CN108168007A - 具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，包括通风管和风量调节装置，所述风量调节装置包括阀门和传动单元，所述传动单元包括丝杆、螺母和驱动电机；所述通风管的内侧设有一圈挡缘；还设有四个限位传感器和PLC控制器；还设有PM2.5传感器和CO₂传感器。本发明提供一种具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，安装空间小、操作简单、结构可靠；且在通风管中设置新型结构的过滤网，通过延长气体的过滤路径，达到提高气体与过滤网的接触时间的目的，过滤网的净化效率高。

Description

具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管

技术领域

本发明属于气体净化及通风设备配件领域，特别涉及一种具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管。

背景技术

空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气中的污染物，有效提高室内空气清洁度的产品。在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域以单机类的家用空气净化器为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的PM2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。

空气净化器通过通风管道将室外的新鲜的空气经过过滤送进室内，同时将室内污浊的空气排出室外。而通风管一般设有风量调节装置，普通的风量调节装置一般就采用风量调节阀结构。该风量调节阀结构就是在风管中心置一块阀板(挡板)，阀板可以围绕一根与阀板平行的中间轴旋转，形成一个风量调节阀结构。通过转动改变阀板与风管截面的角度，使风管的流通截面发生变化达到改变风量的目的。但是，这种传统结构使用的单一的阀板为了承受风压，必须做得较为厚重，另外阀板转动需要占用的空间较大，对于安装空间狭窄，设备密集的地方就无法发挥其作用。

专利申请号为CN200510130459.4的中国专利，专利名称为：一种简洁型自然新风入室装置，公开了包括通风管、百叶窗口和空气过滤网，百叶窗口安装在通风管的外端，空气过滤网装于通风管内的横截面上，虽然解决了室内通风的问题，但过滤效果差，且不具备风量调节功能，没有解决上述问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是:提供一种具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，安装空间小、操作简单、结构可靠；且在通风管中设置新型结构的过滤网，通过延长气体的过滤路径，达到提高气体与过滤网的接触时间的目的，过滤网的净化效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，包括通风管和设于通风管一端的风量调节装置，所述风量调节装置包括阀门和传动单元，所述阀门与所述传动单元连接，所述阀门设于所述通风管的端部，所述传动单元设于所述通风管内，所述阀门与通风管接触的一端为锥面，所述传动单元包括丝杆、螺母和驱动电机，所述螺母套于所述丝杆且能沿所述丝杆的长度方向滑动，所述丝杆的一端连接驱动电机，所述阀门的锥面的顶点通过连接件与所述螺母固定连接，所述驱动电机驱动丝杆正转或反砖从而带动阀门靠近或远离通风管的端口；

所述通风管设有阀门的端口的内侧设有一圈挡缘，所述挡缘与所述通风管一体连接，所述挡缘包括靠近阀门的一端面与远离阀门的另一端面，所述挡缘的一端面为与阀门的锥面相平行的第一斜面，所述挡缘的另一端面为第二斜面，所述第二斜面与通风管的内壁之间具有第二夹角；

还设有四个限位传感器和PLC控制器，所述限位传感器沿丝杆的长度方向等间距设置且由靠近驱动电机的一端向另一端依次为第一限位传感器、第二限位传感器、第三限位传感器和第四限位传感器，所述第一限位传感器、所述第二限位传感器、所述第三限位传感器和所述第四限位传感器分别与所述PLC控制器连接，所述螺母位于所述第一限位传感器时，阀门闭合于通风管，没有风量流进，所述螺母位于所述第四限位传感器时，阀门全开，风量最大；

还设有PM2.5传感器和CO₂传感器，所述PM2.5传感器与所述CO2传感器与所述PLC控制器连接。

进一步地说，还设有过滤网，所述通风管形成有能够容纳过滤网的容腔，所述过滤网设于容腔内。

进一步地说，所述过滤网包括截面为圆形的进风面、截面为圆形的出风面、以及若干过滤通道，所述过滤通道的一端与所述进风面连接且在进风面形成进风口，所述过滤通道的另一端与所述出风面连接且在出风面形成出风口；

