CN108164022A - 污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水的多级处理技术领域，具体涉及一种污水处理装置，包括机架和清洁桶，清洁桶上设有进水管和出水管，清洁桶内设有过滤板，清洁桶内还铺设有可伸缩的滤油板，清洁桶侧壁上对称开有两个用于取出滤油板的豁口，出水管内转动连接有水轮，水轮上同轴连接有凸轮和棘轮，机架上还固设有活塞缸，活塞缸上设有单向进气阀，机架上还固设有限位板，限位板上放置有气囊，气囊上设有进气口和气阀门，活塞缸与气囊的进气口连通，机架上还滑动连接有替换板，替换板与滤油板一端相抵，替换板上设有与棘轮配合的棘爪。采用本发明能够对污水进行多级处理，且在处理过程中不会使泥砂堵塞进水管，多用于污水的处理。

Description

污水处理装置

技术领域

本发明属于污水的多级处理技术领域，具体涉及一种多功能污水净化装置。

背景技术

在油气田与石油化工生产过程中产出大量的含油污水，含油污水中含油原油、悬浮物及其他复杂的矿物杂质，必须进行处理；直接外排会污染环境，直接回注会造成地层污染。

为此，中国专利CN105084568A中公开了一种含油污水处理装置，包括污水处理罐体、污泥收集组件以及吸油组件。污水处理罐体内的污水处理区的底部连通有污水进水口。污泥收集组件底部与污泥出口连通，污泥收集组件的收集口用于收集污泥。吸油组件用于将污水进水口流入的含油污水中的油粒收集，使油粒粒径增大后释放。污水处理区的顶部连通有油污外排管路，用于排出油污。污水处理区的顶部与底部之间连通有净化水出口。

但是上述专利中存在如下问题：污水从底部的进水口经过一系列处理从顶部的净化水出口流出，在此过程中，污水中含有的污泥会堵塞在底部的进水口，进而影响污水正常的净化过程。

发明内容

为此，本发明提供了一种污水处理装置，用以达到避免污水中的污泥堵塞进水口同时对污水进行多级处理的目的。

为了达到上述目的，本发明的方案如下：

污水处理装置，包括机架和清洁桶，清洁桶固设在机架上，清洁桶上方设有进水管，清洁桶下方设有出水管，清洁桶内设有过滤板，过滤板上设有过滤孔，过滤板下方的清洁桶内还铺设有滤油板，清洁桶侧壁上对称开有两个豁口，所述豁口用于取出滤油板，出水管内转动连接有水轮，水轮上从下到上依次同轴连接有凸轮和棘轮，机架上还固设有活塞缸，活塞缸上设有单向进气阀，活塞缸内滑动连接有固接活塞杆的活塞,活塞杆与活塞缸内壁之间连接有第一弹簧，所述凸轮用于顶动活塞杆在活塞缸内往复运动，机架上还固设有限位板，限位板上放置有气囊，气囊上设有进气口和气阀门，活塞缸与气囊的进气口连通，机架上还滑动连接有替换板，替换板与滤油板一端相抵，替换板用于将滤油板顶出清洁桶，替换板上设有与棘轮配合的棘爪，机架上还设有磁铁，替换板上开有楔槽，楔槽内滑动连接有磁性楔杆，磁性楔杆上设有顶板，磁性楔杆靠近磁铁的一端的磁性与磁铁磁性相反。

本发明的技术原理在于：

将污水从进水管处通入清洁桶内，在经过过滤板时，污水中的泥砂被过滤后滞留在过滤板上，完成第一次过滤；首次过滤后的污水继续流经滤油板，滤油板将污水中的油污进行过滤，油污粘附在过滤板上，完成第二次过滤，净化水经出水管流出。净化水流出时，带动水轮转动，水轮带动凸轮和棘轮转动，凸轮转动时，抵动活塞杆在活塞缸内运动，通过第一弹簧使活塞杆始终能够与凸轮相抵，活塞杆往复运动向气囊内打气，气囊胀大后，顶动顶杆和替换板，顶杆受力向上运动后，带动磁性楔杆向上运动，此时磁性楔杆受到向上的推力和磁铁的吸引力，进而逐渐向上运动，待磁性楔杆运动至脱离楔槽后，替换板失去磁性楔杆的限制，替换板在气囊的作用下弹出，从清洁桶侧壁的豁口处进入清洁桶内，将清洁桶内的滤油板顶出，滤油板顶出后操作人员即可将滤油板拿去进行清洗；待替换板替换了滤油板的位置后，替换板上的棘爪与棘轮相卡合，防止替换板冲出清洁桶；此时棘轮被棘爪卡住不再发生转动，进而使凸轮和水轮停止转动，不再向气囊内打气。当滤油板清洗完毕后，打开气囊的气阀门，使气囊泄气，气囊泄气后，顶板不再受向上的力，由于磁性楔杆和磁铁之间的吸引力较弱，因此此时磁性楔杆在重力的作用下逐渐向下运动，再将滤油板从清洁桶另一侧的豁口处塞入清洁桶内，将滤油板顶出复位，滤油板复位后，磁性楔杆再次插入楔槽内对替换板进行限位。

