CN108142063A - 一种水肥一体化管道维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水肥一体化管道维护装置,涉及农业设备领域,技术方案为包括作为底座的车体,车体上侧中部设置有用于夹持管道的夹持机构,夹持机构两侧设置有用于拍打管道管体的拍击机构,拍击机构沿管道方向分别位于夹持机构的前后两侧;车体内设置驱动机构,驱动机构联动车体行驶及拍击机构。本发明的有益效果是:设计合理,结构简单,通过拍击机构和带有加热效果的夹持机构,既可以保证装置自动沿着管道前进或者后退,同时又可以通过轻微加热促使肥料颗粒融化,拍击机构实现震动和挤压的效果,也可以帮助阻塞的管道以及滴头疏通。整个过程不需要人工具体进行操作,通过遥控即可完成,方便易用。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备领域,特别涉及一种水肥一体化管道维护装置。
背景技术
近年来,全球气候变化异常,旱情频繁出现,给农业生产带来巨大影响,区域性、季节性、水质性缺水特点尤为突出,干旱缺水严重制约着农业生产的可持续发展。
当前在绝大部分地区的种植灌溉方式主要还是采用传统的灌溉方式(漫灌或沟畦灌)。从灌溉用水量上讲,传统的灌溉需要大量的灌溉水。它是将水直接浇灌在农田上,土壤的渗漏和地表水分的蒸发导致其灌溉水的利用率大大降低。在作物生长过程当中传统灌溉方式水量大造成了局部灌水压力高,容易造成土壤和肥料的流失。并且过量水肥易造成土壤板结、破坏土壤结构。同时还会增加大量的电费和人工支出,影响农产品品质和产量。
因此,现代农业迫切需要一种能够节水、省肥、提高设施作物产量和品质、保护生态环境的新技术,来解决干旱缺水、水肥利用率低和土壤盐渍化问题。水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。它是借助压力系统,将可溶性固体或液体肥料,按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点,配兑成的肥液与灌溉水一起,通过管道和滴头形成滴灌浸润作物根系发育生长区域,使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量,把水分、养分定时定量,按比例直接提供给作物。
目前的水肥一体化灌溉设备,主要采取滴灌的灌溉方式,滴灌方式非常容易堵塞:1、当肥料水溶性差,水肥不均,容易堵塞管道及滴头,2、如果有大量杂质进入滴灌管中,不仅容易阻塞滴孔,同时也容易滋生微生物,进一步阻塞出水孔;3、对于使用含盐量较高的水灌溉时,盐分会在管道分支以及滴头湿润区域周边产生累积。管道、滴头及出水孔堵塞后人工处理起来非常麻烦,要疏通管道及滴头或者出水孔需要增加人力,而水肥一体化设备使用的地区,人工非常少,如果疏通不及时,堵塞严重的时可使整个滴灌系统报废。
发明内容
为了实现上述发明目的,针对水肥一体化管道容易堵塞的问题,本发明提供一种水肥一体化管道维护装置。
一种水肥一体化管道维护装置,包括作为底座的车体1,车体1上侧中部设置有用于夹持管道的夹持机构2,夹持机构2两侧设置有用于拍打管道管体的拍击机构3,所述拍击机构3沿管道方向分别位于夹持机构2的前后两侧;
所述车体1内设置驱动机构,驱动机构联动车体行驶及所述拍击机构3。
优选为,所述车体1下部一端两侧同轴设置大车轮4,另一端设置万向轮5。
优选为,所述夹持机构2包括两个半圆环体的夹体21,两个夹体21组合为环形体,环形体的通孔为水平设置,用于摆放管道,夹体21的弧形板上竖直并排设置有若干可转动的辊子22;夹体21的弧形板板体中部设置开孔,辊子22设置该开孔内;
所述夹体21外侧面通过弹簧支杆23连接支板24,支板24底部固定在所述车体1上。
优选为,所述拍击机构3包括相对设置的两个拍击板31,两个拍击板31上部相对的一侧设置内凹的碗形的拍击块32,拍击板31下部为“L”形,两个所述拍击板31“L”形的水平部分相对设置,拍击板31的中下部与拍击板支架33转动连接,其连接处设置扭簧,拍击板支架33固定设置在所述车体1上;所述拍击板支架33一侧设置拨动块34,拨动块34一端两侧对称设置两个拨动齿轮35,所述拨动块34的另一端延伸至所述拍击板31“L”形的水平部分的下侧。
