CN108142339A - 一种风推式转动撒料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及养殖撒料设备技术领域，具体涉及一种风推式转动撒料机构，包括有转动套、固接在转动套上的至少2根撒料管、固接在转动套上的顶塞、与转动套可转动连接的管接头、吹动饲料从管接头进入转动套内的气动装置，所述撒料管的末端沿转动套的周向设置，顶塞上设置有导流部，气动装置吹动饲料从管接头进入转动套内，经导流部导流后从撒料管的末端喷出并推动转动套相对管接头转动，本发明利用喷出的气流驱动转动套转动，气动装置可以置于室内与转动套远距离连接，避免动力件受潮发生故障，提升撒料机构的使用寿命和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及养殖撒料设备技术领域，具体涉及一种风推式转动撒料机构。
背景技术
撒料器是水产养殖不可缺少的设备，通常将撒料器安装在鱼塘的岸边，饲料只能从一面抛出，不能均匀撒到鱼塘中；有的将撒料器安装在鱼塘中，利用撒料器旋转将饲料呈环形投放到鱼塘中，但是需要将电机将安装在鱼塘中驱动撒料器旋转，机电设备置于室外易潮湿的地方，降低机电设备的寿命，容易发生故障甚至有漏电的危险，而且现在市场上的撒料器，其撒料面积小，撒料集中。
发明内容
本发明为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种风推式转动撒料机构，本发明的具体技术方案是：
一种风推式转动撒料机构，包括有转动套、固接在转动套上的至少2根撒料管、固接在转动套上的顶塞、与转动套可转动连接的管接头、吹动饲料从管接头进入转动套内的气动装置，所述撒料管的末端沿转动套的周向设置，顶塞上设置有导流部，气动装置吹动饲料从管接头进入转动套内，经导流部导流后从撒料管的末端喷出并推动转动套相对管接头转动。
作为上述方案的进一步改进，所述撒料管包括连接部、弯折部及出料口，每根撒料管的弯折部呈不同圆心角的圆弧，将出料口与连接部连接成不同的角度。
作为上述方案的进一步改进，所述撒料管有3根，所述转动套上沿周向均布有斜向设置的3个连接口，3根撒料管分别与均布的3个连接口连接。
作为上述方案的进一步改进，所述连接口设置在转动套的侧面。
作为上述方案的进一步改进，所述导流部呈锥形设置在顶塞上，导流部与管接头同轴设置。
作为上述方案的进一步改进，还包括有与管接头螺纹连接的衬套，所述衬套设置在管接头与转动套之间的区域。
作为上述方案的进一步改进，所述衬套与转动套的连接处设置有轴承，所述轴承的外圈与转动套固接，轴承的内圈与衬套固接。
作为上述方案的进一步改进，所述轴承的上端面与转动套之间的区域设置有润滑脂。
作为上述方案的进一步改进，所述顶塞与转动套的连接处还设置有密封圈。
作为上述方案的进一步改进，还包括有端盖，所述端盖设置在顶塞的上端与转动套固接。
本发明的有益效果是：
①本发明采用气动装置吹动饲料从管接头进入转动套内，经导流部导流后从撒料管的末端喷出并推动转动套相对管接头转动，利用喷出的气流驱动转动套转动，气动装置可以置于室内与转动套远距离连接，避免动力件受潮发生故障，提升撒料机构的使用寿命和安全性；
②本发明采用至少2个撒料管进行撒料，增大撒料机构的撒料面积，使饲料分散撒料，提升水质；
③本发明设置有导流部，流导流部为锥形结构，饲料沿锥形斜面导流到各个撒料管中，减少饲料在转动套内与内壁碰撞产生碎料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构剖视图；
图2是本发明的结构俯视图；
图3是本发明的顶塞的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明做进一步详细的说明。
请一并参照图1至图3所示，一种风推式转动撒料机构，包括有支架11，固装在支架11上的管接头4，设置在管接头4上端的转动套1，固装在转动套1上端的顶塞2，吹动饲料从管接头4进入转动套1内的气动装置，管接头4可以通过螺栓连接或焊接的方式固定安装在支架11上，转动套1可以通过轴承6与转动套1可转动连接，气动装置可以是风机，顶塞2与转动套1过渡配合，顶塞2容置在转动套1内的下端设置有导流部21，转动套1上沿周向设置有3根撒料管5，撒料管5可以通过焊接的方式固装在转动套1上。
具体实施时，气动装置启动，吹动饲料从管接头4进入转动套1内，混有饲料的气流经过导流部21导流后，随撒料管5的末端喷出，撒料管5的末端沿转动套1的周向布置，气流从撒料管5的末端喷出时，产生沿轴向的反推力，推动转动套1转动。
