CN108144699A - 单孔的通气体反应球磨罐及其使用方法 - Google Patents
单孔的通气体反应球磨罐及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种单孔的通气体反应球磨罐及其使用方法,其特征在于:包括球磨罐体和固定设在球磨罐体开口部的封盖,所述封盖的中心部开设有穿孔,所述穿孔内固定设有出气管轴承,所述出气管轴承的中心穿设有出气管,所述出气管中穿设有进气管。发明进气管和出气管仅通过一个穿孔实现进气和出气,提高了罐体的气密性,使用便捷,应用广泛,既可应用于底座转动方式,也可应用于与罐体接触的托盘高速转动方式。
Description
技术领域:
本发明涉及一种单孔的通气体反应球磨罐及其使用方法。
背景技术:
球磨罐的作用是进行球形物品的研磨,目前的球磨罐无法对罐内进行充、排气动作,使其无法满足个别需要气体参与反应的物品的研磨。
发明内容:
本发明的目的即在于提供一种单孔的通气体反应球磨罐及其使用方法,该单孔的通气体反应球磨罐结构简单、设计合理,有利于实现需要气体参与反应的物品的研磨。
本发明单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:包括球磨罐体和固定设在球磨罐体开口部的封盖,所述封盖的中心部开设有穿孔,所述穿孔内固定设有出气管轴承,所述出气管轴承的中心穿设有出气管,所述出气管中穿设有进气管。
进一步的,上述出气管呈拐形,其一端插入出气管轴承的中心,另一端拐向侧方,所述进气管从出气管拐弯部直穿入出气管的中心,进气管与出气管的接触部为密闭。
进一步的,上述出气管位于球磨罐体内侧的端口设有过滤片。
进一步的,上述进气管伸入至球磨罐体的中部。
进一步的,上述封盖与球磨罐体开口端面设有密封橡胶。
进一步的,上述球磨罐体开口部具有用于支撑封盖的内凸台。
进一步的,上述球磨罐体开口部的内凸台外侧设有沿罐体高度方向延伸的凸缘,所述封盖与凸缘上表面平齐。
进一步的,上述球磨罐体底部外围套设有随电机旋转转动的筒状底座,所述筒状底座周圈设有若干个用于顶置限位球磨罐体外表面的螺栓。
本发明单孔的通气体反应球磨罐的使用方法,其特征在于:所述单孔的通气体反应球磨罐包括球磨罐体和固定设在球磨罐体开口部的封盖,所述封盖的中心部开设有穿孔,所述穿孔内固定设有出气管轴承,所述出气管轴承的中心穿设有出气管,所述出气管中穿设有进气管;使用时,首先将通气的球磨罐体水平放置;放入钢球和需要球磨的材料;盖上封盖并锁紧;将球磨罐体放置在旋转托盘或底座上进行旋转工作;开始球磨工作至结束。
进一步的,上述球磨罐体在旋转工作过程中由进气管通入气体参与反应,而由出气管排气,并由过滤网过滤气体,使粉体仍留于罐内,以防止粉体堵塞出气管。
本发明单孔的通气体反应球磨罐结构简单、设计合理,有利于实现需要气体参与反应的物品的研磨;同时使用方便、便捷,该球磨罐体可在通气时保持气压平衡,保证球磨罐体使用的安全性。
附图说明:
图1是本发明实施例一的构造示意图(带底座);
图2是本发明实施例二的构造示意图(不带底座);
图3是进气管与出气管的局部放大图;
图4是图3的俯视图;
图5是图1中球磨罐体开口部与封盖的局部放大图;
图6是图2中球磨罐体开口部与封盖的局部放大图。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是,本发明的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。
本发明单孔的通气体反应球磨罐包括球磨罐体1和固定设在球磨罐体开口部的封盖2,所述封盖的中心部开设有穿孔13,所述穿孔内固定设有出气管轴承3,所述出气管轴承3的中心穿设有出气管5,所述出气管5中穿设有进气管4。封盖2通过手拆螺栓6锁紧在球磨罐体的开口部。进气管和出气管都通过同一个穿孔实现进气和出气,当球磨罐工作旋转时,固定于出气管轴承的进气管和出气管不随球磨罐旋转,所以进气管和出气管的进气口和出气孔始终朝下,在出气管与进气管间设置的过滤片,在出气时气体由过滤片过滤后排出,使粉体仍留于罐内,防止粉体堵塞出气管口。
进一步的,为了设计合理、密封性好,上述出气管5呈拐形,其一端插入出气管轴承的中心,另一端拐向侧方,所述进气管从出气管拐弯部直穿入出气管的中心,进气管与出气管的接触部为密闭。
进一步的,为了防止出气管堵塞,上述出气管位于球磨罐体内侧的端口设有过滤片8。
