CN108135100B - 转轴安装结构及使用该转轴安装结构的机柜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种转轴安装结构及使用该转轴安装结构的机柜，以解决现有技术中传动精度要求不高的转轴拆装复杂的问题。转轴安装结构包括机架及穿装于机架上的转轴，所述机架和转轴之间设有轴向挡止结构及与轴向挡止结构配合以实现所述转轴轴向定位的磁铁吸附结构。磁铁吸附结构能够将转轴吸附于机架上，保证转轴不会沿转轴轴向和径向脱离机架的同时能够满足转轴的转动要求。对于对传动精度要求不高、承受径向和轴向力较小的转轴而言，拆装时，只需要将断开和利用磁铁吸附结构的吸附作用，即可断开机架和转轴的断开和连接，拆装过程简单方便，能够体现出其快速拆装的优势。

Description

转轴安装结构及使用该转轴安装结构的机柜
技术领域
本发明涉及一种转轴安装结构及使用该转轴安装结构的机柜。
背景技术
现有技术中，对于一些机构（如开关柜）中使用的转轴类结构，一般都会用到轴承、轴套、挡圈、卡环等零部件，轴承、轴套能够径向支撑转轴，挡圈和卡环等零部件能够对转轴进行轴向定位。现有技术中，对转轴进行安装和拆卸时通常需要具备专业技能的技术人员借助专业的拆卸工具对转轴进行安装和拆卸，安装和拆卸过程较为复杂。而对于一些对传动精度要求不高、承受轴向力和径向力均较小，又需要定期进行拆卸维护的转轴而言，采用上述的拆装方法就显得特别复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转轴安装结构，以解决现有技术中传动精度要求不高的转轴拆装复杂的问题；还提供使用该转轴安装结构的机柜。
为实现上述目的，本发明转轴安装结构的技术方案是：一种转轴安装结构，包括机架及穿装于机架上的转轴，所述机架和转轴之间设有轴向挡止结构及与轴向挡止结构配合以实现所述转轴轴向定位的磁铁吸附结构。
本发明的有益效果是：本发明提供的转轴安装结构包括机架和穿装在机架上的转轴，通过轴向挡止结构能够限制转轴在轴向上其中一个方向上的移动，通过磁铁吸附结构能够限制转轴在轴向上另一个方向上的移动，通过轴向挡止结构和磁铁吸附结构的配合，能够实现转轴的轴向定位。而且，磁铁吸附结构能够将转轴吸附于机架上，保证转轴不会沿转轴轴向和径向脱离机架的同时能够满足转轴的转动要求。对于对传动精度要求不高、承受径向和轴向力较小的转轴而言，拆装时，只需要将断开和利用磁铁吸附结构的吸附作用，即可断开机架和转轴的断开和连接，拆装过程简单方便，能够体现出其快速拆装的优势。
进一步地，机架包括沿转轴轴向间隔布置的第一支架和第二支架，第一支架上设有供转轴穿过的穿孔，其中一个轴向挡止结构包括设于转轴外部的径向凸起和与径向凸起挡止配合的穿孔孔沿，另一个轴向挡止结构包括转轴的相应端端面及第二支架的侧面。
进一步地，转轴安装结构还包括套装于转轴的外部并与转轴间隙配合以防止转轴转动过程中径向跳动的轴套。
进一步地，磁铁吸附结构包括设于转轴一端端面上并与机架的侧面吸附连接的磁铁。
进一步地，所述转轴的相应端端面上设有盲孔，所述盲孔内固设有所述的磁铁，所述转轴的相应端端面构成了转动时与机架的侧面摩擦配合的阻尼面。
本发明机柜的技术方案是：一种机柜，包括柜体，柜体内设有机架，所述机架上穿装有转轴，所述机架和转轴之间设有轴向挡止结构及与轴向挡止结构配合以实现所述转轴轴向定位的磁铁吸附结构。
进一步地，机架包括沿转轴轴向间隔布置的第一支架和第二支架，第一支架上设有供转轴穿过的穿孔，其中一个轴向挡止结构包括设于转轴外部的径向凸起和与径向凸起挡止配合的穿孔孔沿，另一个轴向挡止结构包括转轴的相应端端面及第二支架的侧面。
进一步地，转轴安装结构还包括套装于转轴的外部并与转轴间隙配合以防止转轴转动过程中径向跳动的轴套。
进一步地，磁铁吸附结构包括设于转轴一端端面上并与机架的侧面吸附连接的磁铁。
进一步地，所述转轴的相应端端面上设有盲孔，所述盲孔内固设有所述的磁铁，所述转轴的相应端端面构成了转动时与机架的侧面摩擦配合的阻尼面。
附图说明
图1为本发明转轴安装结构实施例一的示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中A-A截面的示意图；
图4为本发明转轴安装结构实施例一中转轴的示意图；
图5为图4中B-B截面的示意图；
图6为图4的左视图；
图7为本发明转动安装结构实施例二的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的转轴安装结构的具体实施例一，如图1至图6所示，转轴安装结构包括机架，机架包括左右间隔布置的第一支架1和第二支架5，还包括穿装在两个支架上的转轴组件2。其中，转轴组件2穿过第一支架1并且转轴组件2的右端顶压在第二支架5上。在第一支架1上设有供转轴组件2穿装的穿孔。
转轴组件2包括转轴21，转轴21采用经过电镀工艺处理的圆钢棒，在转轴21的右端端面上开设有盲孔，盲孔内通过过盈配合的方式安装有磁铁24，磁铁24和转轴21装配为一个整体，本实施例中，磁铁为汝铁硼强力磁铁。磁铁24的右端端面与转轴21的右端端面位于同一个径向平面，在磁铁24与第二支架5的侧面接触时，既保证磁铁24与第二支架5的直接接触，也使转轴21的右端端面与第二支架5的侧面在转动过程中出现摩擦，使转轴21的右端端面成为了一个阻尼面。阻尼面能够增加转轴21转动所需的扭矩，防止转轴21在其他作用力轻易转动，也减小了转轴21的径向跳动。
为了防止转轴21在转动过程中出现较大的径向跳动，在第一支架1和第二支架5上均设置有轴套4，轴套4的内径大于转轴21的外径，转轴21穿装于轴套4内，两者为间隙配合的关系。
本实施例中，在转轴21的靠近左侧的一端外部一体成型有径向凸起22，安装到位后，径向凸起22位于第一支架1的左侧，且径向凸起22与第一支架1上的穿孔孔沿挡止配合，防止转轴21向右窜动。在转轴21的左侧端部还设有连接段23，连接段23具有缺口而使连接段23的外周面形成了异形面。安装时，在连接段23的外部止转套装齿轮3，齿轮3上连接驱动机构，驱动机构能够带动齿轮3及转轴21进行转动。
本发明的转轴安装结构中对转轴的传动精度和装配精度较低、转轴在实际使用过程中承受的径向力和轴向力均较小，采用磁铁吸附的方式就可以实现转轴的安装。通过径向凸起22与第一支架1之间的轴向挡止以及转轴21的右端端面与第二支架5之间的轴向挡止可以防止转轴21沿轴向向右窜动，磁铁24吸附在第二支架5上，能够防止转轴21沿轴向向左窜动，最终实现了转轴21的轴向定位。
本实施例中，转轴上的径向凸起22和第一支架1上的孔沿构成了轴向挡止结构，转轴21的右端端面与第二支架5的相对应的侧面也构成了轴向挡止结构。本实施例包括了两个轴向挡止结构。磁铁构成了磁铁吸附结构。
本发明转轴安装结构的具体实施例二，如图7所示，与实施例一的不同之处主要在于，本实施例中，转轴8贯通机架7，即转轴8的两端均位于机架7的外部，在转轴8上沿轴向间隔布置有第一径向凸起6和第二径向凸起12，在第二径向凸起12的右端侧面上设有盲孔，盲孔内固设磁铁10，在机架7上还设有第一轴套9和第二轴套11。通过径向凸起和机架的轴向挡止以及磁铁10的吸附，可以实现转轴8的轴向定位。本实施例中，第一径向凸起6和机架的相应侧面构成了轴向挡止结构，第二径向凸起12和机架的相应侧面也构成了轴向挡止结构，磁铁构成了磁铁吸附结构。
上述的实施例中均设置了两个轴向挡止结构，在其他实施例中，转轴安装结构可以仅包括一个轴向挡止结构。
在其他实施例中，可以将磁铁设置在转轴的左侧，此时，转轴的右端与机架之间无吸附的作用而悬置，但仍然可以满足正常的使用。
在其他实施例中，可以将磁铁设置在机架上，在其他实施例中，磁铁可以不与机架或转轴接触相连，仅依靠吸附力的作用。
在其他实施例中，磁铁吸附结构可以为其他形式的磁铁，如电磁铁等，在通电后完成吸附，断开后使转轴和机架脱离连接。
本发明机柜的具体实施例，机柜包括柜体和设置在柜体内的转轴安装结构，其中，转轴可以为摄像头的安装轴或者多余母线的缠绕轴等，转轴安装结构与上述实施例中的一致，其内容不再赘述。

