CN1081313C - 控制集箱内流量分配和汇集均匀的导流板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的是一种控制集箱内流量分配和汇集均匀的导流板,在集箱内设置一导流板,其形状为扁条状,两侧形状对称,其两侧外形为导流板与集箱圆柱形桶形的相贯线形状,导流板两侧外形与集箱内壁呈紧密连接。导流板与集箱内壁间的轴向方向留有适当间隙,导流板上下压力相等。本发明对使用集箱的发电、化工、暖通、锅炉等领域安全高效地利用集箱具有十分重大的经济和社会效益。

Description

控制集箱内流量分配和汇集均匀的导流板
本发明涉及的是一种导流板,尤其是一种控制集箱内流量分配和汇匀的导流板,属于机械工程锅炉领域。
提高锅炉的经济性和可靠性运行是国内外专业人员关注的一个重大课题,在现有技术中,对锅炉的设计、制造工艺以及在热传导和流体动力诸方面采取了一些较有效的措施,为改善锅炉良好运行起到了一定的作用。集箱作为锅炉内流体分配和汇集的主要部件,而集箱静压分布不均匀问题与锅炉采用集箱结构的同时产生,因其静压分布不均匀引起并联管中工质焓增不均的现象很容易发生,特别是当工质比容大、流速高时,集箱内静压沿轴向长度变化,造成轴向支管流量的偏差,给锅炉的安全和经济运行带来严重影响。由于集箱结构本身并不复杂,专业人员认为对集箱的结构设计已无进一步改良方案,大多从其他方面采取一些措施,如:在集箱内加节流管圈,或者在流量偏大的分支管中增加阻力加设节流管圈,或者在集箱上改用三通多点引入和多点引出等方式,但又因此而带来其他一些副作用,如:影响到水循环的可靠性、增加能耗,不能适应变负荷运行的工况,超温爆管等。经对国内外现有技术的检索、分析,无一例有关解决静压分布不均,或者解决集箱内流量不均匀分配和汇集的集箱结构新设计。
本发明的目的主要在于克服现有技术的不足,在集箱结构上采用新的设计,解决由于因集箱内流量不均匀分配和汇集而造成的影响良好运行的问题,实现集箱内流量分配和汇集的均匀的技术难题。
本发明的主要内容在于:集箱内流量分配、汇集的不均匀是由于集箱静压分布在等直径的集箱内沿轴向长度发生变化而引起的。这种变化是连续的,根据这一特点,在集箱内对应的设置一导流板,其形状为扁条状,两侧形状对称,其两侧外形为导流板与集箱圆柱形桶形的相贯线形状,导流板两侧外形与集箱内壁呈紧密连接。导流板与集箱内壁间的轴向方向留有适当缝隙,导流板上、下面压力相等,使导流板不承压,导流板的一端可以设置两个对称的顶脚,用以顶靠集箱内端顶面,导流板在集箱内的安装定位,可以焊接或粘接定位,也可以在导流板的上、下面设若干上、下定位杆,导流板则设置在上下定位杆之间,这样,使集箱内主流速度保持不变,形成了集箱内流量均匀分配和汇集的良好工况。
本发明具有突出的实质性特点和显著的进步,为解决集箱内涉及流量分配和汇集均匀的技术领域提供了一种解决长期困扰集箱良好运行的切实可行新的技术手段,对火力发电、核动力、石油化工、暖通、煤气工程、工业锅炉、太阳能热水系统、电子元器件的冷却、换热器、煤粉气流分配,工业除尘等领域安全、高效地利用集箱具有十分重大的经济和社会效益。
以下将结合附图对本发明的技术方案进一步详细描述:
图1带有导流板的集箱剖视示意图
图2带有导流板的集箱局剖示意图
图3带有导流板的集箱俯视示意图
如图1、图2、图3所示,本发明主要由设置在集箱1内的导流板2构成,导流板2的形状为扁条状,如图3所示,导流板两侧3形状对称,而且其两侧3为导流板2与集箱1圆柱形桶形的相贯线形状,导流板2两侧外形3与集箱1内壁呈紧密连接。导流板2与集箱1内壁间的轴向方向留有适当缝隙,导流板2上、下面压力相等,使导流板2不承压,导流板2指向集箱1封闭端5的一端可以设置两个对称的顶脚4,用以顶靠集箱1内封闭端5顶面,导流板2在集箱1内的安装定位,可以焊接或粘接,即导流板2直接连接在集箱1内壁,也可以采用支承连接,即在导流板2上、下面分别加设若干上、下定位杆6,导流板2则设置在上、下定位杆6之间。

Claims (4)

1、一种控制集箱内流量分配和汇集均匀的导流板,本发明的特征在于导流板(2)设置在集箱(1)内,导流板(2)的形状为扁条状,导流板(2)两侧(3)形状对称,其两侧(3)为导流板(2)平面与集箱(1)圆柱形桶形的相贯线形状,导流板(2)两侧外形(3)与集箱(1)内壁呈紧密连接。
2、根据权利要求1所述的这种控制集箱内流量分配和汇集均匀的导流板,其特征还在于导流板(2)与集箱(1)内壁间的轴向方向留有适当缝隙,导流板(2)上、下压力相等。
3、根据权利要求1或2所述的这种控制集箱内流量分配和汇集均匀的导流板,其特征还在于导流板(2)在集箱(1)内的安装定位,可以焊接,可以粘接,也可以支承连接。
4、根据权利要求1所述的这种控制集箱内流量分配和汇集均匀的导流板,其特征还在于导流板(2)指向集箱(1)封闭端(5)的一端可以设置两个对称的顶脚(4)。
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