CN108162109B - 一种柳树板材的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柳树板材的制备方法。将柳树原木截成长度为2‑4m的柳树原木段，采用自动剥皮机将树皮剥落，同时晾晒至柳树原木段的水分含量为2‑5％，然后浸泡在浸泡液中，然后再在清水中浸泡，捞出后晾晒，然后采用切割机将其切割成厚度为1‑3cm的柳木板，然后放入液体二氧化碳中，然后取出，在温度为40‑50℃放置1‑2小时后，浸泡到碱液中捞出,然后再浸入到硫酸钛和硫酸铁的混合溶液中，取出沥干，放入高温室内高温处理，取出经过表面处理得到柳树板材。本发明通过对柳树板材的预处理，避免了柳树板材中害虫的存活，同时增强了柳树板材的强度，提高了其使用寿命，板材呈特有的浅红色，且具有一定的自洁功能。

Description

一种柳树板材的制备方法
技术领域
本发明涉及一种柳树板材的制备方法，属于板材加工技术领域。
背景技术
柳属的形态特征如下：乔木或匍匐状、垫状、直立灌木。枝圆柱形，髓心近圆形。无顶芽，侧芽通常紧贴枝上，芽鳞单一。叶互生，稀对生，通常狭而长，多为披针形，羽状脉，有锯齿或全缘；叶柄短；具托叶，多有锯齿，常早落，稀宿存。葇荑花序直立或斜展，先叶开放，或与叶同时开放，稀后叶开放；苞片全缘，有毛或无毛，宿存，稀早落；雄蕊2-多数，花丝离生或部分或全部合；腺体1-2(位于花序轴与花丝之间者为腹腺，近苞片者为背腺)；雌蕊由2心皮组成，子房无柄或有柄，花柱长短不一，或缺，单1或分裂，柱头1-2，分裂或不裂。蒴果2瓣裂；种子小。多暗褐色。
本属世界约520多种，主产北半球温带地区，寒带次之，热带和南半球极少，大洋洲无野生种。我国有257种，122变种，33变型。各省区均产。柳树的适于各种不同的生态环境，不论高山、平原、沙丘、极地都有柳树生长。主要分布于北半球温带地区。旱柳产中国华北、东北、西北地区的平原。垂柳遍及中国各地，欧洲、亚洲、美洲许多国家有引种。朝鲜垂柳、圆头柳、长柱柳、白皮柳、大白柳、细柱柳、杞柳等多产于中国东北，朝鲜、日本及俄罗斯远东地区也有。爆竹柳原产欧洲，中国东北有引种。白柳产中国新疆，甘肃、青海及西藏等地，伊朗，巴基斯坦、印度北部、阿富汗，俄罗斯和欧洲也有分布。腺柳产黄河中下游流域及辽宁省南部，朝鲜、日本也有。云南柳产中国云南、广西、贵州和四川。紫柳产中国长江下游流域。大叶柳产中国四川省。棉花柳在中国北京、上海、广州等城市有引种。
柳树材质轻，易切削，干燥后不变形，无特殊气味，可供建筑、坑木、箱板和火柴梗等用材。但是柳树中容易生虫害，同时柳树的硬度略差，影响其使用。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种柳树板材的制备方法，通过对柳树板材的预处理，避免了柳树板材中害虫的存活，同时增强了柳树板材的强度，提高了其使用寿命，板材呈特有的浅红色，且具有一定的自洁功能。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