进一步的,为了进气后可更好参与反应,上述进气管伸入至球磨罐体的中部。
进一步的,为了提高密封性,上述封盖与球磨罐体开口端面设有密封橡胶7。
进一步的,上述球磨罐体开口部具有用于支撑封盖的内凸台10,当球磨罐采用安装底座的旋转方式时(有底座-如图1所述),密封橡胶宽度可采用与球磨罐口相同,便于封盖、罐体与螺栓间的组合安装。为了密封性更好,所述封盖位于内凸台10的内侧设有与其配合的凸环14。
实施例二如图2所示,上述球磨罐体开口部的内凸台10外侧设有沿罐体高度方向延伸的凸缘11,所述封盖与凸缘上表面平齐。该方式有利于避免高速罐体转动时球磨罐、封盖和密封橡胶三者之间的连接可能发生的松动甚至磨损。除上述结构不同外,其余结构与实施例的图1结构相同。
进一步的,上述球磨罐体底部外围套设有随电机旋转转动的筒状底座9,所述筒状底座9周圈设有若干个用于顶置限位球磨罐体外表面的螺栓12。
本发明单孔的通气体反应球磨罐的使用方法,所述单孔的通气体反应球磨罐包括球磨罐体和固定设在球磨罐体开口部的封盖,所述封盖的中心部开设有穿孔,所述穿孔内固定设有出气管轴承,所述出气管轴承的中心穿设有出气管,所述出气管中穿设有进气管;使用时,首先将通气的球磨罐体水平放置;放入钢球和需要球磨的材料;盖上封盖并锁紧;将球磨罐体放置在旋转托盘或底座上进行旋转工作;开始球磨工作至结束。
进一步的,上述球磨罐体在旋转工作过程中由进气管通入气体参与反应,而由出气管排气,并由过滤网过滤气体,使粉体仍留于罐内,以防止粉体堵塞出气管。
本产品进气管和出气管仅通过一个穿孔实现进气和出气,提高了罐体的气密性,使用便捷,应用广泛,既可应用于底座转动方式,也可应用于与罐体接触的托盘高速转动方式。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:包括球磨罐体和固定设在球磨罐体开口部的封盖,所述封盖的中心部开设有穿孔,所述穿孔内固定设有出气管轴承,所述出气管轴承的中心穿设有出气管,所述出气管中穿设有进气管。
2.根据权利要求1所述单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:所述出气管呈拐形,其一端插入出气管轴承的中心,另一端拐向侧方,所述进气管从出气管拐弯部直穿入出气管的中心,进气管与出气管的接触部为密闭。
3.根据权利要求1所述单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:所述出气管位于球磨罐体内侧的端口设有过滤片。
4.根据权利要求1所述单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:所述进气管伸入至球磨罐体的中部。
5.根据权利要求1所述单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:所述封盖与球磨罐体开口端面设有密封橡胶。
6.根据权利要求1所述单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:所述球磨罐体开口部具有用于支撑封盖的内凸台。
7.根据权利要求6所述单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:所述球磨罐体开口部的内凸台外侧设有沿罐体高度方向延伸的凸缘,所述封盖与凸缘上表面平齐。
8.根据权利要求1所述单孔的通气体反应球磨罐,其特征在于:所述球磨罐体底部外围套设有随电机旋转转动的筒状底座,所述筒状底座周圈设有若干个用于顶置限位球磨罐体外表面的螺栓。
9.一种单孔的通气体反应球磨罐的使用方法,其特征在于:所述单孔的通气体反应球磨罐包括球磨罐体和固定设在球磨罐体开口部的封盖,所述封盖的中心部开设有穿孔,所述穿孔内固定设有出气管轴承,所述出气管轴承的中心穿设有出气管,所述出气管中穿设有进气管;使用时,首先将通气的球磨罐体水平放置;放入钢球和需要球磨的材料;盖上封盖并锁紧;将球磨罐体放置在旋转托盘或底座上进行旋转工作;开始球磨工作至结束。
10.根据权利要求9所述单孔的通气体反应球磨罐的使用方法,其特征在于:所述球磨罐体在旋转工作过程中由进气管通入气体参与反应,而由出气管排气,并由过滤网过滤气体,使粉体仍留于罐内,以防止粉体堵塞出气管。
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