CN102796837B - 一种炼铁高炉风口防灌渣装置 - Google Patents

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Abstract

一种炼铁高炉风口防灌渣装置，属于高炉供风技术领域。包括高压备用补气气源，高压补气管路，高压储气罐，高压供气管路，减压消音装置，控制系统，高炉鼓风机站，高炉冷风管网，高炉热风炉。高压备用补气气源经过高压补气管路进入高压储气罐，高压储气罐内的高压气源通过高压供气管路经过减压消音装置后，进入高炉冷风管网，通过冷风管网最终进入高炉热风炉给高炉送风，高炉鼓风机站与冷风管网相连接，控制系统从高炉鼓风机站取出控制信号控制减压消音装置。优点在于：在全厂发生短时大停电时，高炉鼓风机站不能为高炉提供鼓风时，此装置可以为高炉提供短时紧急备用鼓风，防止高炉发生风口灌渣事故，对高炉稳定生产起到很好的保护作用。

Description

一种炼铁高炉风口防灌渣装置
技术领域
本发明属于高炉供风技术领域，特别提供了一种炼铁高炉风口防灌渣装置，在全厂短时大停电的事故前提下，防止炼铁高炉风口灌渣。
背景技术
目前钢铁厂在高炉炼铁过程中，高炉供风系统一般均采用多台风机并联使用，为了避免某一座高炉的风机突然由于机械或电气故障造成断风，高炉供风系统均考虑了自动拨风装置保证高炉的稳定生产。但这些装置的工作前提仅仅是多座风机并联运行，某一台风机出现故障时才起到保护作用，而在出现短时全厂性大停电，所有的风机均不供风时，这些装置则不能再发挥作用，高炉同样还会发生灌渣事故。
发明内容
 本发明的目的在于提供一种炼铁高炉风口防灌渣装置，在全厂短时大停电的事故前提下，防止炼铁高炉风口灌渣。
本发明包括高压备用补气气源1，高压补气管路2，高压储气罐3，高压供气管路4，减压消音装置5，控制系统6、高炉鼓风机站7，高炉冷风管网8，高炉热风炉9；高压备用补气气源1，高压补气管路2，高压储气罐3，高压供气管路4，减压消音装置5，控制系统6按顺序连接组成高压储气及控制系统；高炉鼓风机站7，高炉冷风管网8，高炉热风炉9按顺序连接组成高炉供风系统；高压储气及控制系统与高炉供风系统并联形成风口防灌渣装置。
工艺流程为：高压备用补气气源经过高压补气管路进入高压储气罐，高压储气罐内的高压气源通过高压供气管路经过减压消音装置后，进入高炉冷风管网，最终进入高炉热风炉给高炉送风，高炉鼓风机站与冷风管网相连接，控制系统从高炉鼓风机站）取出控制信号控制减压消音装置。
高压备用补气气源可以是从外部其它装置供气，也可以是单独的补气站。
高压储气罐参数根据高炉不同的容积和座数，对应不同的高压储气罐数量、压力及形式。
减压消音装置设备驱动采用气动、液动或电动。
控制系统从鼓风机站取出控制信号控制减压消音装置。
本发明的优点在于：在全厂发生短时大停电时，高炉鼓风机站不能为高炉提供鼓风时，此装置可以为高炉提供短时紧急备用鼓风，防止高炉发生风口灌渣事故，对高炉稳定生产起到很好的保护作用。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图。其中，高压备用补气气源1，高压补气管路2，高压储气罐3，高压供气管路4，减压消音装置5，控制系统6，高炉鼓风机站7，高炉冷风管网8，高炉热风炉9。
具体实施方式
本发明包括高压备用补气气源1，高压补气管路2，高压储气罐3，高压供气管路4，减压消音装置5，控制系统6、高炉鼓风机站7，高炉冷风管网8，高炉热风炉9；高压备用补气气源1，高压补气管路2，高压储气罐3，高压供气管路4，减压消音装置5，控制系统6按顺序连接组成高压储气及控制系统；高炉鼓风机站7，高炉冷风管网8，高炉热风炉9按顺序连接组成高炉供风系统；高压储气及控制系统与高炉供风系统并联形成风口防灌渣装置。
本发明的工艺流程为：高压备用补气气源1经过高压补气管路2进入高压储气罐3，高压储气罐3内的高压气源通过高压供气管路4经过减压消音装置5后，进入高炉冷风管网8，通过冷风管网8最终进入高炉热风炉9给高炉送风，高炉鼓风机站7与冷风管网8相连接，控制系统6从高炉鼓风机站7取出控制信号控制减压消音装置5。
高压备用空压站补气气源1经过高压补气管路2，进入2个并联的高压储气球罐3，高压储气球罐3内的高压气源通过高压供气管路4经过气动减压消音装置5后，进入高炉冷风管网8，通过冷风管网8最终进入高炉热风炉9给高炉送风，控制系统6从高炉鼓风机站7取出控制信号控制减压消音装置5，气动减压消音装置5在高炉鼓风机站7正常工作时是切断状态的，在控制系统6从高炉鼓风机站7检测到断风状态信号时，立即启动减压消音装置5，通过冷风管网8进入高炉热风炉9给高炉送风，防止高炉出现灌渣。

Claims (3)

1.一种炼铁高炉风口防灌渣装置，其特征在于，包括高压备用补气气源（1），高压补气管路（2），高压储气罐（3），高压供气管路（4），减压消音装置（5），控制系统（6），高炉鼓风机站（7），高炉冷风管网（8），高炉热风炉（9）；高压备用补气气源（1），高压补气管路（2），高压储气罐（3），高压供气管路（4），减压消音装置（5），控制系统（6）按顺序连接组成高压储气及控制系统；高炉鼓风机站（7），高炉冷风管网（8），高炉热风炉（9）按顺序连接组成高炉供风系统；高压储气及控制系统与高炉供风系统并联形成风口防灌渣装置；
高压备用补气气源（1）经过高压补气管路（2）进入高压储气罐（3），高压储气罐（3）内的高压气源通过高压供气管路（4）经过减压消音装置（5）后，进入高炉冷风管网（8），通过冷风管网（8）最终进入高炉热风炉（9）给高炉送风，高炉鼓风机站（7）与冷风管网（8）相连接，控制系统（6）从高炉鼓风机站（7）取出控制信号控制减压消音装置（5）。
2.根据权利要求1所述的炼铁高炉风口防灌渣装置，其特征在于，所述的高压备用补气气源（1）从外部装置供气，或者是单独的补气站。
3.根据权利要求1所述的炼铁高炉风口防灌渣装置，其特征在于，所述的减压消音装置驱动采用气动、液动或电动。 
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