本发明的一种柳树板材的制备方法，将柳树原木截成长度为2-4m的柳树原木段，采用自动剥皮机将树皮剥落，同时晾晒至柳树原木段的水分含量为2-5％，然后浸泡在浸泡液中，浸泡时间为5-10小时，浸泡温度为45-55℃，然后再在清水中浸泡2-3小时，捞出后晾晒至水分含量为2-5％，然后采用切割机将其切割成厚度为1-3cm的柳木板，然后放入液体二氧化碳中，在压力为3-5个大气压下，温度为零下50℃到零下30℃下放置30-60min,然后取出，在温度为40-50℃放置1-2小时后，浸泡到碱液中60-120s后捞出，沥干用水喷淋冲洗1-2min,然后再浸入到硫酸钛和硫酸铁的混合溶液中，浸泡时间为1-2小时，温度为40-50℃，然后取出沥干，用水喷淋冲洗1-2min，放入高温室内高温处理，温度为200-250℃，压力为2-3个大气压，通入氮气气氛下处理1-2小时后，取出经过表面处理得到柳树板材。
所述浸泡液的制备方法为，将碳酸钠、氯化钠、甲基托布津、水按照质量比50-100:500-600：1-2:2500-3000混合，搅拌完全溶解即可。
所述液碱为3-5mol/L的氢氧化钠溶液。
所述硫酸钛和硫酸铁混合溶液中的硫酸钛浓度为1-2mol/L，硫酸铁浓度为0.2-0.5mol/L，混合溶液的pH为0.8-1.0。
所述高温处理加热采用微波加热。
所述表面处理采用磨光机将柳树板材表面磨光，然后喷涂一层蜡。
本发明通过预处理，即将柳树原木段浸泡在浸泡液，浸泡液为碳酸钠、氯化钠、甲基托布津的混合溶液，通过强碱、高浓度盐与杀菌剂的混合联用，可以有效的杀灭害虫和细菌，强碱可以有效的溶解细胞壁，高浓度的盐可以快速的将细胞内的水分脱失，再加上杀菌剂的混合联用，效果好同时效率高。
然后将其放入液体二氧化碳中，使得液体二氧化碳浸入柳树板中，然后在较高温度下，液体二氧化碳快速的挥发膨胀，可以实现快速的将柳树板的表面打开多个通道，方便钛和铁的浸润，实现更好的染色和钛、铁在柳树板表面的附着，再通过高温处理，得到纳米二氧化钛和三氧化二铁在柳树表面的附着，并渗透进柳树板材内，再经过表面处理，可以作为板材直接使用。
由于通过液体二氧化碳的处理，使得钛和铁能够更深入的渗透进去，而不仅仅只停留在板材的表面，同时纳米二氧化钛具有自洁能力和抗菌能力，同时也是一种白色颜料，而三氧化二铁为一种良好的颜料，两者混合在一起，使得板材的色泽饱满和统一，显示出特有的浅红色，同时由于纳米二氧化钛和三氧化二铁的渗透，可以提高板材的强度。
本发明的有益效果：通过对柳树板材的预处理，避免了柳树板材中害虫的存活，同时增强了柳树板材的强度，提高了其使用寿命，板材呈特有的浅红色，且具有一定的自洁功能。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明，本实施例的一种柳树板材的制备方法，将柳树原木截成长度为2-4m的柳树原木段，采用自动剥皮机将树皮剥落，同时晾晒至柳树原木段的水分含量为2-5％，然后浸泡在浸泡液中，浸泡时间为5-10小时，浸泡温度为45-55℃，然后再在清水中浸泡2-3小时，捞出后晾晒至水分含量为2-5％，然后采用切割机将其切割成厚度为1-3cm的柳木板，然后放入液体二氧化碳中，在压力为3-5个大气压下，温度为零下50℃到零下30℃下放置30-60min,然后取出，在温度为40-50℃放置1-2小时后，浸泡到碱液中60-120s后捞出，沥干用水喷淋冲洗1-2min,然后再浸入到硫酸钛和硫酸铁的混合溶液中，浸泡时间为1-2小时，温度为40-50℃，然后取出沥干，用水喷淋冲洗1-2min，放入高温室内高温处理，温度为200-250℃，压力为2-3个大气压，通入氮气气氛下处理1-2小时后，取出经过表面处理得到柳树板材。
