CN106242234A - 一种适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，包括第一框体装置(1)、压缩装置(2)、进料装置(3)、第二框体装置(4)、挡板装置(5)、管道装置(6)、第三框体装置(7)及过滤装置(8)，第一框体装置(1)包括第一框体(11)、第一固定块(12)、集中块(13)、第一过滤网(14)，压缩装置(2)包括第一电缸(21)、第一支架(22)、第一推动杆(23)、第一推板(24)、压块(25)、第一弹簧(26)，进料装置包括集中框、第二电缸、第二推动杆、堵塞板，第二框体装置包括第二框体、第三支架、第二过滤网、第一挡板(44)，本发明能将充分沉淀后的污水进行过滤，保证其过滤的效率。

Description

一种适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置

技术领域

本发明涉及污泥净化处理技术领域，尤其涉及一种适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业和煤矿业等生产型领域都在快速进步，随之而来的是工业中产生的污水越来越多，这些污水在进行环保处理时会积聚大量的污泥，这些污泥如果未经处理直接排放到自然环境中，会给生态环境带来比较严重的污染，但是现有的污水处理装置因其结构设计不合理，并不能有效的解决这些问题。

中国专利CN204874079U揭示了一种工业污泥废水离心净化装置，它包括本体，所述本体包括进水口、导流板、第一过滤层和第二过滤层。所述本体上方设置有多个进水口，所述本体内部顶端位置设置于导流板，所述导流板下方设置有第一过滤层，所述本体侧壁对称设置有气缸，所述气缸输出部分连接有液压杆，所述液压杆端头连接有多个压滤板，所述压滤板下方设置有第二过滤层，所述本体下方设置有储液池，所述储液池与本体之间设置有变频电机，所述变频电机的输出部分连接有连接件，所述连接件的端头设置有转筒，所述本体和储液池之间设置有出水管，其结构设计合理、净化效果好和使用方便。然而其污泥较容易堵塞住第一过滤层，使得第一过滤层无法对污泥进行持续有效的过滤；并且无法有效的控制过滤的效率，使得过滤的效率较低；同时无法对污泥进行有效的沉淀，无法有效的将污泥中的固体杂质沉淀出来；同时过滤效果有限，无法保证过滤的效果。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，包括第一框体装置、压缩装置、进料装置、第二框体装置、挡板装置、管道装置、第三框体装置及过滤装置，第一框体装置包括第一框体、第一固定块、集中块、第一过滤网，压缩装置包括第一电缸、第一支架、第一推动杆、第一推板、压块、第一弹簧，进料装置包括集中框、第二电缸、第二推动杆、堵塞板，第二框体装置包括第二框体、第三支架、第二过滤网、第一挡板，本发明将充分沉淀后的污水进行过滤，保证其过滤的效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，包括第一框体装置、设置于所述第一框体装置上的压缩装置、位于所述第一框体装置右侧的进料装置、位于所述第一框体装置下方的第二框体装置、收容于所述第二框体装置内的挡板装置、位于所述第二框体装置下方的管道装置、位于所述管道装置下方的第三框体装置及收容于所述第三框体装置内的过滤装置，所述第一框体装置包括第一框体、收容于所述第一框体内的第一固定块、位于所述第一固定块下方的集中块、位于所述集中块左侧的第一过滤网，所述压缩装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左侧的第一支架、位于所述第一电缸下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第一推板、位于所述第一推板下方的压块、位于所述第一推动杆左右两侧的第一弹簧，所述进料装置包括集中框、位于所述集中框右侧的第二电缸、位于所述第二电缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的堵塞板、位于所述集中框下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆右侧的第二支架，所述第二框体装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第三支架、位于所述第三支架右侧的第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第一挡板、位于所述第一挡板下方的第三过滤网、位于所述第一挡板右侧的第四支架、位于所述第四支架右侧的第五支架、位于所述第五支架上方的第一竖杆，所述挡板装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左侧的第六支架、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述拉线下方的第二挡板、位于所述第二挡板下方的挡块，所述管道装置包括连接管、设置于所述连接管上的第一阀门、位于所述连接管左侧的支撑杆及设置于所述支撑杆上的连接杆，所述第三框体装置包括第三框体、位于所述第三框体下方的排出管、设置于所述排出管上的第二阀门、收容于所述第三框体内的弯曲板、位于所述弯曲板下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的竖板、位于所述弯曲板上方的第四过滤网、位于所述弯曲板左侧的第五过滤网、位于所述第五过滤网上方的第三挡板及位于所述第五过滤网下方的第三弹簧，所述过滤装置包括第六过滤网、位于所述第六过滤网左侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块上方的第二支撑块、位于所述第六过滤网右侧的第四弹簧、位于所述第六过滤网左侧的第七过滤网、位于所述第七过滤网右侧的第八过滤网、位于所述第七过滤网左侧的第九过滤网及位于所述第九过滤网上方的第五弹簧，所述第一框体的右表面设有方孔，所述第二框体上设有位于其右表面的第二通孔。

