CN108157466A - 用于羊皮处理的去毛组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及羊皮去毛预处理装置技术领域,尤其具体涉及一种用于羊皮处理的去毛组件。包括底座,所述的底座上设有架体和充气组件,所述的充气组件通过形变管与充气装置相连,所述的充气装置包括呈矩形的上板体和下板体,所述的上板体和下板体通过四根矩形阵列分布的双头螺柱相连,所述的双头螺柱分别穿设上板体和下板体,且与上板体和下板体螺接,所述的双头螺柱两端螺纹反向设置,所述的上板体上设有能够同步驱动四根双头螺柱转动的同步驱动机构,在上板体和下板体还设有充气针,所述的充气针通过充气针调节组件与上板体相连。现有的技术相比,本用用于羊皮处理的去毛组件的优点在于:1、设计合理,能够提高羊皮处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及羊皮去毛预处理装置技术领域,尤其具体涉及一种用于羊皮处理的去毛组件。
背景技术
羊是羊亚科的统称,哺乳纲、偶蹄目、牛科、羊亚科,是人类的家畜之一。有毛的四腿反刍动物,是羊毛的主要来源。毛色主要是白色,我国主要饲养山羊和绵羊。羊又称为绵羊或白羊。有毛的四腿反刍动物。原为北半球山地的产物,与山羊有亲缘关系;不同之处在于体形较胖,身体丰满,体毛绵密。头短。雄兽有螺旋状的大角,雌兽没有角或仅有细小的角。
现有的羊在屠宰后,根据需要对羊进行各种处理,例如:食用羊皮,则需要去除羊皮上的毛,还例如制作羊皮筏,也需要对皮毛及皮进行处理。但是,现没有便于羊皮去毛的预处理组件,羊皮处理效率较差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,能够提高羊皮处理效率的用于羊皮处理的去毛组件。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,包括底座,所述的底座上设有架体和充气组件,所述的充气组件通过形变管与充气装置相连,所述的充气装置包括呈矩形的上板体和下板体,所述的上板体和下板体通过四根矩形阵列分布的双头螺柱相连,所述的双头螺柱分别穿设上板体和下板体,且与上板体和下板体螺接,所述的双头螺柱两端螺纹反向设置,所述的上板体上设有能够同步驱动四根双头螺柱转动的同步驱动机构,在上板体和下板体还设有充气针,所述的充气针通过充气针调节组件与上板体相连,所述的同步驱动机构包括设置在每根双头螺柱位于上板体一端上的蜗轮蜗杆安装座,所述的蜗轮蜗杆安装座与上板体固定相连,所述的双头螺柱穿设蜗轮蜗杆安装座的轴孔,所述的蜗轮蜗杆安装座和双头螺柱之间设有能够周向旋转的蜗轮套,所述的蜗轮套内壁设有能够与双头螺柱该端上螺纹配合当蜗轮套转动时使双头螺柱沿轴孔轴向移动的蜗轮套内齿纹,所述的上板体上方两端均设有传动轴,所述的传动轴穿设在蜗轮蜗杆安装座上与其活动相连,所述的传动轴和蜗轮蜗杆安装座之间均设有能够与蜗轮套相配合的传动轴蜗杆,且传动轴与传动轴蜗杆固定相连,所述的传动轴蜗杆的外齿与蜗轮套的外齿相配合,所述的上板体上还设有总控轴,所述的总控轴位于两根传动轴上方且与每根传动轴垂直,所述的总控轴通过至少两个总控轴轴承座与上板体相连,所述的传动轴上设有传动轴蜗轮,所述的总控轴上设有两节总控轴蜗杆段,所述的总控轴蜗杆段与传动轴蜗轮配合且一一对应,所述的总控轴一端延伸出上板体一端安装有摇把,所述的上板体和下板体朝向充气针针头的一端上设有用于卡设捆扎皮筋的皮筋捆扎机构,所述的皮筋捆扎机构包括分别设置在上板体和下板体上的上卡爪和下卡爪,所述的上卡爪通过上铰接座与上板体相连,所述的下卡爪通过下铰接座与下板体相连,所述的上铰接座上套设有上扭簧,上扭簧一端抵靠在上卡爪上,另一端抵靠在上板体上,所述的下铰接座上套设有下扭簧,下扭簧一端抵靠在下卡爪上,另一端抵靠在下板体上,所述的上铰接座和上卡爪前端之间的上板体上设有上斜坡,所述的上斜坡、上铰接座和上卡爪之间形成上皮筋卡设区,所述的下铰接座和下卡爪前端之间的下板体上设有下斜坡,所述的下斜坡、下铰接座和下卡爪之间形成下皮筋卡设区,所述的上卡爪和下卡爪之间设有联动机构,所述的蜗轮套两端与蜗轮蜗杆安装座之间分别设有平面轴承,所述的架体包括倒置的前U形架和后U形架,在前U形架和后U形架之间设有羊固定机构,所述的羊固定机构包括横梁,所述的横梁上开设有沿长度方向上设置的条形通槽,在横梁上还设有两块能沿条形通槽移动的工形滑块,所述的工形滑块上设有用于定位的滑块螺栓,在工形滑块下端固定有一根垂直与底面的总挂杆,所述的总挂杆上设有两根平行于底面的水平杆,在总挂杆两侧的分别设有悬挂杆,所述的悬挂杆设置在两根水平杆上,在两根水平杆和悬挂杆之间设有用于调节悬挂杆位置的悬挂杆调位组件,所述的总挂杆和两根水平杆之间设有用于调节水平杆水平高度的水平杆调位组件,所述的悬挂杆下端固定有羊蹄夹持组件,所述的横梁两侧均设有充气时对羊身进行拍打便于理气的拍打机构。