所述浸泡液的制备方法为，将碳酸钠、氯化钠、甲基托布津、水按照质量比50-100:500-600：1-2:2500-3000混合，搅拌完全溶解即可。
所述液碱为3-5mol/L的氢氧化钠溶液。
所述硫酸钛和硫酸铁混合溶液中的硫酸钛浓度为1-2mol/L，硫酸铁浓度为0.2-0.5mol/L，混合溶液的pH为0.8-1.0。
所述高温处理加热采用微波加热。
所述表面处理采用磨光机将柳树板材表面磨光，然后喷涂一层蜡。
实施例1
一种柳树板材的制备方法，将柳树原木截成长度为3m的柳树原木段，采用自动剥皮机将树皮剥落，同时晾晒至柳树原木段的水分含量为4％，然后浸泡在浸泡液中，浸泡时间为8小时，浸泡温度为49℃，然后再在清水中浸泡2.5小时，捞出后晾晒至水分含量为3.5％，然后采用切割机将其切割成厚度为2.5cm的柳木板，然后放入液体二氧化碳中，在压力为4.1个大气压下，温度为零下41℃下放置40min,然后取出，在温度为45℃放置1.2小时后，浸泡到碱液中85s去捞出，沥干用水喷淋冲洗1.8min,然后再浸入到硫酸钛和硫酸铁的混合溶液中，浸泡时间为1.5小时，温度为45℃，然后取出沥干，用水喷淋冲洗2min，放入高温室内高温处理，温度为240℃，压力为2.3个大气压，通入氮气气氛下处理2小时后，取出经过表面处理得到柳树板材。
所述浸泡液的制备方法为，将碳酸钠、氯化钠、甲基托布津、水按照质量比75：5:30：1.5：2800混合，搅拌完全溶解即可。
所述液碱为4mol/L的氢氧化钠溶液。
所述硫酸钛和硫酸铁混合溶液中的硫酸钛浓度为1.5mol/L，硫酸铁浓度为0.4mol/L，混合溶液的pH为0.91。
所述高温处理加热采用微波加热。
所述表面处理采用磨光机将柳树板材表面磨光，然后喷涂一层蜡。
实施例2
一种柳树板材的制备方法，将柳树原木截成长度为3.1m的柳树原木段，采用自动剥皮机将树皮剥落，同时晾晒至柳树原木段的水分含量为3.5％，然后浸泡在浸泡液中，浸泡时间为8小时，浸泡温度为49℃，然后再在清水中浸泡3小时，捞出后晾晒至水分含量为4％，然后采用切割机将其切割成厚度为2cm的柳木板，然后放入液体二氧化碳中，在压力为4个大气压下，温度为零下40℃下放置50min,然后取出，在温度为45℃放置2小时后，浸泡到碱液中110s去捞出，沥干用水喷淋冲洗2min,然后再浸入到硫酸钛和硫酸铁的混合溶液中，浸泡时间为1小时，温度为45℃，然后取出沥干，用水喷淋冲洗1.5min，放入高温室内高温处理，温度为230℃，压力为2.5个大气压，通入氮气气氛下处理1.3小时后，取出经过表面处理得到柳树板材。
所述浸泡液的制备方法为，将碳酸钠、氯化钠、甲基托布津、水按照质量比75：5:30：1.5：2800混合，搅拌完全溶解即可。
所述液碱为4mol/L的氢氧化钠溶液。
所述硫酸钛和硫酸铁混合溶液中的硫酸钛浓度为1.5mol/L，硫酸铁浓度为0.4mol/L，混合溶液的pH为0.91。
所述高温处理加热采用微波加热。
所述表面处理采用磨光机将柳树板材表面磨光，然后喷涂一层蜡。
实施例3
