CN108144453A - 一种免清洗平板膜组件 - Google Patents

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周侃宇
张林中
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种免清洗平板膜组件,包括若干块相互叠合的平板膜支撑板、包覆于平板膜支撑板表面的平片微孔膜,平板膜支撑板表面开设有纵向的导流槽,相邻平板膜支撑板之间布设有自动清洗膜刷,自动清洗膜刷位于纵向导流槽内,所述自动清洗膜刷包括中间圆形基板,设置于圆形基板两侧的圆盘状海绵体以及设置于圆形基板上下表面中心的配重金属环片,三者固定连接,所述圆盘状海绵体外表面为圆弧状,厚度为10~15mm,平板支撑板上下两端设置有不锈钢网格板。结构简单,清洗效果好,能耗较低,大大提高平板膜使用寿命。

Description

一种免清洗平板膜组件
技术领域
本发明涉及平板膜组件制作领域,尤其涉及平板膜用清洗装置。
背景技术
膜生物反应器 (MBR) 是将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物处理相结合的一种新型污水处理装置。MBR借助超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物,使之停留在反应器内,使反应器内获得高生物浓度,并延长有机固体停留时间,极大地提高了微生物对有机物的降解效率。经超、微滤膜处理后,出水质量高,可以直接用于非饮用水回用。
在实际应用中,平板式膜生物反应器中由多个平板式膜组件通过抽插式的结构组成平板式膜单元。为了保证较高的产水效率,平板式膜单元内膜组件间的间隔距离很小,因此极易于在膜组件间形成水力滞留现象,造成活性污泥在膜表面的过度淤积,引起膜阻塞导致膜的产水量下降。尽管平板式膜生物反应器可通过提高膜面的曝气冲刷强度等控制膜污染,但这种方式会造成运行能耗的升高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种结构简单,清洗效果好,能耗较低,大大提高平板膜使用寿命的免清洗平板膜组件。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种免清洗平板膜组件,包括若干块相互叠合的平板膜支撑板、包覆于平板膜支撑板表面的平片微孔膜,其特征在于平板膜支撑板表面开设有纵向的导流槽,相邻平板膜支撑板之间布设有自动清洗膜刷,自动清洗膜刷位于纵向导流槽内,所述自动清洗膜刷包括包括中间圆形基板,设置于圆形基板两侧的圆盘状海绵体以及设置于圆形基板上下表面中心的配重金属环片,三者固定连接,所述圆盘状海绵体外表面为圆弧状,厚度为10~15mm,平板支撑板上下两端设置有不锈钢网格板。
作为优选,平板支撑板的下端的不锈钢网格板下方设置有曝气管。
作为优选,不锈钢网格板的孔径为30mX30m。
本发明有益效果:本发明通过在平板膜支撑件之间设置微型膜刷,并通过水流自动在导流槽内移动,对导流槽内杂质进行清洗,并且由于其表面为海绵体结构,体积会随水流大小改变,不会堵塞流道,且海绵体的软性结构也不会对微孔膜表面有损伤,大大延长了使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为自动清洗膜刷结构示意图。
图3为图1中平板膜支撑板结构示意图。
图4为为实施例2的自动清洗膜刷的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:一种免清洗平板膜组件,包括若干块相互叠合的平板膜支撑板1、包覆于平板膜支撑板1表面的平片微孔膜2,平板膜支撑板1表面开设有纵向的导流槽,相邻平板膜支撑板1之间布设有自动清洗膜刷3,自动清洗膜刷3位于纵向导流槽内,所述自动清洗膜刷3包括包括中间圆形基板3.1,设置于圆形基板3.1两侧的圆盘状海绵体3.2以及设置于圆形基板3.1上下表面中心的配重金属环片3.3,三者固定连接,所述圆盘状海绵体3.2外表面为圆弧状,厚度为10~15mm,平板支撑板1上下两端设置有不锈钢网格板4。平板支撑板1的下端的不锈钢网格板4下方设置有曝气管5。不锈钢网格板4的孔径为30mX30m。
实施例2:参照实施例1,所述配重金属环3.3为弹性环体或者金属弹簧,可在圆盘状海绵体压缩变形时给予反向震动力,将堵塞的污物震落,提高清洗效率。

Claims (3)

1.一种免清洗平板膜组件,包括若干块相互叠合的平板膜支撑板、包覆于平板膜支撑板表面的平片微孔膜,其特征在于平板膜支撑板表面开设有纵向的导流槽,相邻平板膜支撑板之间布设有自动清洗膜刷,自动清洗膜刷位于纵向导流槽内,所述自动清洗膜刷包括包括中间圆形基板,设置于圆形基板两侧的圆盘状海绵体以及设置于圆形基板上下表面中心的配重金属环片,三者固定连接,所述圆盘状海绵体外表面为圆弧状,厚度为10~15mm,平板支撑板上下两端设置有不锈钢网格板。
2.根据权利要求1所述的一种免清洗平板膜组件,其特征在于平板支撑板的下端的不锈钢网格板下方设置有曝气管。
3.根据权利要求1所述的一种免清洗平板膜组件,其特征在于不锈钢网格板的孔径为30mX30m。
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