CN108164118A - 一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法 - Google Patents

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陈坤
康婷婷
年成成
杨璇
徐重建
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    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses

Abstract

本发明公开一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，包括：a、在隔膜压滤机每个滤板的导流槽外侧面敷设网格垫，网格垫的网格孔径小于滤板外侧面相邻两个导流凸起的间距；b、在隔膜压滤机压榨结束后采用鼓风机对压滤机内的滤饼进行通风吹扫；通风吹扫时采用对角交错吹扫方式，使位于不同侧的通风口与排水口配对工作；通过增设网格垫，使滤布不至于因长时间受压而嵌入滤框中形成凹凸面，保证了滤布表面的平整，也保证了滤框中排水通道的畅通，排水通道畅通就有利于使污泥压榨出的水迅速排出，使泥水分离速度更快；增设鼓风机通风吹扫的操作步骤，将滤饼中难以单靠提高压力去除的毛细水带出，从而进一步降低了污泥的含水率，提高了脱水效果。

Description

一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法。
背景技术
污泥脱水是实现污泥稳定化、减量化、无害化处理目标的重要环节。根据国家规范标准要求，对混合填埋处理的污泥，含水率要求低于60%；而对土壤改良、园林绿化、农用及建材等其它资源化利用方面的污泥，含水率要求更低。因此，最大限度的降低污泥含水率是检验污泥处理效果的重要指标之一，也是污泥资源化利用的基础。
污泥脱水的方式包括自然干化脱水、热干化脱水和机械脱水等，其中最常用的是机械脱水方式。在实际生产过程中，常用的污泥机械脱水设备有带式压滤机、离心脱水机、螺旋压榨机、板框压滤机等。板框压滤机具有操作弹性大，压榨压力高，压滤效果好，滤饼含水率低等优点，在污泥深度脱水中得到广泛应用。隔膜板框压滤机具有进料压滤和隔膜压榨两种功能，过滤效果增强，因此，比一般压滤机更具实用性。
隔膜板框压滤机在滤板、滤框两面都有密布的呈矩形阵列分布的导流凸起，主要起着导流排滤液的作用，滤液经过滤布通过导流凸起的间隙排出。正因为如此，隔膜板框通常在使用过程中会存在的一个问题，即在启动隔膜压榨中，由于压榨压滤高，时间较长，易造成滤布变形嵌入导流间隙中影响排水，进而影响脱水效果，且长时间使用滤布表面也产生凹凸不平，这种现象一定程度上缩短了滤布的使用寿命，增加了与滤饼的摩擦力，不易于卸料时滤饼的掉落，压榨压力越高这种现象越突出。
污泥中的水分大致可以分为四大类：包括颗粒间的空隙水，约占污泥水分的70%；颗粒间形成小的毛细管中的毛细水，约占20%；颗粒的表面吸附水，约占7%；颗粒内部或微生物细胞内的内部结合水，约占3%。板框在压榨过程中去除的大部分水分属于空隙水，占比也较多的毛细水很难在压榨过程中去除，或增加到很大的压力也只能去除小部分，为了进一步降低污泥含水率，污泥中的毛细水就有必要去除，而目前单纯的靠提高压滤机压力很难去除，或者即使去除也需要很高的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，该方法能有效提高隔膜压滤机的压榨性能和排水效果，降低滤饼中的毛细水，降低污泥的含水率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，包括：
a、在隔膜压滤机每个滤板的导流槽外侧面敷设网格垫，网格垫的网格孔径小于滤板外侧面相邻两个导流凸起的间距；
b、在隔膜压滤机压榨结束后采用鼓风机对压滤机内的滤饼进行通风吹扫；通风吹扫时采用对角交错吹扫方式，使位于不同侧的通风口与排水口配对工作。
进一步的，所述网格垫的网格孔径为1～2mm。
