CN108131698A - 台式炉散热结构及具有其的台式炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种台式炉散热结构，涉及家用电器领域。该散热结构包括安装在台式炉的上盖组件和底座之间的轴流式风机，轴流式风机倾斜地安装在底座上，且轴流式风机的出风口靠近且朝向台式炉的发热元件。同时，本发明还公开一种具有上述台式炉散热结构的台式炉。本申请的台式炉中的轴流式风机倾斜于底座安装，且轴流式风机的出风口靠近且朝向台式炉的发热元件，如此，保证了由轴流式风机吹出的风可集中地吹向发热元件，从而充分、高效地对发热元件进行散热，散热效果好，同时避免了轴流式风机吹出的风因上盖组件和/或底座的遮挡而折射回来，增大了向发热元件散出的风量，提升了发热元件的散热效果，延长了台式炉的使用寿命。

Description

台式炉散热结构及具有其的台式炉

技术领域

本发明公开一种台式炉散热结构及具有该台式炉散热结构的台式炉，涉及家用电器领域。

背景技术

现有的的台式炉(如电磁炉)散热装置中，会使用单风机或双风机对台式炉炉腔内的发热元件(如散热器、电路板和线圈盘)采用吹风方式进行散热。在台式炉中，普遍采用轴流式风机对上述发热元件进行散热，不仅高效、安全、节能，而且拆装方便，节省安装空间，降低安装成本。

为了及时地将发热元件产生的热量散出，同时满足台式炉超薄化设计要求，大部分台式炉的轴流式风机采用水平布置的方式安装在台式炉的壳体底座上，并在台式炉的壳体上开设有多个进风口和多个出风口。但是，采用上述安装的轴流式风机吹出的风经风机与上盖组件和/或底座之间形成的散热通道会分散地吹向散热区的发热元件，如此导致出风不集中，不能充分高效地对发热元件进行散热，同时，由轴流式风机吹出的风会因上盖组件和/或底座的遮挡而折射回来，减少了向散热区分散的部分风量，进一步造成发热元件散热效果差，长期使用，容易造成发热元件的损坏，极大地影响了台式炉的使用寿命。

综上所述，需要提供一种结构简单，出风集中，提高散热效果的台式炉散热结构及具有此台式炉散热结构的台式炉。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种结构简单，出风集中，提高散热效果的台式炉散热结构。

本发明还提供一种包括上述台式炉散热结构的台式炉。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明公开一种台式炉散热结构，包括安装在台式炉的上盖组件和底座之间的轴流式风机，所述轴流式风机倾斜地安装在底座上，且轴流式风机的出风口靠近且朝向台式炉的发热元件。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，所述轴流式风机与底座之间形成35°-60°的夹角。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，还包括支座和安装板，所述支座具有倾斜面，所述安装板位于轴流式风机与支座之间，且平行于支座的倾斜面设置，所述轴流式风机通过安装板可拆卸地安装在支座的倾斜面上。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，所述轴流式风机的顶部设置有风机罩，所述风机罩通过紧固件依次与安装板和支座连接。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，所述安装板上与支座的倾斜面相对的表面设置有第一卡扣部，所述支座的倾斜面设置有与第一卡扣部相配合的第二卡扣部。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，所述第一卡扣部和第二卡扣部的其中一个为卡凸，另一个为卡槽。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，还包括设置在风机罩上的导风部。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，所述导风部包括弧形的导风板，所述导风板的自由端朝向发热元件的一侧延伸。

作为一种台式炉散热结构的优选方案，所述导风部与风机罩为一体成型。

本发明还公开一种台式炉，包括上盖组件和底座，所述底座上设置有发热元件，所述底座上还安装有如以上方案所述的台式炉散热结构。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明将台式炉中的轴流式风机由现有的水平方向安装方式改成倾斜于底座的安装方式，该轴流式风机的出风口靠近且朝向台式炉的发热元件，如此，保证了由轴流式风机吹出的风可以集中地吹向发热元件，从而充分、高效地对发热元件进行散热，散热效果好，同时避免了轴流式风机吹出的风因上盖组件和/或底座的遮挡而折射回来，增大了向发热元件散出的风量，大大提升了发热元件的散热效果，延长了台式炉的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种台式炉散热结构的结构示意图。

在上述附图中，

1、底座；2、线圈盘；3、电路板；4、轴流式风机；5、风机罩；6、支座；7、安装板；

51、支柱；52、长形孔；61、倾斜面。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

本发明公开一种台式炉，其包括上盖组件和底座，底座上设置有发热元件，底座上还安装有包括轴流式风机的散热结构。上述的台式炉可以是普通电磁炉、电磁灶、加热汤炉、扒炉、煲仔炉等中厨炉的任一一种。任一台式炉的发热元件在长期使用过程中均需要进行散热，才能有效保证台式炉正常工作，而基于现有的台式炉散热部件轴流式风机因水平安装而导致风分散地吹向发热元件，出风不集中，风量小，散热效果差的问题，本发明提出一种改进的台式炉散热结构，具体结构参见以下实施例的描述：