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的拍打机构包括驱动轴,在驱动轴上设有若干沿轴向均匀分布的C形拍打棒,所述的驱动轴通过两个拍打轴承座分别设置在前U形架和后U形架上,在驱动轴一端上连接有能够使驱动轴周向转动的电机,所述的电机设置在充气组件箱上方,在充气组件箱和电机之间设有双轨道,所述的电机通过轨道座与双轨道相连,所述的轨道座和充气组件箱之间设有能够驱动轨道座沿双轨道移动使得驱动轴轴向移动的气缸,所述的拍打机构上还连接有用于对羊身进行喷水的喷水机构;所述的喷水机构包括设置在C形拍打棒内的第一送水通道,所述的C形拍打棒外壁上设有若干朝内侧设置与第一送水通道连通的若干喷水孔,所述的驱动轴上设有与第一送水通道连通的第二送水通道,所述的驱动轴上还设有与第二送水通道连通的供水组件,所述的供水组件包括开设置在驱动轴接近电机一端上的环形凹槽,在环形凹槽内设有旋转环,所述的旋转环和驱动轴之间形成有环形过水腔,在环形凹槽底部开设有径向贯穿驱动轴能使环形过水腔与第二送水通道连通的过水孔,所述的旋转环上开设有用于环形过水腔进水的进水口,所述的进水口上连接有进水管,所述的进水管设置在进水管架上,所述的进水管架固定在充气组件箱上,所述的进水管架包括设置在两电机之间的竖架,所述的竖架上端设有Y形架。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的充气组件箱内设有所述充气组件,在充气组件箱一侧设有用于插入羊皮下充气的所述充气装置,所述的形变管穿设充气组件箱,所述的形变管包括柔性管和绕设在柔性管外围的螺旋形定型金属杆,所述的充气装置放置在无盖盒内,所述的无盖盒固定在充气组件箱外壁上。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的C形拍打棒内端通过拍打棒定位环与驱动轴相连,所述的拍打棒定位环和驱动轴之间具有送水腔,在拍打棒定位环两侧和驱动轴之间还分别设有密封圈,所述的送水腔通过第一送水孔与第二送水通道连通,所述的拍打棒定位环上设有与第一送水通道连通的第二送水孔,在拍打棒定位环上还设有用于定位的定位环螺栓,所述的定位环螺栓和拍打棒定位环之间设有密封圈。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的羊蹄夹持组件包括横截面呈矩形状的方管,在方管两端设有截面呈方形的活动支杆,两活动支杆插设在方管内孔内且通过正反牙螺杆相连,所述的正反牙螺杆中部为平滑段,所述的平滑段穿设在方管内孔中部的正反牙螺杆安装块上,在正反牙螺杆安装块两侧均设有与正反牙螺杆连为一体式结构的正反牙螺杆限位挡块,所述的正反牙螺杆限位挡块呈正圆形,该段处的方管内孔为圆孔且与正反牙螺杆限位挡块相匹配,其端一活动支杆与正反牙螺杆安装块一端的正向螺纹螺接,另一端的活动支杆与正反牙螺杆安装块另一端的反向螺纹螺接,正反牙螺杆端部穿设活动支杆沿伸至外部设有第一调节旋钮,所述的活动支杆外端通过外座与夹持半环相连,两夹持半环拼合成羊蹄夹持箍;所述的方管平行于横梁;所述的夹持半环内设有三块沿内壁弧形方向上均匀分布截面呈梯形状的不锈钢顶块,所述的不锈钢顶块外端上具有防滑顶纹,在两块相邻的不锈钢顶块之间均设有橡胶羊脚夹块,所述的橡胶羊脚夹块外壁与夹持半环内壁相连,所述的橡胶羊脚夹块端部与不锈钢顶块插接相连;所述的夹持半环上端的内侧壁开设有弧形燕尾凹槽,所述的弧形燕尾凹槽沿轴夹持半环轴向的深度与夹持半环的轴向长度之比为1:1.5,所述的橡胶羊脚夹块外壁上设有能与弧形燕尾凹槽相匹配的弧形燕尾插条,弧形燕尾插条与橡胶羊脚夹块连为一体式结构,所述的橡胶羊脚夹块端部设有半圆插条,所述的橡胶羊脚夹块与半圆插条连为一体式结构,所述的不锈钢顶块上端侧部设有与半圆插条相匹配的半圆插槽,所述的半圆插槽轴向不贯穿不锈钢顶块;所述的橡胶羊脚夹块内复合有若干均匀分布的钛珠,若干钛珠与橡胶羊脚夹块和橡胶羊脚夹块橡胶材料的体积比均为1:1。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的悬挂杆调位组件包括设置在水平杆上的水平杆槽,所述的悬挂杆上设有若干沿悬挂杆长度方向上分布的第一调位孔,所述的水平杆和悬挂杆通过第一调位螺栓固定,所述的第一调位螺栓穿设水平杆槽和第一调位孔;所述的水平杆调位组件包括设置在总挂杆上的总挂杆槽,所述的总挂杆通过第二调位螺栓与水平杆相连,所述的第二调位螺栓穿设总挂杆槽和水平杆。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的联动机构包括联动杆,所述的联动杆一端铰接在上卡爪内端部侧壁上,另一端铰接在下卡爪外端部侧壁上;所述的上斜坡内端上设有上挡板,上挡板内端固定在上板体上,上挡板外端与上卡爪内壁相匹配,所述的下斜坡内端上设有下挡板,下挡板内端固定在下板体上,下挡板外端与下卡爪内壁相匹配。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的充气针调节组件包括充气针固定座,所述的上板体上开设有贯穿上板体的充气针行程槽,在上板体顶部设有位于充气针行程槽外围的回形座,所述的回形座内设有能沿回形座内腔长度方向上移动的移动轴,所述的回形座内腔宽度大于充气针行程槽的槽宽,回形座内腔长度大于或等于充气针行程槽的长度,所述的移动轴与回形座内腔宽度相适应,所述的移动轴通过连接杆与充气针固定座相连,所述的移动轴的环形槽内套设有活动环,所述的活动环上固定有控制柄,所述的回形座朝向充气针出气一端的侧壁上设有能够供控制柄进入的L形限位槽,所述的上板体和下板体之间还设有夹持二次调节组件;所述的充气针调节组件位于总控轴一侧且位于两根传动轴之间,所述的总控轴另一侧设有固定在上板体上的U形把手,所述的U形把手和总控轴之间设有所述夹持二次调节组件。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的总控轴位于传动轴中部,所述的总控轴通过三个总控轴轴承座与上板体相连,一个总控轴轴承座位于两根传动轴之间,其余两个总控轴轴承座分别位于两根传动轴外侧,所述的总控轴轴承座通过若干螺栓固定在上板体上。
