CN108168448A - 一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法 - Google Patents

一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108168448A
CN108168448A CN201810122153.1A CN201810122153A CN108168448A CN 108168448 A CN108168448 A CN 108168448A CN 201810122153 A CN201810122153 A CN 201810122153A CN 108168448 A CN108168448 A CN 108168448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
height
workpiece
coordinates system
axis
basis coordinates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810122153.1A
Other languages
English (en)
Inventor
姜作诚
李承翰
刘鸿旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Yu Yang Industrial Intelligent Co Ltd
Original Assignee
Dalian Yu Yang Industrial Intelligent Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Yu Yang Industrial Intelligent Co Ltd filed Critical Dalian Yu Yang Industrial Intelligent Co Ltd
Priority to CN201810122153.1A priority Critical patent/CN108168448A/zh
Publication of CN108168448A publication Critical patent/CN108168448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/022Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of tv-camera scanning
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • G01B11/0608Height gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,将垛盘放入卡具上并固定;建立机器人的第一基坐标系和第二基坐标系,使第一基坐标系和第二基坐标系具有相同的原点、X轴、Y轴和Z轴;在第一基坐标系下移动激光测距传感器,对基准工件位置进行标定;在第一基坐标系下,激光测距传感器移动至高度基准点,采集高度基准点到目标检测隔板的距离值,计算目标检测隔板偏移的高度;按目标检测隔板偏移的高度,对第二坐标系进行高度偏移,得到高度补偿后的第二基坐标系。本发明弥补2D相机无法对高度进行检测的问题,通过对目标检测隔板偏移的高度的计算,实现对高度的补偿,省去拆垛机,节约成本,提高效率。

Description

一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法
技术领域
本发明涉及工件高度检测领域,具体地说是一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法。
背景技术
视觉在定位过程中,为了保证定位精度,相机与工件的高度要保持一致,在一些应用中,工件是放在托盘上成垛出现的,视觉无法与工件高度保持一致。现有技术需要人工将工件逐一从垛盘上拿下来,放在统一高度的平台,或者使用拆垛机的方式。现有技术劳动强度大、生产成本高、结构复杂、效率低,所以现有技术有待提高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,通过偏移机器人坐标系实现对高度的补偿。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,包括以下步骤:
步骤1:将垛盘放入卡具上并固定;
步骤2:建立机器人的第一基坐标系和第二基坐标系,使第一基坐标系和第二基坐标系具有相同的原点、X轴、Y轴和Z轴;
步骤3:在第一基坐标系下移动激光测距传感器,对基准工件位置进行标定;
步骤4:在第一基坐标系下,激光测距传感器移动至高度基准点,采集高度基准点到目标检测隔板的距离值,计算目标检测隔板偏移的高度;
步骤5:按目标检测隔板偏移的高度,对第二坐标系进行高度偏移,得到高度补偿后的第二基坐标系。
所述垛盘为放置工件的托盘,且每层工件用隔板隔开;
所述第一基坐标系为初始坐标系,用于对高度进行标定,且该坐标系的原点、X轴、Y轴和Z轴不变。
所述第二基坐标系用于对目标工件进行高度检测。
所述激光测距传感器固定于移动机器人的法兰盘。
所述对基准工件进行距离标定包括
在第一基坐标系中,选取激光测距传感器在Z轴上任意一点作为Z轴的距离基准点,该点到基准工件所在隔板的距离值作为Z轴的基准距离。
所述计算目标检测隔板偏移的高度为激光测距传感器对目标工件的检测值和基准距离之间的差值。
所述对第二坐标系进行高度偏移为X轴和Y轴不变,对Z轴进行偏移,包括:
Z轴方向的偏移量为:
Z方向偏移量为:△Z=AP1-A′△P1;
其中,△Z为在第二基坐标系下Z方向偏移量,A′△P1为在第二基坐标系下偏移后的激光测距传感器在Z轴上到目标检测工件的距离,AP1为在第一基坐标系下激光测距传感器在Z轴上到基准工件隔板的基准距离。
本发明具有以下有益效果及优点:
1.本发明弥补2D相机无法对高度进行检测的问题,通过对目标检测隔板偏移的高度的计算,实现对高度的补偿;
2.本发明省去拆垛机,节约成本,提高效率。
附图说明
图1是本发明的待测工件放置图;
图2是本发明的高度偏移补偿示意图。
其中,1为托盘、2为隔板、3为工件,4为第二基坐标系,5为第一基坐标系,6为第一基坐标系下的隔板,7为第二基坐标系下的隔板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。
基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,步骤1:将垛盘放入卡具上并固定;
步骤2:建立机器人第一基坐标系和第二基坐标系,使第一基坐标系和第二基坐标系具有相同的原点、X轴、Y轴和Z轴;
步骤3:在基坐标系下移动激光测距传感器,对基准工件位置进行标定;
步骤4:在第一基坐标系下,激光测距传感器移动至高度基准点,采集高度基准点到目标检测隔板的距离值,计算目标检测隔板偏移的高度。按目标检测隔板偏移的高度,对第二坐标系进行高度偏移,得到高度补偿后的第二基坐标系。
第一基坐标系为初始坐标系,用于对高度进行标定,且该坐标系的原点、X轴、Y轴和Z轴不变;所述第二基坐标系用于对目标工件进行高度检测。
激光测距传感器固定于移动机器人的法兰盘。
如图1所示为待测工件放置图。
垛盘为放置工件的托盘。每层工件用隔板隔开。
如图2所示为本发明的高度偏移补偿示意图。
对基准工件进行距离标定,其中距离标定:在第一基坐标系中,选取激光测距传感器在Z轴上任意一点作为Z轴的距离基准点,该点到基准工件所在隔板的距离值作为Z轴的基准距离。
目标检测工件在距离补偿后的第二基坐标系的高度位置与基准工件在第二基坐标系的高度位置相同。
所述Z轴方向的偏移量为:
Z方向偏移量为:△Z=AP1-A′△P1;
其中,△Z为在第二基坐标系下Z方向偏移量,A′△P1为在第二基坐标系下偏移后的激光测距传感器在Z轴上到目标检测工件的距离,AP1为在第一基坐标系下激光测距传感器在Z轴上到基准工件隔板的距离。

