CN108151458A - 种子烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及种子干燥领域，公开了一种种子烘干装置，包括箱体、第一支撑板、第二支撑板、第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、第一烘干器、第二烘干器、第三烘干器、第四烘干器，第一烘干器包括第一电热棒和若干根第一导热丝，第二烘干器包括第二电热棒和若干根第二导热丝，第三烘干器包括第三电热棒和若干根第三导热丝，第四烘干器包括第四电热棒和若干根第四导热丝；第二导热丝和第三导热丝均与第一导热丝和第四导热丝相错布置。本方案通过设置阶梯式的烘干温度对种子进行烘干，既能够使种子逐渐适应烘干温度，防止种子因温度骤升而使种子的活性受损，又能够防止种子在烘干过程中被闷坏。

Description

种子烘干装置

技术领域

本发明属于种子干燥领域。

背景技术

为了提升种子的保存期，需要降低种子的水分，现有做法是采用晾晒和烘干来降低种子的水分。采用晾晒的方式耗时长，受天气和场地的限制，不利于大批量生产，且水分去除不均匀。目前，我国一些种子加工厂已经从人工晾晒降低种子水分的传统方法向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是可不受自然条件的限制，可全天候作业，且烘干批量大、工作效率高。

现有的种子烘干装置多采用一次性高温烘干，这种方式能够提高种子的烘干效率，但是这种方式往往会使种子表面的温度骤升而种子内部的温度未能快速升高，导致种子的活性受到损坏，且一次性高温烘干容易将种子烘得过干，即被烘焦，影响了种子的品质。另外，采用这种方式对种子进行烘干，种子往往是堆积在一起的，种子之间的透气性较差，种子在烘干过程中容易被闷坏，进而降低了种子的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种种子烘干装置，以解决背景技术中种子因难以适应骤升的烘干温度而导致活性受损、且种子在烘干过程中易被闷坏的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供种子烘干装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端转动连接在第一支撑板上；第一转轴的左侧设有第一烘干器，第一转轴的右侧设有第四烘干器，所述第一烘干器包括第一电热棒和若干根固定在第一电热棒上的第一导热丝，若干根第一导热丝共同构成第一烘干网；所述第四烘干器包括第四电热棒和若干根固定在第四电热棒上的第四导热丝，若干根第四导热丝共同构成第四烘干网，且第四导热丝之间留有空隙；所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端转动连接在第一支撑板上；第二转轴的左侧设有第二烘干器，第二转轴的右侧设有第三烘干器，所述第二烘干器包括第二电热棒和若干根固定在第二电热棒上的第二导热丝，所述第二导热丝可穿过第四导热丝之间的空隙；若干根第二导热丝共同构成第二烘干网，且第二导热丝之间留有可供第四导热丝穿过的间隔；所述第三烘干器包括第三电热棒和若干根固定在第三电热棒上的第三导热丝，若干根第三导热丝共同构成第三烘干网。

本基础方案的原理在于：初始时，第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网均呈水平状态，且第一烘干网位于第一转轴的左侧，第四烘干网位于第一转轴的右侧，第二烘干网位于第二转轴的左侧，第三烘干网位于第二转轴的右侧，此时，第四导热丝插入第二导热丝之间的间隔中，而第二导热丝则插入第四导热丝之间的空隙中，第四烘干网和第二烘干网相互穿插在一起。

工作时，分别启动第一电热棒、第二电热棒、第三电热棒和第四电热棒，使第一电热棒、第二电热棒、第三电热棒和第四电热棒发热，且第一电热棒、第二电热棒、第三电热棒和第四电热棒的温度依次升高，而第一电热棒、第二电热棒、第三电热棒和第四电热棒产生的热量分别传递到第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网上。

将种子摊晾在第一烘干网上，对种子进行第一次烘干，此时的烘干温度相对于第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网的温度来说较低，能够给种子一个适应的过程，使种子逐渐适应烘干温度，防止种子温度骤升导致活性下降。一段时间后，启动第一电机，第一电机带动第一转轴顺时针转动一定的角度后关闭第一电机，此过程中，第四烘干网逐渐转动到第二烘干网的后方，而第一烘干网逐渐靠近第二烘干网，原本位于第一烘干网上的种子逐渐滑落到第二烘干网上，第二烘干网对种子进行第二次烘干，此时的烘干温度比第一烘干网的温度高，既能够给种子一个适应烘干温度的过程，又能够对种子进行进一步的烘干，提高种子的烘干效率。一段时间后，启动第二电机，第二电机带动第二转轴顺时针转动，此过程中，原本位于第二烘干网上的种子逐渐滑落到第三烘干网上，第三烘干网对种子进行第三次烘干，此时的烘干温度比第二烘干网的温度高，既能够给种子一个适应烘干温度的过程，又可对种子进行进一步的烘干，进一步提高了种子的烘干效率。一段时间后，反向启动第二电机使第二电机带动第二转轴逆时针转动，同时反向启动第一电机，使第一电机带动第一转轴逆时针转动，从而使得第四烘干网逐渐与第二烘干网错开并与第三烘干网逐渐靠近，此过程中原本位于第三烘干网上的种子逐渐滑落到第四烘干网上，对种子进行第四次烘干，此时的烘干温度比第三烘干网的温度高且是种子的最高烘干温度，能够对种子进行最大限度的烘干，极大地提高了种子的烘干效率。