在上述的用于羊皮处理的去毛组件中,所述的夹持二次调节组件包括穿设上板体的上定位顶针,所述的上定位顶针与上板体螺接,在上定位顶针内端上设有能够周向转动且轴向限位的上顶头,所述的下板体上穿设有下定位顶针,所述的下定位顶针与下板体螺接,在下定位顶针内端上设有能够周向转动且轴向限位的下顶头,所述的上定位顶针和下定位顶针对称设置。
现有的技术相比,本用用于羊皮处理的去毛组件的优点在于:1、设计合理,能够提高羊皮处理效率。2、能够对各种尺寸的羊进行处理。3、处理后能够有效的提高羊毛的去除效率。4、适用于不同粗细的羊蹄,从而降低了购置成本和使用成本。5、操作简单,使用便利。6、拆装便利,维护方便。
附图说明
图1是本发明提供的总体结构示意图。
图2是本发明提供的驱动轴的结构示意图。
图3是本发明提供的驱动轴的另一视角的示意图。
图4是本发明提供的供水组件的局部结构示意图。
图5是本发明提供的供水组件的另一视角的局部结构示意图。
图6是本发明提供的形变管的结构示意图。
图7是本发明提供的局部结构示意图。
图8是本发明提供的羊蹄夹持组件的结构示意图。
图9是本发明提供的充气装置的结构示意图。
图10是本发明提供的充气装置的俯视局部示意图。
图11是本发明提供的充气装置的蜗轮蜗杆安装座的安装结构示意图。
图中,底座100、架体200、前U形架210、后U形架220、横梁310、条形通槽320、工形滑块330、滑块螺栓331、总挂杆340、悬挂杆350、水平杆360、悬挂杆调位组件370、水平杆调位组件380、羊蹄夹持组件390、方管391、活动支杆393、正反牙螺杆394、正反牙螺杆安装块391a、正反牙螺杆限位挡块393a、羊蹄夹持箍800a、两夹持半环800、第一调节旋钮395、外座396、不锈钢顶块810、橡胶羊脚夹块820、弧形燕尾插条821、半圆插条822、半圆插槽811、弧形燕尾凹槽830、钛珠840、夹持附件850、水平杆槽371、第一调位孔372、第一调位螺栓373、第二调位螺栓382、总挂杆槽381、拍打机构400、驱动轴410、C形拍打棒420、轴承座430、电机440、充气组件箱500、双轨道450、轨道座460、气缸470、喷水机构700、第一送水通道710、喷水孔720、第二送水通道730、供水组件600、环形凹槽610、旋转环620、环形过水腔630、过水孔640、进水口650、进水管660、进水管架670、竖架671、Y形架672、充气装置510、形变管520、柔性管521、螺旋形定型金属杆522、无盖盒530、拍打棒定位环421、送水腔422、第一送水孔423、第二送水孔424、定位环螺栓425、上板体1、下板体2、双头螺柱3、同步驱动机构4、充气针5、充气针调节组件6、充气针固定座61、充气针行程槽62、回形座63、移动轴64、连接杆65、环形槽66、活动环67、控制柄68、L形限位槽69、夹持二次调节组件7、蜗轮蜗杆安装座41、轴孔42、蜗轮套43、蜗轮套内齿纹44、传动轴45、传动轴蜗杆451、总控轴46、总控轴轴承座461、总控轴蜗杆段462、摇把463、U形把手6a、上定位顶针71、上顶头72、下定位顶针73、下顶头74、平面轴承8、防滑纹5a、传动轴蜗轮452、捆扎皮筋8、皮筋捆扎机构9、上卡爪91、下卡爪92、上铰接座91a、下铰接座92a、上皮筋卡设区93a、下斜坡94、上斜坡93、下皮筋卡设区94a、联动机构95、联动杆95a、上挡板93b、下挡板94b。
具体实施方式
如图1-11所示,本用于羊皮处理的去毛组件,包括底座100,底座100上设有架体200和充气组件,充气组件通过形变管520与充气装置510相连,充气装置510包括呈矩形的上板体1和下板体2,上板体1和下板体2通过四根矩形阵列分布的双头螺柱3相连,双头螺柱3分别穿设上板体1和下板体2,且与上板体1和下板体2螺接,双头螺柱3两端螺纹反向设置,上板体1上设有能够同步驱动四根双头螺柱3转动的同步驱动机构4,在上板体1和下板体2还设有充气针5,充气针5通过充气针调节组件6与上板体1相连,同步驱动机构4包括设置在每根双头螺柱3位于上板体1一端上的蜗轮蜗杆安装座41,蜗轮蜗杆安装座41与上板体1固定相连,双头螺柱3穿设蜗轮蜗杆安装座41的轴孔42,蜗轮蜗杆安装座41和双头螺柱3之间设有能够周向旋转的蜗轮套43,蜗轮套43内壁设有能够与双头螺柱3该端上螺纹配合当蜗轮套43转动时使双头螺柱3沿轴孔42轴向移动的蜗轮套内齿纹44,上板体1上方两端均设有传动轴45,传动轴45穿设在蜗轮蜗杆安装座41上与其活动相连,传动轴45和蜗轮蜗杆安装座41之间均设有能够与蜗轮套43相配合的传动轴蜗杆451,且传动轴45与传动轴蜗杆451固定相连,传动轴蜗杆451的外齿与蜗轮套43的外齿相配合,上板体1上还设有总控轴46,总控轴46位于两根传动轴45上方且与每