所述第一框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第一固定块呈长方体且水平放置，所述第一固定块的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一固定块上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述集中块的横截面呈等腰梯形，所述集中块的右表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述集中块的上表面呈倾斜状，所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的左表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一过滤网的右表面与所述集中块的左表面固定连接。

所述第一电缸位于所述第一框体的上方，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的上端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的下端与所述第一推板的上表面固定连接，所述第一推板呈长方体且水平放置，所述第一推板的侧面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述压块的横截面呈直角梯形，所述压块的上表面与所述第一推板的下表面固定连接，所述压块的右表面呈倾斜状，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的上端与所述第一固定块的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一推板的上表面固定连接。

所述集中框的横截面呈L型，所述集中框的左表面与所述第一框体的右表面固定连接，所述集中框位于所述方孔的右侧，所述第二推动杆呈圆柱体且水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆贯穿所述集中框的内外表面且与其滑动连接，所述第二推动杆的左端与所述堵塞板的右表面固定连接，所述堵塞板呈长方体且竖直放置，所述堵塞板收容于所述方孔内且与所述第一框体滑动连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述集中框的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一斜杆固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二电缸的下表面固定连接。

所述第二框体的横截面呈凹字形，所述第二框体位于所述第一框体的下方，所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第三支架的上端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体且水平放置，所述第二过滤网的左表面与所述第三支架固定连接，所述第二过滤网的上表面顶靠在所述第一框体的下表面上，所述第二过滤网的右表面与所述第一挡板的左表面固定连接，所述第一挡板呈长方体且竖直放置，所述第一挡板的上表面与所述集中块的下表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网的上表面与所述第一挡板的下表面固定连接，所述第三过滤网的下表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述第一挡板的右表面固定连接，所述第四支架的上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的上端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第五支架的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第五支架固定连接。

所述电机的上表面与所述第四支架的下表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与电机连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第四支架固定连接，所述第六支架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述拉线的上端与所述输出轴固定连接，所述拉线的下端与所述第二挡板的上端固定连接，所述第二挡板呈长方体且竖直放置，所述第二挡板的下端与所述挡块的上表面固定连接，所述第二挡板与所述第二框体的内表面滑动连接，所述挡块呈长方体，所述挡块与所述第二框体的内表面滑动连接。

所述连接管的上端对准所述第二通孔且与所述第二框体的外表面固定连接，所述支撑杆设有两个，所述支撑杆呈长方体且竖直放置，所述支撑杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述连接杆呈长方体且水平放置，所述连接杆位于所述支撑杆之间，所述连接杆的端部与所述支撑杆固定连接。