本基础方案的有益效果在于：

1、本方案通过设置阶梯式的烘干温度对种子进行烘干，既能够使种子逐渐适应烘干温度，防止种子因温度骤升而使种子的活性受损，又能够防止种子在烘干过程中被闷坏；

2、本方案通过对第一电热棒、第二电热棒、第三电热棒和第四电热棒设置阶梯式的烘干温度，能够使种子逐渐适应烘干温度，防止种子因温度骤升而使种子的活性受损；

3、本方案通过第一电热棒与第一导热丝的配合、第二电热棒与第二导热丝的配合、第三电热棒与第三导热丝的配合以及第四电热棒与第四导热丝的配合，能够使第一电热棒、第二电热棒、第三电热棒和第四电热棒产生的热量分别传递到第一导热丝、第二导热丝、第三导热丝和第四导热丝上，进而为种子提供不同的烘干温度，并逐渐提高种子的烘干效率；

4、本方案中若干第一导热丝共同形成第一烘干网，若干第二导热丝共同形成第二烘干网，若干第三导热丝共同形成第三烘干网，若干第四导热丝共同形成第四烘干网，既能够使第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网具有较好的透气性，使种子与空气充分接触，防止种子在烘干过程中被闷坏，又能够承载种子并对种子进行烘干；

5、本方案通过第一电机与第一转轴、第一烘干器和第四烘干器的配合，能够使第一烘干器和第二烘干器产生转动，并通过第二电机与第二转轴、第二烘干器、第三烘干器的配合，能够使第二烘干器和第三烘干器产生转动，为种子的转移提供了条件；

6、本方案中的第四导热丝之间留有可供第二导热丝穿过的空隙，第二导热丝之间留有可供第四导热丝穿过的间隔，使得第二烘干网和第四烘干网之间可以穿插转动，进而实现种子的转移。

方案二：此为基础方案的优选，所述箱体上安装有用于使第一支撑板产生振动的振动单元。振动单元能够使第一支撑板产生振动，第一支撑板的振动能够带动第一转轴和第二转轴振动，进而带动第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网产生振动，从而防止种子因长时间单面与第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网或第四烘干网接触而使活性被破坏；同时，第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网在振动的过程中能使种子产生翻转，使种子各部位的失水量更加均衡，进一步保护了种子的活性。

方案三：此为方案二的优选，所述振动单元包括分别开在箱体两侧的第一滑槽和第二滑槽，所述第一支撑板滑动连接在第一滑槽上，且第一支撑板与第一滑槽底部之间固定有第一弹性件；所述第二支撑板滑动连接在第二滑槽上，且第二支撑板与第二滑槽底部之间固定有第二弹性件；箱体内安装有第三电机，所述第三电机连接有第三转轴，所述第三转轴上安装有第一凸轮，所述第一凸轮与第一支撑板底部相抵。通过第一凸轮与第三电机的配合，能够使第一支撑板和第二支撑板分别在第一滑槽和第二滑槽内产生振动，进而使第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网产生振动，从而使种子产生振动和翻转，保护了种子的活性。

方案四：此为方案三的优选，所述箱体靠近第二滑槽的部位转动连接有第四转轴，所述第四转轴上安装有第二凸轮，所述第二凸轮与第二支撑板相抵，所述第四转轴与第三转轴之间连接有传动皮带。第三转轴通过传动皮带带动第四转轴转动，使第二凸轮与第一凸轮一起转动，使得第一支撑板和第二支撑板能够同步振动，保证了第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网振动时的稳定性。

方案五：此为基础方案的优选，所述第一支撑板上开有第一限位槽和第二限位槽，所述第一转轴转动连接在第一限位槽内，所述第二转轴转动连接在第二限位槽内。第一转轴和第二转轴分别转动连接在第一限位槽和第二限位槽内，能够使第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网的转动更加稳定。