根传动轴45垂直,总控轴46通过至少两个总控轴轴承座461与上板体1相连,传动轴45上设有传动轴蜗轮452,总控轴46上设有两节总控轴蜗杆段462,总控轴蜗杆段462与传动轴蜗轮452配合且一一对应,总控轴46一端延伸出上板体1一端安装有摇把463,上板体1和下板体2朝向充气针5针头的一端上设有用于卡设捆扎皮筋8的皮筋捆扎机构9,皮筋捆扎机构9包括分别设置在上板体1和下板体2上的上卡爪91和下卡爪92,上卡爪91通过上铰接座91a与上板体1相连,下卡爪92通过下铰接座92a与下板体2相连,上铰接座91a上套设有上扭簧,上扭簧一端抵靠在上卡爪91上,另一端抵靠在上板体1上,下铰接座92a上套设有下扭簧,下扭簧一端抵靠在下卡爪92上,另一端抵靠在下板体2上,上铰接座91a和上卡爪91前端之间的上板体1上设有上斜坡93,上斜坡93、上铰接座91a和上卡爪91之间形成上皮筋卡设区93a,下铰接座92a和下卡爪92前端之间的下板体2上设有下斜坡94,下斜坡94、下铰接座92a和下卡爪92之间形成下皮筋卡设区94a,上卡爪91和下卡爪92之间设有联动机构95,蜗轮套43两端与蜗轮蜗杆安装座41之间分别设有平面轴承8,架体200包括倒置的前U形架210和后U形架220,在前U形架210和后U形架220之间设有羊固定机构300,羊固定机构300包括横梁310,横梁310上开设有沿长度方向上设置的条形通槽320,在横梁310上还设有两块能沿条形通槽320移动的工形滑块330,工形滑块330上设有用于定位的滑块螺栓331,在工形滑块330下端固定有一根垂直与底面的总挂杆340,总挂杆340上设有两根平行于底面的水平杆360,在总挂杆340两侧的分别设有悬挂杆350,悬挂杆350设置在两根水平杆360上,在两根水平杆360和悬挂杆350之间设有用于调节悬挂杆350位置的悬挂杆调位组件370,总挂杆340和两根水平杆360之间设有用于调节水平杆360水平高度的水平杆调位组件380,悬挂杆350下端固定有羊蹄夹持组件390,横梁310两侧均设有充气时对羊身进行拍打便于理气的拍打机构400。
更具体的说,联动机构95包括联动杆95a,联动杆95a一端铰接在上卡爪91内端部侧壁上,另一端铰接在下卡爪92外端部侧壁上;上斜坡93内端上设有上挡板93b,上挡板93b内端固定在上板体1上,上挡板93b外端与上卡爪91内壁相匹配,下斜坡94内端上设有下挡板94b,下挡板94b内端固定在下板体2上,下挡板2外端与下卡爪92内壁相匹配。
为了便于充气,充气针调节组件6包括充气针固定座61,上板体1上开设有贯穿上板体1的充气针行程槽62,在上板体1顶部设有位于充气针行程槽61外围的回形座63,回形座63内设有能沿回形座63内腔长度方向上移动的移动轴64,回形座63内腔宽度大于充气针行程槽61的槽宽,回形座63内腔长度大于或等于充气针行程槽62的长度,移动轴64与回形座63内腔宽度相适应,移动轴64通过连接杆65与充气针固定座61相连,移动轴64的环形槽66内套设有活动环67,活动环67上固定有控制柄68,回形座63朝向充气针5出气一端的侧壁上设有能够供控制柄68进入的L形限位槽69,上板体1和下板体2之间还设有夹持二次调节组件7;充气针调节组件6位于总控轴46一侧且位于两根传动轴45之间,总控轴46另一侧设有固定在上板体1上的U形把手6a,U形把手6a和总控轴46之间设有所述夹持二次调节组件7;充气针5位于接近摇把463的一端上;充气针5尾部还设有防滑纹5a;上定位顶针71和下定位顶针73对称设置。
总控轴46位于传动轴45中部,总控轴46通过三个总控轴轴承座461与上板体1相连,一个总控轴轴承座461位于两根传动轴45之间,其余两个总控轴轴承座461分别位于两根传动轴45外侧,总控轴轴承座461通过若干螺栓固定在上板体1上;夹持二次调节组件7包括穿设上板体1的上定位顶针71,上定位顶针71与上板体1螺接,在上定位顶针71内端上设有能够周向转动且轴向限位的上顶头72,下板体2上穿设有下定位顶针73,下定位顶针73与下板体2螺接,在下定位顶针73内端上设有能够周向转动且轴向限位的下顶头74。
架体200包括倒置的前U形架210和后U形架220,在前U形架210和后U形架220之间设有羊固定机构300,羊固定机构300包括设置在前U形架210和后U形架220之间的横梁310,拍打机构400包括驱动轴410,在驱动轴410上设有若干沿轴向均匀分布的C形拍打棒420,驱动轴410通过两个拍打轴承座430分别设置在前U形架210和后U形架220上,在驱动轴410一端上连接有能够使驱动轴410周向转动的电机440,电机440设置在充气组件箱500上方,在充气组件箱500和电机440之间设有双轨道450,电机440通过轨道座460与双轨道450相连,轨道座460和充气组件箱500之间设有能够驱动轨道座460沿双轨道450移动使得驱动轴410轴向移动的气缸470,拍打机构400上还连接有用于对羊身进行喷水的喷水机构700。
作为优选地,喷水机构700包括设置在C形拍打棒420内的第一送水通道710,C形拍打棒420外壁上设有若干朝内侧设置与第一送水通道710连通的若干喷水孔720,驱动轴410上设有与第一送水通道710连通的第二送水通道730,驱动轴410上还设有与第二送水通道730连通的供水组件600。
供水组件600包括开设置在驱动轴410接近电机440一端上的环形凹槽610,在环形凹槽610内设有旋转环620,旋转环620和驱动轴410之间形成有环形过水腔630,在环形凹槽610底部开设有径向贯穿驱动轴410能使环形过水腔630与第二送水通道730连通的过水孔640,旋转环620上开设有用于环形过水腔630进水的进水口650,进水口650上连接有进水管660,进水管660设置在进水管架670上,进水管架670固定在充气组件箱500上;进水管架670包括设置在两电机440之间的竖架671,竖架671上端设有Y形架672;充气组件箱500内设有充气组件,在充气组件箱500一侧设有用于插入羊皮下充气的充气装置510,形变管520穿设充气组件箱500,形变管520包括柔性管521和绕设在柔性管521外围的螺旋形定型金属杆522,充气装置510放置在无盖盒530内,无盖盒530固定在充气组件箱500外壁上。
为了便于调节C形拍打棒420的位置使其适应羊身,C形拍打棒420内端通过拍打棒定位环421与驱动轴410相连,拍打棒定位环421和驱动轴410之间具有送水腔422,在拍打棒定位环421两侧和驱动轴410之间还分别设有密封圈,送水腔422通过第一送水孔423与第二送水通道730连通,拍打棒定位环421上设有与第一送水通道710连通的第二送水孔424,在拍打棒定位环421上还设有用于定位的定位环螺栓425,定位环螺栓425的螺帽部分沉入螺孔,定位环螺栓425和拍打棒定位环421之间设有密封圈。
羊蹄夹持组件390包括横截面呈矩形状的方管391,在方管391两端设有截面呈方形的活动支杆393,两活动支杆393插设在方管391内孔内且通过正反牙螺杆394相连,正反牙螺杆394中部为平滑段394a,平滑段394a穿设在方管391内孔中部的正反牙螺杆安装块391a上,在正反牙螺杆安装块391a两侧均设有与正反牙螺杆394连为一体式结构的正反牙螺杆限位挡块393a,正反牙螺杆限位挡块393a呈正圆形,该段处的方管391内孔为圆孔且与正反牙螺杆限位挡块393a相匹配,其端一活动支杆393与正反牙螺杆安装块391a一端的正向螺纹螺接,另一端的活动支杆393与正反牙螺杆安装块391a另一端的反向螺纹螺接,正反牙螺杆394端部穿设活动支杆393沿伸至外部设有第一调节旋钮395,活动支杆393外端通过外座396与夹持半环397相连,两夹持半环800拼合成羊蹄夹持箍800a。
夹持半环800内设有三块沿内壁弧形方向上均匀分布截面呈梯形状的不锈钢顶块810,不锈钢顶块810外端上具有防滑顶纹,在两块相邻的不锈钢顶块810之间均设有橡胶羊脚夹块820,橡胶羊脚夹块820外壁与夹持半环800内壁相连,橡胶羊脚夹块820端部与不锈钢顶块810插接相连。
夹持半环800上端的内侧壁开设有弧形燕尾凹槽830,弧形燕尾凹槽830沿轴夹持半环800轴向的深度与夹持半环800的轴向长度之比为1:1.5,橡胶羊脚夹块820外壁上设有能与弧形燕尾凹槽830相匹配的弧形燕尾插条821,弧形燕尾插条821与橡胶羊脚夹块820连为一体式结构,橡胶羊脚夹块820端部设有半圆插条822,橡胶羊脚夹块820与半圆插条822连为一体式结构,不锈钢顶块810上端侧部设有与半圆插条822相匹配的半圆插槽811,半圆插槽811轴向不贯穿不锈钢顶块810。
橡胶羊脚夹块820内复合有若干均匀分布的钛珠840,若干钛珠840与橡胶羊脚夹块820和橡胶羊脚夹块820橡胶材料的体积比均为1:1;橡胶羊脚夹块820内壁上均设有连为一体的夹持附件850,夹持附件850内壁呈弧形;其中两块不锈钢顶块810分别位于夹持半环800两端;方管391平行于横梁310。
悬挂杆调位组件370包括设置在水平杆360上的水平杆槽371,悬挂杆350上设有若干沿悬挂杆350长度方向上分布的第一调位孔372,水平杆360和悬挂杆350通过第一调位螺栓373固定,第一调位螺栓373穿设水平杆槽371和第一调位孔372;水平杆调位组件380包括设置在总挂杆340上的总挂杆槽381,总挂杆340通过第二调位螺栓382与水平杆360相连,第二调位螺栓382穿设总挂杆槽381和水平杆360。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座100、架体200、前U形架210、后U形架220、横梁310、条形通槽320、工形滑块330、滑块螺栓331、总挂杆340、悬挂杆350、水平杆360、悬挂杆调位组件370、水平杆调位组件380、羊蹄夹持组件390、方管391、活动支杆393、正反牙螺杆394、正反牙螺杆安装块391a、正反牙螺杆限位挡块393a、羊蹄夹持箍800a、两夹持半环800、第一调节旋钮395、外座396、不锈钢顶块810、橡胶羊脚夹块820、弧形燕尾插条821、半圆插条822、半圆插槽811、弧形燕尾凹槽830、钛珠840、夹持附件850、水平杆槽371、第一调位孔372、第一调位螺栓373、第二调位螺栓382、总挂杆槽381、拍打机构400、驱动轴410、C形拍打棒420、轴承座430、电机440、充气组件箱500、双轨道450、轨道座460、气缸470、喷水机构700、第一送水通道710、喷水孔720、第二送水通道730、供水组件600、环形凹槽610、旋转环620、环形过水腔630、过水孔