所述进风面的中心设有第一进风孔，所述第一进风孔的外周依次设有多层等间距排布的进风圈，每层所述进风圈皆由多个第二进风孔组成，同层所有第二进风孔的圆心皆位于同一圆周；所有所述进风圈皆为圆形且为同心圆；所述第一进风孔与所有所述第二进风孔共同构成进风口；

所述出风面的中心设有第一出风孔，所述第一出风孔的外周依次设有多层等间距排布的出风圈，每层所述出风圈皆由多个第二出风孔组成，同层所有第二出风孔的圆心皆位于同一圆周；所有所述出风圈皆为圆形且为同心圆；所述第一出风孔与所有所述第二出风孔共同构成出风口；

所述第一进风孔与所述第一出风孔连接的过滤通道为第一过滤通道；位置对应的第二进风孔与第二出风孔所连接的过滤通道为第二过滤通道；

所述第一过滤通道包括第一进风段、第一过滤段和第一出风段，所述第一过滤段的一端与所述第一进风段连通且另一端与所述第一出风段连通；

所有所述第二过滤通道皆包括第二进风段、第二过滤段和第二出风段，所述第二过滤段的一端与所述第二进风段连通且另一端与所述第二出风段连通，所述第二过滤段为弧形弯道，所有所述弧形弯道皆为外凸的弧形弯道且所有所述弧形弯道的弧心向第一过滤通道靠拢，经过过滤网中心轴线的且位于同一平面内的所有弧形弯道的弧心位于同一直线，所述同一直线与所述中心轴线垂直；

所述第一进风段和所有所述第二进风段共同构成过滤网进风段；所述第一出风段和所有所述第二出风段共同构成过滤网出风段；所述第一过滤段和所有所述第二过滤段共同构成过滤网过滤段；

由位置对应的同一层的所有第二进风孔和所有第二出风孔连接的所有第二过滤段的中点位于同一圆周；最外层进风圈与最外层出风圈所连接的第二过滤通道为最外层过滤通道，所述最外层过滤通道包括最外层过滤段；

所有所述第二进风段、所有所述第二过滤段和所有所述第二出风段分别等间距平行设置。

进一步地说，所述第一进风孔、所述第二进风孔、所述第一出风孔和所述第二出风孔皆为结构和形状相同的透风孔，所述透风孔为圆孔；

相邻所述透风孔的孔心距相同，且所述孔心距为透风孔孔径的1-1.5倍。

进一步地说，所述进风面与所述出风面的截面为大小相同的第一圆形；

所有所述最外层过滤段的中点皆位于第二圆形的圆周，所述第二圆形的直径为所述第一圆形的直径的1.5-2倍。

进一步地说，所述第二过滤段与所述第二进风段之间以及所述第二过滤段与所述第二出风段之间分别设有过渡段，所述过渡段为内凹的弧形。

进一步地说，所述第一过滤段为螺旋状。

进一步地说，所述过滤网进风段和所述过滤网出风段的长度相同，所述过滤网过滤段的长度为过滤网进/出风段的长度的1.5-2倍。

进一步地说，所述第一限位传感器、所述第二限位传感器、所述第三限位传感器和所述第四限位传感器皆为光电传感器。

进一步地说，所述第一斜面的长度为所述阀门的锥面的母线的长度的1/3-1/2。

进一步地说，所述风量调节装置的调节方式为：

低档：第二限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第一限位传感器停止，此时，阀门位于低档风量；

中档：第三限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第三限位传感器停止，此时，阀门位于中档风量；

高档：第四限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第四限位传感器停止，此时，阀门位于高档风量；

关闭：第一限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第一限位传感器停止，此时，阀门位于关闭风量。

本发明的有益效果至少具有以下几点：

一、本发明中通风管的一端设有风量调节装置，风量调节装置包括阀门、丝杆、螺母和驱动电机，螺母套于丝杆且能沿丝杆的长度方向滑动，丝杆的一端连接驱动电机，阀门的锥面的顶点通过连接件与螺母固定连接，驱动电机驱动丝杆正转或反砖带动阀门靠近或远离通风管的端口，从而实现通风管风量的控制，安装空间小、操作简单、结构可靠；通风管中还设置过滤网，不仅可以保持通风管的清洁度，延长通风管的使用寿命，节省成本，同时可以有效的改善空气净化器的使用环境、提高室内空气质量；

二、本发明中将阀门的一端设为锥面，且通风管设有阀门的端口的内侧设有一圈挡缘，挡缘具有第一斜面和第二斜面，第一斜面平行于锥面，不仅使锥面与第一斜面的贴合更紧密，而且出风更均匀，具有导流作用；第二斜面具有导流作用；

三、本发明中还设有四个限位传感器和PLC控制器，四个限位传感器沿丝杆的长度方向设置且由内向外依次为第一限位传感器、第二限位传感器、第三限位传感器和第四限位传感器，风量调节为低档时，PLC控制器控制第二限位器开启，螺母滑动至第二限位传感器时停止；风量为中档时，PLC控制器控制第三限位器开启，螺母滑动至第三限位传感器时停止；风量为高档时，PLC控制器控制第四限位器开启，螺母滑动至第四限位传感器时停止；风量关闭时，PLC控制器控制第一限位器开启，螺母滑动至第一限位传感器时停止；采用PLC控制器和四个限位传感器，实现通风管的风量的调节；同时设有PM2.5传感器和CO₂传感器，通过PM2.5传感器和CO₂传感器对室内空气的监控，并将数据反馈至PLC控制器：当PM2.5传感器和CO₂传感器的数值高于设定值时，风量自动调节至高档，当PM2.5传感器和CO₂传感器的数值低于设置值时，风量自动调节至中档或低档；自动调节风量，自动化程度高，设计合理；

四、本发明中过滤网包括截面为圆形的进风面、截面为圆形的出风面以及若干过滤通道，过滤通道连接进风面和出风面，进风面包括第一进风孔和若干第二进风孔，所有第二进风孔围绕第一进风孔层层排布，出风面包括第一出风孔和第二出风孔，所有第二出风孔围绕第一出风孔层层排布，且第一、二进风孔和第一、二出风孔皆为结构和形状相同的圆孔，排列整齐的进、出风孔有效支持了整个过滤网的刚性；第一、二过滤通道分别包括第一、二进风段、第一、二过滤段和第一、二出风段，位于中心的第一过滤段设计为螺旋状，位于第一过滤段外周的第二过滤段设计为弧形弯道，有效延长气体经过路径，增加气体与冷触媒的接触时间，提高净化效果；所有最外层过滤段的中点皆位于第二圆形的圆周，第二圆形的直径为进/出风面的直径的1-1.5倍，同时过滤网过滤段的长度为过滤网进/出风段的1-2倍，在不过多增加过滤网厚度的同时，尽可能延长过滤路径，增加气体与冷触媒的接触时间，有利于节省材料，从而节省成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中的A1放大图；

图3为本发明的过滤网的结构示意图；

图4为图3中A-A方向的结构示意图；

图5为本发明的第一过滤通道的结构示意图；

图6为本发明的第二过滤通道的结构示意图；

图7为本发明的控制原理图；

附图中各部分标记如下：

过滤网1、进风面11、第一进风孔111、第二进风孔112、出风面12、第一出风孔121、第二出风孔122、过滤通道13、第一过滤通道131、第一进风段1311、第一过滤段1312、第一出风段1313、第二过滤通道132、第二进风段1321、第二过滤段1322、第二出风段1323、最外层过滤通道133、最外层过滤段1332、滤网进风段134、滤网出风段135、过滤网过滤段136、第一圆形14、第二圆形15、过渡段16、通风管2、容腔21、阀门61、锥面613、弧面614、丝杆62、螺母63、驱动电机64、连接件612、挡缘65、第一斜面66、第二斜面67、第一限位传感器68、第二限位传感器69、第三限位传感器610、第四限位传感器611、PLC控制器7、PM2.5传感器8、CO₂传感器9和第二夹角α。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，如图1-图7所示，包括括通风管2和设于通风管一端的风量调节装置，所述风量调节装置包括阀门61和传动单元，所述阀门与所述传动单元连接，所述阀门设于所述通风管的端部，所述传动单元设于所述通风管内，所述阀门与通风管接触的一端为锥面613，所述传动单元包括丝杆62、螺母63和驱动电机64，所述螺母套于所述丝杆且能沿所述丝杆的长度方向滑动，所述丝杆的一端连接驱动电机，所述阀门的锥面的顶点通过连接件612与所述螺母固定连接，所述驱动电机驱动丝杆正转或反砖从而带动阀门靠近或远离通风管的端口；

