CN108147117A - 一种卸料器 - Google Patents

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袁道华
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Wuhu Henghao Machinery Manufacturing Co Ltd
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Wuhu Henghao Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种卸料器，包括底板，底板上中部安装有输送带，所述输送带的前部上方、后部上方均设有前高架、后滑动架；所述前高架上固装有液压缸，所述输送带后方设有卸料箱。本发明自动化程度高，通过控制驱动杆沿近似D形轨迹进行不断滑移，能够自动对输送中的钢架进行自动拾取，并在拾取后通过抬升送入至卸料箱中，达到了在对钢架进行自动卸料的效果。

Description

一种卸料器
技术领域
本发明涉及一种加工辅助设备，具体的说是一种卸料器。
背景技术
一般来说，大多数零部件在加工后，均需通过相应的设备将这些零部件送入至相应的装载器具内，进行卸料装载，以便于后续的出厂销售。但在卸料装载时，必须要清点零部件装载的数量，以便于在后续的销售中进行定价，但问题是像L形的钢架这类的小型且量大的零部件在卸料时，由于数量庞大，通常导致卸料极为方便。
发明内容
现为了协助人工对钢架进行卸料，本发明提出了一种卸料器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种卸料器，包括底板，底板上中部安装有输送带，所述输送带的前部上方、后部上方均设有前高架、后滑动架；所述前高架上固装有液压缸，所述输送带后方设有卸料箱。
所述底板上右侧固装有座椅架，所述座椅架右侧焊接有凸架，所述凸架上安装有电机，所述电机连接有副连杆，所述副连杆在背离电机的一端铰接连有驱动杆；所述驱动杆中部与座椅架左侧之间设有二者均铰接相连的中转杆，所述驱动杆左侧固装有C形的拾取架。
所述前高架、后滑动架以及卸料箱均固装在底板上。
在本发明中，驱动杆的左部呈直钩状，因此整个驱动杆类似于L形。输送带为传统的输送带，其中，输送带的前端、后端均连接有带轮，每个带轮均连接有通过轴承座安装在底板上的转轴，两个转轴中的任意一个转轴连接有马达。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过控制驱动杆沿近似D形轨迹进行不断滑移，能够自动对输送中的钢架进行自动拾取，并在拾取后通过抬升送入至卸料箱中，达到了在对钢架进行自动卸料的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为钢架的立体图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种卸料器，包括底板1，底板1上中部安装有输送带3，所述输送带3的前部上方、后部上方均设有前高架4、后滑动架2；所述前高架4上固装有液压缸12，所述输送带3后方设有卸料箱11。
所述底板1上右侧固装有座椅架5，所述座椅架5右侧焊接有凸架10，所述凸架10上安装有电机13，所述电机13连接有副连杆9，所述副连杆9在背离电机13的一端铰接连有驱动杆8；所述驱动杆8中部与座椅架5左侧之间设有二者均铰接相连的中转杆7，所述驱动杆8左侧固装有C形的拾取架6。
所述前高架4、后滑动架2以及卸料箱11均固装在底板1上。
在本发明中，驱动杆8的左部呈直钩状，因此整个驱动杆8类似于L形。输送带3为传统的输送带，其中，输送带3的前端、后端均连接有带轮，每个带轮均连接有通过轴承座安装在底板1上的转轴，两个转轴中的任意一个转轴连接有马达。
在具体使用时，将如图3所示的钢架放置在输送带3上，通过马达的驱动，致使输送带3带动大量的钢架自前向后输送。
另一方面，通过电机13带动副连杆9恒速逆时针旋转，在副连杆9与驱动杆8的连接作用以及中转杆7与驱动杆8的铰接限位作用，能够驱使驱动杆8的左端部以及拾取架6能够沿着近似于D形轨迹进行不断地移动，其中，当驱动杆8的左端部以及拾取架6沿着D形轨迹的水平部分向左进行滑移时，拾取架6能够将输送带3上输送的钢架铲入至拾取架6内部，实现对钢架进行拾取。
当驱动杆8的左端部以及拾取架6沿着D形轨迹的弧形部分向右进行滑移时，能够将钢架向上抬起，当钢架随拾取架6移动至上极限位置时，液压缸12的轴向前推移，将拾取架6上的钢架向后推移至后滑动架2上，在重力作用下，钢架能够自动通过滑动架2滑动至卸料箱11内，完成一次卸料。因此，本发明能够实现在控制钢架自动卸料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种卸料器，包括底板(1)，底板(1)上中部安装有输送带(3)，其特征在于：所述输送带(3)的前部上方、后部上方均设有前高架(4)、后滑动架(2)；所述前高架(4)上固装有液压缸(12)，所述输送带(3)后方设有卸料箱(11)；
所述底板(1)上右侧固装有座椅架(5)，所述座椅架(5)右侧焊接有凸架(10)，所述凸架(10)上安装有电机(13)，所述电机(13)连接有副连杆(9)，所述副连杆(9)在背离电机(13)的一端铰接连有驱动杆(8)；所述驱动杆(8)中部与座椅架(5)左侧之间设有二者均铰接相连的中转杆(7)，所述驱动杆(8)左侧固装有C形的拾取架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种卸料器，其特征在于：所述前高架(4)、后滑动架(2)以及卸料箱(11)均固装在底板(1)上。
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