Claims (4)

1.一种转轴安装结构，其特征在于：包括机架及穿装于机架上的转轴，所述机架和转轴之间设有轴向挡止结构及与轴向挡止结构配合以实现所述转轴轴向定位的磁铁吸附结构，机架包括沿转轴轴向间隔布置的第一支架和第二支架，第一支架上设有供转轴穿过的穿孔，其中一个轴向挡止结构包括设于转轴左侧一端外部的径向凸起和与径向凸起挡止配合的所述第一支架上的穿孔的孔沿，另一个轴向挡止结构包括转轴的右端端面及第二支架的侧面，所述转轴的右端端面上设有盲孔，所述盲孔内通过过盈配合方式安装有磁铁，磁铁与第二支架的侧面接触时，转轴的右端端面构成与第二支架的侧面摩擦配合的阻尼面。
2.根据权利要求1所述的转轴安装结构，其特征在于：转轴安装结构还包括套装于转轴的外部并与转轴间隙配合以防止转轴转动过程中径向跳动的轴套。
3.一种机柜，包括柜体，其特征在于：柜体内设有机架，所述机架上穿装有转轴，所述机架和转轴之间设有轴向挡止结构及与轴向挡止结构配合以实现所述转轴轴向定位的磁铁吸附结构，机架包括沿转轴轴向间隔布置的第一支架和第二支架，第一支架上设有供转轴穿过的穿孔，其中一个轴向挡止结构包括设于转轴左侧一端外部的径向凸起和与径向凸起挡止配合的所述第一支架上的穿孔的孔沿，另一个轴向挡止结构包括转轴的右端端面及第二支架的侧面，所述转轴的右端端面上设有盲孔，所述盲孔内通过过盈配合方式安装有磁铁，磁铁与第二支架的侧面接触时，转轴的右端端面构成与第二支架的侧面摩擦配合的阻尼面。
4.根据权利要求3所述的机柜，其特征在于：转轴安装结构还包括套装于转轴的外部并与转轴间隙配合以防止转轴转动过程中径向跳动的轴套。
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