Claims (8)

1.一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将垛盘放入卡具上并固定;
步骤2:建立机器人的第一基坐标系和第二基坐标系,使第一基坐标系和第二基坐标系具有相同的原点、X轴、Y轴和Z轴;
步骤3:在第一基坐标系下移动激光测距传感器,对基准工件位置进行标定;
步骤4:在第一基坐标系下,激光测距传感器移动至高度基准点,采集高度基准点到目标检测隔板的距离值,计算目标检测隔板偏移的高度;
步骤5:按目标检测隔板偏移的高度,对第二坐标系进行高度偏移,得到高度补偿后的第二基坐标系。
2.根据权利要求1所述的基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:所述垛盘为放置工件的托盘,且每层工件用隔板隔开。
3.根据权利要求1所述的基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:所述第一基坐标系为初始坐标系,用于对高度进行标定,且该坐标系的原点、X轴、Y轴和Z轴不变。
4.根据权利要求1所述的基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:所述第二基坐标系用于对目标工件进行高度检测。
5.根据权利要求1所述的基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:所述激光测距传感器固定于移动机器人的法兰盘。
6.根据权利要求1所述的基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:所述对基准工件进行距离标定包括
在第一基坐标系中,选取激光测距传感器在Z轴上任意一点作为Z轴的距离基准点,该点到基准工件所在隔板的距离值作为Z轴的基准距离。
7.根据权利要求1所述的基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:所述计算目标检测隔板偏移的高度为激光测距传感器对目标工件的检测值和基准距离之间的差值。
8.根据权利要求1所述的基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法,其特征在于:所述对第二坐标系进行高度偏移为X轴和Y轴不变,对Z轴进行偏移,包括:
Z轴方向的偏移量为:
Z方向偏移量为:△Z=AP1-A′△P1;
其中,△Z为在第二基坐标系下Z方向偏移量,A′△P1为在第二基坐标系下偏移后的激光测距传感器在Z轴上到目标检测工件的距离,AP1为在第一基坐标系下激光测距传感器在Z轴上到基准工件隔板的基准距离。
CN201810122153.1A 2018-02-07 2018-02-07 一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法 Pending CN108168448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810122153.1A CN108168448A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810122153.1A CN108168448A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108168448A true CN108168448A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62513029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810122153.1A Pending CN108168448A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108168448A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111156896A (zh) * 2020-01-02 2020-05-15 浙江大学台州研究院 一种用于不同高度零件尺寸测量时的激光辅助标定装置
CN112013784A (zh) * 2019-05-28 2020-12-01 深圳中科飞测科技有限公司 一种检测方法和检测系统
CN112008758A (zh) * 2020-07-11 2020-12-01 埃华路(芜湖)机器人工程有限公司 一种工业机器人托盘抓取高度智能检测方法
CN115147475A (zh) * 2022-09-02 2022-10-04 汕头大学 目标位置定位方法、装置、设备及存储介质

