CN108163725B

CN108163725B - 一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置

Info

Publication number: CN108163725B
Application number: CN201810225752.6A
Authority: CN
Inventors: 丁路勇
Original assignee: Northeast No2 Electric Power Engineering Corp Of Energy China
Current assignee: NORTHEAST NO.2 ELECTRIC POWER ENGINEERING CORPORATION OF ENERGY CHINA
Priority date: 2018-03-19
Filing date: 2018-03-19
Publication date: 2019-06-28
Anticipated expiration: 2038-03-19
Also published as: CN108163725A

Abstract

本发明公开了一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，包括底座，所述底座的下侧壁开设有多个凹槽，每个所述凹槽的两侧内壁上均设有垂直向内的翻边，每个所述凹槽内均设有两个套杆和移动板，每个所述移动板均套设在两个套杆上，每个所述套杆上均缠绕有弹簧，每个所述移动板的下侧壁均连接有连接板，每个所述连接板的下端均开设有凹口，每个所述凹口内均套设有滚轮，所述底座的上侧壁开设有放置口，所述放置口的内底壁设有转动电机，所述底座的上侧壁设有两个L型限位杆。本发明实现了吊装臂折叠收纳的功能，节省放置空间，并通过吊装臂的上下移动和水平方向的移动实现电力设备的吊装工作，方便实用，便于推广。

Description

一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置。

背景技术

电力设备安装过程中，工作人员需要将待安装设备放置到预定位置,在电力设备安装及检修工作中，常会涉及到变压器、隔离开关等大型电力设备及施工工具的使用，这类设备往往体积及重量均较大，且常需要对其在小范围内进行水平方向或垂直方向上的频繁转移或运输作业，目前在施工中常需要借助传统的运输车辆或起吊设备来实现该类设备的转移或运输作业，但传统的运输车辆或起吊设备其结构往往较大，在较小的施工范围内使用易受到施工场地限制，使用极为不便，同时不便于收纳折叠，存放空间较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的运输车辆或起吊设备其结构往往较大，在较小的施工范围内使用易受到施工场地限制，使用极为不便，同时不便于收纳折叠，存放空间较大的问题，而提出的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，包括底座，所述底座的下侧壁开设有多个凹槽，每个所述凹槽的两侧内壁上均设有垂直向内的翻边，每个所述凹槽内均设有两个套杆和移动板，每个所述移动板均套设在两个套杆上，每个所述套杆上均缠绕有第一弹簧，每个所述移动板的下侧壁均连接有连接板，每个所述连接板的下端均开设有凹口，每个所述凹口内均套设有滚轮，所述底座的上侧壁开设有放置口，所述放置口的内底壁设有转动电机，所述底座的上侧壁设有两个L型限位杆，两个所述L型限位杆之间设有放置盘，所述转动电机的驱动端与放置盘的下侧壁焊接连接，所述放置盘的上侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有放置杆，所述放置杆的外壁上设有固定块，所述放置杆的一端插设有伸缩杆，所述伸缩杆远离放置杆的一端转动连接有吊装臂，所述放置杆内开设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一伺服油缸，所述第一伺服油缸与伸缩杆位于第一空腔内的一端固定连接，每个所述固定块内均开设有第二空腔，每个所述第二空腔的内部均插设有转轴，每个所述转轴上均套设有转板，每个所述第二空腔远离放置杆的一侧内壁上均设有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均与转板的一端连接，每个所述转板的另一端均连接有固定杆，每个所述固定杆均贯穿第二空腔的内壁和放置杆的外壁并延伸至第一空腔的内部，每个所述第二空腔的一侧内壁上还设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与转板的一侧侧壁固定连接，所述吊装臂远离伸缩杆的一端开设有夹口，所述夹口的两侧设有齿轮，两个所述齿轮的外壁上均连接有夹持臂，所述夹口的一侧内壁插设有第二伺服油缸，所述第二伺服油缸的驱动端连接有推动板，所述移动板位于两个齿轮之间，所述移动板的两侧侧壁上设有与齿轮相啮合的锯齿。

优选地，所述凹槽的数量为两个或四个。

优选地，每个所述第一弹簧均位于移动板的上侧壁与凹槽的上侧内壁之间。

优选地，所述转动电机的两侧侧壁上均设有固定板，每个所述固定板与放置口的底壁上均开设有螺纹口，每两个相对应的所述螺纹口内均设有固定螺栓。

优选地，所述放置盘的外壁上还设有环形槽，两个所述L型杆的一端均位于环形槽内与环形槽的内壁滑动连接。

优选地，每个所述电动伸缩杆的两侧均设有限位块。

优选地，每个所述固定杆位于第一空腔内的一端均设有弧形头，所述伸缩杆的外壁上设有多个与弧形头大小位置相匹配的弧形凹口。

优选地，每个所述支撑杆的一侧外壁上固定连接有第三伺服油缸，所述放置盘的上侧壁转动连接有第四伺服油缸，所述第三伺服油缸的驱动端与第四伺服油缸的一侧侧壁固定连接，所述第四伺服油缸的驱动端与吊装臂的下侧壁固定连接。