作为上述方案的进一步改进，如图1与图2所示，撒料管5有3根，撒料管5包括有连接部51、弯折部52和出料口53，转动套1上有连接口12，连接口12斜向设置在转动套1的侧面，连接部51与连接口12对接，连接部51的首端通过焊接的方式固定在转动套1上，弯折部52呈弧形，3个撒料管5的弯折部52为不同圆心角的圆弧，将出料口53与连接部51连接成不同的角度，撒料时每根撒料管5分别抛撒半径大小不同的环形面积。
作为上述方案的进一步改进，如图3所示，顶塞2为槽型结构，可以减少撒料机构的重量，顶塞2的下端设置有锥形的导流部21，导流部21与管接头4同轴设置，导流部21的下端为弧形结构，导流部21的上端与顶塞2的连接处为圆角，混有饲料的气流进入转动套1内流向导流部21，经过导流部21的锥形面导流到连接口12处，混有饲料的气流沿锥形面流动，减少饲料与顶塞2及转动套1内壁碰撞产生碎料。
作为上述技术方案的进一步改进，如图1所示，撒料机构上还设置有衬套3，衬套3的内壁通过螺纹结构与管接头4固接，衬套3通过螺栓结构固定安装在支架11上，衬套3设置在管接头4与转动套1之间，衬套3通过轴承6与转动套1可转动连接，轴承6分别与衬套3及转动套1过渡配合连接，轴承6的上端面与转动套1下端面之间的区域还设置有润滑脂7，润滑轴承6转动，并且阻断碎片落入轴承6内，影响转动套1转动。
作为上述技术方案的进一步改进，如图1所示，顶塞2沿竖向向下安装在转动套1上，导流部21容置在转动套1内，顶塞2下端与转动套1的连接处设置有密封圈9，顶塞2的上端设置有端盖8，端盖8通过螺纹连接固装在转动套1上。
以上，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种风推式转动撒料机构，其特征在于，包括有转动套(1)、固接在转动套(1)上的至少2根撒料管(5)、固接在转动套(1)上的顶塞(2)、与转动套(1)可转动连接的管接头(4)、吹动饲料从管接头(4)进入转动套(1)内的气动装置，所述撒料管(5)的末端沿转动套(1)的周向设置，顶塞(2)上设置有导流部(21)，气动装置吹动饲料从管接头(4)进入转动套(1)内，经导流部(21)导流后从撒料管(5)的末端喷出并推动转动套(1)相对管接头(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，所述撒料管(5)包括连接部(51)、弯折部(52)及出料口(53)，每根撒料管(5)的弯折部(52)呈不同圆心角的圆弧，将出料口(53)与连接部(51)连接成不同的角度。
3.根据权利要求2所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，所述撒料管(5)有3根，所述转动套(1)上沿周向均布有斜向设置的3个连接口(12)，3根撒料管(5)分别与均布的3个连接口(12)连接。
4.根据权利要求3所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，所述连接口(12)设置在转动套(1)的侧面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，所述导流部(21)呈锥形设置在顶塞(2)上，导流部(21)与管接头(4)同轴设置。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，还包括有与管接头(4)螺纹连接的衬套(3)，所述衬套(3)设置在管接头(4)与转动套(1)之间的区域。
7.根据权利要求6所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，所述衬套(3)与转动套(1)的连接处设置有轴承(6)，所述轴承(6)的外圈与转动套(1)固接，轴承(6)的内圈与衬套(3)固接。
8.根据权利要求7所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，所述轴承(6)的上端面与转动套(1)之间的区域设置有润滑脂(7)。
9.根据权利要求1所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，所述顶塞(2)与转动套(1)的连接处还设置有密封圈(9)。
10.根据权利要求1所述的一种风推式转动撒料机构，其特征在于，还包括有端盖(8)，所述端盖(8)设置在顶塞(2)的上端与转动套(1)固接。
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