进一步的，所述网格垫的厚度为1～2mm。
进一步的，通风吹扫时的压力为0.05～0.1MPa，每m2过滤面积的流量为25～30L/min。
本发明的有益效果是：
一、在不改变隔膜压滤机基础结构的前提下，增设网格垫，由于垫层呈网状结构，具有一定的抗变形能力，所以使得压滤机在压榨时，滤布不至于因长时间受压而嵌入滤框中形成凹凸面，保证了滤布表面的平整，也保证了滤框中排水通道的畅通，排水通道畅通就有利于使污泥压榨出的水迅速排出，使泥水分离速度更快，进而有效阻止因排水不畅造成的滤液淤积在板框中又被滤饼吸附造成滤饼含水率升高脱水效果下降。
二、滤布表面平整也有利于卸料时滤饼更容易从滤布上脱落，从而大大改善了压滤机因使用一段时间后脱水效果下降，滤饼脱落困难的问题，一定程度上对延长滤布的使用寿命也有效果。
三、增设鼓风机通风吹扫的操作步骤，与常规压滤机高压空气短时间反向吹扫的方式不同，本发明利用空气的穿透性，采用低压力、大流量通风吹扫，并结合对角交错吹扫方式，将滤饼中难以单靠提高压力去除的毛细水带出，从而进一步降低了污泥的含水率，提高了脱水效果。
四、鼓风机通风吹扫步骤还解决了板框压榨结束后依然有部分水滞留在板框内的问题，避免影响滤饼的含水率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明网格垫的安装示意图；
图2是图1的局部放大示意图；
图3是图1的侧视图；
图4是本发明鼓风机通风吹扫的示意图。
具体实施方式
本发明提供一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，包括：
a、结合图1～3所示，在隔膜压滤机每个滤板1的外侧面敷设网格垫3，网格垫3的网格孔径小于滤板1外侧面相邻两个导流凸起2的间距；作为优选的，网格垫3的网格孔径为1～2mm，网格垫3的厚度为1～2mm，网格垫3优选采用耐腐蚀、耐变形的材料，例如聚丙烯；
b、结合图4所示，在隔膜压滤机压榨结束后采用鼓风机对压滤机内的滤饼进行通风吹扫；通风吹扫时采用对角交错吹扫方式，使位于不同侧的通风口与排水口配对工作。
本实例中污泥取自蚌埠第二污水处理厂初步脱水后含水率在80%的污泥，污泥从污水厂取来后配置成92%含水率的泥浆，经化学调质后，在30min内输送进隔膜压滤机，压榨结束后，使用鼓风机通风吹扫。对角交错吹扫时的压力为0.05～0.1MPa，首先关闭进料口4，打开左上通风口5和右下排水口6，关闭右上通风口7和左下排水口8，以每m2过滤面积的流量25～30L/min通风吹扫4分钟；然后关闭左上通风口5和右下排水口6，打开右上通风口7和左下排水口8，以每m2过滤面积的流量25～30L/min通风吹扫4分钟；最后打开所有通风口和排水口，以每m2过滤面积流量30L/min吹扫2分钟。
通过本方法，卸料时滤饼自然掉落，且卸料时几乎没有水从滤板滤框中流出，滤饼含水率在51%左右，卸料后滤布表面也较平整，凹凸面小。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，其特征在于，包括：
a、在隔膜压滤机每个滤板的外侧面敷设网格垫，网格垫的网格孔径小于滤板外侧面相邻两个导流凸起的间距；
b、在隔膜压滤机压榨结束后采用鼓风机对压滤机内的滤饼进行通风吹扫；通风吹扫时采用对角交错吹扫方式，使位于不同侧的通风口与排水口配对工作。
2.根据权利要求1所述的一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，其特征在于，所述网格垫的网格孔径为1～2mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，其特征在于，所述网格垫的厚度为1～2mm。
4.根据权利要求1所述的一种提高隔膜压滤机污泥脱水效果的组合方法，其特征在于，通风吹扫时的压力为0.05～0.1MPa，每m2过滤面积的流量为25～30L/min。
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