本发明中，通过滚轮推动装置，推动装置时，通过第一弹簧向下的弹力当装置受到撞击或震动时能有效地对撞击力和震动进行缓冲，使装置更加稳定，吊装装置平时放置时，伸缩杆收纳在第一空腔内，第四伺服油缸垂直放置，吊装臂垂直向下进行折叠，减少了整体的占用空间，需要吊装装置进行工作时，两个电动伸缩杆启动，带动转板的一端绕着转轴向放置杆的一侧转动，转板的另一端带动固定杆转离弧形凹口，启动第三伺服油缸的递进带动伸缩杆从第一空腔中推出，第三伺服油缸带动第四伺服油缸转动，第四伺服油缸的驱动端随着吊装臂一起往前移动，通过第三伺服油缸使第四伺服油缸倾斜一定角度至吊装臂水平，即可改变放置杆与吊装臂之间的长度，适用性更广，调节好长度后，再反向驱动电动伸缩杆，转板转动带动固定杆插入环形凹口中进行固定，将需要进行吊装移动的电力设备放在两个夹持臂之间，根据不同大小的电力设备，改变第二伺服油缸的驱动端伸缩或延伸，齿轮转动，使夹持臂收缩或展开，对电力设备进行夹紧，通过第四伺服油缸驱动端的上下移动，带动电力设备上下移动，通过转动电机带动放置盘转动，使吊装的电力设备进行水平方向的移动。本发明实现了吊装臂折叠收纳的功能，节省放置空间，并通过吊装臂的上下移动和水平方向的移动实现电力设备的吊装工作，方便实用，便于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置主视的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置第一空腔内部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置第二空腔内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置吊装臂俯视的结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3翻边、4套杆、5移动板、6连接板、7滚轮、8第一弹簧、9转动电机、10固定板、11固定螺栓、12 L型限位杆、13放置盘、14支撑杆、15放置杆、16固定块、17伸缩杆、18吊装臂、19夹持臂、20第三伺服油缸、21第四伺服油缸、22固定杆、23第一伺服油缸、24转轴、25转板、26电动伸缩杆、27第二弹簧、28齿轮、29第二伺服油缸、30移动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，包括底座1，底座1的下侧壁开设有多个凹槽2，每个凹槽2的两侧内壁上均设有垂直向内的翻边3，每个凹槽2内均设有两个套杆4和移动板5，每个移动板5均套设在两个套杆4上，每个套杆4上均缠绕有第一弹簧8，每个第一弹簧8均位于移动板5的上侧壁与凹槽2的上侧内壁之间，每个移动板5的下侧壁均连接有连接板6，每个连接板6的下端均开设有凹口，每个凹口内均套设有滚轮7，凹槽2的数量为两个或四个，通过滚轮7便于移动装置，推动装置时，通过第一弹簧8向下的弹力当装置受到撞击或震动时能有效地对撞击力和震动进行缓冲，移动板5在套杆4上上下滑动，减小装置的晃动，使装置更加稳定，底座1的上侧壁开设有放置口，放置口的内底壁设有转动电机9，转动电机9的两侧侧壁上均设有固定板10，每个固定板10与放置口的底壁上均开设有螺纹口，每两个相对应的螺纹口内均设有固定螺栓