方案六：此为基础方案的优选，所述箱体外壁上安装有风机，所述风机与箱体内部之间连通有送风管，箱体上开有出风口。风机通过与送风管、出风口的配合，能够带动箱体内的空气流动，提高种子的烘干效率，且空气运动到第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网或第四烘干网附近，会逐渐被第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网或第四烘干网加热，被加热的空气与位于第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网或第四烘干网上的种子接触，能够对种子起到辅助烘干的作用，进一步提高了种子的烘干效率。

方案七：此为方案六的优选，所述送风管设置在箱体的底部，所述出风口设置在箱体的顶部。送风管设置在箱体底部而出风口设置在箱体顶部，使得送风管进入的空气能够更大限度地带动箱体内空气的流动，更进一步地提高种子的烘干效率。

方案八：此为基础方案的优选，所述第一烘干网远离第一转轴的一端和第四烘干网远离第一转轴的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第一限位块，所述第二烘干网远离第二转轴的一端和第三烘干网远离第二转轴的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第二限位块。若干根第一限位块能够防止种子从第一烘干网远离第一转轴的一端或第四烘干网远离第一转轴的一端掉落，若干根第二限位块能够防止种子从第二烘干网远离第二转轴的一端或第三烘干网远离第二转轴的一端掉落，提高了种子的烘干效率。

方案九：此为方案八的优选，所述第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网靠近第一支撑板的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第三限位块，所述第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网靠近第二支撑板的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第四限位块。通过第三限位块和第四限位块的配合，能够防止种子从第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网的前后两侧掉落，进一步提高了种子的烘干效率。

方案十：此为基础方案的优选，所述第一转轴和第二转轴均采用隔热材料制成。采用隔热材料制成的第一转轴和第二转轴具有隔热作用，能够防止第一电热棒与第四电热棒之间、第二电热棒与第四电热棒之间的温度相互影响。

附图说明

图1为本发明种子烘干装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为振动单元的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、第一电机2、第二电机3、第一转轴4、第二转轴5、第一电热棒6、第一导热丝7、第一烘干网8、第二电热棒9、第二导热丝10、第二烘干网11、第三电热棒12、第三导热丝13、第三烘干网14、第四电热棒15、第四导热丝16、第四烘干网17、第一支撑板18、第二支撑板19、送风管20、出风口21、第一限位块22、第二限位块23、第三限位块24、第四限位块25、第一滑槽26、第二滑槽27、第一拉簧28、第二拉簧29、第一凸轮30、第二凸轮31、第三转轴32、第四转轴33、传动皮带34、风机35。

实施例基本如附图1和附图2所示：

种子烘干装置，主要由箱体1、第一电机2、第二电机3、第一转轴4、第二转轴5、第一烘干器、第二烘干器、第三烘干器、第四烘干器、振动单元、风机35构成。振动单元用于使第一支撑板18产生振动，如附图3所示，振动单元主要由第一滑槽26、第二滑槽27、第三电机、第三转轴32、第一凸轮30和第二凸轮31构成，第一滑槽26和第二滑槽27分别开在箱体1的两侧，第一支撑板18滑动连接在第一滑槽26上，且第一支撑板18与第一滑槽26底部之间焊接有第一拉簧28；第二支撑板19滑动连接在第二滑槽27上，且第二支撑板19与第二滑槽27底部之间焊接有第二拉簧29。箱体1靠近第一滑槽26的部位安装有第三电机，第三电机连接有第三转轴32，第三转轴32上安装有第一凸轮30，第一凸轮30与第一支撑板18底部相抵。箱体1靠近第二滑槽27的部位转动连接有第四转轴33，第四转轴33上安装有第二凸轮31，第二凸轮31与第二支撑板19相抵，且第四转轴33与第三转轴32之间连接有传动皮带34。

