;所述的打标机构11上设有垂直与产品的打标气缸,打标气缸的活塞顶端设有多个锥体凸点,检查后的合格产品,通过打标气缸进行标记。
检测时,将出气孔盖放置在出气孔盖放置槽板85中的凹槽内,后将待检灯具放置在工装上,通过模拟块3限位支撑,通过侧压紧机构4与压紧机构6锁固;顶压密封机构Ⅰ5、顶压密封机构Ⅱ7、顶压密封机构Ⅲ8、护套压紧密封机构9工作对灯具上的出气孔与护套进行密封,并通过顶压密封机构Ⅱ7向灯具内充气或抽气来检查灯具是否密封;检测合格的灯具通过打码机构11进行标记,同时顶压密封机构Ⅱ7与顶压密封机构Ⅱ8上的横卧气缸84工作将出气孔盖放置槽板85前移将出气孔盖送到灯具对应出气孔下方,通过限位块进行限位确保移动位置精准;后纵卧气缸82带动压紧柱87上行,将出气孔盖放置槽板85内的出气孔盖压装在灯具出气孔上并复位,即完成出气孔盖的安装,将气密检测与出气孔盖的安装结合,大大提高了生产效率,降低了生产成本。

Claims (5)

1.一种汽车灯具用气密检查工装,包含矩形的底板(1),所述底板(1)上设有支撑架(2)、模拟块(3)、侧压紧机构(4)、顶压密封机构Ⅰ(5)、压紧机构(6)、顶压密封机构Ⅱ(7);所述支撑架(2)上设有顶压密封机构Ⅲ(8)、护套压紧密封机构(9)、侧压紧机构(4)、压紧机构(6);其特征在于:所述顶压密封机构Ⅲ(8)由固定架(81)、纵卧气缸(82)、安装板(83)、横卧气缸(84)、出气孔盖放置槽板(85)、导向块(86)、压紧柱(87)与连接板(88)组成;所述纵卧气缸(82)固定在固定架(81)的侧立面上,导向块(86)固定在纵卧气缸(82)的侧立面上,导向块(86)上设有导向孔,导向孔内活动连接有压紧柱(87),压紧柱(87)顶端设有橡胶密封垫,压紧柱(87)尾端通过连接板(88)与纵卧气缸(82)的活塞连接,由纵卧气缸(82)控制压紧柱(87)上下移动;所述固定架(81)与纵卧气缸(82)的顶端固定有安装板(83),安装板(83)上固定有横卧气缸(84),横卧气缸(84)的活塞顶端固定有出气孔盖放置槽板(85);出气孔盖放置槽板(85)上设有放置出气孔盖的凹槽,凹槽中间设通孔;所述安装板(83)上设有与压紧柱(87)配合的通孔,压紧柱(87)顶部位于通孔中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯具用气密检查工装,其特征在于:所述安装板(83)在出气孔盖放置槽板(85)前方设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯具用气密检查工装,其特征在于:所述顶压密封机构Ⅱ(7)结构与顶压密封机构Ⅲ(8)相同,区别为压紧柱(87)为管状结构,其顶部安装的橡胶密封垫中间设有通孔,压紧柱(87)上还连接有气管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯具用气密检查工装,其特征在于:所述侧压紧机构(4)由模拟块(3)、固定在模拟块(3)侧面的气缸、固定在气缸活塞顶端的压紧块组成;所述压紧机构(6)由支撑块、固定在支撑块上的气缸、固定在支撑块上的模拟块(3)、气缸活塞顶端活动连接的旋转压紧块组成;所述护套压紧密封机构(9)由固定在支撑架(2)上的气缸、固定在气缸活塞顶端的护套压紧块、护套压紧块顶部设有的橡胶密封垫组成。
5.根据权利要求1所述的一种汽车灯具用气密检查工装,其特征在于:所述底板(1)上还设有打标机构(11),所述的打标机构(11)通过固定板固定在底板(1)上;所述的打标机构(11)上设有垂直与产品的打标气缸,打标气缸的活塞顶端设有多个锥体凸点。
CN201810174396.XA 2018-03-02 2018-03-02 一种汽车灯具用气密检查工装 Pending CN108168788A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810174396.XA CN108168788A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种汽车灯具用气密检查工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810174396.XA CN108168788A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种汽车灯具用气密检查工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108168788A true CN108168788A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62510707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810174396.XA Pending CN108168788A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种汽车灯具用气密检查工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108168788A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110108418A (zh) * 2019-04-30 2019-08-09 广东自由之光照明实业有限公司 一种户外灯具的自动检测防水气密性与充气保护方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110108418A (zh) * 2019-04-30 2019-08-09 广东自由之光照明实业有限公司 一种户外灯具的自动检测防水气密性与充气保护方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106595989B (zh) 一种气密性检测治具
CN106546391A (zh) 一种半成品防水检测装置及其防水检测方法
CN202204652U (zh) 气缸体测漏装置
CN205373973U (zh) 油底壳气密性试漏装置
CN203479465U (zh) 汽车真空罐气密检测装置
CN105372023A (zh) 一种汽车灯具气密机
CN208125331U (zh) 一种汽车灯具用气密检查工装
CN108168788A (zh) 一种汽车灯具用气密检查工装
CN102914434A (zh) 一种快速插拔密封充气机构
CN107639409A (zh) 一种密封圈装配装置及密封圈的装配方法
CN205879460U (zh) 一种通用防水测试治具
CN202158940U (zh) 一种洗衣机水壶气密测试机
CN204330245U (zh) 汽车后桥主减速器壳体检测装置
CN202974587U (zh) 滤清器测漏机升降测试台
CN207550570U (zh) 一种可排气的胶水压料装置
CN206999671U (zh) 一种贯流产品焊接防错装置
CN104535280A (zh) 汽车后桥主减速器壳体检测装置
CN211650667U (zh) 空调风管密封性检测设备
CN210347010U (zh) 一种多通道气密性检测设备
CN210664889U (zh) 气密工装
CN203838020U (zh) 胶鞋鞋底压缩变形试验装置
CN207789151U (zh) 一种密封圈背胶的废料自动排除机的废料移除装置
CN201402203Y (zh) 螺母焊接后气密性测试装置
CN207594529U (zh) 一种墨盒自动注墨机
CN220542378U (zh) 一种发热杯气密性测试用气缸压合组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180615

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication