CN108153623B - 一种测试sata接口硬盘能效比的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种测试SATA接口硬盘能效比的方法和装置，其中，SATA接口硬盘分别与服务器和功率仪表相连，功率仪表与服务器相连，该方法应用于服务器，包括：配置用于测试SATA接口硬盘的测试参数和用于功率仪表采集数据的采集参数；将配置的测试参数下发到SATA接口硬盘，以使SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务；将配置的采集参数下发到功率仪表，以使功率仪表根据采集参数执行数据采集；在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中获取SATA接口硬盘的性能测试结果，同时接收功率仪表上报的根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗；根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比。

Description

一种测试SATA接口硬盘能效比的方法和装置
技术领域
本发明涉及通信技术领域，特别涉及一种测试SATA接口硬盘能效比的方法和装置。
背景技术
SATA(Serial ATA，)接口硬盘，又称为串口硬盘，硬盘接口很小，连接线小巧，串行接口还具有结构简单、支持热插拔的优点。
SATA接口硬盘采用串行连接方式，串行ATA总线使用嵌入式时钟信号，具备了更强的纠错能力，能对传输指令(不仅仅是数据)进行检查，如果发现错误会自动矫正，这在很大程度上提高了数据传输的可靠性。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种测试SATA接口硬盘能效比的方法和装置，能够方便快捷地计算SATA接口硬盘的能效比。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种测试SATA接口硬盘能效比的方法，SATA接口硬盘分别与服务器和功率仪表相连，功率仪表与服务器相连，该方法应用于服务器，包括：
配置用于测试SATA接口硬盘的测试参数和用于功率仪表采集数据的采集参数；
将配置的测试参数下发到SATA接口硬盘，以使SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务；将配置的采集参数下发到功率仪表，以使功率仪表根据采集参数执行数据采集；
在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中获取SATA接口硬盘的性能测试结果，同时接收功率仪表上报的根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗；根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比。
一种测试SATA接口硬盘能效比的装置，SATA接口硬盘分别与服务器和功率仪表相连，功率仪表与服务器相连，该装置应用于服务器，包括：任务配置模块、任务执行模块、结果收集模块；
任务配置模块，用于配置用于测试SATA接口硬盘的测试参数和用于功率仪表采集数据的采集参数；
任务执行模块，用于将配置模块配置的测试参数下发到SATA接口硬盘，以使SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务；将配置模块配置的采集参数下发到功率仪表，以使功率仪表根据采集参数执行数据采集；
结果收集模块，用于在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中获取SATA接口硬盘的性能测试结果，同时接收功率仪表上报的根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗；根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比。
由上面的技术方案可知，本发明中，在收集SATA接口硬盘的性能测试结果的同时，还使用功率仪表测量SATA接口硬盘的功耗，根据SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表测量SATA接口硬盘的功耗计算SATA接口硬盘的能效比，实现方法简单快捷。
附图说明
图1是本发明实施例测试SATA接口硬盘能效比的设备连接方式示意图；
图2是本发明实施例测试SATA接口硬盘能效比的方法流程图；
图3是本发明实施例测试SATA接口硬盘能效比的装置的结果示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图并据实施例，对本发明的技术方案进行详细说明。
本发明中，为了测试SATA接口硬盘的能效比，将SATA接口硬盘连接到一台服务器上，同时还将一个功率仪表串联在服务器和SATA接口硬盘之间，具体连接方式如图1所示，其中，SATA接口硬盘与服务器之间、以及功率仪表与SATA接口硬盘之间使用SATA连接线相连，功率仪表和服务器之间则是用RS232或者USB连接线相连。
下面基于图1所述的连接图，对本发明测试SATA接口硬盘能效比的方法进行详细说明。
参见图2，图2是本发明实施例测试SATA接口硬盘能效比的方法流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：
步骤201、服务器配置用于测试SATA接口硬盘的测试参数和用于功率仪表采集数据的采集参数。
本实施例中，测试参数包括：块大小、线程数量、队列深度、读写比例等，其中，
块大小：也即测试数据的块大小，有以下几种：4K、8K，16K，128K、512K。实际上也可以选择其它块大小，不再赘述。
线程数量：线程数量可以设置为与CPU的物理核数相同。
队列深度：表明一次性发给硬盘的命令数量，取值可以随机设置，例如1、8、32，较佳地，与线程数量成正比。需要说明的是，对于SATA接口硬盘来说，队列深度一般的最大取值是32。
读写比例：读写比例可以随机设置，例如，100％读操作、90％读操作10％写操作、70％读操作30％写操作、50％读操作50％写操作、30％读操作70％写操作、10％读操作90％写操作、100％写操作。
本实施例中，采集参数包括：采集频率(例如1次/秒)、采集的电流路线(例如SATA接口硬盘的电源线)等。
步骤202、服务器将配置的测试参数下发到SATA接口硬盘，以使SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务；将配置的采集参数下发到功率仪表，以使功率仪表根据采集参数执行数据采集。
测试参数下发到SATA接口硬盘后，可以根据测试参数在SATA接口硬盘上执行测试任务，例如测试参数中块大小、线程数量、队列深度、读写比例分别为128k、2、1、50％读操作50％写操作，则就可以按照测试参数，启动两个线程同时对SATA接口硬盘执行读写操作，其中读操作和写操作各占50％。
采集参数下发到功率仪表之后，功率仪表根据采集参数对SATA接口硬盘进行数据采集，例如以1次/秒的频率采集SATA接口硬盘的电源线(SATA接口硬盘的电源线包括5V的电源线和12V电源线)，可以采集得到SATA接口硬盘的电源线的电流，从而根据电流测试结果计算得到SATA接口硬盘的功耗。可以看出，当采集参数中采集的电流线路为SATA接口硬盘的电源线时，功率仪表根据采集参数执行数据采集，根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗的具体方法为：以采集参数中指定的采集频率，采集SATA接口硬盘的电源线的电流，将电流采集结果转换为功耗。
步骤203、服务器在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中获取SATA接口硬盘的性能测试结果，同时接收功率仪表上报的根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗；根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比。
在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中，服务器可以利用现有技术方法获取SATA接口硬盘的性能测试结果，获取频率与功率仪表的采集频率应保持一致。而功率仪表在根据对SATA接口硬盘的数据采集结果计算出功耗后，也要上报给服务器。服务器就可以根据SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比。
在实际应用中，仅根据一次收集的性能测试结果和功率仪表数据采集得到的功耗计算得到的能效比，其结果一般偏差会比较大，为了避免计算的能效比结果偏差过大，通常使用一段时间内的能效比计算结果对SATA接口硬盘的能效比进行衡量。
例如，假设采集频率为1秒1次，则在10分钟的时间内，服务器可以以此频率获取SATA接口硬盘的性能测试结果，得到600个性能测试结果，同一时间段内，功率仪表可以采集到600个电流数据，并转换为对应的600个功耗。这样，就可以计算每个采集周期的能效比：Ai/Bi，其中，Ai为服务器在i个采集周期收集到的SATA接口硬盘的性能测试结果，Bi为在功率仪表在第i个采集周期上报的SATA接口硬盘的功耗。最后，可以将求得所有能效比的平均值
Figure BDA0001170900750000051
作为SATA接口硬盘的能效比。
因此，本实施例中，根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比的具体方法为：
计算SATA接口硬盘在预设时长内每个采集周期内的性能测试结果与功率仪表上报的功耗的比值，将该比值作为该采集周期内SATA接口硬盘的能效比；
计算SATA接口硬盘在预设时长内所有采集周期内的能效比的平均值，将该平均值作为SATA接口硬盘的能效比。
在本实施例中，为了便于用户查看SATA接口硬盘的能效比，可以将一的结果显示模块连接到服务器上，从而使得服务器计算得到SATA接口硬盘的能效比之后，将SATA接口硬盘的能效比输出(发送)到结果显示模块进行显示。其中，结果显示模块可以为一台单独的计算机或其它具有结果显示功能的硬件设备，结果显示模块和服务器之间可以使用RS232或者USB连接线相连。
以上对本发明测试SATA接口硬盘能效比的方法进行了详细说明，本发明还提供了一种测试SATA接口硬盘能效比的装置，以下结果图3进行说明。
参见图3，图3是本发明实施例测试SATA接口硬盘能效比的装置的结构示意图，SATA接口硬盘分别与服务器和功率仪表相连，功率仪表与服务器相连，该装置应用于服务器，具体包括：任务配置模块301、任务执行模块302、结果收集模块303；其中，
任务配置模块301，用于配置用于测试SATA接口硬盘的测试参数和用于功率仪表采集数据的采集参数；
任务执行模块302，用于将任务配置模块301配置的测试参数下发到SATA接口硬盘，以使SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务；将任务配置模块301配置的采集参数下发到功率仪表，以使功率仪表根据采集参数执行数据采集；
结果收集模块303，用于在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中获取SATA接口硬盘的性能测试结果，同时获取功率仪表上报的根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗；根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比。
图3所示装置中，
SATA接口硬盘分别通过SATA连接线与服务器和功率仪表相连；
功率仪表通过RS232或者USB连接线与服务器相连。
图3所示装置中，
所述测试参数包括：测试数据的块大小、线程数量、队列深度、读写比例；
所述采集参数包括：采集频率、采集的电流路线。
图3所示装置中，
采集参数中采集的电流线路为SATA接口硬盘的电源线；
功率仪表根据采集参数执行数据采集，根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗时，用于：以采集参数中指定的采集频率，采集SATA接口硬盘的电源线的电流，将电流采集结果转换为功耗。
图3所示装置中，
