CN108167462A - 波纹管氯气专用调节阀 - Google Patents

Abstract

波纹管氯气专用调节阀，涉及一种特种阀门。包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣，阀体包括进口、出口，阀体还设有安装连接口，阀体进、出口之间的水道中段设置有阀座，阀瓣固定在阀杆的一端，阀杆穿过阀盖中心通孔；在阀体的上端通过支架固定连接执行机构，执行机构的输出端与阀杆的顶端通过球头、导向连接块传动连接；在阀体内的阀杆上设置波纹管组件，波纹管组件的上端与阀盖的上端焊接，波纹管组件的下端与所述阀杆焊接，阀座的上端设置有环形马蹄形凹槽，在环形马蹄形凹槽内设置密封件；阀瓣下端设置成锥体，在锥体的根部设置与阀座上端面以及密封件配合的台阶，台阶与密封件接触的密封面上设置硬质合金层。本阀耐腐蚀、耐磨、密封性好、使用寿命长。

Description

波纹管氯气专用调节阀

技术领域

本发明涉及一种特种阀门，具体涉及一种氯气专用阀的制造技术领域。

背景技术

目前，我国化工行业用于调节管路介质流量的阀门为一般普通调节阀，由于在选材上还是阀门结构上都不具备专用的特点，一方面这种阀门的性能不稳定，调节效果不好；另一方面在腐蚀、有毒有害的工艺条件下，耐腐蚀性能差，易泄漏，壳体易穿孔，波纹管易磨损从而导致阀门整体使用寿命短，不能满足长期有效输送介质的特殊要求，而有毒介质一旦泄漏，会对周边环境和人身安全带来很大的危害。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种波纹管氯气专用调节阀。

本发明包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣，所述阀体包括进口、出口，所述阀体还设有安装连接口，所述进、出口分别设置接口法兰，所述安装连接口设置中法兰，所述阀体进、出口之间的水道中段设置有阀座，所述阀瓣固定在所述阀杆的一端，所述阀瓣与所述阀座紧密密封配合，所述安装连接口通过中法兰连接所述阀盖，连接所述阀瓣的一段阀杆设置在所述阀体内，所述阀盖通过螺栓、螺母与所述中法兰固定连接，所述阀杆穿过阀盖中心通孔；在所述阀体的上端通过支架固定连接执行机构，所述执行机构的输出端与所述阀杆的顶端通过球头、导向连接块传动连接；在所述阀体内的阀杆上设置波纹管组件，所述波纹管组件的上端与阀盖的上端焊接，所述波纹管组件的下端与所述阀杆焊接，所述波纹管组件的上端下凹形成填料函，在填料函内设置填料密封机构；所述阀座的上端设置有环形马蹄形凹槽，在环形马蹄形凹槽内设置密封件，所述密封件与所述阀座一体烧结；所述阀瓣下端设置成锥体，在所述锥体的根部设置与所述阀座上端面以及密封件配合的台阶，所述台阶与密封件接触的密封面上设置硬质合金层。

本发明阀座上端面设置环形的马蹄形凹槽，在环形马蹄形凹槽内设置有密封件，密封件与阀座烧结为一体，密封件与阀座配合紧密、牢靠，阀瓣与之接触，密封性高；阀瓣下端设置有锥体，锥体根部的锥面设置硬质合金层，硬质合金层与阀座表面的密封件配合，硬质合金层提高了阀瓣的耐腐蚀性、耐磨性，锥形阀瓣进一步保证了阀的密封效果；阀杆上端的连接杆组件与气动执行机构或电动执行机构连接，阀门实现远程控制，自动化程度提高。再有波纹管上端与阀盖焊接，下端与阀杆焊接，可以有效地把流体控制在阀门体腔内，减少泄漏点，有效防止介质的外漏。综上所述，本阀密封性能好，调节效果好，填料免维护，不易发生内外泄漏，使用寿命长，安全可靠。

本发明所述台阶的竖向侧壁设置成一个倾斜的坡面，当阀瓣运行到进入阀座时，可与密封件更好的接触、配合。

本发明所述填料密封机构包括设置于填料函内的多级V型密封填料、填料压盖，多级V型密封填料设置在阀杆与填料函之间，所述填料压盖压置于所述多级V型密封填料上方，填料压盖通过螺栓、螺母与所述阀盖上端固定连接。多级V型密封填料配合，密封效果好。

本发明所述执行机构为电动执行器，所述电动执行器与所述阀座之间设置支架，所述支架包括阀座上端的法兰板、上支撑板、立柱，所述立柱支撑在所述法兰板与所述上支撑板之间，立柱下端设置螺纹，通过螺母与法兰板固定，所述电动执行器的输出端与阀杆上端分别设置成连接球头，电动执行器、阀杆的球头通过两块导向连接块包覆，两块导向连接块之间通过螺栓、螺母固定，两块导向连接块其中同侧的一端分别设置弧形面，弧形面相合与立柱侧壁配和制动，导向连接块与所述立柱配合上下滑动。

本发明所述执行机构也可以是气动执行器，气动执行器通过导向连接块与所述阀杆上端传动连接。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本波纹管氯气专用调节阀，包括阀体1、阀盖6、阀杆10、阀瓣3，阀体1包括进口14、出口15，阀体1还设有安装连接口16，进、出口14、15分别设置接口法兰，安装连接口16设置中法兰，阀体1进、出口之间的水道中段设置有阀座2，阀瓣3通过阀瓣盖4固定在阀杆10的一端，阀瓣3与阀座2紧密密封配合，安装连接口16通过中法兰连接阀盖6，连接阀瓣3的一段阀杆10设置在阀体1内，阀盖6通过螺栓、螺母与中法兰固定连接，阀杆10穿过阀盖中心通孔；在阀体1的上端通过支架17固定连接执行机构13，执行机构13的输出端与阀杆10的顶端通过球头、导向连接块12传动连接；在阀体1内的阀杆10上设置波纹管组件7，波纹管组件7的上端与阀盖6的上端焊接，波纹管组件7的下端与阀杆10焊接，波纹管组件7的上端下凹形成填料函20，在填料函20内设置填料密封机构21；阀座2的上端设置有环形马蹄形凹槽22，在环形马蹄形凹槽22内设置密封件23，密封件23与阀座2一体烧结；阀瓣3下端设置成锥体，在锥体的根部设置与阀座2上端面以及密封件23配合的台阶24，台阶24与密封件23接触的密封面上设置硬质合金层25，台阶24的竖向侧壁设置成一个倾斜的坡面26。

填料密封机构21包括设置于填料函内的多级V型密封填料8、填料压盖9，多级V型密封填料8设置在阀杆10与填料函20之间，填料压盖9压置于多级V型密封填料8上方，填料压盖9通过螺栓、螺母与阀盖6上端固定连接。多级V型密封填料配合，密封效果好。

执行机构13为电动执行器，电动执行器与阀座之间设置支架17，支架17包括阀座上端的法兰板28、上支撑板29、立柱11，立柱11支撑在法兰板28与上支撑板29之间，立柱11下端设置螺纹，通过螺母与法兰板28固定，电动执行器的输出端与阀杆10上端分别设置成连接球头，电动执行器、阀杆10的球头通过两块导向连接块12包覆，两块导向连接块12之间通过螺栓、螺母固定，两块导向连接块12其中同侧的一端分别设置弧形面，弧形面相合与立柱11侧壁配和制动，导向连接块12与立柱11配合上下滑动。

执行机构13也可以是气动执行器，气动执行器通过导向连接块12与阀杆上端传动连接；气动执行机构与阀杆10的连接方式以及与阀座2之间的支撑方式与上述电动执行器相同。

电动执行器为常州兰控阀门控制有限公司Z30-24B/FZM（220V），此型号为防爆型，可实现现场遥控。

气动执行器为意大利STI品牌，SR型号系列，实现远程控制的可靠性。

Claims (5)

1.波纹管氯气专用调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣，所述阀体包括进口、出口，所述阀体还设有安装连接口，所述进、出口分别设置接口法兰，所述安装连接口设置中法兰，所述阀体进、出口之间的水道中段设置有阀座，所述阀瓣固定在所述阀杆的一端，所述阀瓣与所述阀座紧密密封配合，所述安装连接口通过中法兰连接所述阀盖，连接所述阀瓣的一段阀杆设置在所述阀体内，所述阀盖通过螺栓、螺母与所述中法兰固定连接，所述阀杆穿过阀盖中心通孔；在所述阀体的上端通过支架固定连接执行机构，所述执行机构的输出端与所述阀杆的顶端通过球头、导向连接块传动连接；在所述阀体内的阀杆上设置波纹管组件，其特征在于所述波纹管组件的上端与阀盖的上端焊接，所述波纹管组件的下端与所述阀杆焊接，所述波纹管组件的上端下凹形成填料函，在填料函内设置填料密封机构；所述阀座的上端设置有环形马蹄形凹槽，在环形马蹄形凹槽内设置密封件，所述密封件与所述阀座一体烧结；所述阀瓣下端设置成锥体，在所述锥体的根部设置与所述阀座上端面以及密封件配合的台阶，所述台阶与密封件接触的密封面上设置硬质合金层。

2.根据权利要求1所述的波纹管氯气专用调节阀，其特征在于所述台阶的竖向侧壁设置成一个倾斜的坡面。

3.根据权利要求1所述的波纹管氯气专用调节阀，其特征在于所述填料密封机构包括设置于填料函内的多级V型密封填料、填料压盖，多级V型密封填料设置在阀杆与填料函之间，所述填料压盖压置于所述多级V型密封填料上方，填料压盖通过螺栓、螺母与所述阀盖上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的波纹管氯气专用调节阀，其特征在于所述执行机构为电动执行器，所述电动执行器与所述阀座之间设置支架，所述支架包括阀座上端的法兰板、上支撑板、立柱，所述立柱支撑在所述法兰板与所述上支撑板之间，立柱下端设置螺纹，通过螺母与法兰板固定，所述电动执行器的输出端与阀杆上端分别设置成连接球头，电动执行器、阀杆的球头通过两块导向连接块包覆，两块导向连接块之间通过螺栓、螺母固定，两块导向连接块其中同侧的一端分别设置弧形面，弧形面相合与立柱侧壁配和制动，导向连接块与所述立柱配合上下滑动。

5.根据权利要求1所述的波纹管氯气专用调节阀，其特征在于所述执行机构为气动执行器，气动执行器通过导向连接块与所述阀杆上端传动连接。