CN108134352A - 新式灵活型弱电柜侧金属布线单元、布线柜及其布线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电力系统机房网络布线技术领域，提供了一种新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，包括金属固定板(1)和多个金属绕线撘杆(2)；位于所述金属固定板(1)上设置有若干列横向排布的安装件组(3)，所述安装件组(3)包括空间上呈纵向排布的多个安装件(4)；所述金属绕线撘杆(2)通过所述安装件(4)固定在所述金属固定板(1)上。本发明还提供了一种布线柜，所述布线柜包括了上述新式灵活型弱电柜侧金属布线单元。本发明还提供了一种利用金属布线柜进行布线的布线方法。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：可实现快速规整布线，布置的线缆具有查线以及换线方便快捷，线缆使用安全程度高，空间占地小等优点。
Description
技术领域
本发明属于电力系统机房网络布线技术领域，涉及一种新式灵活型弱电柜侧金属布线单元、布线柜及其布线方法。
背景技术
在电力系统中，机房内的网络布线是网络设备(如路由器、交换机等通讯设备)与服务器相互连接的物理通道，是网络系统的关键基础设施。网络布线的施工涉及通讯线缆(如网线、光纤)的铺设。
在多数机房内，强电电缆数量一般都远少于弱电线缆数量，通过分配屏对其进行整合，即可达到美观而又整齐的排线布线效果。因此可以看出，实际具有较高排线难度的为弱电线缆部分。以往方法与经验显示，机柜的弱电双绞线通常不进行整理，或进行简单的绑扎后立刻上配线架。而国标也就仅对绑扎工艺进行了若干规范，如垂直桥架内的线缆每隔1.5米绑扎一次，以防止线缆因重量产生拉力而造成变形，但对水平桥架没有要求，对是否绕线没有规范。
在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，同时做到横平竖直。在机柜内部，由于生产商已经制造出了各种类型的配线架、跳线管理器等设备，因此上述要求可以得到有效保证。但目前，机柜外部进线处的布线规整度要远低于机柜内部情况。
近期，为了解决和满足布线美观与规整程度要求，机房内的每一排机柜都配备有金属布线柜，该金属布线柜被本领域技术人员常称为列头柜。列头柜的作用在于可将每列机柜的布线整合在一起，统一通过该柜配合上走线桥架从整列机柜上端走线，以达到各机柜布线的规矩整齐的目的。但由于其配合的是目前的绑扎技术，而绑扎技术的缺点主要体现在：布线虽整体大致走线规整，但以各线自身为单元来看则杂乱无章，缠绕和盖线情况严重，由此会产生以下问题：
1、当弱电线缆数量很多时，无法保证布线的良好规整程度以及视觉美观性。
2、由于缠绕和盖线情况严重，会使得工作人员进行查线工作和抽装线工作十分困难，不仅施工时间长，同时还会引起工作人员由于长时间注意力集中而造成工作失误。
3、若进行逐线高规整度的方式进行布线，则会极大的增加工作人员的劳动强度和布线难度，延长工期时间。
4、由于绑扎不能保证所有线缆的拉伸程度相同，使得整体在受到拉拽或震动时，受力容易集中在较短线缆上，从而使该线缆的线身以及端部受到损坏。
5、绑扎技术利用了线缆之间相互挤压而产生的较大摩擦力来固定彼此相对位置，因此会造成各线缆之间由于摩擦而受到连带，增加在进行查线和抽线工作时的操作难度。
因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全新的解决方案，以克服绑扎工艺存在的一系列技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供了一种新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，包括金属固定板和多个金属绕线撘杆；位于所述金属固定板上设置有若干列横向排布的安装件组，所述安装件组包括空间上呈纵向排布的多个安装件；所述金属绕线撘杆通过所述安装件固定在所述金属固定板上。
在本发明所提供的技术方案中，线缆以蛇形方式依次缠绕金属绕线撘杆走线，依托相互之间的摩擦，达到平稳布线的目的。金属固定板的作用在于为金属绕线撘杆的布置提供平台，各金属绕线撘杆之间的间距和排布方式均由位于金属固定板上的安装件位置决定。金属绕线撘杆的作用在于为线缆的盘绕提供承载平台，线缆在布置的时候是以蛇形方式依次缠绕走线，利用两者之间的摩擦达到线缆与金属绕线撘杆之间的相对位置固定。在本技术方案中，线缆的固定是通过与金属绕线撘杆作用完成的，与以往绑扎技术不同的是，各线缆之间的相互作用很弱。在本技术方案中，通常各线缆在空间上呈并行状态，即以金属绕线撘杆为视角，各线缆沿金属绕线撘杆的轴线方向与其表面接触，而线缆与线缆之间不存在必要的摩擦作用。