11，通过将固定螺栓11旋入螺纹口完成转动电机9的固定，避免转动电机9工作时的晃动，底座1的上侧壁设有两个L型限位杆12，两个L型限位杆12之间设有放置盘13，放置盘13的外壁上还设有环形槽，两个L型杆12的一端均位于环形槽内与环形槽的内壁滑动连接，通过两个L型限位杆12对放置盘13进行支撑限位，转动电机9的驱动端与放置盘13的下侧壁焊接连接，通过转动电机9带动放置盘13转动，放置盘13的上侧壁焊接有支撑杆14，支撑杆14的上端固定连接有放置杆15，放置杆15的外壁上设有固定块16，放置杆15的一端插设有伸缩杆17，伸缩杆17远离放置杆15的一端转动连接有吊装臂18，每个支撑杆14的一侧外壁上固定连接有第三伺服油缸20，放置盘13的上侧壁转动连接有第四伺服油缸21，第三伺服油缸20的驱动端与第四伺服油缸21的一侧侧壁固定连接，第四伺服油缸21的驱动端与吊装臂18的下侧壁固定连接，放置杆15内开设有第一空腔，第一空腔内设有第一伺服油缸23，第一伺服油缸23与伸缩杆17位于第一空腔内的一端固定连接，每个固定块16内均开设有第二空腔，每个第二空腔的内部均插设有转轴24，每个转轴24上均套设有转板25，每个第二空腔远离放置杆15的一侧内壁上均设有电动伸缩杆26，每个电动伸缩杆26的两侧均设有限位块，通过限位块对电动伸缩杆26进行固定，每个电动伸缩杆26的伸缩端均与转板25的一端连接，每个转板25的另一端均连接有固定杆22，每个固定杆22均贯穿第二空腔的内壁和放置杆15的外壁并延伸至第一空腔的内部，每个固定杆22位于第一空腔内的一端均设有弧形头，伸缩杆17的外壁上设有多个与弧形头大小位置相匹配的弧形凹口，通过弧形头插入弧形凹口中完成固定杆22对伸缩杆17的固定，每个第二空腔的一侧内壁上还设有第二弹簧27，第二弹簧27的另一端与转板25的一侧侧壁固定连接，第二弹簧27时转板25的活动性更强，便于转板25的转动，需要吊装装置进行工作时，两个电动伸缩杆26启动，带动转板25的一端绕着转轴24向放置杆15的一侧转动，转板25的另一端带动固定杆22转离弧形凹口，启动第三伺服油缸23的递进带动伸缩杆17从第一空腔中推出，第三伺服油缸20带动第四伺服油缸21转动，第四伺服油缸21的驱动端随着吊装臂18一起往前移动，通过第三伺服油缸20使第四伺服油缸21倾斜一定角度至吊装臂18水平，即可改变放置杆15与吊装臂18之间的长度，适用性更广，调节好长度后，再反向驱动电动伸缩杆26，转板25转动带动固定杆22插入环形凹口中进行固定，吊装臂18远离伸缩杆的一端开设有夹口，夹口的两侧设有齿轮28，两个齿轮28的外壁上均连接有夹持臂19，夹口的一侧内壁插设有第二伺服油缸29，第二伺服油缸29的驱动端连接有推动板30，移动板30位于两个齿轮28之间，移动板28的两侧侧壁上设有与齿轮28相啮合的锯齿，将需要进行吊装移动的电力设备放在两个夹持臂19之间，根据不同大小的电力设备，改变第二伺服油缸29的驱动端带动移动板30伸缩或延伸，齿轮28转动，使夹持臂19收缩或展开，对电力设备进行夹紧，通过第四伺服油缸21驱动端的上下移动，带动电力设备上下移动，通过转动电机9带动放置盘13转动，使吊装的电力设备进行水平方向的移动，吊装装置平时放置时，伸缩杆17收纳在第一空腔内，第四伺服油缸21垂直放置，吊装臂18垂直向下进行折叠，减少了整体的占用空间。

