CN108149023B - 一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法 - Google Patents

一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法 Download PDF

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Abstract

一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法，是设置空气压缩机及大容量储气罐与烟化炉连接，并设置备用柴油发电机及控制整体运作的自动控制柜，且该备用柴油发电机与该烟化炉鼓风机及空气压缩机连接；当外电源突然停电时，立即自动控制大容量储气罐对烟化炉吹气鼓风延时，同时电路切换到备用发电模式，备用柴油发电机启动，向烟化炉鼓风机提供电源，保证烟化炉正常用风，同时，大容量储气罐停止工作，空气压缩机启动，向大容量储气罐补气；本方法利用空气压缩机和大容量储气罐停电补风延时，备用柴油发电机启动供电，防止烟化炉停电导致熔渣倒灌堵风咀停炉事故，可有效防止因突然停电导致烟化炉风咀倒灌熔渣而停炉。

Description

一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的 方法
技术领域
本发明涉及到冶炼行业和辅助备用发电枝术，具体涉及一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法。
背景技术
在有色冶炼行业，常用烟化炉来贫化炉渣，充分回收有价值金属资源。烟化炉运行的一个特点是熔渣浸没吹炼。熔渣层高于吹炼风咀约1米左右。若突然停电，鼓风机停风，则风咀失压，会立即导致高位熔渣倒灌入风咀及与风咀连通的一次煤气管和二次供风管，而造成停炉事故，致使企业经济损失巨大。从突然停电到启动备用发电补替，一般都有一个几分钟的过渡时间，将该几分钟的过渡时间充分利用，则可有效防止烟化炉因突然停电导致熔渣返堵风咀而造成的停炉事故。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的问题，提供一种有效、可靠地解决该问题的防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法，通过空气压缩机压气、大容量储气罐储气、停电补风延时、启动备用发电机供电，以防止烟化炉因突然停电导致的熔渣返堵风咀的停炉事故。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法，该方法包括以下步骤：
①设置空气压缩机、大容量储气罐、自动开关节流阀和补风止回阀，并接入烟化炉。
②设置一套与烟化炉鼓风机功率匹配的备用柴油发电机电源。
③设置一套自动安全控制、自动切换外供电源的自动控制柜系统：与①和②联电、联气、联控。
具体地，本发明的防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法的步骤如下：
a.设置空气压缩机及大容量储气罐，该大容量储气罐的进气端与该空气压缩机连接，出气端与烟化炉连接，且该大容量储气罐的出气端管道上依次设有自动开关节流阀和补风止回阀；并设置备用柴油发电机及自动控制柜，该备用柴油发电机、烟化炉鼓风机及自动开关节流阀皆与该自动控制柜连接，由该自动控制柜控制整体运作，且该备用柴油发电机与该烟化炉鼓风机及空气压缩机连接；
b.当外电源突然停电时，烟化炉鼓风机停止工作，自动控制柜立即控制自动开关节流阀打开，使大容量储气罐中的空气通过自动开关节流阀、补风止回阀吹向烟化炉，以对烟化炉吹气鼓风；同时电路切换到备用发电模式，自动控制柜控制备用柴油发电机启动，当备用柴油发电机电压达到额定值时，由自动控制柜将备用柴油发电机与烟化炉鼓风机接通，由备用柴油发电机向烟化炉鼓风机提供电源，烟化炉鼓风机重新开始工作，风压正常后，吹开鼓风机止回阀，对烟化炉进行鼓风，保证烟化炉正常用风；当烟化炉鼓风机向烟化炉正常鼓风时，自动控制柜控制自动开关节流阀关闭，同时，自动控制柜接通备用柴油发电机与空气压缩机，由备用柴油发电机提供空气压缩机电源，空气压缩机启动，向大容量储气罐补气，直到大容量储气罐气压达到设定值，空气压缩机自动停机；此时，电源由备用发电模式切换到自动切换模式，若外电源供电后，则自动切换到外电源电路，从而保证烟化炉在从突然停电到启动备用发电补替之间的过渡时间能正常运行。
所述大容量储气罐能对烟化炉补风延时至少6～10分钟。
本发明的有益效果：本方法利用空气压缩机和大容量储气罐停电补风延时，备用柴油发电机启动供电，防止烟化炉停电导致熔渣倒灌堵风咀停炉事故，可有效防止因突然停电导致烟化炉风咀倒灌熔渣而停炉，能使烟化炉生产高效、安全、可靠运行，减少意外停炉造成的巨大经济损失。本发明方法简单、可靠、易于实施，有很高的经济效益。
附图说明
图1是本发明简易方框的用电、用风及控制回路示意图。
具体实施方式
本发明为一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法，是利用从烟化炉突然停电到启动备用发电补替之间存在的几分钟的过渡时间，通过空气压缩机压气、大容量储气罐储气、停电补风延时、启动备用发电机供电，以防止烟化炉因突然停电导致的熔渣返堵风咀的停炉事故。结合参见图1，本发明方法的具体步骤如下：
a.设置空气压缩机及大容量储气罐，该大容量储气罐的进气端与该空气压缩机连接，出气端与烟化炉连接，且该大容量储气罐的出气端管道上依次设有自动开关节流阀和补风止回阀；并设置备用柴油发电机及自动控制柜，该备用柴油发电机、烟化炉鼓风机及自动开关节流阀皆与该自动控制柜连接，由该自动控制柜控制整体运作，且该备用柴油发电机与该烟化炉鼓风机及空气压缩机连接，当备用柴油发电机于突然停电下启动达到额定电压值时，能向烟化炉鼓风机及空气压缩机提供电源；
其中，上述提及的大容量储气罐在突然停电时能对烟化炉提供空气即补风延时6～10分钟；
b.正常外电源供电情况下，自动控制柜控制烟化炉鼓风机吹开鼓风机止回阀，向烟化炉提供空气进行正常鼓风，保证烟化炉正常用风。
当外电源突然停电时，鼓风机止回阀关闭，烟化炉鼓风机停止工作，但烟化炉鼓风机停电后转速还未明显下降，此时，自动控制柜立即控制自动开关节流阀打开，使大容量储气罐中的压缩空气通过自动开关节流阀、补风止回阀吹向烟化炉，以向烟化炉吹气鼓风延时6～10分钟；同时电路切换到备用发电模式，外电源完全断开，自动控制柜控制备用柴油发电机启动（启动柴油发电机需2～5分钟），当备用柴油发电机电压达到额定值时，由自动控制柜将备用柴油发电机与烟化炉鼓风机接通，即由备用柴油发电机向烟化炉鼓风机提供电源，烟化炉鼓风机开始工作，风压正常后，由烟化炉鼓风机吹开管路上的止回阀，向烟化炉提供空气进行鼓风，保证烟化炉正常用风；当烟化炉鼓风机向烟化炉正常鼓风时，自动控制柜控制自动开关节流阀关闭，停止大容量储气罐通过自动开关节流阀、补风止回阀向烟化炉吹气鼓风，同时，自动控制柜接通备用柴油发电机与空气压缩机，由备用柴油发电机提供空气压缩机电源，空气压缩机启动，向大容量储气罐补气，直到大容量储气罐气压达到设定值，空气压缩机自动停机。此时，电源由备用发电模式切换到自动切换模式，若外电源供电后，则自动切换到外电源电路。即就是说，须利用可靠的备用柴油发电机，先将大容量储气罐充气后，才能自动切换外电源，以防止外电源不稳定意外断电。从而，能保证烟化炉在从突然停电到启动备用发电补替之间的过渡时间能正常运行。
实施例1
烟化炉炉床面积6.6m2，烟化炉鼓风机鼓风量240m3/min，风压0.074MPa，出口通径DN450mm，配电机500KW，备用康明斯柴油发电机组800KW、电压380V、50Hz，配用螺杆式空气压缩机压力0.4MPa，空气流量20m3/min，大容量储气罐50m3×2，两个并联，额定压力0.4MPa，可储压力0.1MPa压缩空气50×2×4＝400m3。于大容量储气罐出气端配置停电自动开关节流阀DN150mm，输出气压0.085MPa和DN150通径的补风止回阀，并接入烟化炉供气鼓风管路。
为节省投资，选择延时补风流量为烟化炉正常风量的25%，即240m3/min×25%＝60m3/min。补风压力略大于正常压力0.074MPa，这样储气罐补风延时可达400/60＝6.6分钟，而备用康明斯柴油发电机从启动到可正常供电时间一般小于5分钟，储气罐补风时间有足够的余量，是足够安全的。再设置按自动控制要求制作的自动控制柜、联电、联气。经实际运行验证，达到设计要求，效果良好，能保证在外电源突然停电情况下，烟化炉不发生熔渣返堵风咀的停炉事故。
实施例2
与实施例1选用的螺杆式空压机不同，本实施例中选用造价较低的活塞式空压机，参数与实施例1的螺杆式空压机相同，其它配置也相同，使用效果同实施例1。