如此的结构方式，首先保证了布线具有极为良好的规整程度，不仅在一定程度上美化了外观视觉，同时也提高了对空间的有效利用率，变相的增加了等空间内的布线数量。其次各线缆并行布置，不存在盘绕现象，单一线缆位置清晰，工作人员在辨认线缆时极为方便，不仅快捷，而且不易出错。另外如有需求变更机柜线缆时，可以直观迅速地找到对应机柜线缆，并通过逐一拆卸金属绕线撘杆，即可快速实现分离该线缆的目的，对其他线缆的影响很小。同时，以往的绑扎技术单人完成难度较大，原因在于需要同时对整捆线缆同时绑扎，而本技术则不同，工作人员依照本装置结构，依次单独的完成每根线缆的缠绕布线动作，不仅极大降低了施工难度，还有效的降低了劳动强度，降低对布线人员的技术要求，有效缩短布线工作所花费的劳动时间。另外，由于线缆的缠绕方式，即扭转角度、婉延距离等，均受金属绕线撘杆的布置决定，因此可以保证各线缆的缠绕方式相同，保证所有线缆的拉伸程度相同，从而使整捆线缆的整体抗震抗拉能力最大化，保证受力能被所有线缆均摊，从而避免单一线缆的过度承力。而且，由于各线缆之间不存在必要的摩擦关系，因此单一线缆的状态改变不会对其他线缆造成严重影响，如工作人员在进行抽线时，可以保证其他线缆工作位置稳定，线缆局部不存在被动的抻拉现象。
优选地，所述金属绕线撘杆为一螺杆结构，其一端带有螺纹；所述安装件为一螺母，所述螺母固定安装在所述金属固定板上；所述金属绕线撘杆通过所述螺纹与所述螺母配合而固定在所述金属固定板上。本设计方案实现简单，金属绕线撘杆与金属固定板之间连接可靠，拆装快捷，不易损坏。在本设计方案下，由于金属绕线撘杆的拆装均为围绕自身轴线旋转，不占用周围空间，能够有效节省整体设备的实际体积。
优选地，所述多个安装件构成方形矩阵结构。对上述优选方案进行进一步优选，所述方形矩阵结构的尺寸为横向间距6cm，纵向间距10cm；其中所述金属绕线撘杆的长度为10cm～40cm。安装件的位置决定金属绕线撘杆可以安装的具体位置，而金属绕线撘杆的密度可决定线缆粗度、缠绕紧度以及排布方式，而长度则决定可以容纳线缆的数量。在间距设计时，工作人员在使用时可根据线缆的柔韧度、数量、直径以及机柜数量，来灵活调整；并且可实现每列金属绕线撘杆布置一个机柜的弱电线缆，使其布线柜内的弱电线缆布局更加美观，更能够清楚的区分不同机柜的线缆，方便日后维护人员的查线和改线工作。用户可以根据具体需要，事先或实时的安排与调整金属绕线撘杆的长度，以确保可以容纳所需的线缆数量。这种灵活多变的特定结构，可以使得用户根据自身实际需要和现场客观条件自由改变以求得到适应，可极大提升弱电柜布线的工艺水平。方案中提供的数值为优选值，方便应用到现有常规的弱电柜排线布线工作当中。
优选地，所述各金属绕线撘杆均垂直于所述金属固定板。该种结构制造成本低，用户拆卸金属绕线撘杆方便，布线速度快，容线空间大。
优选地，位于所述金属绕线撘杆表面上，沿长度方向并列开设有多道周向的等宽弧形线缆嵌槽，使所述金属绕线撘杆表面呈波浪结构。利用上述结构，可以使得线缆缠绕时位置更为固定。线缆通常为截面呈圆形的线性结构，利用弧形线缆嵌槽可将线缆定位其中，防止左右窜动。弧形结构可以有效增加金属绕线撘杆与线缆之间的接触面积，极大提升彼此之间的契合程度，防止打滑和对线缆的抵损；为竖直线缆提供多点支撑，有效降低端部的着力强度；降低相邻线缆之间的挤靠程度，避免彼此之间形成过度连带关系。
优选地，位于所述金属绕线撘杆上，相对于与所述安装件固定一端的另一端上，设置有手电动旋动接口或旋转手柄。在对金属绕线撘杆进行拆卸和装配工作时，可以利用手电动旋动接口或旋转手柄，使用人工或电动设备进行扭转动作，有效降低操作难度，加快施工速度。具体的，在空线安装时，手动安装较为方便快捷，但在挂线时，由于线缆对金属绕线撘杆的摩擦而形成阻碍作用，单纯使用人手转动十分困难，此时利用本优选方案中的结构，通过旋动手柄降低人工操作难度，通过手电动旋转接口引入其他工作设备，以提供更强扭力。
优选地，新式灵活型弱电柜侧金属布线单元还包括有承托凸起，所述承托凸起安装在所述安装件上，或所述承托凸起与所述安装件一体设计。金属绕线撘杆在长时间挂线时，由于重力作用，容易引起弯曲或连接部位劳损。利用承托凸起的支撑作用，可以有效增加金属绕线撘杆与金属固定板之间的连接强度。承托凸起的作用在于为金属绕线撘杆固定在金属固定板上提供除安装件处之外的第二支撑点，有效增加杠杆中的短杆长度，增强挂线的稳定性。
