CN108162229A - 一种用于橡胶原料投放的自动升降结构 - Google Patents

一种用于橡胶原料投放的自动升降结构 Download PDF

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胡静
姜冬梅
李文清
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    • B65G33/12—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials with screws formed by straight tubes or drums having internal threads, or by spiral or helical tubes

Abstract

本发明公开了一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，包括移动底座，移动底座的底部四角处分别设置有一个万向滚轮，竖直支撑柱的柱体顶端铰接有物料提升筒，物料提升筒的底端插入原料供应槽中，转动支撑杆的杆体端部铰接在升降内筒的顶端位置处，内螺纹孔中设置有旋转螺杆，主动锥齿轮一体设置在正反转电机的输出轴端上，引风风机的出风口连接至加热器上，加热器的输出端上设置有导风主管。本发明实现了弧形排料短管的高度实现自动升降调节，进而适应不同高度密炼机或捏炼机设备的原料添加操作，可将潮湿原料中的水分带走，避免潮湿的橡胶原料影响后续的加工效果。

Description

一种用于橡胶原料投放的自动升降结构
技术领域
本发明涉及橡胶生产机械相关技术领域，具体是一种用于橡胶原料投放的自动升降结构。
背景技术
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。在橡胶工厂的生产加工过程中，需要将原料向密炼机或捏炼机设备中进行投放，但是传统的原料投放机构整体结构较为简单单一，传统形式的送料筒的高度为不可改变的，不能进行快速的自动升降调节，仅仅能够给体型较小的橡胶加工设备进行投料工作，体型稍大的设备由于进料口高度较高而导致投放失败，导致投料机构适用范围非常狭小，影响实际工作，而当一些较为潮湿的物料混入原料中后，如果不进行处理将直接影响橡胶的密炼捏炼加工效果，使得加工后的成品质量非常差，使用受到严重影响，需要进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，包括移动底座，所述移动底座的底部四角处分别设置有一个万向滚轮，所述移动底座的座体上方中部位置处固定设置有一个竖直支撑柱，所述竖直支撑柱的柱体顶端铰接有物料提升筒，所述物料提升筒设置为空心结构，所述物料提升筒的内腔中心轴线上设置有螺旋转轴，所述螺旋转轴的轴体外表面上均匀设置有螺旋提升叶片，所述螺旋转轴的轴体顶端伸出筒外且轴端通过防滑传送皮带连接至提升电机的输出轴上，物料提升筒的底端插入原料供应槽中，所述物料提升筒的顶端下侧壁上连通设置有弧形排料短管，所述物料提升筒的前部分筒体下侧壁上还固定设置有一个转动支撑杆，所述转动支撑杆的杆体端部铰接在升降内筒的顶端位置处，所述升降内筒插入固定外筒中，所述升降内筒的筒内中心处竖直开设有内螺纹孔且内螺纹孔中设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的底端杆体侧壁上固定设置有一个随动锥齿轮，所述随动锥齿轮的齿边上适配啮合有一个主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一体设置在正反转电机的输出轴端上，所述物料提升筒的筒体上侧壁位置处还设置有引风风机，所述引风风机的出风口连接至加热器上，所述加热器的输出端上设置有导风主管，所述导风主管的一端设置为封口形式且其管体侧壁上通过若干个导风分支管连通至物料提升筒的侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述万向滚轮的轮体上设置有刹车片。