优选为,所述拍击机构3沿管道方向分别位于夹持机构2的前后两侧;
两个所述拍击机构3均包括各自的所述拍击板31、拍击块32、拍击板支架33、拨动块34及拨动齿轮35,两个所述拍击机构3的拨动齿轮35相互啮合,其中一个所述拨动齿轮35由所述驱动机构驱动。
优选为,位于所述夹体21和支板24之间设置有凸轮25,凸轮25与所述夹体21的外侧面接触。
优选为,所述辊子22外侧面设置有电加热盒26,电加热盒26内设置有电阻加热丝,加热丝与所述辊子22贴合,辊子22由金属材质制成。
优选为,所述驱动机构包括设置在车体1内的伺服电机6,伺服电机6通过设置在其输出轴上的主动轮61驱动大齿轮62,大齿轮62与其中一个所述拨动齿轮35啮合;
两个所述大车轮4同轴,大齿轮62通过电磁离合器63联动所述大车轮4。
优选为,所述驱动机构包括设置在车体1内的伺服电机6,伺服电机6通过设置在其输出轴上的主动轮61驱动大齿轮62,大齿轮62与其中一个所述拨动齿轮35啮合;
两个所述大车轮4同轴,大齿轮62通过电磁离合器63联动所述大车轮4;
所述凸轮25的转轴末端通过锥齿轮组合64联动所述伺服电机。
所述伺服电机6由设置在所述车体1中的蓄电池进行供电。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:设计合理,结构简单,通过拍击机构和带有加热效果的夹持机构,既可以保证装置自动沿着管道前进或者后退,同时又可以通过轻微加热促使肥料颗粒或者盐分融化,拍击机构实现震动和挤压的效果,可以将未熔化的肥料团挤碎,也可以帮助阻塞的滴头或出水孔疏通。整个过程不需要人工具体进行操作,通过遥控即可完成,方便易用,平时也可以让装置持续沿管道往复运动,辅助粉碎或助融管道内没有充分融化的肥料颗粒。该管道维护装置,还可以用于其它结冰管道维护的场合,通过拍击机构和带有加热效果的夹持机构,可以使冻结的液体快速分解融化,不要额外解冻的过程中,也可以让装置持续沿管道往复运动,预防管道内的液体冻结。
附图说明
图1为本发明实施例的正面立体结构示意图。
图2为图1的A局部放大图。
图3为图1的B局部放大图。
图4为本发明实施例的车体内部结构示意图。
图5为本发明实施例的拨动块和拨动齿轮放大图。
图6为本发明实施例的夹体和辊子放大图。
其中,附图标记为:1、车体;2、夹持机构;21、夹体;22、辊子;23、弹簧支杆;24、支板;25、凸轮;26、电加热盒;3、拍击机构;31、拍击板;32、拍击块;33、拍击板支架;34、拨动块;35、拨动齿轮;4、大车轮;5、万向轮;6、伺服电机;61、主动轮;62、大齿轮;63、电磁离合器;64、锥齿轮组合。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
参见图1至图6,本发明提供一种水肥一体化管道维护装置,包括作为底座的车体1,车体1上侧中部设置有用于夹持管道的夹持机构2,夹持机构2两侧设置有用于拍打管道管体的拍击机构3,拍击机构3沿管道方向分别位于夹持机构2的前后两侧;
车体1内设置驱动机构,驱动机构联动车体行驶及拍击机构3。
车体1下部一端两侧同轴设置大车轮4,另一端设置万向轮5。
夹持机构2包括两个半圆环体的夹体21,两个夹体21组合为环形体,环形体的通孔为水平设置,用于摆放管道,夹体21的弧形板上竖直并排设置有若干可转动的辊子22;夹体21的弧形板板体中部设置开孔,辊子22设置该开孔内;
夹体21外侧面通过弹簧支杆23连接支板24,支板24底部固定在车体1上。
拍击机构3包括相对设置的两个拍击板31,两个拍击板31上部相对的一侧设置内凹的碗形的拍击块32,拍击板31下部为“L”形,两个拍击板31“L”形的水平部分相对设置,拍击板31的中下部与拍击板支架33转动连接,其连接处设置扭簧,拍击板支架33固定设置在车体1上;拍击板支架33一侧设置拨动块34,拨动块34一端两侧对称设置两个拨动齿轮35,拨动块34的另一端延伸至拍击板31“L”形的水平部分的下侧。
拍击机构3沿管道方向分别位于夹持机构2的前后两侧;
两个拍击机构3均包括各自的拍击板31、拍击块32、拍击板支架33、拨动块34及拨动齿轮35,两个拍击机构3的拨动齿轮35相互啮合,其中一个拨动齿轮35由驱动机构驱动。
位于夹体21和支板24之间设置有凸轮25,凸轮25与夹体21的外侧面接触。
辊子22外侧面设置有电加热盒26,电加热盒26内设置有电阻加热丝,加热丝与辊子22贴合,辊子22由金属材质制成。电阻加热丝单独设置在辊子22的辊体外,间接对辊子22进行加热,继而对管道间接进行加热,避免电阻加热丝直接接触管道导致管道损坏。
驱动机构包括设置在车体1内的伺服电机6,伺服电机6通过设置在其输出轴上的主动轮61驱动大齿轮62,大齿轮62与其中一个拨动齿轮35啮合;
两个大车轮4同轴,大齿轮62通过电磁离合器63联动大车轮4。
驱动机构包括设置在车体1内的伺服电机6,伺服电机6通过设置在其输出轴上的主动轮61驱动大齿轮62,大齿轮62与其中一个拨动齿轮35啮合;
两个大车轮4同轴,大齿轮62通过电磁离合器63联动大车轮4;
凸轮25的转轴末端通过锥齿轮组合64联动伺服电机。
伺服电机6由设置在车体1中的蓄电池进行供电。
本发明工作时,首先通过夹持机构2夹住管道,因为水肥一体化的末端通常都是橡胶软管,所以用带有弹簧支杆23的夹体21夹住管道,当装置运作时,因为夹体21内部设置有辊子22,所以可以保证在夹体21夹住管道的同时,并不影响装置沿着管道前进或者后退。通过电磁离合器63控制车体1是否运动,当电磁离合器63吸合时,大车轮4跟随大齿轮62转动,车体1沿管道运动。当电磁离合器63分离时,大车轮4静止不动。在伺服电机6的传动下,两个相互啮合的拨动齿轮35相对转动,因为其为相对转动的,且在拨动块34两侧设置的拨动齿轮35,所以两个相对的拨动块34转动时,不会相互碰撞,非常容易相互错开。拨动块34运动时,由下向上拨动两个相对的拍击板31“L”形结构的水平部分,两个拍击板31相互分离,然后在扭簧的作用下向位于其之间的管道进行拍打。同时夹体21的辊子22在电加热盒26的作用下受热,间接对管道加温,可以促进肥料颗粒或者盐分溶化。与此同时,位于一侧的凸轮25转动对夹体21进行振动式的挤压,也有助于堵塞位置的肥料颗粒等堵塞物粉碎松动和排出。
当车体1移动时,因为夹体21夹持管道的关系,在车里4的推动及万向轮5的配合下,车体1沿管道运动,持续对管道整体各个位置进行拍击,通过此种方式有助于辅助融化肥料颗粒、盐分,避免出现管道及滴头堵塞的情况。
通过设置触电开关或者对伺服电机6的控制,可以让车体1实现巡航。此部分为现有技术,不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水肥一体化管道维护装置,其特征在于,包括作为底座的车体(1),车体(1)上侧中部设置有用于夹持管道的夹持机构(2),夹持机构(2)两侧设置有用于拍打管道管体的拍击机构(3),所述拍击机构(3)沿管道方向分别位于夹持机构(2)的前后两侧;
所述车体(1)内设置驱动机构,驱动机构联动车体行驶及所述拍击机构(3)。
2.根据权利要求1所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述车体(1)下部一端两侧同轴设置大车轮(4),另一端设置万向轮(5)。
3.根据权利要求1或2所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述夹持机构(2)包括两个半圆环体的夹体(21),两个夹体(21)组合为环形体,环形体的通孔为水平设置,用于摆放管道,夹体(21)的弧形板上竖直并排设置有若干可转动的辊子(22);所述夹体(21)外侧面通过弹簧支杆(23)连接支板(24),支板(24)底部固定在所述车体(1)上。
4.根据权利要求1-3任一所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述拍击机构(3)包括相对设置的两个拍击板(31),两个拍击板(31)上部相对的一侧设置内凹的碗形的拍击块(32),拍击板(31)下部为“L”形,两个所述拍击板(31)“L”形的水平部分相对设置,拍击板(31)的中下部与拍击板支架(33)转动连接,其连接处设置扭簧,拍击板支架(33)固定设置在所述车体(1)上;所述拍击板支架(33)一侧设置拨动块(34),拨动块(34)一端两侧对称设置两个拨动齿轮(35),所述拨动块(34)的另一端延伸至所述拍击板(31)“L”形的水平部分的下侧。