第二支撑板19上安装有第一电机2和第二电机3，第一电机2的输出端连接有第一转轴4，第二电机3的输出端连接有第二转轴5；第一转轴4和第二转轴5均采用隔热材料制成，优选为隔热铝合金材料。第一支撑板18上开有第一限位槽和第二限位槽，第一转轴4远离第一电机2的一端以及第二转轴5远离第二电机3的一端分别转动连接在第一限位槽和第二限位槽内。第一转轴4的左侧焊接有第一烘干器，第一转轴4的右侧焊接有第四烘干器，第一烘干器包括第一电热棒6和若干根焊接在第一电热棒6上的第一导热丝7，若干根第一导热丝7共同构成第一烘干网8。第四烘干器包括第四电热棒15和若干根焊接在第四电热棒15上的第四导热丝16，若干根第四导热丝16共同构成第四烘干网17，且第四导热丝16之间留有空隙。第二转轴5的左侧设置有第二烘干器，第二转轴5的右侧设置有第三烘干器，第二烘干器包括第二电热棒9和若干根焊接在第二电热棒9上的第二导热丝10，若干根第二导热丝10共同构成第二烘干网11，第二导热丝10可穿过第四导热丝16之间的空隙，且第二导热丝10之间留有可供第四导热丝16穿过的间隔。第三烘干器包括第三电热棒12和若干根焊接在第三电热棒12上的第三导热丝13，若干根第三导热丝13共同构成第三烘干网14；第二导热丝10和第三导热丝13均与第一导热丝7和第四导热丝16相错布置。

第一烘干网8的左端和第四烘干网17的右端均固定有若干根用于防止种子掉落的第一限位块22，第二烘干网11的左端和第三烘干网14的右端均固定有若干根用于防止种子掉落的第二限位块23。第一烘干网8前端(即靠近第一支撑板18的一端)、第二烘干网11前端、第三烘干网14前端和第四烘干网17前端均固定有若干根用于防止种子掉落的第三限位块24，第一烘干网8后端(即靠近第二支撑板19的一端)、第二烘干网11后端、第三烘干网14后端和第四烘干网17后端均固定有若干根用于防止种子掉落的第四限位块25。箱体1下部外壁上安装有风机35，风机35与箱体1内连通有送风管20，箱体1上部开有出风口21，使得送风管20进入的空气能够更大限度地带动箱体1内空气的流动，更进一步地提高种子的烘干效率。

初始时，第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14和第四烘干网17均呈水平状态，且第一烘干网8位于第一转轴4的左侧，第四烘干网17位于第一转轴4的右侧，第二烘干网11位于第二转轴5的左侧，第三烘干网14位于第二转轴5的右侧，此时，第四导热丝16插入第二导热丝10之间的间隔中，而第二导热丝10则插入第四导热丝16之间的空隙中，第四烘干网17和第二烘干网11相互穿插在一起。

工作时，分别启动第一电热棒6、第二电热棒9、第三电热棒12和第四电热棒15，使第一电热棒6、第二电热棒9、第三电热棒12和第四电热棒15发热，且第一电热棒6、第二电热棒9、第三电热棒12和第四电热棒15的温度依次升高，如：第一电热棒6的温度维持在15℃，第二电热棒9的温度维持在25℃，第三电热棒12的温度维持在35℃，第四电热棒15的温度维持在45℃，而第一电热棒6、第二电热棒9、第三电热棒12和第四电热棒15产生的热量分别传递到第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14和第四烘干网17上。

将种子摊晾在第一烘干网8上，对种子进行第一次烘干，此时的烘干温度相对于第二烘干网11、第三烘干网14和第四烘干网17的温度来说较低，能够给种子一个适应的过程，使种子逐渐适应烘干温度，防止种子温度骤升导致活性下降。10分钟后，启动第一电机2，第一电机2带动第一转轴4顺时针转动一定的角度后关闭第一电机2，此过程中，第四烘干网17逐渐转动到第二烘干网11的后方，而第一烘干网8逐渐靠近第二烘干网11，原本位于第一烘干网8上的种子逐渐滑落到第二烘干网11上，第二烘干网11对种子进行第二次烘干，此时的烘干温度比第一烘干网8的温度高，既能够给种子一个适应烘干温度的过程，又能够对种子进行进一步的烘干，提高种子的烘干效率。10分钟后，启动第二电机3，第二电机3带动第二转轴5顺时针转动，此过程中，原本位于第二烘干网11上的种子逐渐滑落到第三烘干网14上，第三烘干网14对种子进行第三次烘干，此时的烘干温度比第二烘干网11的温度高，既能够给种子一个适应烘干温度的过程，又可对种子进行进一步的烘干，进一步提高了种子的烘干效率。10分钟后，反向启动第二电机3使第二电机3带动第二转轴5逆时针转动，同时反向启动第一电机2，使第一电机2带动第一转轴4逆时针转动，从而使得第四烘干网17逐渐与第二烘干网11错开并与第三烘干网14逐渐靠近，此过程中原本位于第三烘干网14上的种子逐渐滑落到第四烘干网17上，对种子进行第四次烘干，此时的烘干温度比第三烘干网14的温度高且是种子的最高烘干温度，能够对种子进行最大限度的烘干，极大地提高了种子的烘干效率。