640、进水口650、进水管660、进水管架670、竖架671、Y形架672、充气装置510、形变管520、柔性管521、螺旋形定型金属杆522、无盖盒530、拍打棒定位环421、送水腔422、第一送水孔423、第二送水孔424、定位环螺栓425、上板体1、下板体2、双头螺柱3、同步驱动机构4、充气针5、充气针调节组件6、充气针固定座61、充气针行程槽62、回形座63、移动轴64、连接杆65、环形槽66、活动环67、控制柄68、L形限位槽69、夹持二次调节组件7、蜗轮蜗杆安装座41、轴孔42、蜗轮套43、蜗轮套内齿纹44、传动轴45、传动轴蜗杆451、总控轴46、总控轴轴承座461、总控轴蜗杆段462、摇把463、U形把手6a、上定位顶针71、上顶头72、下定位顶针73、下顶头74、平面轴承8、防滑纹5a、传动轴蜗轮452、捆扎皮筋8、皮筋捆扎机构9、上卡爪91、下卡爪92、上铰接座91a、下铰接座92a、上皮筋卡设区93a、下斜坡94、上斜坡93、下皮筋卡设区94a、联动机构95、联动杆95a、上挡板93b、下挡板94b等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,包括底座(100),所述的底座(100)上设有架体(200)和充气组件,所述的充气组件通过形变管(520)与充气装置(510)相连,所述的充气装置(510)包括呈矩形的上板体(1)和下板体(2),所述的上板体(1)和下板体(2)通过四根矩形阵列分布的双头螺柱(3)相连,所述的双头螺柱(3)分别穿设上板体(1)和下板体(2),且与上板体(1)和下板体(2)螺接,所述的双头螺柱(3)两端螺纹反向设置,所述的上板体(1)上设有能够同步驱动四根双头螺柱(3)转动的同步驱动机构(4),在上板体(1)和下板体(2)还设有充气针(5),所述的充气针(5)通过充气针调节组件(6)与上板体(1)相连,所述的同步驱动机构(4)包括设置在每根双头螺柱(3)位于上板体(1)一端上的蜗轮蜗杆安装座(41),所述的蜗轮蜗杆安装座(41)与上板体(1)固定相连,所述的双头螺柱(3)穿设蜗轮蜗杆安装座(41)的轴孔(42),所述的蜗轮蜗杆安装座(41)和双头螺柱(3)之间设有能够周向旋转的蜗轮套(43),所述的蜗轮套(43)内壁设有能够与双头螺柱(3)该端上螺纹配合当蜗轮套(43)转动时使双头螺柱(3)沿轴孔(42)轴向移动的蜗轮套内齿纹(44),所述的上板体(1)上方两端均设有传动轴(45),所述的传动轴(45)穿设在蜗轮蜗杆安装座(41)上与其活动相连,所述的传动轴(45)和蜗轮蜗杆安装座(41)之间均设有能够与蜗轮套(43)相配合的传动轴蜗杆(451),且传动轴(45)与传动轴蜗杆(451)固定相连,所述的传动轴蜗杆(451)的外齿与蜗轮套(43)的外齿相配合,所述的上板体(1)上还设有总控轴(46),所述的总控轴(46)位于两根传动轴(45)上方且与每根传动轴(45)垂直,所述的总控轴(46)通过至少两个总控轴轴承座(461)与上板体(1)相连,所述的传动轴(45)上设有传动轴蜗轮(452),所述的总控轴(46)上设有两节总控轴蜗杆段(462),所述的总控轴蜗杆段(462)与传动轴蜗轮(452)配合且一一对应,所述的总控轴(46)一端延伸出上板体(1)一端安装有摇把(463),所述的上板体(1)和下板体(2)朝向充气针(5)针头的一端上设有用于卡设捆扎皮筋(8)的皮筋捆扎机构(9),所述的皮筋捆扎机构(9)包括分别设置在上板体(1)和下板体(2)上的上卡爪(91)和下卡爪(92),所述的上卡爪(91)通过上铰接座(91a)与上板体(1)相连,所述的下卡爪(92)通过下铰接座(92a)与下板体(2)相连,所述的上铰接座(91a)上套设有上扭簧,上扭簧一端抵靠在上卡爪(91)上,另一端抵靠在上板体(1)上,所述的下铰接座(92a)上套设有下扭簧,下扭簧一端抵靠在下卡爪(92)上,另一端抵靠在下板体(2)上,所述的上铰接座(91a)和上卡爪(91)前端之间的上板体(1)上设有上斜坡(93),所述的上斜坡(93)、上铰接座(91a)和上卡爪(91)之间形成上皮筋卡设区(93a),所述的下铰接座(92a)和下卡爪(92)前端之间的下板体(2)上设有下斜坡(94),所述的下斜坡(94)、下铰接座(92a)和下卡爪(92)之间形成下皮筋卡设区(94a),所述的上卡爪(91)和下卡爪(92)之间设有联动机构(95),所述的蜗轮套(43)两端与蜗轮蜗杆安装座(41)之间分别设有平面轴承(8),所述的架体(200)包括倒置的前U形架(210)和后U形架(220),在前U形架(210)和后U形架(220)之间设有羊固定机构(300),所述的羊固定机构(300)包括横梁(310),所述的横梁(310)上开设有沿长度方向上设置的条形通槽(320),在横梁(310)上还设有两块能沿条形通槽(320)移动的工形滑块(330),所述的工形滑块(330)上设有用于定位的滑块螺栓(331),在工形滑块(330)下端固定有一根垂直与底面的总挂杆(340),所述的总挂杆(340)上设有两根平行于底面的水平杆(360),在总挂杆(340)两侧的分别设有悬挂杆(350),所述的悬挂杆(350)设置在两根水平杆(360)上,在两根水平杆(360)和悬挂杆(350)之间设有用于调节悬挂杆(350)位置的悬挂杆调位组件(370),所述的总挂杆(340)和两根水平杆(360)之间设有用于调节水平杆(360)水平高度的水平杆调位组件(380),所述的悬挂杆(350)下端固定有羊蹄夹持组件(390),所述的横梁(310)两侧均设有充气时对羊身进行拍打便于理气的拍打机构(400)。