结果收集模块303，根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比时，用于：
计算SATA接口硬盘在预设时长内每个采集周期内的性能测试结果与功率仪表上报的功耗的比值，将该比值作为该采集周期内SATA接口硬盘的能效比；
计算SATA接口硬盘在预设时长内所有采集周期内的能效比的平均值，将该平均值作为SATA接口硬盘的能效比。
图3所示装置中，
服务器使用RS232或者USB连接线连接外置的结果显示模块304；
结果收集模块303，根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比之后，进一步用于：将SATA接口硬盘的能效比通过RS232或USB连接线输出到结果显示模块304进行显示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种测试SATA接口硬盘能效比的方法，其特征在于，SATA接口硬盘分别与服务器和功率仪表相连，功率仪表与服务器相连，该方法应用于服务器，包括：
配置用于测试SATA接口硬盘的测试参数和用于功率仪表采集数据的采集参数；所述测试参数包括：测试数据的块大小、线程数量、队列深度、读写比例；所述采集参数包括：采集频率、采集的电流路线；
将配置的测试参数下发到SATA接口硬盘，以使SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务；将配置的采集参数下发到功率仪表，以使功率仪表根据采集参数执行数据采集；
在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中获取SATA接口硬盘的性能测试结果，同时接收功率仪表上报的根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗；根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比；
其中，采集参数中采集的电流线路为SATA接口硬盘的电源线；
功率仪表根据采集参数执行数据采集，根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗的方法为：以采集参数中指定的采集频率，采集SATA接口硬盘的电源线的电流，将电流采集结果转换为功耗。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
SATA接口硬盘分别通过SATA连接线与服务器和功率仪表相连；
功率仪表通过RS232或者USB连接线与服务器相连。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比的方法为：
计算SATA接口硬盘在预设时长内每个采集周期内的性能测试结果与功率仪表上报的功耗的比值，将该比值作为该采集周期内SATA接口硬盘的能效比；
计算SATA接口硬盘在预设时长内所有采集周期内的能效比的平均值，将该平均值作为SATA接口硬盘的能效比。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
服务器使用RS232或者USB连接线连接外置的结果显示模块；
根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比之后，进一步包括：将SATA接口硬盘的能效比通过RS232或者USB连接线输出到结果显示模块进行显示。
5.一种测试SATA接口硬盘能效比的装置，其特征在于，SATA接口硬盘分别与服务器和功率仪表相连，功率仪表与服务器相连，该装置应用于服务器，包括：任务配置模块、任务执行模块、结果收集模块；
任务配置模块，用于配置用于测试SATA接口硬盘的测试参数和用于功率仪表采集数据的采集参数；所述测试参数包括：测试数据的块大小、线程数量、队列深度、读写比例；所述采集参数包括：采集频率、采集的电流路线；
任务执行模块，用于将配置模块配置的测试参数下发到SATA接口硬盘，以使SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务；将配置模块配置的采集参数下发到功率仪表，以使功率仪表根据采集参数执行数据采集；
结果收集模块，用于在SATA接口硬盘根据测试参数执行测试任务的过程中获取SATA接口硬盘的性能测试结果，同时接收功率仪表上报的根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗；根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比；
其中，采集参数中采集的电流线路为SATA接口硬盘的电源线；
功率仪表根据采集参数执行数据采集，根据数据采集结果计算的SATA接口硬盘的功耗时，用于：以采集参数中指定的采集频率，采集SATA接口硬盘的电源线的电流，将电流采集结果转换为功耗。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
SATA接口硬盘分别通过SATA连接线与服务器和功率仪表相连；
功率仪表通过RS232或者USB连接线与服务器相连。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
结果收集模块，根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比时，用于：
计算SATA接口硬盘在预设时长内每个采集周期内的性能测试结果与功率仪表上报的功耗的比值，将该比值作为该采集周期内SATA接口硬盘的能效比；
计算SATA接口硬盘在预设时长内所有采集周期内的能效比的平均值，将该平均值作为SATA接口硬盘的能效比。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
服务器使用RS232连接线连接外置的结果显示模块；
结果收集模块，根据获取的SATA接口硬盘的性能测试结果和功率仪表上报的功耗确定SATA接口硬盘的能效比之后，进一步用于：将SATA接口硬盘的能效比通过RS232或者USB连接线输出到结果显示模块进行显示。
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