本发明的有益效果在于：

1、利用净化水在出水管内的流动，带动水轮转动，水轮带动凸轮转动从而顶动活塞杆在活塞内往复运动向气囊内打气，气囊胀大后推动顶板带动磁性楔杆向上运动使替换板失去限制，同时气囊顶出替换板进入清洁桶内，使替换板将清洁桶内的滤油板顶出，利用净化水流动的水力控制替换板替换滤油板，不需人工拆卸滤油板即可对滤油板进行清洗，取出和清洗方便。

2、磁性楔杆插入楔槽内对替换板起到限位作用，在磁性楔杆从楔槽底部逐渐向上运动至脱出楔槽，气囊一直挤压替换板，在此过程中，磁性楔杆的限位对替换板起到蓄能作用，使替换板失去磁性楔杆的限制后能够快速冲出进入清洁桶内，完成替换，避免由于气囊提供的推力较小导致替换板无法覆盖整个清洁桶。

3、设置磁铁，在气囊放气后，顶板不再受力，磁性楔杆由于重力逐渐向下运动进行复位，设置磁铁使磁性楔杆向下运动的同时受到向上的吸引力，由于磁性楔杆和磁铁之间的吸引力较弱，因此磁性楔杆不会被直接吸附在磁铁上，同时能够降低磁性楔杆向下运动的速度，使替换板开始复位时，磁性楔杆还未完全复位，待替换板完成复位后，磁性楔杆也完成复位再次插入楔槽内。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述替换板和限位板之间连接有第二弹簧。在使替换板复位时，设置第二弹簧使替换板具有一个自动回复的力，不需使用人工利用滤油板将整个替换板顶出清洁桶。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述磁性楔杆与磁铁之间还连接有第三弹簧。第三弹簧一方面在磁性楔杆向上运动时，在磁性楔杆和磁铁之间起到缓冲作用，另一方面在磁性楔杆向下运动时，第三弹簧的弹力推动磁性楔杆向下运动，避免磁性楔杆运动速度过慢。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述活塞缸通过打气管与气囊的进气口连通，打气管上设有单向出气阀。设置单向出气阀避免活塞缸在通过单向进气阀吸气时，将气囊内的气体再次吸入活塞缸内，影响对气囊打气的效果。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述清洁桶上还设有排泥口，所述排泥口设于过滤板一侧。设置排泥口，方便对过滤板上堆积的泥砂进行清理，避免因泥砂过多堵塞过滤孔，影响过滤效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、清洁桶2、进水管3、出水管4、过滤板5、过滤孔6、滤油板7、水轮8、连杆9、凸轮10、棘轮11、活塞缸12、活塞杆13、单向进气阀14、第一弹簧15、打气管16、单向出气阀17、限位板18、气囊19、替换板20、棘爪21、第二弹簧22、磁铁23、磁性楔杆24、顶板25、第三弹簧26、气阀门27、排泥口28。

如图1所示，污水处理装置，包括机架1和清洁桶2，清洁桶2焊接在机架1上，清洁桶2上方螺纹连接有进水管3，清洁桶2下方螺纹连接有出水管4，进水管3和出水管4均与清洁桶2内腔连通，清洁桶2内倾斜焊接有过滤板5，过滤板5上开有过滤孔6，过滤板5低端的清洁桶2侧壁上开有排泥口28，过滤板5下方的清洁桶2内铺设有滤油板7，清洁桶2侧壁上开有供滤油板7进出的豁口，滤油板7可以从豁口处从清洁桶2内取出；出水管4内壁转动连接有水轮8，水轮8通过连杆9从下到上依次同轴连接有凸轮10和棘轮11；机架1上还焊接有活塞缸12，活塞缸12内滑动连接有活塞，活塞上固接有活塞杆13，活塞缸12上安装有单向进气阀14，活塞与活塞缸12内壁之间连接有第一弹簧15，活塞缸12上连接有打气管16，打气管16上安装有单向出气阀17，凸轮10用于顶动活塞杆13在活塞缸12内往复运动，使活塞缸12向打气管16内打气；机架1上还焊接有限位板18，限位板18呈“L”型，限位板18上放置有气囊19，气囊19的进气口与打气管16连通，气囊19上还开有气阀门27；机架1上还滑动连接有替换板20，替换板20的右端与滤油板7相抵，替换板20能将滤油板7顶出清洁桶2，替换板20的左端底部焊接有与棘轮11配合的棘爪21，替换板20与限位板18之间连接有第二弹簧22；机架1上还卡接有磁铁23，替换板20上开有楔槽，楔槽内滑动连接有磁性楔杆24，磁性楔杆24上焊接有顶板25，磁性楔杆24的上端磁性与磁铁23磁性相反，磁铁23与磁性楔杆24之间的磁性吸引力较弱，磁性楔杆24与磁铁23之间连接有第三弹簧26，当磁性楔杆24位于楔槽内时，第三弹簧26处于自然伸长状态，此时磁性楔杆24在自身重力和磁铁23的吸引力之间受力平衡。