2.根据权利要求1所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的拍打机构(400)包括驱动轴(410),在驱动轴(410)上设有若干沿轴向均匀分布的C形拍打棒(420),所述的驱动轴(410)通过两个拍打轴承座(430)分别设置在前U形架(210)和后U形架(220)上,在驱动轴(410)一端上连接有能够使驱动轴(410)周向转动的电机(440),所述的电机(440)设置在充气组件箱(500)上方,在充气组件箱(500)和电机(440)之间设有双轨道(450),所述的电机(440)通过轨道座(460)与双轨道(450)相连,所述的轨道座(460)和充气组件箱(500)之间设有能够驱动轨道座(460)沿双轨道(450)移动使得驱动轴(410)轴向移动的气缸(470),所述的拍打机构(400)上还连接有用于对羊身进行喷水的喷水机构(700);所述的喷水机构(700)包括设置在C形拍打棒(420)内的第一送水通道(710),所述的C形拍打棒(420)外壁上设有若干朝内侧设置与第一送水通道(710)连通的若干喷水孔(720),所述的驱动轴(410)上设有与第一送水通道(710)连通的第二送水通道(730),所述的驱动轴(410)上还设有与第二送水通道(730)连通的供水组件(600),所述的供水组件(600)包括开设置在驱动轴(410)接近电机(440)一端上的环形凹槽(610),在环形凹槽(610)内设有旋转环(620),所述的旋转环(620)和驱动轴(410)之间形成有环形过水腔(630),在环形凹槽(610)底部开设有径向贯穿驱动轴(410)能使环形过水腔(630)与第二送水通道(730)连通的过水孔(640),所述的旋转环(620)上开设有用于环形过水腔(630)进水的进水口(650),所述的进水口(650)上连接有进水管(660),所述的进水管(660)设置在进水管架(670)上,所述的进水管架(670)固定在充气组件箱(500)上,所述的进水管架(670)包括设置在两电机(440)之间的竖架(671),所述的竖架(671)上端设有Y形架(672)。
3.根据权利要求1或2所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的充气组件箱(500)内设有所述充气组件,在充气组件箱(500)一侧设有用于插入羊皮下充气的所述充气装置(510),所述的形变管(520)穿设充气组件箱(500),所述的形变管(520)包括柔性管(521)和绕设在柔性管(521)外围的螺旋形定型金属杆(522),所述的充气装置(510)放置在无盖盒(530)内,所述的无盖盒(530)固定在充气组件箱(500)外壁上。
4.根据权利要2所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的C形拍打棒(420)内端通过拍打棒定位环(421)与驱动轴(410)相连,所述的拍打棒定位环(421)和驱动轴(410)之间具有送水腔(422),在拍打棒定位环(421)两侧和驱动轴(410)之间还分别设有密封圈,所述的送水腔(422)通过第一送水孔(423)与第二送水通道(730)连通,所述的拍打棒定位环(421)上设有与第一送水通道(710)连通的第二送水孔(424),在拍打棒定位环(421)上还设有用于定位的定位环螺栓(425),所述的定位环螺栓(425)和拍打棒定位环(421)之间设有密封圈。
5.根据权利要1或2所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的羊蹄夹持组件(390)包括横截面呈矩形状的方管(391),在方管(391)两端设有截面呈方形的活动支杆(393),两活动支杆(393)插设在方管(391)内孔内且通过正反牙螺杆(394)相连,所述的正反牙螺杆(394)中部为平滑段(394a),所述的平滑段(394a)穿设在方管(391)内孔中部的正反牙螺杆安装块(391a)上,在正反牙螺杆安装块(391a)两侧均设有与正反牙螺杆(394)连为一体式结构的正反牙螺杆限位挡块(393a),所述的正反牙螺杆限位挡块(393a)呈正圆形,该段处的方管(391)内孔为圆孔且与正反牙螺杆限位挡块(393a)相匹配,其端一活动支杆(393)与正反牙螺杆安装块(391a)一端的正向螺纹螺接,另一端的活动支杆(393)与正反牙螺杆安装块(391a)另一端的反向螺纹螺接,正反牙螺杆(394)端部穿设活动支杆(393)沿伸至外部设有第一调节旋钮(395),所述的活动支杆(393)外端通过外座(396)与夹持半环(397)相连,两夹持半环(800)拼合成羊蹄夹持箍(800a);所述的方管(391)平行于横梁(310);所述的夹持半环(800)内设有三块沿内壁弧形方向上均匀分布截面呈梯形状的不锈钢顶块(810),所述的不锈钢顶块(810)外端上具有防滑顶纹,在两块相邻的不锈钢顶块(810)之间均设有