作为本发明再进一步的方案：所述物料提升筒的底端位置筒体外侧壁上开设有进料入口。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转螺杆的杆体外螺纹与内螺纹孔的内螺纹纹路相互适配。
作为本发明再进一步的方案：所述固定外筒的底端固定设置在移动底座的上表面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将传统的物料提升筒以可旋转的方式通过转动支撑杆铰接在升降内筒的顶端处，当需要进行整个物料的添加时，工人师傅只需将原料直接投入原料供应槽中，由于物料提升筒的底端是插入槽腔中的且底端侧壁上开设有进料入口，启动提升电机后即可立即带动螺旋转轴上的螺旋提升叶片进行旋转工作，进而将物料顺利的在筒腔中进行提升，直至到达弧形排料短管处排入密炼机或捏炼机中，并且当需要给不同高度的密炼机或捏炼机进行物料添加时，工人师傅还能能够启动正反转电机进行正转或反转，以主动锥齿轮的齿轮啮合作用带动随动锥齿轮进行缓慢的旋转，带动旋转螺杆进行旋转，由于旋转螺杆与升降内筒的内螺纹孔相适配，由简单的机械原理可知，升降内筒即可顺利的在固定外筒中进行缓慢的上升和下降工作，而物料提升筒的后半段是铰接在竖直支撑柱上的，因此使得整个物料提升筒的倾斜角度得到一定程度的变化，进而带动弧形排料短管的高度实现自动升降调节，进而适应不同高度密炼机或捏炼机设备的原料添加操作，适用范围相比于传统固定形式的结构应用更广泛；此外，当整个橡胶原料在物料提升筒内向上进行提升时，工人师傅即可启动引风风机和加热器，通过引风风机将外部气体在加热器中进行快速的加热，热风之后通过导风主管和导风分支管通入物料提升筒中对原料进行一定程度的干燥处理，将内部部分的潮湿原料中的水分带走，避免潮湿的橡胶原料影响后续的加工效果；增设的万向滚轮有助于对整个设备进行快速的移动，推动起来更加便捷。
附图说明
图1为一种用于橡胶原料投放的自动升降结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，包括移动底座8，所述移动底座8的底部四角处分别设置有一个万向滚轮9，所述万向滚轮9的轮体上设置有刹车片，增设的万向滚轮9有助于对整个设备进行快速的移动，推动起来更加便捷；所述移动底座8的座体上方中部位置处固定设置有一个竖直支撑柱10，所述竖直支撑柱10的柱体顶端铰接有物料提升筒1，所述物料提升筒1设置为空心结构，所述物料提升筒1的内腔中心轴线上设置有螺旋转轴2，所述螺旋转轴2的轴体外表面上均匀设置有螺旋提升叶片3，所述螺旋转轴2的轴体顶端伸出筒外且轴端通过防滑传送皮带连接至提升电机5的输出轴上，所述物料提升筒1的底端位置筒体外侧壁上开设有进料入口且物料提升筒1的底端插入原料供应槽7中，所述物料提升筒1的顶端下侧壁上连通设置有弧形排料短管20，所述物料提升筒1的前部分筒体下侧壁上还固定设置有一个转动支撑杆17，所述转动支撑杆17的杆体端部铰接在升降内筒11的顶端位置处，所述升降内筒11插入固定外筒12中，所述固定外筒12的底端固定设置在移动底座8的上表面上，所述升降内筒11的筒内中心处竖直开设有内螺纹孔且内螺纹孔中设置有旋转螺杆13，所述旋转螺杆13的杆体外螺纹与内螺纹孔的内螺纹纹路相互适配，所述旋转螺杆13的底端杆体侧壁上固定设置有一个随动锥齿轮14，所述随动锥齿轮14的齿边上适配啮合有一个主动锥齿轮15，所述主动锥齿轮15一体设置在正反转电机16的输出轴端上，这样通过将传统的物料提升筒1以可旋转的方式通过转动支撑杆17铰接在升降内筒11的顶端处，当需要进行整个物料的添加时，工人师傅只需将原料直接投入原料供应槽7中，由于物料提升筒1的底端是插入槽腔中的且底端侧壁上开设有进料入口，启动提升电机5后即可立即带动螺旋转轴2上的螺旋提升叶片3进行旋转工作，进而将物料顺利的在筒腔中进行提升，直至到达弧形排料短管20处排入密炼机或捏炼机中，并且当需要给不同高度的密炼机或捏炼机进行物料添加时，工人师傅还能能够启动正反转电机16进行正转或反转，以主动锥齿轮15的齿轮啮合作用带动随动锥齿轮14进行缓慢的旋转，带动旋转螺杆13进行旋转，由于旋转螺杆13与升降内筒11的内螺纹孔相适配，由简单的机械原理可知，升降内筒11即可顺利的在固定外筒12中进行缓慢的上升和下降工作，而物料提升筒1的后半段是铰接在竖直支撑柱10上的，因此使得整个物料提升筒1的倾斜角度得到一定程度的变化，进而带动弧形排料短管20的高度实现自动升降调节，进而适应不同高度密炼机或捏炼机设备的原料添加操作，适用范围相比于传统固定形式的结构应用更广泛，实际使用效果更好。