Claims (2)

1.一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法，其特征在于，该方法步骤如下：
a.设置空气压缩机及大容量储气罐，该大容量储气罐的进气端与该空气压缩机连接，出气端与烟化炉连接，且该大容量储气罐的出气端管道上依次设有自动开关节流阀和补风止回阀；并设置备用柴油发电机及自动控制柜，该备用柴油发电机、烟化炉鼓风机及自动开关节流阀皆与该自动控制柜连接，由该自动控制柜控制整体运作，且该备用柴油发电机与该烟化炉鼓风机及空气压缩机连接；
b.当外电源突然停电时，烟化炉鼓风机停止工作，自动控制柜立即控制自动开关节流阀打开，使大容量储气罐中的压缩空气通过自动开关节流阀、补风止回阀吹向烟化炉，以对烟化炉吹气鼓风延时；同时电路切换到备用发电模式，自动控制柜控制备用柴油发电机启动，当备用柴油发电机电压达到额定值时，由自动控制柜将备用柴油发电机与烟化炉鼓风机接通，由备用柴油发电机向烟化炉鼓风机提供电源，烟化炉鼓风机重新开始工作，由烟化炉鼓风机吹开管路上的止回阀，对烟化炉进行鼓风，保证烟化炉正常用风；当烟化炉鼓风机向烟化炉正常鼓风时，自动控制柜控制自动开关节流阀关闭，停止大容量储气罐的延时补风，同时，自动控制柜接通备用柴油发电机与空气压缩机，由备用柴油发电机提供空气压缩机电源，空气压缩机启动，向大容量储气罐补气，直到大容量储气罐气压达到设定值，空气压缩机自动停机；此时，电源由备用发电模式切换到自动切换模式，若外电源供电后，则自动切换到外电源电路，从而保证烟化炉在从突然停电到启动备用发电补替之间的过渡时间能正常运行。
2.如权利要求1所述的一种防止烟化炉突然停电导致熔渣返堵风咀造成停炉事故的方法，其特征在于，所述大容量储气罐能对烟化炉补风延时至少6～10分钟。
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