CN108159736A - 一种发酵用液体消泡剂 - Google Patents

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    • B01D19/00—Degasification of liquids
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Abstract

本发明涉及发酵助剂制备领域，特别是一种发酵用液体消泡剂，按照重量百分数计，包括以下组成与组分：二甲基硅油10～40％，气相二氧化硅1～8％，蒸馏单硬脂酸甘油酯2～8％，山梨醇酐单硬脂酸酯1～5％，PPE聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1～1％，余量为去离子水。本发明提供的消泡剂在水体系中分散性好，消泡速度快，抑泡时间长，抑泡效果好；(2)本发明提供的消泡剂不影响发酵过程转化率，对生成的产品无影响。

Description

一种发酵用液体消泡剂
技术领域
本发明涉及发酵助剂制备领域，特别是涉及一种发酵用液体消泡剂及其制备方法。
背景技术
在制药发酵、味精发酵、长链二元酸发酵等发酵行业，在发酵生产过程中，发酵需要有大量的营养，因此添加蔗糖、淀粉等许多高分子物质，同时由于发酵使用的菌种是好氧菌种，因此发酵生产过程中，需要在搅拌情况下进行鼓风，提高发酵液中氧含量，提供菌种发酵时需要的氧；所以好氧菌种发酵生产过程中必然产生大量的泡沫，由于大量的泡沫出现，如不进行消泡，将导致部分发酵液溢流出去，为了减少物料损失，提高设备的有效容积，工业生产过程中在一级发酵罐和二级发酵罐都进行消泡处理。发酵过程产生少量的泡沫是正常的，但起泡会带来许多不利因素，如发酵罐的装料系数减少、氧传递系统减小等。泡沫过多时，影响更为严重，会造成各种影响：①降低生产能力，如各种生物发酵(啤酒生产、酒精制造、医药上各大抗生素的生产中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备，为了防止泡沫的出现，防止漫溢损失，投料系数要大打折扣，有时达不到30％。②引起原料浪费：由于泡沫的原因，能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失，由此产生的浪费就不言而喻。如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。③延长了反应周期：由于化学反应产物中包括有气体、液体，泡沫会造成气体滞留，延长了反应周期，不必要地多消耗了动力。又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味。④影响菌的呼吸如果气泡稳定，不破碎，那么随着微生物的呼吸，气泡中充满二氧化碳，而且又不能与空气中氧进行交换，这样就影响了菌的呼吸。⑤引起染菌：由于泡沫增多而引起逃液，于是在排气管中粘上培养基，就会长菌。随着时间延长，杂菌会长入发酵罐而造成染菌。大量泡沫由罐顶进一步渗到轴封，轴封处的润滑油可起点消泡作用，从轴封处落下的泡沫往往引起杂菌污染。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种发酵用液体消泡剂及其制备方法，可以完全解决上述技术问题。
解决上述技术问题的技术方案如下：
一种发酵用液体消泡剂，按照重量百分数计，包括以下组成与组分：
优选的方案，包括以下组成与组分：
该发酵用液体消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将二甲基硅油和气相二氧化硅进行混合，温度控制在110-130℃；
(2)将蒸馏单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、PP混合均匀，温度升高至不超过90℃，将步骤(1)的混合物倒入其中进行混合均匀，控制混合温度不超过90℃；
(3)将步骤(2)得到的均匀的混合物加入去离子水中混合均匀即得。
步骤(1)中的混合温度为120℃。
本发明的有益效果为：
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明提供的消泡剂在水体系中分散性好，消泡速度快，抑泡时间长，抑泡效果好；(2)本发明提供的消泡剂不影响发酵过程转化率，对生成的产品无影响，因此适用范围较为广泛。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
一种发酵用液体消泡剂，按照重量百分数计，包括以下组成与组分：
该发酵用液体消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将二甲基硅油和气相二氧化硅进行混合，温度控制在110℃；
(2)将蒸馏单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、PP混合均匀，温度升高至89℃，将步骤(1)的混合物倒入其中进行混合均匀，控制混合温度为89℃；
(3)将步骤(2)得到的均匀的混合物加入去离子水中混合均匀即得。
实施例2：
一种发酵用液体消泡剂，按照重量百分数计，包括以下组成与组分：
该发酵用液体消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将二甲基硅油和气相二氧化硅进行混合，温度控制在130℃；
(2)将蒸馏单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、PP混合均匀，温度升高至为88℃，将步骤(1)的混合物倒入其中进行混合均匀，控制混合温度为88℃；
(3)将步骤(2)得到的均匀的混合物加入去离子水中混合均匀即得。
实施例3：
一种发酵用液体消泡剂，按照重量百分数计，包括以下组成与组分：
该发酵用液体消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将二甲基硅油和气相二氧化硅进行混合，温度控制在120℃；
(2)将蒸馏单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、PP混合均匀，温度升高至为85℃，将步骤(1)的混合物倒入其中进行混合均匀，控制混合温度为85℃；
(3)将步骤(2)得到的均匀的混合物加入去离子水中混合均匀即得。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种发酵用液体消泡剂，其特征在于，按照重量百分数计，包括以下组成与组分：
余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的发酵用液体消泡剂，其特征在于，包括以下组成与组分：
。
3.一种如权利要求1或2任一项所述的发酵用液体消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将二甲基硅油和气相二氧化硅进行混合，温度控制在110-130℃；
(2)将蒸馏单硬脂酸甘油酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、PP混合均匀，温度升高至不超过90℃，将步骤(1)的混合物倒入其中进行混合均匀，控制混合温度不超过90℃；
(3)将步骤(2)得到的均匀的混合物加入去离子水中混合均匀即得。
4.根据权利要求3所述的发酵用液体消泡剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的混合温度为120℃。
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