所述物料提升筒1的筒体上侧壁位置处还设置有引风风机18，所述引风风机18的出风口连接至加热器19上，所述加热器19的输出端上设置有导风主管20，所述导风主管20的一端设置为封口形式且其管体侧壁上通过若干个导风分支管连通至物料提升筒1的侧壁上，由于引风风机18和加热器19均为现有技术，在传统的大型商场中都都能购买到，在此不再重复阐述，当整个橡胶原料在物料提升筒1内向上进行提升时，工人师傅即可启动引风风机18和加热器19，通过引风风机18将外部气体在加热器19中进行快速的加热，热风之后通过导风主管20和导风分支管通入物料提升筒1中对原料进行一定程度的干燥处理，将内部部分的潮湿原料中的水分带走，避免潮湿的橡胶原料影响后续的加工效果，满足更进一步的橡胶生产要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，包括移动底座(8)，其特征在于，所述移动底座(8)的底部四角处分别设置有一个万向滚轮(9)，所述可移动底座(8)的座体上方中部位置处固定设置有一个竖直支撑柱(10)，所述竖直支撑柱(10)的柱体顶端铰接有物料提升筒(1)，所述物料提升筒(1)设置为空心结构，所述物料提升筒(1)的内腔中心轴线上设置有螺旋转轴(2)，所述螺旋转轴(2)的轴体外表面上均匀设置有螺旋提升叶片(3)，的轴体顶端伸出筒外且轴端通过防滑传送皮带连接至提升电机(5)的输出轴上，物料提升筒(1)的底端插入原料供应槽(7)中，所述物料提升筒(1)的顶端下侧壁上连通设置有弧形排料短管(20)，所述物料提升筒(1)的前部分筒体下侧壁上还固定设置有一个转动支撑杆(17)，所述转动支撑杆(17)的杆体端部铰接在升降内筒(11)的顶端位置处，所述升降内筒(11)插入固定外筒(12)中，所述升降内筒(11)的筒内中心处竖直开设有内螺纹孔且内螺纹孔中设置有旋转螺杆(13)，所述旋转螺杆(13)的底端杆体侧壁上固定设置有一个随动锥齿轮(14)，所述随动锥齿轮(14)的齿边上适配啮合有一个主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)一体设置在正反转电机(16)的输出轴端上，所述物料提升筒(1)的筒体上侧壁位置处还设置有引风风机(18)，所述引风风机(18)的出风口连接至加热器(19)上，所述加热器(19)的输出端上设置有导风主管(20)，所述导风主管(20)的一端设置为封口形式且其管体侧壁上通过若干个导风分支管连通至物料提升筒(1)的侧壁上。
2.根据权利要求(1)所述的一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，其特征在于，所述万向滚轮(9)的轮体上设置有刹车片，有助于对整个设备进行快速定位。
3.根据权利要求(1)所述的一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，其特征在于，所述物料提升筒(1)的底端位置筒体外侧壁上开设有进料入口。
4.根据权利要求(1)所述的一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，其特征在于，所述旋转螺杆(13)的杆体外螺纹与内螺纹孔的内螺纹纹路相互适配。
5.根据权利要求(1)所述的一种用于橡胶原料投放的自动升降结构，其特征在于，所述固定外筒(12)的底端固定设置在移动底座(8)的上表面上。
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