所述第三框体呈空心的长方体且水平放置，所述第三框体上设有位于其上表面的第三通孔及位于其下表面的第四通孔，所述连接管的下端对准所述第三通孔且与所述第三框体的上表面固定连接，所述支撑杆的下端与所述第三框体固定连接，所述排出管呈竖直状，所述排出管的上端对准所述第四通孔且与所述第三框体的下表面固定连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的上端与所述第三框体的内表面固定连接，所述弯曲板位于所述第三通孔的下方，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第三框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述弯曲板固定连接，所述竖板呈竖直状，所述竖板的下端与所述第三框体的内表面固定连接，所述竖板的上端与所述弯曲板固定连接，所述第四过滤网呈竖直状，所述第四过滤网的上端与所述第三框体的内表面固定连接，所述第四过滤网的下端与所述弯曲板固定连接，所述第五过滤网呈水平状，所述第五过滤网的右端与所述弯曲板的左端固定连接，所述第三挡板呈长方体且竖直放置，所述第三挡板的上端与所述第三框体的内表面固定连接，所述第三挡板的下端与所述第五过滤网的上表面固定连接，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第三框体固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第五过滤网固定连接。

所述第六过滤网呈倾斜状，所述第六过滤网与所述第三框体的内表面滑动连接，所述第一支撑块的下表面与所述第三框体的内表面固定连接，所述第一支撑块的右表面顶靠在所述第六过滤网的左表面上，所述第二支撑块的上表面与所述第三框体的内表面固定连接，所述第二支撑块的右表面顶靠在所述第六过滤网的左表面上，所述第四弹簧的左端与所述第六过滤网固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第三挡板固定连接，所述第七过滤网呈长方体且竖直放置，所述第七过滤网的下表面与所述第三框体的内表面固定连接，所述第八过滤网呈弯曲状，所述第八过滤网的上端与所述第七过滤网的右表面固定连接，所述第八过滤网的下端与所述第三框体的内表面固定连接，所述第八过滤网与所述第七过滤网之间放置有活性炭，所述第九过滤网呈长方体且水平放置，所述第九过滤网的左表面与所述第三框体的内表面滑动连接，所述第九过滤网的右表面与所述第七过滤网的左表面滑动连接，所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述第三框体固定连接，所述第五弹簧的下端与所述第九过滤网固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明提出的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置结构简单，使用方便，首先可以方便的将污泥倒入其内部，不会发生堵塞的现象，并且可以通过向下压污泥，使其快速的被过滤，提高其过滤的效率，节约过滤的时间，同时可以对污泥进行沉淀，使得污水中的固体杂质有效的沉淀下去，并且可以将充分沉淀后的污水进行过滤，保证其过滤的效率，使得杂质充分的被过滤掉，保证过滤的效果，且不会发生堵塞的现象，使其过滤能够顺利的进行，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明提出的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明提出的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置的结构示意图；

图中：1-第一框体装置；11-第一框体；111-方孔；12-第一固定块；13-集中块；14-第一过滤网；2-压缩装置；21-第一电缸；22-第一支架；23-第一推动杆；24-第一推板；25-压块；26-第一弹簧；3-进料装置；31-第二电缸；32-集中框；33-第二推动杆；34-堵塞板；35-第一斜杆；36-第二支架；4-第二框体装置；41-第二框体；411-第二通孔；42-第三支架；43-第二过滤网；44-第一挡板；45-第三过滤网；46-第四支架；47-第五支架；48-第一竖杆；5-挡板装置；51-电机；52-输出轴；53-第六支架；54-拉线；55-第二挡板；56-挡块；6-管道装置；61-连接管；62-第一阀门；63-支撑杆；64-连接杆；7-第三框体装置；71-第三框体；711-第三通孔；712-第四通孔；72-排出管；73-第二阀门；74-弯曲板；75-第二弹簧；76-竖板；77-第四过滤网；78-第五过滤网；79-第三挡板；70-第三弹簧；8-过滤装置；81-第六过滤网；82-第一支撑块；83-第二支撑块；84-第四弹簧；85-第七过滤网；86-第八过滤网；87-第九过滤网；88-第五弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本发明提出的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置包括第一框体装置1、设置于所述第一框体装置1上的压缩装置2、位于所述第一框体装置1右侧的进料装置3、位于所述第一框体装置1下方的第二框体装置4、收容于所述第二框体装置4内的挡板装置5、位于所述第二框体装置4下方的管道装置6、位于所述管道装置6下方的第三框体装置7及收容于所述第三框体装置7内的过滤装置8。