5.根据权利要求1-4任一所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述拍击机构(3)沿管道方向分别位于夹持机构(2)的前后两侧;
两个所述拍击机构(3)均包括各自的所述拍击板(31)、拍击块(32)、拍击板支架(33)、拨动块(34)及拨动齿轮(35),两个所述拍击机构(3)的拨动齿轮(35)相互啮合,其中一个所述拨动齿轮(35)由所述驱动机构驱动。
6.根据权利要求1-5任一所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述夹体(21)和支板(24)之间设置有凸轮(25),凸轮(25)与所述夹体(21)的外侧面接触。
7.根据权利要求1-6任一所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述辊子(22)外侧面设置有电加热盒(26),电加热盒(26)内设置有电阻加热丝,加热丝与所述辊子(22)贴合,辊子(22)由金属材质制成。
8.根据权利要求1-7任一所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在车体(1)内的伺服电机(6),伺服电机(6)通过设置在其输出轴上的主动轮(61)驱动大齿轮(62),大齿轮(62)与其中一个所述拨动齿轮(35)啮合;
两个所述大车轮(4)同轴,大齿轮(62)通过电磁离合器(63)联动所述大车轮(4)。
9.根据权利要求1-8任一所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在车体(1)内的伺服电机(6),伺服电机(6)通过设置在其输出轴上的主动轮(61)驱动大齿轮(62),大齿轮(62)与其中一个所述拨动齿轮(35)啮合;
两个所述大车轮(4)同轴,大齿轮(62)通过电磁离合器(63)联动所述大车轮(4);
所述凸轮(25)的转轴末端通过锥齿轮组合(64)联动所述伺服电机。
10.根据权利要求1-9任一所述的水肥一体化管道维护装置,其特征在于,所述拍击机构(3)包括相对设置的两个拍击板(31),两个拍击板(31)上部相对的一侧设置内凹的碗形的拍击块(32),拍击板(31)下部为“L”形,两个所述拍击板(31)“L”形的水平部分相对设置,拍击板(31)的中下部与拍击板支架(33)转动连接,其连接处设置扭簧,拍击板支架(33)固定设置在所述车体(1)上;所述拍击板支架(33)一侧设置拨动块(34),拨动块(34)一端两侧对称设置两个拨动齿轮(35),所述拨动块(34)的另一端延伸至所述拍击板(31)“L”形的水平部分的下侧;
所述拍击机构(3)沿管道方向分别位于夹持机构(2)的前后两侧;
两个所述拍击机构(3)均包括各自的所述拍击板(31)、拍击块(32)、拍击板支架(33)、拨动块(34)及拨动齿轮(35),两个所述拍击机构(3)的拨动齿轮(35)相互啮合,其中一个所述拨动齿轮(35)由所述驱动机构驱动;
位于所述夹体(21)和支板(24)之间设置有凸轮(25),凸轮(25)与所述夹体(21)的外侧面接触;
所述辊子(22)外侧面设置有电加热盒(26),电加热盒(26)内设置有电阻加热丝,加热丝与所述辊子(22)贴合,辊子(22)由金属材质制成;
所述驱动机构包括设置在车体(1)内的伺服电机(6),伺服电机(6)通过设置在其输出轴上的主动轮(61)驱动大齿轮(62),大齿轮(62)与其中一个所述拨动齿轮(35)啮合;
两个所述大车轮(4)同轴,大齿轮(62)通过电磁离合器(63)联动所述大车轮(4);
所述凸轮(25)的转轴末端通过锥齿轮组合(64)联动所述伺服电机。
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