实施例1

以电磁炉为例，实施例1的电磁炉包括上盖组件和水平的底座1，上盖组件包括上盖和微晶板，微晶板安装在上盖上，底座1与上盖组件形成炉腔，炉腔内设置有线圈盘2、电路板3、电容、电感、变压器和开关芯片等发热元件，以及包括轴流式风机4和风机罩5的散热结构。散热结构用来将发热元件产生的热量导出炉腔，避免发热过高造成电磁炉损坏或引发危险。

在实施例1中，如图1所示，散热机构的轴流式风机4通过支座6倾斜地安装在底座1上，轴流式风机4与底座1之间形成35°-60°的夹角，轴流式风机4的出风口靠近且朝向电磁炉的上述发热元件。这样保证了由轴流式风机4吹出的风可以集中地吹向发热元件，从而充分、高效地对发热元件进行散热，散热效果好，同时避免了轴流式风机4吹出的风因上盖组件和/或底座1的遮挡而折射回来，增大了向发热元件散出的风量，大大提升了发热元件的散热效果，延长了电磁炉的使用寿命。上述轴流式风机4与底座之间形成35°-60°的夹角解释为：轴流式风机4安装在具有倾斜面61的支座6上，支座6通过紧固件(如螺钉、螺栓)固定安装在底座1上，支座6的倾斜面61与底座1形成的锐角范围为35°-60°。

具体的，实施例1中轴流式风机4包括若干个叶轮和与叶轮相连的风机支架。支座6朝向发热元件的一侧具有一倾斜面61，优选的，倾斜面61与底座1的水平上表面形成45°的夹角，能够满足轴流式风机4在支座6上的倾斜安装，使轴流式风机4吹出的风能够同时吹向上述各发热元件的上表面和下表面，保证了发热元件良好的散热效果。

轴流式风机4的顶部设置有一体成型的方形风机罩5，风机罩5包括方形的罩本体和连接在罩本体底部的若干个支柱51，罩本体为中心具有圆形开口的框架，圆形开口作为轴流式风机4的出风口，圆形开口的中心形成有向轴流式风机4方向延伸并用来抵住风机支架的限位部，限位部对轴流式风机4起到了固定作用。限位部与罩本体的框架之间连接有加强筋，起到增强风机罩5结构强度的作用。

风机罩5的罩本体底部四个边角处各形成有一支柱51，每个支柱51的底部恰好抵接在安装板7的上表面，可以限制轴流式风机4在安装板7上的安装位置。

为了方便安装风机组件，提高装配效率，上述风机罩5的罩本体的四个边角处各设置有一用于穿设紧固件(如螺钉、螺栓)的长形孔52。安装板7的四个边角处各设置有一个与四个长形孔52对应的第一安装孔。支座6的四个边角处各设置有一个与四个长形孔52对应的第二安装孔。

安装轴流式风机4时，先将风机罩5的限位部抵住轴流式风机4的风机支架，然后顶压在安装板7上，之后整体顶压在支座6的倾斜面61上，同时调整成对的长形孔52、第一安装孔和第二安装孔位置对齐，通过紧固件(如螺钉、螺栓)将风机罩5、安装板7和支座6固定连接在一起，如此，完成风机组件在支座6上的固定安装。

此外，上述安装板7的四个边沿各向上延伸出一挡臂，用来在安装风机组件时对轴流式风机4的位置进行限位，有利于风机组件的快速安装。挡臂的顶部具有圆弧过渡部，可避免操作人员在安装风机组件时划伤手臂，提高安全性。

实施例2

实施例2公开的电磁炉结构与实施例1所述的电磁炉结构基本相同。即，电磁炉包括上盖组件和底座1，上盖组件包括上盖和微晶板，微晶板安装在上盖上，底座1与上盖组件形成炉腔，炉腔内设置有线圈盘2、电路板3、电容、电感、变压器和开关芯片等发热元件，以及包括轴流式风机4和风机罩5的散热结构。轴流式风机4的结构与实施例1所述的轴流式风机结构相同，在此不再赘述。轴流式风机4通过支座6倾斜地安装在底座1上，且轴流式风机4的出风口靠近且朝向台式炉的上述发热元件。其中，支座6朝向发热元件的一侧具有一倾斜面61。轴流式风机4的顶部设置有方形的风机罩5，风机罩5的结构与实施例1所述的风机罩结构相同，在此不再赘述。风机罩5、轴流式风机4和安装板7组成的整个风机组件可拆卸地安装在支座6的倾斜面61上。