如图1所示，所述第一框体装置1包括第一框体11、收容于所述第一框体11内的第一固定块12、位于所述第一固定块12下方的集中块13、位于所述集中块13左侧的第一过滤网14。所述第一框体11呈空心的长方体且竖直放置，所述第一框体11的上下表面相通，所述第一框体11的右表面设有方孔111，所述方孔111与所述第一框体11的内部相通，所述方孔111呈方形。所述第一固定块12呈长方体且水平放置，所述第一固定块12的侧面与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一固定块12上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一通孔呈圆形。所述集中块13的横截面呈等腰梯形，所述集中块13的右表面与所述第一框体11的内表面固定连接，所述集中块13的上表面呈倾斜状，从而方便污水集中到其左侧。所述第一过滤网14呈长方体且水平放置，所述第一过滤网14的左表面与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一过滤网14的右表面与所述集中块13的左表面固定连接。

如图1所示，所述压缩装置2包括第一电缸21、位于所述第一电缸21左侧的第一支架22、位于所述第一电缸21下方的第一推动杆23、位于所述第一推动杆23下方的第一推板24、位于所述第一推板24下方的压块25、位于所述第一推动杆23左右两侧的第一弹簧26。所述第一电缸21与电源连接，所述第一电缸21位于所述第一框体11的上方。所述第一支架22呈凹字形，所述第一支架22的一端与所述第一电缸21的侧面固定连接，所述第一支架22的另一端与所述第一框体11的左表面固定连接。所述第一推动杆23呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆23的上端与所述第一电缸21连接，使得所述第一电缸21带动所述第一推动杆23上下移动，所述第一推动杆23的下端与所述第一推板24的上表面固定连接，所述第一推动杆23穿过所述第一通孔。所述第一推板24呈长方体且水平放置，所述第一推板24的侧面与所述第一框体11的内表面滑动连接，使得所述第一推板24可以在所述第一框体11内上下滑动。所述压块25的横截面呈直角梯形，所述压块25的上表面与所述第一推板24的下表面固定连接，所述压块25的右表面呈倾斜状且可以顶靠在所述集中块13的上表面上。所述第一弹簧26设有两个，所述第一弹簧26的上端与所述第一固定块12的下表面固定连接，所述第一弹簧26的下端与所述第一推板24的上表面固定连接，从而对所述第一推板24起到支撑作用。

如图1所示，所述进料装置3包括集中框32、位于所述集中框32右侧的第二电缸31、位于所述第二电缸31左侧的第二推动杆33、位于所述第二推动杆33左侧的堵塞板34、位于所述集中框32下方的第一斜杆35、位于所述第一斜杆35右侧的第二支架36。所述集中框32的横截面呈L型，所述集中框32的左表面与所述第一框体11的右表面固定连接，所述集中框32位于所述方孔111的右侧。所述第二电缸31与电源连接，使得所述第二电缸31可以正常运行。所述第二推动杆33呈圆柱体且水平放置，所述第二推动杆33的右端与所述第二电缸31连接，使得所述第二电缸31带动所述第二推动杆33左右移动，所述第二推动杆33贯穿所述集中框32的内外表面且与其滑动连接，所述第二推动杆33的左端与所述堵塞板34的右表面固定连接。所述堵塞板34呈长方体且竖直放置，所述堵塞板34收容于所述方孔111内且与所述第一框体11滑动连接，所述堵塞板34可以堵塞住所述方孔111。所述第一斜杆35呈倾斜状，所述第一斜杆35的上端与所述集中框32的下表面固定连接，所述第一斜杆35的下端与所述第一框体11的右表面固定连接。所述第二支架36呈L型，所述第二支架36的一端与所述第一斜杆35固定连接，所述第二支架36的另一端与所述第二电缸31的下表面固定连接，从而对所述第二电缸31起到支撑作用。