本发明还提供了一种布线柜，所述布线柜包括上述技术方案中提供的各类新式灵活型弱电柜侧金属布线单元。可以将本发明提供的上述布线柜安装于机房每列弱电柜的列头，下端根据机房弱电柜采用相同的方式进行固定，将本列机柜的弱电线缆通过布线柜上下端进入柜内，配合机柜完成上或下走线的需求。
本发明还提供了一种布线方法，以一列所述安装件组所包括的多个安装件上固定的多个金属绕线撘杆为一个绕线单元，将一条或多条线缆以蛇形方式由下至上或由上至下的依次绕过并缠绕在所述绕线单元的相邻所述金属绕线撘杆上。例如将一弱电线缆，从某一列安装件组下方的第一个金属绕线撘杆为起点进线缠绕，使弱电线缆的一端从第一个金属绕线撘杆一侧绕过，向上从另一侧绕过第二个金属绕线撘杆，以此类推，最终使线缆以“蛇形”的方式绕过已安装的整列金属绕线撘杆后从布线柜另一端穿出，进入相应的弱电柜中。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
可实现快速规整布线，布置的线缆具有查线以及换线方便快捷，线缆使用安全程度高，空间占地小等优点。
下面将结合附图和实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将理解，下列附图和实施例仅用于说明本发明，而不是对本发明的范围的限定。根据附图和优选实施方案的下列详细描述，本发明的各种目的和有利方面对于本领域技术人员来说将变得显然。
附图说明
图1为本发明的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元的结构示意图。
图2为本发明的布线柜的立体结构示意图。
图3为本发明的金属固定板的局部结构示意图。
图4为本发明中一种结构的金属绕线撘杆的结构示意图。
图5为本发明中另一种结构的金属绕线撘杆的结构示意图。
图6为使用本发明的布线方式对线缆进行布置的结构示意图。
其中：
1、金属固定板；2、金属绕线撘杆；3、安装件组；4、安装件；5、弧形线缆嵌槽；6、旋转手柄；7、承托凸起。
具体实施方式
为了能够更好的理解本发明，例举以下几种具体的实施方案以供分析与理解。
实施例1
参照图1，在本实施例中的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，包括金属固定板1，在该金属固定板1上，相聚6cm平行的开设了5列安装件组3，每列安装件组3包括7个间距为10cm的安装件4，全部的35个安装件4呈方形矩阵结构均匀布置。参照图3，本实施例中的安装件4被设计成螺母，螺母直接与金属固定板一体而成，螺母突出与金属固定板上；参照图4，金属绕线撘杆2利用螺纹与螺母配合，从而固定在金属固定板1上。其中的各金属绕线撘杆2的长度均为10cm，而用户可以根据实际情况如绕线数量、直径等，将金属绕线撘杆2的长度在10cm～40cm之间自由选取，如12cm、20cm、30cm、35cm、35.5cm、40cm等。
在本实施例当中，由于螺母为金属固定板1向金属绕线撘杆2一侧的外凸物，因此亦可以看做承担了承托凸起7的作用。
参照图2，本实施例中还提供了一种布线柜，这种布线柜为将本实施例中提供的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元应用而得。参照图1和图6，在使用时，将一线缆的端部从第一列下第一个金属绕线撘杆2的左部进入，交叉到上部紧挨的第二个金属绕线撘杆2的右部继续向上，再交叉到上部紧挨的第三个金属绕线撘杆2的左部继续向上，重复上述步骤，直至从第七个金属绕线撘杆2的左部向上出线，完成该线缆的蛇形布线动作。同理依照上述提供的布线方法，将全部线缆按照实际需要，如机柜的对应关系等，布置到每一列上。
实施例2
参照图5，本实施例中的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，金属绕线撘杆2表面设置有多道等宽的弧形线缆嵌槽5，各弧形线缆嵌槽5均为环状结构，从而使得金属绕线撘杆2表面呈波浪结构。每一跟线缆占据其中一个弧形线缆嵌槽5，从而使其位置与金属绕线撘杆2相对固定。
实施例3
参照图5，为了方便金属绕线撘杆2的装卸，在本实施例中，位于金属绕线撘杆2的外端部有旋转手柄6，操作人员可以轻松实现对金属绕线撘杆2的转动。同时，还可以利用手电动旋转接口替换旋转手柄6，利用外接电动或手动旋扭设备，以达到更为快捷方便操作的目的。
实施例4
本实施例介绍的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，主要特点在于还包括有承托凸起7，承托凸起7安装在安装件4上，如事先焊接在金属固定板1上的加强筋或加强环；或承托凸起7与安装件4两者一体设计，可以以实施例1中的螺母设计为例，既承担了安装件4的作用，又承担了承托凸起7的作用。金属绕线撘杆2在于金属固定板1连接之后自然的搭靠在承托凸起7上，以减少重力对金属绕线撘杆2结构的影响。
尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，本领域技术人员将会理解。根据已经公开的所有教导，可以对那些细节进行各种修改和替换，这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求以及任何等同物给出。
Claims (10)
1.一种新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，包括金属固定板(1)和多个金属绕线撘杆(2)；位于所述金属固定板(1)上设置有若干列横向排布的安装件组(3)，所述安装件组(3)包括空间上呈纵向排布的多个安装件(4)；所述金属绕线撘杆(2)通过所述安装件(4)固定在所述金属固定板(1)上。
2.根据权利要求1所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，所述金属绕线撘杆(2)为一螺杆结构，其一端带有螺纹；所述安装件(4)为一螺母，所述螺母固定安装在所述金属固定板(1)上；所述金属绕线撘杆(2)通过所述螺纹与所述螺母配合而固定在所述金属固定板(1)上。
3.根据权利要求1所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，所述多个安装件(4)构成方形矩阵结构。
4.根据权利要求3所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，所述方形矩阵结构的尺寸为横向间距6cm，纵向间距10cm；其中所述金属绕线撘杆(2)的长度为10cm～40cm。
5.根据权利要求1所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，所述各金属绕线撘杆(2)均垂直于所述金属固定板(1)。
6.根据权利要求1所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，位于所述金属绕线撘杆(2)表面上，沿长度方向并列开设有多道周向的等宽弧形线缆嵌槽(5)，使所述金属绕线撘杆(2)表面呈波浪结构。
7.根据权利要求1所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，位于所述金属绕线撘杆(2)上，相对于与所述安装件(4)固定一端的另一端上，设置有手电动旋动接口或旋转手柄(6)。
8.根据权利要求1所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元，其特征在于，还包括有承托凸起(7)，所述承托凸起(7)安装在所述安装件(4)上，或所述承托凸起(7)与所述安装件(4)一体设计。
9.一种布线柜，其特征在于，所述布线柜包括所述权利要求1～8中任一所述的新式灵活型弱电柜侧金属布线单元。
10.一种布线方法，其特征在于，以一列所述安装件组(3)所包括的多个安装件(4)上固定的多个金属绕线撘杆(2)为一个绕线单元，将一条或多条线缆以蛇形方式由下至上或由上至下的依次绕过并缠绕在所述绕线单元的相邻所述金属绕线撘杆(2)上。
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| CN111900677A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-06 | 浙江得一年华住宅科技有限公司 | 一种建筑装修用智能化综合电缆布线结构 |
| CN111900677B (zh) * | 2020-08-24 | 2021-10-15 | 浙江得一年华住宅科技有限公司 | 一种建筑装修用智能化综合电缆布线结构 |
| CN113488930A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-08 | 海南电网有限责任公司琼中供电局 | 一种ftu监控装置 |
| CN113488930B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-05-03 | 海南电网有限责任公司琼中供电局 | 一种ftu监控装置 |
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