具体工作时，将污水从进水管3处通入清洁桶2内，在经过过滤板5时，污水中的泥砂被过滤后滞留在过滤板5上，完成第一次过滤；首次过滤后的污水继续流经滤油板7，滤油板7将污水中的油污过滤后，油污粘附在滤油板7上，完成第二次过滤，净化水经出水管4流出，净化水流出时，带动水轮8转动，水轮8带动凸轮10和棘轮11转动，凸轮10转动时，往复抵动活塞杆13向气囊19内打气，气囊19胀大后，顶动顶板25和替换板20，顶杆受力向上运动后，带动磁性楔杆24向上运动，此时磁性楔杆24受到额外的向上的力，因此磁性楔杆24在磁铁23的吸引力和气囊19顶动顶杆向上的力的作用下向上运动，待磁性楔杆24运动至脱离楔槽后，替换板20失去磁性楔杆24的限制，替换板20在气囊19的作用下弹出，从清洁桶2侧壁的豁口处进入清洁桶2内，将清洁桶2内的滤油板7顶出，滤油板7顶出后操作人员即可将滤油板7拿去进行清洗；待替换板20替换了滤油板7的位置后，替换板20上的棘爪21与棘轮11相卡合，防止替换板20冲出清洁桶2；此时棘轮11被棘爪21卡住不再发生转动，进而使凸轮10和水轮8停止转动，不再向气囊19内打气。

当滤油板7清洗完毕后，打开气囊19的气阀门27，使气囊19泄气，气囊19泄气后，顶板25不再受向上的力，此时由于第三弹簧26对磁性楔杆24具有向下的推力，因此此时磁性楔杆24在第三弹簧26的推力和重力的作用下逐渐向下运动，再将滤油板7从清洁桶2右侧的豁口处塞入清洁桶2内，将滤油板7顶出，滤油板7在第二弹簧22的作用下复位，滤油板7复位后，磁性楔杆24再次插入楔槽内对磁性楔杆24进行限位。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.污水处理装置，包括机架和清洁桶，清洁桶固设在机架上，其特征在于：清洁桶上方设有进水管，清洁桶下方设有出水管，清洁桶内设有过滤板，过滤板上设有过滤孔，过滤板下方的清洁桶内还铺设有滤油板，清洁桶侧壁上对称开有两个豁口，所述豁口用于取出滤油板，出水管内转动连接有水轮，水轮上从下到上依次同轴连接有凸轮和棘轮，机架上还固设有活塞缸，活塞缸上设有单向进气阀，活塞缸内滑动连接有固接活塞杆的活塞,活塞杆与活塞缸内壁之间连接有第一弹簧，所述凸轮用于顶动活塞杆在活塞缸内往复运动，机架上还固设有限位板，限位板上放置有气囊，气囊上设有进气口和气阀门，活塞缸与气囊的进气口连通，机架上还滑动连接有替换板，替换板与滤油板一端相抵，替换板用于将滤油板顶出清洁桶，替换板上设有与棘轮配合的棘爪，机架上还设有磁铁，替换板上开有楔槽，楔槽内滑动连接有磁性楔杆，磁性楔杆上设有顶板，磁性楔杆靠近磁铁的一端的磁性与磁铁磁性相反。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述替换板和限位板之间连接有第二弹簧。

3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于：所述磁性楔杆与磁铁之间还连接有第三弹簧。

4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于：所述活塞缸通过打气管与气囊的进气口连通，打气管上设有单向出气阀。

5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于：所述清洁桶上还设有排泥口，所述排泥口设于过滤板一侧。