橡胶羊脚夹块(820),所述的橡胶羊脚夹块(820)外壁与夹持半环(800)内壁相连,所述的橡胶羊脚夹块(820)端部与不锈钢顶块(810)插接相连;所述的夹持半环(800)上端的内侧壁开设有弧形燕尾凹槽(830),所述的弧形燕尾凹槽(830)沿轴夹持半环(800)轴向的深度与夹持半环(800)的轴向长度之比为1:1.5,所述的橡胶羊脚夹块(820)外壁上设有能与弧形燕尾凹槽(830)相匹配的弧形燕尾插条(821),弧形燕尾插条(821)与橡胶羊脚夹块(820)连为一体式结构,所述的橡胶羊脚夹块(820)端部设有半圆插条(822),所述的橡胶羊脚夹块(820)与半圆插条(822)连为一体式结构,所述的不锈钢顶块(810)上端侧部设有与半圆插条(822)相匹配的半圆插槽(811),所述的半圆插槽(811)轴向不贯穿不锈钢顶块(810);所述的橡胶羊脚夹块(820)内复合有若干均匀分布的钛珠(840),若干钛珠(840)与橡胶羊脚夹块(820)和橡胶羊脚夹块(820)橡胶材料的体积比均为1:1。
6.根据权利要求5所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的悬挂杆调位组件(370)包括设置在水平杆(360)上的水平杆槽(371),所述的悬挂杆(350)上设有若干沿悬挂杆(350)长度方向上分布的第一调位孔(372),所述的水平杆(360)和悬挂杆(350)通过第一调位螺栓(373)固定,所述的第一调位螺栓(373)穿设水平杆槽(371)和第一调位孔(372);所述的水平杆调位组件(380)包括设置在总挂杆(340)上的总挂杆槽(381),所述的总挂杆(340)通过第二调位螺栓(382)与水平杆(360)相连,所述的第二调位螺栓(382)穿设总挂杆槽(381)和水平杆(360)。
7.根据权利要求1或2所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的联动机构(95)包括联动杆(95a),所述的联动杆(95a)一端铰接在上卡爪(91)内端部侧壁上,另一端铰接在下卡爪(92)外端部侧壁上;所述的上斜坡(93)内端上设有上挡板(93b),上挡板(93b)内端固定在上板体(1)上,上挡板(93b)外端与上卡爪(91)内壁相匹配,所述的下斜坡(94)内端上设有下挡板(94b),下挡板(94b)内端固定在下板体(2)上,下挡板(2)外端与下卡爪(92)内壁相匹配。
8.根据权利要求1或2所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的充气针调节组件(6)包括充气针固定座(61),所述的上板体(1)上开设有贯穿上板体(1)的充气针行程槽(62),在上板体(1)顶部设有位于充气针行程槽(61)外围的回形座(63),所述的回形座(63)内设有能沿回形座(63)内腔长度方向上移动的移动轴(64),所述的回形座(63)内腔宽度大于充气针行程槽(61)的槽宽,回形座(63)内腔长度大于或等于充气针行程槽(62)的长度,所述的移动轴(64)与回形座(63)内腔宽度相适应,所述的移动轴(64)通过连接杆(65)与充气针固定座(61)相连,所述的移动轴(64)的环形槽(66)内套设有活动环(67),所述的活动环(67)上固定有控制柄(68),所述的回形座(63)朝向充气针(5)出气一端的侧壁上设有能够供控制柄(68)进入的L形限位槽(69),所述的上板体(1)和下板体(2)之间还设有夹持二次调节组件(7);所述的充气针调节组件(6)位于总控轴(46)一侧且位于两根传动轴(45)之间,所述的总控轴(46)另一侧设有固定在上板体(1)上的U形把手(6a),所述的U形把手(6a)和总控轴(46)之间设有所述夹持二次调节组件(7)。
9.根据权利要求1或2所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的总控轴(46)位于传动轴(45)中部,所述的总控轴(46)通过三个总控轴轴承座(461)与上板体(1)相连,一个总控轴轴承座(461)位于两根传动轴(45)之间,其余两个总控轴轴承座(461)分别位于两根传动轴(45)外侧,所述的总控轴轴承座(461)通过若干螺栓固定在上板体(1)上。
10.根据权利要求8所述的用于羊皮处理的去毛组件,其特征在于,所述的夹持二次调节组件(7)包括穿设上板体(1)的上定位顶针(71),所述的上定位顶针(71)与上板体(1)螺接,在上定位顶针(71)内端上设有能够周向转动且轴向限位的上顶头(72),所述的下板体(2)上穿设有下定位顶针(73),所述的下定位顶针(73)与下板体(2)螺接,在下定位顶针(73)内端上设有能够周向转动且轴向限位的下顶头(74),所述的上定位顶针(71)和下定位顶针(73)对称设置。
Priority Applications (1)
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- 2017-12-31 CN CN201711499011.9A patent/CN108157466A/zh not_active Withdrawn
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