所述通风管设有阀门的端口的内侧设有一圈挡缘65，所述挡缘与所述通风管一体连接，所述挡缘包括靠近阀门的一端面与远离阀门的另一端面，所述挡缘的一端面为与阀门的锥面相平行的第一斜面66，所述挡缘的另一端面为第二斜面67，所述第二斜面与通风管的内壁之间具有第二夹角α；

还设有四个限位传感器和PLC控制器7，所述限位传感器沿丝杆的长度方向等间距设置且由靠近驱动电机的一端向另一端依次为第一限位传感器68、第二限位传感器69、第三限位传感器610和第四限位传感器611，所述第一限位传感器、所述第二限位传感器、所述第三限位传感器和所述第四限位传感器分别与所述PLC控制器信号连接，所述螺母位于所述第一限位传感器时，阀门闭合于通风管，没有风量流进，所述螺母位于所述第四限位传感器时，阀门全开，风量最大；

还设有PM2.5传感器8和CO₂传感器9，所述PM2.5传感器与所述CO₂传感器与所述PLC控制器信号连接。

还设有过滤网1，所述通风管形成有能够容纳过滤网的容腔21，所述过滤网设于容腔内。

所述过滤网包括截面为圆形的进风面12、截面为圆形的出风面11以及若干过滤通道13，所述过滤通道的一端与所述进风面连接且在进风面形成进风口，所述过滤通道的另一端与所述出风面连接且在出风面形成出风口；

所述进风面的中心设有第一进风孔121，所述第一进风孔的外周依次设有多层等间距排布的进风圈，每层所述进风圈皆由多个第二进风孔122组成，同层所有第二进风孔的圆心皆位于同一圆周；所有所述进风圈皆为圆形且为同心圆；所述第一进风孔与所有所述第二进风孔共同构成进风口；

所述出风面的中心设有第一出风孔111，所述第一出风孔的外周依次设有多层等间距排布的出风圈，每层所述出风圈皆由多个第二出风孔112组成，同层所有第二出风孔的圆心皆位于同一圆周；所有所述出风圈皆为圆形且为同心圆；所述第一出风孔与所有所述第二出风孔共同构成出风口；

所述第一进风孔与所述第一出风孔连接的过滤通道为第一过滤通道131；位置对应的第二进风孔与第二出风孔所连接的过滤通道为第二过滤通道132；

所述第一过滤通道包括第一进风段1313、第一过滤段1312和第一出风段1311，所述第一过滤段的一端与所述第一进风段连通且另一端与所述第一出风段连通；

所有所述第二过滤通道皆包括第二进风段1323、第二过滤段1322和第二出风段1321，所述第二过滤段的一端与所述第二进风段连通且另一端与所述第二出风段连通，所述第二过滤段为弧形弯道，所有所述弧形弯道皆为外凸的弧形弯道且所有所述弧形弯道的弧心向第一过滤通道靠拢，经过过滤网中心轴线的且位于同一平面内的所有弧形弯道的弧心位于同一直线，所述同一直线与所述中心轴线垂直；

所述第一进风段和所有所述第二进风段共同构成过滤网进风段135；所述第一出风段和所有所述第二出风段共同构成过滤网出风段134；所述第一过滤段和所有所述第二过滤段共同构成过滤网过滤段136；

由位置对应的同一层进风圈的所有第二进风孔和同一层出风圈的所有第二出风孔连接的所有第二过滤通道的第二过滤段的中点位于同一圆周；最外层进风圈与最外层出风圈所连接的第二过滤通道为最外层过滤通道133，所述最外层过滤通道包括最外层过滤段1332；

所有所述第二进风段、所有所述第二过滤段和所有所述第二出风段分别等间距平行设置。

所述第一进风孔、所述第二进风孔、所述第一出风孔和所述第二出风孔皆为结构和形状相同的透风孔，所述透风孔为圆孔；

相邻所述透风孔的孔心距相同，且所述孔心距为透风孔孔径的1-1.5倍。

所述进风面与所述出风面的截面为大小相同的第一圆形14；

所有所述最外层过滤段的中点皆位于第二圆形15的圆周，所述第二圆形的直径为所述第一圆形的直径的1.5-2倍。

所述第二过滤段与所述第二进风段之间以及所述第二过滤段与所述第二出风段之间分别设有过渡段16，所述过渡段为内凹的弧形。

所述第一过滤段1312为螺旋状。

所述过滤网进风段和所述过滤网出风段的长度相同，所述过滤网过滤段的长度为过滤网进风段或过滤网出风段的长度的1.5-2倍。

所述第一限位传感器、所述第二限位传感器、所述第三限位传感器和所述第四限位传感器皆为光电传感器。

所述第一斜面的长度为所述阀门的锥面的母线的长度的1/3-1/2。

所述风量调节装置的调节方式为：

低档：第二限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第一限位传感器停止，此时，阀门位于低档风量；

中档：第三限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第三限位传感器停止，此时，阀门位于中档风量；

高档：第四限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第四限位传感器停止，此时，阀门位于高档风量；

关闭：第一限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第一限位传感器停止，此时，阀门位于关闭风量。

所述阀门的另一端面为弧面614。

所述第二夹角的大小为110-135°。

优选的，所述第二夹角的大小为120°

所述PM2.5传感器与所述CO₂传感器设于室内或阀门的另一端面。

本发明的工作原理或工作过程如下：

本发明在通风管工作时，PM2.5传感器和CO₂传感器实时监控室内的空气质量，并将监控数据反馈给PLC控制器，PLC控制器通过控制螺母沿丝杆滑动至相应的限位传感器处来实现风量控制；同时设置过滤装置，空气净化器抽吸外部的空气时，外部空气先在通风管中进行初步过滤，然后再进入空气净化器，可以保持通风管的清洁度，延长通风管的使用寿命，节省成本，同时可以有效的改善空气净化器的使用环境、提高室内空气质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：包括通风管(2)和设于通风管一端的风量调节装置，所述风量调节装置包括阀门(61)和传动单元，所述阀门与所述传动单元连接，所述阀门设于所述通风管的端部，所述传动单元设于所述通风管的内部，所述阀门与通风管接触的一端为锥面(613)，所述传动单元包括丝杆(62)、螺母(63)和驱动电机(64)，所述螺母套于所述丝杆且能沿所述丝杆的长度方向滑动，所述丝杆的一端连接驱动电机，所述阀门的锥面的顶点通过连接件(612)与所述螺母固定连接，所述驱动电机驱动丝杆正转或反砖从而带动阀门靠近或远离通风管的端口；

所述通风管的靠近阀门的端口内侧设有一圈挡缘(65)，所述挡缘与所述通风管一体连接，所述挡缘包括靠近阀门的一端面与远离阀门的另一端面，所述挡缘的一端面为与阀门的锥面相平行的第一斜面(66)，所述挡缘的另一端面为第二斜面(67)，所述第二斜面与通风管的内壁之间具有第二夹角(α)；

还设有四个限位传感器和PLC控制器(7)，所述四个限位传感器沿丝杆的长度方向等间距设置且由靠近驱动电机的一端向另一端依次为第一限位传感器(68)、第二限位传感器(69)、第三限位传感器(610)和第四限位传感器(611)，所述第一限位传感器、所述第二限位传感器、所述第三限位传感器和所述第四限位传感器分别与所述PLC控制器连接，所述螺母位于所述第一限位传感器时，阀门闭合于通风管，没有风量流进，所述螺母位于所述第四限位传感器时，阀门全开，风量最大；

还设有PM2.5传感器(8)和CO₂传感器(9)，所述PM2.5传感器与所述CO₂传感器与所述PLC控制器连接。

2.根据权利要求1所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：还设有过滤网(1)，所述通风管形成有能够容纳过滤网的容腔(21)，所述过滤网设于容腔内。

3.根据权利要求2所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述过滤网包括截面为圆形的进风面(12)、截面为圆形的出风面(11)以及若干过滤通道(13)，所述过滤通道的一端与所述进风面连接且在进风面形成进风口，所述过滤通道的另一端与所述出风面连接且在出风面形成出风口；