本发明中，通过滚轮7推动装置，推动装置时，通过第一弹簧8向下的弹力当装置受到撞击或震动时能有效地对撞击力和震动进行缓冲，使装置更加稳定，吊装装置平时放置时，伸缩杆17收纳在第一空腔内，第四伺服油缸21垂直放置，吊装臂18垂直向下进行折叠，减少了整体的占用空间，需要吊装装置进行工作时，两个电动伸缩杆26启动，带动转板25的一端绕着转轴24向放置杆15的一侧转动，转板25的另一端带动固定杆22转离弧形凹口，启动第三伺服油缸23的递进带动伸缩杆17从第一空腔中推出，第三伺服油缸20带动第四伺服油缸21转动，第四伺服油缸21的驱动端随着吊装臂18一起往前移动，通过第三伺服油缸20使第四伺服油缸21倾斜一定角度至吊装臂18水平，即可改变放置杆15与吊装臂18之间的长度，适用性更广，调节好长度后，再反向驱动电动伸缩杆26，转板25转动带动固定杆22插入环形凹口中进行固定，将需要进行吊装移动的电力设备放在两个夹持臂19之间，根据不同大小的电力设备，改变第二伺服油缸29的驱动端伸缩或延伸，齿轮28转动，使夹持臂19收缩或展开，对电力设备进行夹紧，通过第四伺服油缸21驱动端的上下移动，带动电力设备上下移动，通过转动电机9带动放置盘13转动，使吊装的电力设备进行水平方向的移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下侧壁开设有多个凹槽（2），每个所述凹槽（2）的两侧内壁上均设有垂直向内的翻边（3），每个所述凹槽（2）内均设有两个套杆（4）和移动板（5），每个所述移动板（5）均套设在两个套杆（4）上，每个所述套杆（4）上均缠绕有第一弹簧（8），每个所述移动板（5）的下侧壁均连接有连接板（6），每个所述连接板（6）的下端均开设有凹口，每个所述凹口内均套设有滚轮（7），所述底座（1）的上侧壁开设有放置口，所述放置口的内底壁设有转动电机（9），所述底座（1）的上侧壁设有两个L型限位杆（12），两个所述L型限位杆（12）之间设有放置盘（13），所述转动电机（9）的驱动端与放置盘（13）的下侧壁焊接连接，所述放置盘（13）的上侧壁焊接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的上端固定连接有放置杆（15），所述放置杆（15）的外壁上设有固定块（16），所述放置杆（15）的一端插设有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）远离放置杆（15）的一端转动连接有吊装臂（18），所述放置杆（15）内开设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一伺服油缸（23），所述第一伺服油缸（23）与伸缩杆（17）位于第一空腔内的一端固定连接，每个所述固定块（16）内均开设有第二空腔，每个所述第二空腔的内部均插设有转轴（24），每个所述转轴（24）上均套设有转板（25），每个所述第二空腔远离放置杆（15）的一侧内壁上均设有电动伸缩杆（26），每个所述电动伸缩杆（26）的伸缩端均与转板（25）的一端连接，每个所述转板（25）的另一端均连接有固定杆（22），每个所述固定杆（22）均贯穿第二空腔的内壁和放置杆（15）的外壁并延伸至第一空腔的内部，每个所述第二空腔的一侧内壁上还设有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）的另一端与转板（25）的一侧侧壁固定连接，所述吊装臂（18）远离伸缩杆的一端开设有夹口，所述夹口的两侧设有齿轮（28），两个所述齿轮（28）的外壁上均连接有夹持臂（19），所述夹口的一侧内壁插设有第二伺服油缸（29），所述第二伺服油缸（29）的驱动端连接有推动板（30），所述移动板（30）位于两个齿轮（28）之间，所述移动板（28）的两侧侧壁上设有与齿轮（28）相啮合的锯齿；每个所述支撑杆（14）的一侧外壁上固定连接有第三伺服油缸（20），所述放置盘（13）的上侧壁转动连接有第四伺服油缸（21），所述第三伺服油缸（20）的驱动端与第四伺服油缸（21）的一侧侧壁固定连接，所述第四伺服油缸（21）的驱动端与吊装臂（18）的下侧壁固定连接；通过滚轮（7）推动装置，推动装置时，通过第一弹簧（8）向下的弹力当装置受到撞击或震动时能有效地对撞击力和震动进行缓冲，使装置更加稳定，吊装装置平时放置时，伸缩杆（17）收纳在第一空腔内，第四伺服油缸（21）垂直放置，吊装臂（18）垂直向下进行折叠，减少了整体的占用空间，需要吊装装置进行工作时，两个电动伸缩杆（26）启动，带动转板（25）的一端绕着转轴（24）向放置杆（15）的一侧转动，转板（25）的另一端带动固定杆（22）转离弧形凹口，启动第三伺服油缸（23）的递进带动伸缩杆（17）从第一空腔中推出，第三伺服油缸（20）带动第四伺服油缸（21）转动，第四伺服油缸（21）的驱动端随着吊装臂（18）一起往前移动，通过第三伺服油缸（20）使第四伺服油缸（21）倾斜一定角度至吊装臂（18）水平，即可改变放置杆（15）与吊装臂（18）之间的长度，调节好长度后，再反向驱动电动伸缩杆（26），转板（25）转动带动固定杆（22）插入环形凹口中进行固定，将需要进行吊装移动的电力设备放在两个夹持臂（19）之间，根据不同大小的电力设备，改变第二伺服油缸（29）的驱动端伸缩或延伸，齿轮（28）转动，使夹持臂（19）收缩或展开，对电力设备进行夹紧，通过第四伺服油缸（21）驱动端的上下移动，带动电力设备上下移动，通过转动电机（9）带动放置盘（13）转动，使吊装的电力设备进行水平方向的移动。

2.根据权利要求1所述的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，其特征在于，所述凹槽（2）的数量为两个或四个。

3.根据权利要求1所述的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，其特征在于，每个所述第一弹簧（8）均位于移动板（5）的上侧壁与凹槽（2）的上侧内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，其特征在于，所述转动电机（9）的两侧侧壁上均设有固定板（10），每个所述固定板（10）与放置口的底壁上均开设有螺纹口，每两个相对应的所述螺纹口内均设有固定螺栓（11）。

5.根据权利要求1所述的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，其特征在于，所述放置盘（13）的外壁上还设有环形槽，两个所述L型限位杆（12）的一端均位于环形槽内与环形槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，其特征在于，每个所述电动伸缩杆（26）的两侧均设有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种便于收纳折叠的电力设备吊装装置，其特征在于，每个所述固定杆（22）位于第一空腔内的一端均设有弧形头，所述伸缩杆（17）的外壁上设有多个与弧形头大小位置相匹配的弧形凹口。