如图1所示，所述第二框体装置4包括第二框体41、位于所述第二框体41上方的第三支架42、位于所述第三支架42右侧的第二过滤网43、位于所述第二过滤网43右侧的第一挡板44、位于所述第一挡板44下方的第三过滤网45、位于所述第一挡板44右侧的第四支架46、位于所述第四支架46右侧的第五支架47、位于所述第五支架47上方的第一竖杆48。所述第二框体41的横截面呈凹字形，所述第二框体41位于所述第一框体11的下方，所述第二框体41上设有位于其右表面的第二通孔411，所述第二通孔411与所述第二框体41的内部相通。所述第三支架42呈L型，所述第三支架42的下端与所述第二框体41的上表面固定连接，所述第三支架42的上端与所述第一框体11的左表面固定连接。所述第二过滤网43呈长方体且水平放置，所述第二过滤网43的左表面与所述第三支架42固定连接，所述第二过滤网43的上表面顶靠在所述第一框体11的下表面上，所述第二过滤网43的右表面与所述第一挡板44的左表面固定连接。所述第一挡板44呈长方体且竖直放置，所述第一挡板44的上表面与所述集中块13的下表面固定连接。所述第三过滤网45呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网45的上表面与所述第一挡板44的下表面固定连接，所述第三过滤网45的下表面与所述第二框体41的内表面固定连接。所述第四支架46呈L型，所述第四支架46的下端与所述第一挡板44的右表面固定连接，所述第四支架46的上端与所述第二支架36的下表面固定连接。所述第五支架47呈L型，所述第五支架47的上端与所述第四支架46的右表面固定连接，所述第五支架47的下端与所述第二框体41的上表面固定连接。所述第一竖杆48呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆48的上端与所述第二支架36固定连接，所述第一竖杆48的下端与所述第五支架47固定连接。

如图1所示，所述挡板装置5包括电机51、设置于所述电机51上的输出轴52、位于所述电机51左侧的第六支架53、设置于所述输出轴52上的拉线54、位于所述拉线54下方的第二挡板55、位于所述第二挡板55下方的挡块56。所述电机51与电源连接，为所述电机51提供电能，所述电机51的上表面与所述第四支架46的下表面固定连接。所述输出轴52呈圆柱体，所述输出轴52与电机51连接，所述电机51带动所述输出轴52旋转。所述第六支架53呈L型，所述第六支架53的一端与所述第四支架46固定连接，所述第六支架53的另一端与所述电机51的侧面固定连接。所述拉线54的上端与所述输出轴52固定连接，所述拉线54的下端与所述第二挡板55的上端固定连接。所述第二挡板55呈长方体且竖直放置，所述第二挡板55的下端与所述挡块56的上表面固定连接，所述第二挡板55与所述第二框体41的内表面滑动连接，所述第二挡板55可以在所述第二框体41内上下移动。所述挡块56呈长方体，所述挡块56与所述第二框体41的内表面滑动连接，所述第二挡板55与所述挡块56可以将所述第二框体41内的空间分成左右两部分。

如图1所示，所述管道装置6包括连接管61、设置于所述连接管61上的第一阀门62、位于所述连接管61左侧的支撑杆63及设置于所述支撑杆63上的连接杆64。所述连接管61的上端对准所述第二通孔411且与所述第二框体41的外表面固定连接，所述连接管61的内部与所述第二框体41的内部相通。所述支撑杆63设有两个，所述支撑杆63呈长方体且竖直放置，所述支撑杆63的上端与所述第二框体41的下表面固定连接。所述连接杆64呈长方体且水平放置，所述连接杆64位于所述支撑杆63之间，所述连接杆64的端部与所述支撑杆63固定连接。