所述进风面的中心设有第一进风孔(121)，所述第一进风孔的外周依次设有多层等间距排布的进风圈，每层所述进风圈皆由多个第二进风孔(122)组成，同层所有第二进风孔的圆心皆位于同一圆周；所有所述进风圈皆为圆形且为同心圆；所述第一进风孔与所有所述第二进风孔共同构成进风口；

所述出风面的中心设有第一出风孔(111)，所述第一出风孔的外周依次设有多层等间距排布的出风圈，每层所述出风圈皆由多个第二出风孔(112)组成，同层所有第二出风孔的圆心皆位于同一圆周；所有所述出风圈皆为圆形且为同心圆；所述第一出风孔与所有所述第二出风孔共同构成出风口；

所述第一进风孔与所述第一出风孔连接的过滤通道为第一过滤通道(131)；位置对应的第二进风孔与第二出风孔所连接的过滤通道为第二过滤通道(132)；

所述第一过滤通道包括第一进风段(1313)、第一过滤段(1312)和第一出风段(1311)，所述第一过滤段的一端与所述第一进风段连通且另一端与所述第一出风段连通；

所有所述第二过滤通道皆包括第二进风段(1323)、第二过滤段(1322)和第二出风段(1321)，所述第二过滤段的一端与所述第二进风段连通且另一端与所述第二出风段连通，所述第二过滤段为弧形弯道，所有所述弧形弯道皆为外凸的弧形弯道且所有所述弧形弯道的弧心向第一过滤通道靠拢，经过过滤网中心轴线的且位于同一平面内的所有弧形弯道的弧心位于同一直线，所述同一直线与所述中心轴线垂直；

所述第一进风段和所有所述第二进风段共同构成过滤网进风段(135)；所述第一出风段和所有所述第二出风段共同构成过滤网出风段(134)；所述第一过滤段和所有所述第二过滤段共同构成过滤网过滤段(136)；

由位置对应的同一层的所有第二进风孔和所有第二出风孔连接的所有第二过滤段的中点位于同一圆周；最外层进风圈与最外层出风圈所连接的第二过滤通道为最外层过滤通道(133)，所述最外层过滤通道包括最外层过滤段(1332)；

所有所述第二进风段、所有所述第二过滤段和所有所述第二出风段分别等间距平行设置。

4.根据权利要求3所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述第一进风孔、所述第二进风孔、所述第一出风孔和所述第二出风孔皆为结构和形状相同的透风孔，所述透风孔为圆孔；

相邻所述透风孔的孔心距相同，且所述孔心距为透风孔孔径的1-1.5倍。

5.根据权利要求3所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述进风面与所述出风面的截面为大小相同的第一圆形(14)；

所有所述最外层过滤段的中点皆位于第二圆形(15)的圆周，所述第二圆形的直径为所述第一圆形的直径的1.5-2倍。

6.根据权利要求3所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述第二过滤段与所述第二进风段之间以及所述第二过滤段与所述第二出风段之间分别设有过渡段(16)，所述过渡段为内凹的弧形。

7.根据权利要求3所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述第一过滤段(1312)为螺旋状。

8.根据权利要求3所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述过滤网进风段和所述过滤网出风段的长度相同，所述过滤网过滤段的长度为过滤网进/出风段的长度的1.5-2倍。

9.根据权利要求1所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述第一限位传感器、所述第二限位传感器、所述第三限位传感器和所述第四限位传感器皆为光电传感器。

10.根据权利要求1所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述第一斜面的长度为所述阀门的锥面的母线的长度的1/3-1/2。

11.根据权利要求1所述的具有调节通风流量结构的穿墙净化通风管，其特征在于：所述风量调节装置的调节方式为：

低档：第二限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第一限位传感器停止，此时，阀门位于低档风量；

中档：第三限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第三限位传感器停止，此时，阀门位于中档风量；

高档：第四限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第四限位传感器停止，此时，阀门位于高档风量；

关闭：第一限位传感器工作，其余三个限位传感器不工作，在PLC控制器的控制下，驱动电机驱动螺母滑动至第一限位传感器停止，此时，阀门位于关闭风量。