CN204986388U - 一种供应仪表气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气源供应设备技术领域，尤其涉及一种供应仪表气系统。供应仪表气系统包括空压机供气装置和氮气供气装置，其中，所述氮气供气装置的输送管路上设置有防氮气污染阀组；所述防氮气污染阀组包括依次串联设置的前切断阀、压力调节阀和后切断阀，其中，前切断阀和压力调节阀之间的管路上连接有第一防污染排放阀，压力调节阀和后切断阀之间的管路上连接有第二防污染排放阀。本申请通过设置可靠的氮气供气装置作为备用气源，以及在氮气供气装置上设置有效的氮气防污染阀组，既满足了连续供应仪表气的要求又防止了氮气污染，本供应仪表其系统的配置，投资少，供应可靠，具有极大的经济效益。

Description

一种供应仪表气系统

技术领域

本实用新型涉及气源供应设备技术领域，尤其涉及一种供应仪表气系统。

背景技术

仪表气源作为工厂的重要公用工程对于工厂日常生产和安全有着重要的意义。目前工厂的仪表气源主要采用空气压缩机压缩空气至合适的压力后通过管网输送至各用气点。当工厂停电故障时，需要启动柴发电机发电供压缩机用电。而为应对空压机本身机械故障，一般采用增加冗余空压机备用。在目前的仪表气供应配置中，存在着明显的缺点与不足，主要有：一是在应对断电情况时，采用启动柴油发电设备供电的配置需要配置发电设备，增加投资。另外，断电后启动发电设备前的时间段内仪表气源处于无供应状态，这对工厂日常生产来说存在重大的不稳定性。二是在应对空压机本身设备故障时，采用增加冗余空压机做备用的做法增加了设备投资，同时造成重大的设备闲置，这对工厂的经济运行是极大的浪费。

针对上述问题，我们需要一种能够解决现有的供气系统不能保证仪表气源连续、稳定供应，以及现有系统投资成本高，设备利用率低等问题的供应仪表气系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种供应仪表气系统，能够解决现有的供气系统不能保证仪表气源连续、稳定供应，以及现有系统投资成本高，设备利用率低的问题

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种供应仪表气系统，包括空压机供气装置和氮气供气装置，其中，所述氮气供气装置的输送管路上设置有防氮气污染阀组；

所述防氮气污染阀组包括依次串联设置的前切断阀、压力调节阀和后切断阀，其中，前切断阀和压力调节阀之间的管路上连接有第一防污染排放阀，压力调节阀和后切断阀之间的管路上连接有第二防污染排放阀。

作为上述供应仪表气系统的一种优选方案，还包括用于检测仪表气管网输入端压力的第一压力传感器，用于检测氮气气源压力的第二传感器，以及用于检测氮气供气装置输出端的第三压力传感器；

所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器通过信号线与前切断阀、压力调节装阀、后切断阀、第一防污染排放阀和第二防污染排放阀连接，并且通过压力传感器的检测值控制各个阀门的开闭。

作为上述供应仪表气系统的一种优选方案，所述氮气供气装置包括储气罐，所述储气罐的输出端与防氮气污染阀组的进气端相连通，防氮气污染阀组的排气端依次设置有氮气送出阀和氮气送出止回阀。

作为上述供应仪表气系统的一种优选方案，所述储气罐和防氮气污染阀组之间的连接管路上设置有氮气供应阀。

作为上述供应仪表气系统的一种优选方案，所述储气罐连接有制氮机。

作为上述供应仪表气系统的一种优选方案，所述储气罐和防氮气污染阀组之间设置有气化器。

作为上述供应仪表气系统的一种优选方案，所述空压机供气装置的输送管路上依次设置有压缩空气止回阀和压缩空气出口阀。

作为上述供应仪表气系统的一种优选方案，所述空压机供气装置包括两个并联设置的空压机，并且在空压机的出口处均设置有出口阀。

本实用新型的有益效果为：本申请通过设置可靠的氮气供气装置作为备用气源，以及在氮气供气装置上设置有效的氮气防污染阀组，既满足了连续供应仪表气的要求又防止了氮气污染，本供应仪表其系统的配置，投资少，供应可靠，具有极大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的供应仪表气系统的结构示意图。

其中：

1：空压机供气装置；2：氮气供气装置；3：前切断阀；4：压力调节阀；5：后切断阀；6：第一防污染排放阀；7：第二防污染排放阀；8：第一压力传感器；9：第二压力传感器；10：第三压力传感器；11：储气罐；12：氮气送出阀；13：氮气止回阀；14：氮气供应阀；15：压缩空气止回阀；16：压缩空气出口阀；17：空压机；18：第一出口阀；19：第二出口阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，在本实施方式中提供了一种供应仪表气系统，该系统包括空压机供气装置1和氮气供气装置，氮气供气装置1的输送管路上设置有防氮气污染阀组。

防氮气污染阀组包括依次串联设置的前切断阀3、压力调节阀4和后切断阀5，其中，前切断阀3和压力调节阀4之间的管路上连接有第一防污染排放阀6，压力调节阀4和后切断阀5之间的管路上连接有第二防污染排放阀7。

在供应仪表气系统的使用过程中，空压机供气装置1为主气源，氮气供气装置2为备用气源。此供应仪表气系统在无法保证电力的情况下，能够保证供气的连续性和稳定，以氮气供气装置作为备用气源还具有投资少，设备利用率高的有点。并且在氮气供气装置2上设置防氮气污染阀组，能够有效的防止氮气污染的问题。