区别之处仅在于：实施例2中的风机组件与支座6之间形成卡接。

具体的，风机罩5通过紧固件(如螺钉、螺栓)与安装板7固定连接，安装板7上与支座6的倾斜面61相对的底表面上设置有若干个第一卡扣部，支座6的倾斜面61上设置有与若干个第一卡扣部相配合的第二卡扣部，于是，安装轴流式风机4的安装板7与支座6之间形成卡接。若第一卡扣部为凸出安装板7底表面设置的卡凸，第二卡扣部则为卡槽；若第一卡扣部为卡槽，第二卡扣部则为凸出支座6倾斜面61设置的卡凸。当然，第一卡扣部和第二卡扣部的卡合也可以为卡钩与卡槽(或卡钩)的配合结构。

实施例3

为了进一步提高发热元件的散热效果，实施例3是在实施例1或实施例2所述的电磁炉散热结构的基础上做了进一步改进。

改进之处在于：在风机罩5的罩本体的上表面设置有导风部，导风部设置在风机罩5中心的圆形开口的外围，且朝向发热元件的一侧延伸，可对轴流式风机4吹出的风起到导向和集中的作用，使更多的出风能够集中、高效地吹向发热元件，带走发热元件产生的热量排出炉腔。导风部可以通过紧固件(如螺钉、螺栓)与风机罩5固定连接，可以通过卡扣结构与风机罩5卡接，还可以通过注塑方式与风机罩5形成一体结构。

优选的，实施例3的导风部包括多个弧形的导风板，每个导风板的自由端朝向发热元件的一侧延伸。多个导风板可沿周向间隔排布，能在不同方向上对轴流式风机4吹出的风起到导向和集中作用，保证尽可能多的风集中、高效地吹向发热元件，发热元件散热效果良好。

当然，上述多个导风板还可形成一体的筒形罩，筒形罩优选为锥形筒，且锥形筒与风机罩5连接的一端外径小于锥形筒自由端的外径，此筒形罩内的容纳空间即形成出风通道，轴流式风机4吹出的更多风更集中、更高效地在出风通道内流动，最终一股吹向发热元件，发热元件散热效果更好。

为了增强导风板的结构强度，导风板与风机罩5通过注塑方式成型为一体结构，不仅避免了导风板因轴流式风机4吹出的风强劲而造成折断损坏，而且方便生产，降低了生产成本。

综上所述，本发明将台式炉中的轴流式风机由现有的水平方向安装方式改成倾斜于底座的安装方式，该轴流式风机的出风口靠近且朝向台式炉的发热元件，使由轴流式风机吹出的风可以集中地吹向发热元件，从而充分、高效地对发热元件进行散热，散热效果更好，同时避免了轴流式风机吹出的风因上盖组件和/或底座的遮挡而折射回来，增大了向发热元件散出的风量，大大提升了发热元件的散热效果，延长了台式炉的使用寿命。

以上结合具体实施方式描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本发明其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种台式炉散热结构，包括安装在台式炉的上盖组件和底座(1)之间的轴流式风机(4)，其特征在于，所述轴流式风机(4)倾斜地安装在底座(1)上，且轴流式风机(4)的出风口靠近且朝向台式炉的发热元件。

2.如权利要求1所述的台式炉散热结构，其特征在于：所述轴流式风机(4)与底座(1)之间形成35°-60°的夹角。

3.如权利要求1或2所述的台式炉散热结构，其特征在于：还包括支座(6)和安装板(7)，所述支座(6)具有倾斜面(61)，所述安装板(7)位于轴流式风机(4)与支座(6)之间，且平行于支座(6)的倾斜面(61)设置，所述轴流式风机(4)通过安装板(7)可拆卸地安装在支座(6)的倾斜面(61)上。

4.如权利要求3所述的台式炉散热结构，其特征在于：所述轴流式风机(4)的顶部设置有风机罩(5)，所述风机罩(5)通过紧固件依次与安装板(7)和支座(6)连接。

5.如权利要求3所述的台式炉散热结构，其特征在于：所述安装板(7)上与支座(6)的倾斜面(61)相对的表面设置有第一卡扣部，所述支座(6)的倾斜面(61)设置有与第一卡扣部相配合的第二卡扣部。

6.如权利要求5所述的台式炉散热结构，其特征在于：所述第一卡扣部和第二卡扣部的其中一个为卡凸，另一个为卡槽。

7.如权利要求4所述的台式炉散热结构，其特征在于：还包括设置在风机罩(5)上的导风部。

8.如权利要求7所述的台式炉散热结构，其特征在于：所述导风部包括弧形的导风板，所述导风板的自由端朝向发热元件的一侧延伸。

9.如权利要求7所述的台式炉散热结构，其特征在于：所述导风部与风机罩(5)为一体成型。

10.一种台式炉，包括上盖组件和底座(1)，所述底座(1)上设置有发热元件，其特征在于：所述底座(1)上还安装有如权利要求1至9任一项所述的台式炉散热结构。