一种柳树板材的制备方法，将柳树原木截成长度为3.1m的柳树原木段，采用自动剥皮机将树皮剥落，同时晾晒至柳树原木段的水分含量为3.5％，然后浸泡在浸泡液中，浸泡时间为8小时，浸泡温度为49℃，然后再在清水中浸泡3小时，捞出后晾晒至水分含量为4％，然后采用切割机将其切割成厚度为2cm的柳木板，然后放入液体二氧化碳中，在压力为4个大气压下，温度为零下40℃下放置50min,然后取出，在温度为45℃放置2小时后，浸泡到碱液中110s去捞出，沥干用水喷淋冲洗2min,然后再浸入到硫酸钛和硫酸铁的混合溶液中，浸泡时间为1小时，温度为45℃，然后取出沥干，用水喷淋冲洗1.5min，放入高温室内高温处理，温度为230℃，压力为2.4个大气压，通入氮气气氛下处理1.5小时后，取出经过表面处理得到柳树板材。
所述浸泡液的制备方法为，将碳酸钠、氯化钠、甲基托布津、水按照质量比55:565：1.3:2900混合，搅拌完全溶解即可。
所述液碱为4.5mol/L的氢氧化钠溶液。
所述硫酸钛和硫酸铁混合溶液中的硫酸钛浓度为1.8mol/L，硫酸铁浓度为0.45mol/L，混合溶液的pH为0.95。
所述高温处理加热采用微波加热。
所述表面处理采用磨光机将柳树板材表面磨光，然后喷涂一层蜡。
实施例1、2和3以及未经过处理直接得到的柳树板材检测性能如下：
对甲醛的降解实验为：将同样大小的柳树板材放在密闭的空间中，柳树板材占密闭空间的体积为15％，然后密闭空间中的甲醛含量为15mg/m3，在自然光的照射下，照射30天后，测量密闭空间中的甲醛含量，计算得甲醛的降解率。
在潮湿空气下的霉变为，将相同的柳树板材放置在潮湿的空气中，空气湿度为100％，温度为30℃，观察柳树板材上开始长霉斑的时间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种柳树板材的制备方法，其特征在于：将柳树原木截成长度为2-4m的柳树原木段，采用自动剥皮机将树皮剥落，同时晾晒至柳树原木段的水分含量为2-5％，然后浸泡在浸泡液中，浸泡时间为5-10小时，浸泡温度为45-55℃，然后再在清水中浸泡2-3小时，捞出后晾晒至水分含量为2-5％，然后采用切割机将其切割成厚度为1-3cm的柳木板，然后放入液体二氧化碳中，在压力为3-5个大气压下，温度为零下50℃到零下30℃下放置30-60min,然后取出，在温度为40-50℃放置1-2小时后，浸泡到碱液中60-120s后捞出，沥干用水喷淋冲洗1-2min,然后再浸入到硫酸钛和硫酸铁的混合溶液中，浸泡时间为1-2小时，温度为40-50℃，然后取出沥干，用水喷淋冲洗1-2min，放入高温室内高温处理，温度为200-250℃，压力为2-3个大气压，通入氮气气氛下处理1-2小时后，取出经过表面处理得到柳树板材。
2.根据权利要求1所述的一种柳树板材的制备方法，其特征在于：所述浸泡液的制备方法为，将碳酸钠、氯化钠、甲基托布津、水按照质量比50-100:500-600：1-2:2500-3000混合，搅拌完全溶解即可。
3.根据权利要求1所述的一种柳树板材的制备方法，其特征在于：所述碱液为3-5mol/L的氢氧化钠溶液。
4.根据权利要求1所述的一种柳树板材的制备方法，其特征在于：所述硫酸钛和硫酸铁混合溶液中的硫酸钛浓度为1-2mol/L，硫酸铁浓度为0.2-0.5mol/L，混合溶液的pH为0.8-1.0。
5.根据权利要求1所述的一种柳树板材的制备方法，其特征在于：所述高温处理加热采用微波加热。
6.根据权利要求1所述的一种柳树板材的制备方法，其特征在于：所述表面处理采用磨光机将柳树板材表面磨光，然后喷涂一层蜡。
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