供应仪表气系统还包括用于检测仪表气管网输入端压力的第一压力传感器8，用于检测氮气气源压力的第二传感器9，以及用于检测氮气供气装置输出端的第三压力传感器10；

第一压力传感器8、第二压力传感器9和第三压力传感器10通过信号线与前切断阀3、压力调节装阀4、后切断阀5、第一防污染排放阀6和第二防污染排放阀7连接，并且通过压力传感器的检测值控制各个阀门的开闭。通过压力传感器检测到的压力值来控制各个阀门的开闭，由此，可以实现供应仪表气系统的自动化运行。

氮气供气装置2包括储气罐11，储气罐11的输出端与防氮气污染阀组的进气端相连通，防氮气污染阀组的排气端依次设置有氮气送出阀12和氮气送出止回阀13。

储气罐11和防氮气污染阀组之间的连接管路上设置有氮气供应阀14。

储气罐11连接有制氮机，该制氮机用于为储气罐供应氮气。并且在储气罐和防氮气污染阀组之间设置有气化器，由储气罐内排出的液氮在气化器内气化后传输给后边的仪表气管网。

空压机供气装置的输送管路上依次设置有压缩空气止回阀15和压缩空气出口阀16。空压机供气装置1提供的气源通过止回阀和出口阀后为仪表器管网供气。

具体的，空压机供气装置1包括两个并联设置的空压机17，并且在空压机17的出口处均设置有出口阀，两出口阀分别为第一出口阀18和第二出口阀19。

为了对上述仪表气系统进行进一步的说明，本实施方式还提供了上述仪表气系统的具体的工作过程。

空压机供气装置1作为平时常用工厂仪表气源，该系统通过空压机17将空气压缩至合适的压力后通过相应的空压机出口阀(第一出口阀18或第二出口阀19)控制空气进入后续管路。然后通过压缩空气止回阀15及压缩空气出口阀16送入工厂仪表气管网，供各点使用。

氮气供气装置为本系统作用是当空压机供气装置出现故障时，氮气供气装置根据第一压力传感器8的检测压力自动供应仪表气。

氮气供气装置上设置的防氮气污染阀组的工作原理为：

正常使用空压机供气装置供应仪表气时，氮气供气装置的氮气供应阀14、氮气送出阀12处于打开状态。防氮气污染阀组的前切断阀3、压力调节阀4、后切断阀5均处于关闭状态；第一防污染排放阀6和第二防污染排放阀7处于打开状态。通过前切断阀3、后切断阀5、压力调节阀4，以及第一防污染排放阀6和第二防污染排放阀7构成两组切断三阀组，实现了切断氮气与压缩空气，防止气体互串造成氮气的污染。

当使用空压机供气装置供应仪表气时，两个防污染排放阀均处于打开状态，若压缩空气和氮气因氮气供应前切断阀3、后切断阀5切断失败造成氮气和压缩空气通过两个门，则将渗入的氮气和空气放空来防止互相污染。

同时，在氮气出口处设置氮气送出止回阀13，通过机械式密封防止压缩后空气进入氮气供气装置。

供应仪表气系统的自动控制过程为：

第一压力传感器8与压力调节阀4通过信号线连接，并且压力调节阀4根据第一压力传感器8的检测值来自动调整氮气的供应量，以保证仪表气压力稳定及在空压机供气装置1出现故障时迅速供应仪表气源。

同时本系统通过第三压力传感器10来检测氮气供气装置2输出端的压力，若其压力检测值低于设定值时连锁氮气供气装置2切出供应系统，防止仪表气压力高于氮气造成压缩空气污染氮气。

本系统设置有第一压力传感器8和第二压力传感器9压差连锁，当储气罐11压力与仪表气压力压差低于设定值时连锁氮气供气装置2切出供应系统，防止仪表气压力高于氮气造成压缩空气污染氮气。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种供应仪表气系统，包括空压机供气装置(1)和氮气供气装置(2)，其特征在于，所述氮气供气装置(2)的输送管路上设置有防氮气污染阀组；

所述防氮气污染阀组包括依次串联设置的前切断阀(3)、压力调节阀(4)和后切断阀(5)，其中，前切断阀(3)和压力调节阀(4)之间的管路上连接有第一防污染排放阀(6)，压力调节阀(4)和后切断阀(5)之间的管路上连接有第二防污染排放阀(7)。

2.根据权利要求1所述的供应仪表气系统，其特征在于，还包括用于检测仪表气管网输入端压力的第一压力传感器(8)，用于检测氮气气源压力的第二传感器(9)，以及用于检测氮气供气装置输出端的第三压力传感器(10)；

所述第一压力传感器(8)、第二压力传感器(9)和第三压力传感器(10)通过信号线与前切断阀(3)、压力调节装阀(4)、后切断阀(5)、第一防污染排放阀(6)和第二防污染排放阀(7)连接，并且通过压力传感器的检测值控制各个阀门的开闭。

3.根据权利要求1所述的供应仪表气系统，其特征在于，所述氮气供气装置(2)包括储气罐(11)，所述储气罐(11)的输出端与防氮气污染阀组的进气端相连通，防氮气污染阀组的排气端依次设置有氮气送出阀(12)和氮气送出止回阀(13)。

4.根据权利要求3所述的供应仪表气系统，其特征在于，所述储气罐(11)和防氮气污染阀组之间的连接管路上设置有氮气供应阀(14)。

5.根据权利要求3所述的供应仪表气系统，其特征在于，所述储气罐(11)连接有制氮机。

6.根据权利要求3所述的供应仪表气系统，其特征在于，所述储气罐(11)和防氮气污染阀组之间设置有气化器。

7.根据权利要求1所述的供应仪表气系统，其特征在于，所述空压机供气装置(1)的输送管路上依次设置有压缩空气止回阀(15)和压缩空气出口阀(16)。

8.根据权利要求1所述的供应仪表气系统，其特征在于，所述空压机供气装置(1)包括两个并联设置的空压机(17)，并且在空压机的出口处均设置有出口阀。