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218177A (zh) * 1997-07-31 1999-06-02 波音公司 用于大型零件的便携式激光数字化系统
CN102699534A (zh) * 2012-06-26 2012-10-03 哈尔滨工业大学 基于扫描式激光视觉传感的厚板窄间隙深坡口激光自动化多层焊焊接方法
CN103217115A (zh) * 2012-01-19 2013-07-24 昆山思拓机器有限公司 wafer厚度及平面度的测量装置
CN103983219A (zh) * 2014-06-06 2014-08-13 中国科学院光电技术研究所 一种大尺寸平面度的在位测量方法
CN104874522A (zh) * 2015-05-27 2015-09-02 深圳天珑无线科技有限公司 点胶机及点胶位置测定方法
CN106247943A (zh) * 2016-09-23 2016-12-21 北京京东尚科信息技术有限公司 物品三维定位方法、装置和系统
CN206430694U (zh) * 2017-01-11 2017-08-22 深圳慧尔普智能技术有限公司 一种移动机器人坐标校准系统
CN206450185U (zh) * 2017-02-22 2017-08-29 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种薄软材料厚度检测装置
CN107144229A (zh) * 2017-06-30 2017-09-08 广东工业大学 一种铁芯层叠自动校正装置
CN107650144A (zh) * 2017-09-16 2018-02-02 埃夫特智能装备股份有限公司 一种工业机器人工件坐标系的标定校准系统及其方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218177A (zh) * 1997-07-31 1999-06-02 波音公司 用于大型零件的便携式激光数字化系统
CN103217115A (zh) * 2012-01-19 2013-07-24 昆山思拓机器有限公司 wafer厚度及平面度的测量装置
CN102699534A (zh) * 2012-06-26 2012-10-03 哈尔滨工业大学 基于扫描式激光视觉传感的厚板窄间隙深坡口激光自动化多层焊焊接方法
CN103983219A (zh) * 2014-06-06 2014-08-13 中国科学院光电技术研究所 一种大尺寸平面度的在位测量方法
CN104874522A (zh) * 2015-05-27 2015-09-02 深圳天珑无线科技有限公司 点胶机及点胶位置测定方法
CN106247943A (zh) * 2016-09-23 2016-12-21 北京京东尚科信息技术有限公司 物品三维定位方法、装置和系统
CN206430694U (zh) * 2017-01-11 2017-08-22 深圳慧尔普智能技术有限公司 一种移动机器人坐标校准系统
CN206450185U (zh) * 2017-02-22 2017-08-29 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种薄软材料厚度检测装置
CN107144229A (zh) * 2017-06-30 2017-09-08 广东工业大学 一种铁芯层叠自动校正装置
CN107650144A (zh) * 2017-09-16 2018-02-02 埃夫特智能装备股份有限公司 一种工业机器人工件坐标系的标定校准系统及其方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112013784A (zh) * 2019-05-28 2020-12-01 深圳中科飞测科技有限公司 一种检测方法和检测系统
CN111156896A (zh) * 2020-01-02 2020-05-15 浙江大学台州研究院 一种用于不同高度零件尺寸测量时的激光辅助标定装置
CN112008758A (zh) * 2020-07-11 2020-12-01 埃华路(芜湖)机器人工程有限公司 一种工业机器人托盘抓取高度智能检测方法
CN112008758B (zh) * 2020-07-11 2024-03-26 埃华路(芜湖)机器人工程有限公司 一种工业机器人托盘抓取高度智能检测方法
CN115147475A (zh) * 2022-09-02 2022-10-04 汕头大学 目标位置定位方法、装置、设备及存储介质
CN115147475B (zh) * 2022-09-02 2022-12-06 汕头大学 目标位置定位方法、装置、设备及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108168448A (zh) 一种基于机器人辅助相机定位检测工件高度的方法
CN109029257B (zh) 基于立体视觉和结构光视觉的大型工件位姿测量系统、方法
CN108000522A (zh) 一种基于单机器人对工件偏移后误差检测补偿方法
US8346392B2 (en) Method and system for the high-precision positioning of at least one object in a final location in space
CN110621447B (zh) 机器人传送器校准方法、机器人系统以及控制系统
CN206420439U (zh) 基于机器视觉的接触网几何参数检测装置
CN102944183A (zh) 一种大展弦比柔性机翼测量方法
CN105606129A (zh) 一种辅助飞机惯导成品组件安装的测量校准方法
CN104626142A (zh) 一种用于砝码检定的双目视觉机械手自动定位和移动方法
CN103669362B (zh) 平仓机实时监测定位系统及方法
CN111059961A (zh) 一种火炮姿态参数全站仪实时检测方法
CN105444722B (zh) 检测平台姿态变化的方法
CN106292717A (zh) 一种全自动信息采集飞行器
JP5716273B2 (ja) 捜索目標位置特定装置、捜索目標位置特定方法及びプログラム
CN202066514U (zh) 一种大尺度坐标测量用复合靶标
CN104236529A (zh) 一种森林观测微型摄影超站仪及其计测方法
CN103711127B (zh) 振捣机实时监测定位系统及方法
CN105588512B (zh) 类矩形隧道管片构件尺寸的测量装置与方法
CN106872313B (zh) 一种接触角测量装置
CN213481246U (zh) 一种扫描设备、自动测孔系统
CN203729303U (zh) 振捣机实时监测定位系统
CN110764117B (zh) 基于全站仪的检测机器人天线与传感器相对位置标定方法
CN106643640A (zh) 一种机载角度校正装置及校正方法
CN109581454B (zh) 对偶式双复合定位仪测量方法
CN203203602U (zh) 一种用于多视觉传感器共面标定的柔性标定板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180615