如图1所示，所述第三框体装置7包括第三框体71、位于所述第三框体71下方的排出管72、设置于所述排出管72上的第二阀门73、收容于所述第三框体71内的弯曲板74、位于所述弯曲板74下方的第二弹簧75、位于所述第二弹簧75左侧的竖板76、位于所述弯曲板74上方的第四过滤网77、位于所述弯曲板74左侧的第五过滤网78、位于所述第五过滤网78上方的第三挡板79及位于所述第五过滤网78下方的第三弹簧70。所述第三框体71呈空心的长方体且水平放置，所述第三框体71上设有位于其上表面的第三通孔711及位于其下表面的第四通孔712，所述第三通孔711及第四通孔712呈圆形，所述连接管61的下端对准所述第三通孔711且与所述第三框体71的上表面固定连接，所述连接管61的内部与所述第三框体71的内部相通，所述支撑杆63的下端与所述第三框体71固定连接。所述排出管72呈竖直状，所述排出管72的上端对准所述第四通孔712且与所述第三框体71的下表面固定连接，所述排出管72的内部与所述第三框体71的内部相通。所述弯曲板74呈弯曲状，所述弯曲板74的上端与所述第三框体71的内表面固定连接，所述弯曲板74位于所述第三通孔711的下方。所述第二弹簧75呈竖直状，所述第二弹簧75的下端与所述第三框体71的内表面固定连接，所述第二弹簧75的上端与所述弯曲板74固定连接，从而对所述弯曲板74起到支撑作用。所述竖板76呈竖直状，所述竖板76的下端与所述第三框体71的内表面固定连接，所述竖板76的上端与所述弯曲板74固定连接。所述第四过滤网77呈竖直状，所述第四过滤网77的上端与所述第三框体71的内表面固定连接，所述第四过滤网77的下端与所述弯曲板74固定连接。所述第五过滤网78呈水平状，所述第五过滤网78的右端与所述弯曲板74的左端固定连接。所述第三挡板79呈长方体且竖直放置，所述第三挡板79的上端与所述第三框体71的内表面固定连接，所述第三挡板79的下端与所述第五过滤网78的上表面固定连接。所述第三弹簧70呈竖直状，所述第三弹簧70的下端与所述第三框体71固定连接，所述第三弹簧70的上端与所述第五过滤网78固定连接，从而对所述第五过滤网78起到支撑作用。

如图1所示，所述过滤装置8包括第六过滤网81、位于所述第六过滤网81左侧的第一支撑块82、位于所述第一支撑块82上方的第二支撑块83、位于所述第六过滤网81右侧的第四弹簧84、位于所述第六过滤网81左侧的第七过滤网85、位于所述第七过滤网85右侧的第八过滤网86、位于所述第七过滤网85左侧的第九过滤网87及位于所述第九过滤网87上方的第五弹簧88。所述第六过滤网81呈倾斜状，所述第六过滤网81与所述第三框体71的内表面滑动连接。所述第一支撑块82的下表面与所述第三框体71的内表面固定连接，所述第一支撑块82的右表面顶靠在所述第六过滤网81的左表面上。所述第二支撑块83的上表面与所述第三框体71的内表面固定连接，所述第二支撑块83的右表面顶靠在所述第六过滤网81的左表面上。所述第四弹簧84的左端与所述第六过滤网81固定连接，所述第四弹簧84的右端与所述第三挡板79固定连接，进而可以将所述第六过滤网81固定住。所述第七过滤网85呈长方体且竖直放置，所述第七过滤网85的下表面与所述第三框体71的内表面固定连接。所述第八过滤网86呈弯曲状，所述第八过滤网86的上端与所述第七过滤网85的右表面固定连接，所述第八过滤网86的下端与所述第三框体71的内表面固定连接，所述第八过滤网86与所述第七过滤网85之间放置有活性炭。所述第九过滤网87呈长方体且水平放置，所述第九过滤网87的左表面与所述第三框体71的内表面滑动连接，所述第九过滤网87的右表面与所述第七过滤网85的左表面滑动连接，使得所述第九过滤网87可以上下移动。所述第五弹簧88设有两个，所述第五弹簧88呈竖直状，所述第五弹簧88的上端与所述第三框体71固定连接，所述第五弹簧88的下端与所述第九过滤网87固定连接，从而对所述第九过滤网87起到支撑作用。