种子在摊晾烘干的过程中，第三电机一直处于启动状态，第三电机带动第三转轴32和第一凸轮30不断转动，而第三转轴32通过传动皮带34带动第四转轴33和第二凸轮31转动，当第一凸轮30的凸部和第二凸轮31的凸部分别与第一支撑板18和第二支撑板19相抵时，第一支撑板18和第二支撑板19被推着向上移动，此时第一拉簧28和第二拉簧29处于拉伸状态；当第一凸轮30的凸部和第二凸轮31的凸部分别与第一支撑板18和第二支撑板19分离时，第一支撑板18和第二支撑板19分别在第一拉簧28和第二拉簧29的作用下逐渐向下恢复到初始位置，使得第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14和第四烘干网17同时完成一次振动，防止种子因长时间单面与第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14或第四烘干网17接触而使活性被破坏；同时，第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14和第四烘干网17在振动的过程中能使种子产生翻转，使种子各部位的失水量更加均衡，进一步保护了种子的活性。

另外，种子在烘干的过程中，风机35通过送风管20输送到箱体1内的空气运动到第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14或第四烘干网17附近，会逐渐被第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14或第四烘干网17加热，被加热的空气与位于第一烘干网8、第二烘干网11、第三烘干网14或第四烘干网17上的种子接触，能够对种子起到辅助烘干的作用，进而提高种子的烘干效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.种子烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端转动连接在第一支撑板上；第一转轴的左侧设有第一烘干器，第一转轴的右侧设有第四烘干器，所述第一烘干器包括第一电热棒和若干根固定在第一电热棒上的第一导热丝，若干根第一导热丝共同构成第一烘干网；所述第四烘干器包括第四电热棒和若干根固定在第四电热棒上的第四导热丝，若干根第四导热丝共同构成第四烘干网，且第四导热丝之间留有空隙；

所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端转动连接在第一支撑板上；第二转轴的左侧设有第二烘干器，第二转轴的右侧设有第三烘干器，所述第二烘干器包括第二电热棒和若干根固定在第二电热棒上的第二导热丝，所述第二导热丝可穿过第四导热丝之间的空隙；若干根第二导热丝共同构成第二烘干网，且第二导热丝之间留有可供第四导热丝穿过的间隔；所述第三烘干器包括第三电热棒和若干根固定在第三电热棒上的第三导热丝，若干根第三导热丝共同构成第三烘干网。

2.根据权利要求1所述的种子烘干装置，其特征在于：所述箱体上安装有用于使第一支撑板产生振动的振动单元。

3.根据权利要求2所述的种子烘干装置，其特征在于：所述振动单元包括分别开在箱体两侧的第一滑槽和第二滑槽，所述第一支撑板滑动连接在第一滑槽上，且第一支撑板与第一滑槽底部之间固定有第一弹性件；所述第二支撑板滑动连接在第二滑槽上，且第二支撑板与第二滑槽底部之间固定有第二弹性件；箱体内安装有第三电机，所述第三电机连接有第三转轴，所述第三转轴上安装有第一凸轮，所述第一凸轮与第一支撑板底部相抵。

4.根据权利要求3所述的种子烘干装置，其特征在于：所述箱体靠近第二滑槽的部位转动连接有第四转轴，所述第四转轴上安装有第二凸轮，所述第二凸轮与第二支撑板相抵，所述第四转轴与第三转轴之间连接有传动皮带。

5.根据权利要求1所述的种子烘干装置，其特征在于：所述第一支撑板上开有第一限位槽和第二限位槽，所述第一转轴转动连接在第一限位槽内，所述第二转轴转动连接在第二限位槽内。

6.根据权利要求1所述的种子烘干装置，其特征在于：所述箱体外壁上安装有风机，所述风机与箱体内部之间连通有送风管，箱体上开有出风口。

7.根据权利要求6所述的种子烘干装置，其特征在于：所述送风管设置在箱体的底部，所述出风口设置在箱体的顶部。

8.根据权利要求1所述的种子烘干装置，其特征在于：所述第一烘干网远离第一转轴的一端和第四烘干网远离第一转轴的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第一限位块，所述第二烘干网远离第二转轴的一端和第三烘干网远离第二转轴的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第二限位块。

9.根据权利要求8所述的种子烘干装置，其特征在于：所述第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网靠近第一支撑板的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第三限位块，所述第一烘干网、第二烘干网、第三烘干网和第四烘干网靠近第二支撑板的一端均固定有若干根用于防止种子掉落的第四限位块。

10.根据权利要求1所述的种子烘干装置，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴均采用隔热材料制成。