如图1所示，所述本发明提出的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置使用时，首先启动第二电缸31，使得所述第二推动杆33向右移动，进而使得所述堵塞板34向右移动，直至所述堵塞板34的右表面顶靠在所述集中框32的内表面上。然后将污泥倒入到所述集中框32内，然后污泥顺着所述方孔111进入到所述第一框体11内。然后滑过所述集中块13的上表面且向所述集中块13的左侧流动，然后集中到所述第一过滤网14上，此时污泥中的部分水分经过第一过滤网14及第二过滤网43的过滤后进入到其下方。然后启动第一电缸21，使得所述第一推动杆23向下移动，进而使得所述第一推板24及压块25向下移动，直至所述压块25的右表面顶靠在所述集中块13的上表面上，从而将污泥向下推动，使得污泥快速的经过第一过滤网14及第二过滤网43的过滤进入到所述第二过滤网43的下方，且集中到所述第二框体41中，从而可以控制对污泥过滤的效率，节约时间，并且可以防止堵塞现象的发生，此时压块25没有顶靠在所述第一过滤网14上，且与所述第一过滤网14存在一定的空间，从而可以使得污泥中的固体物质集中到所述第一过滤网14的上方，防止压块25过度向下移动导致对所述第一过滤网14造成损坏。进入到所述第二框体41内的经过过滤后的污泥中的水进行沉淀，将其中的杂质沉淀出来。沉淀完毕后，水经过第三过滤网45的过滤后进入到其右侧。然后启动电机51，使得所述输出轴52旋转，进而使得所述拉线54被拉紧，使得所述第二挡板55及挡块56向上移动，从而使得水经过挡块56的下方向右侧流动，且进入到所述连接管61内。打开第一阀门62，使得水进入到所述第三框体71内，且集中到所述弯曲板74上。然后经过第四过滤网77的过滤后进入到其左侧，然后经过第五过滤网78的过滤后进入到其下方。此时经过双重过滤，可以显著的过滤掉水中的体积较小的固体杂质。然后水经过所述第六过滤网81、第八过滤网86、活性炭、第七过滤网85的过滤后进入到所述第七过滤网85的左侧，然后经过排出管72排出。当水较多时，部分水经过第八过滤网86、第七过滤网85的上方流动到所述第九过滤网87的上方，然后经过第九过滤网87的过滤后进入到其下方，然后经过排出管72排出。至此，本发明提出的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，包括第一框体装置(1)、设置于所述第一框体装置(1)上的压缩装置(2)、位于所述第一框体装置(1)右侧的进料装置(3)、位于所述第一框体装置(1)下方的第二框体装置(4)、收容于所述第二框体装置(4)内的挡板装置(5)、位于所述第二框体装置(4)下方的管道装置(6)、位于所述管道装置(6)下方的第三框体装置(7)及收容于所述第三框体装置(7)内的过滤装置(8)，其特征在于：所述第一框体装置(1)包括第一框体(11)、收容于所述第一框体(11)内的第一固定块(12)、位于所述第一固定块(12)下方的集中块(13)、位于所述集中块(13)左侧的第一过滤网(14)，所述第一框体(11)的右表面设有方孔(111)；所述管道装置(6)包括连接管(61)、设置于所述连接管(61)上的第一阀门(62)、位于所述连接管(61)左侧的支撑杆(63)及设置于所述支撑杆(63)上的连接杆(64)；所述第三框体装置(7)包括第三框体(71)、位于所述第三框体(71)下方的排出管(72)、设置于所述排出管(72)上的第二阀门(73)、收容于所述第三框体(71)内的弯曲板(74)、位于所述弯曲板(74)下方的第二弹簧(75)、位于所述第二弹簧(75)左侧的竖板(76)、位于所述弯曲板(74)上方的第四过滤网(77)、位于所述弯曲板(74)左侧的第五过滤网(78)、位于所述第五过滤网(78)上方的第三挡板(79)及位于所述第五过滤网(78)下方的第三弹簧(70)。

2.根据权利要求1所述的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，其特征在于：所述进料装置(3)包括集中框(32)、位于所述集中框(32)右侧的第二电缸(31)、位于所述第二电缸(31)左侧的第二推动杆(33)、位于所述第二推动杆(33)左侧的堵塞板(34)、位于所述集中框(32)下方的第一斜杆(35)、位于所述第一斜杆(35)右侧的第二支架(36)。

3.根据权利要求2所述的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，其特征在于：所述集中框(32)的横截面呈L型，所述集中框(32)的左表面与所述第一框体(11)的右表面固定连接，所述集中框(32)位于所述方孔(111)的右侧，所述第二推动杆(33)呈圆柱体且水平放置，所述第二推动杆(33)的右端与所述第二电缸(31)连接，所述第二推动杆(33)贯穿所述集中框(32)的内外表面且与其滑动连接，所述第二推动杆(33)的左端与所述堵塞板(34)的右表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，其特征在于：所述堵塞板(34)呈长方体且竖直放置，所述堵塞板(34)收容于所述方孔(111)内且与所述第一框体(11)滑动连接，所述第一斜杆(35)呈倾斜状，所述第一斜杆(35)的上端与所述 集中框(32)的下表面固定连接，所述第一斜杆(35)的下端与所述第一框体(11)的右表面固定连接，所述第二支架(36)呈L型，所述第二支架(36)的一端与所述第一斜杆(35)固定连接，所述第二支架(36)的另一端与所述第二电缸(31)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，其特征在于：所述第二框体装置(4)包括第二框体(41)、位于所述第二框体(41)上方的第三支架(42)、位于所述第三支架(42)右侧的第二过滤网(43)、位于所述第二过滤网(43)右侧的第一挡板(44)、位于所述第一挡板(44)下方的第三过滤网(45)、位于所述第一挡板(44)右侧的第四支架(46)、位于所述第四支架(46)右侧的第五支架(47)、位于所述第五支架(47)上方的第一竖杆(48)，所述第二框体(41)上设有位于其右表面的第二通孔(411) 。

6.根据权利要求5所述的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，其特征在于：所述连接管(61)的上端对准所述第二通孔(411)且与所述第二框体(41)的外表面固定连接，所述支撑杆(63)设有两个，所述支撑杆(63)呈长方体且竖直放置，所述支撑杆(63)的上端与所述第二框体(41)的下表面固定连接，所述连接杆(64)呈长方体且水平放置，所述连接杆(64)位于所述支撑杆(63)之间，所述连接杆(64)的端部与所述支撑杆(63)固定连接。

7.根据权利要求1所述的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，其特征在于：所述第三框体(71)呈空心的长方体且水平放置，所述第三框体(71)上设有位于其上表面的第三通孔(711)及位于其下表面的第四通孔(712)，所述连接管(61)的下端对准所述第三通孔(711)且与所述第三框体(71)的上表面固定连接，所述支撑杆(63)的下端与所述第三框体(71)固定连接，所述排出管(72)呈竖直状，所述排出管(72)的上端对准所述第四通孔(712)且与所述第三框体(71)的下表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的适用于工业和矿业污泥处理的环保净化装置，其特征在于：所述弯曲板(74)呈弯曲状，所述弯曲板(74)的上端与所述第三框体(71)的内表面固定连接，所述弯曲板(74)位于所述第三通孔(711)的下方，所述第二弹簧(75)呈竖直状，所述第二弹簧(75)的下端与所述第三框体(71)的内表面固定连接，所述第二弹簧(75)的上端与所述弯曲板(74)固定连接，所述竖板(76)呈竖直状，所述竖板(76)的下端与所述第三框体(71)的内表面固定连接，所述竖板(76)的上端与所述弯曲板(74)固定连接。