CN108130846A - 一种精准稀浆封层机供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精准稀浆封层机供料装置，包括发动机、液压泵、液压控制阀组、控制箱、中央控制器、各物料箱、马达、测速轮、各物料泵、搅拌器、摊铺箱，各物料系统输送标定采用控制测速轮记录的脉冲数，达到精准控制物料输出的转数，从而使标定参数更准确，为后续物料的输送控制提供基础；采用接近开关采集马达转速传递信号至中央控制器，控制器进行匹配控制液压控制阀组，进而控制马达的转速，形成闭环控制系统，控制系统输入各物料的配比和骨料的输送量，就可以自动调节控制各物料的转速，实时监测；控制箱前后分区，施工前参数设置和施工中调节操作分开，操作更容易、方便。

Description

一种精准稀浆封层机供料装置

技术领域

本发明属于属于沥青路面养护稀浆封层机技术领域。，尤其涉及一种精准稀浆封层机供料装置。

背景技术

目前，稀浆封层将作沥青路面养护车辆，其原理是将骨料、乳化沥青、水、填料、添加剂按一定的配比输送到搅拌器中拌合均匀形成流动状态乳化沥青混合料，输入摊铺箱中，摊铺到路面上，修复路面，改善路面的平整度，提高路面防滑性能，延长路面的使用寿命。

为了保证混合料的配比，稀浆封层机各物料的输送精度的要求高，目前同行中普遍采用链条连接乳化沥青泵和骨料滚筒，达到混合料中沥青和骨料的比例，但是这种结构需要的安装空间要求大，布局困难，长时间工作链条出现磨损，也会出现跳齿现象，影响配比的准确性。同时，目前同行车辆中都采用液压开环系统，手动调节马达转速，控制精度低，操作复杂。

目前，由于每个施工地点所用的骨料、沥青、填料、添加剂不一样，所以导致稀浆封层车在每个工地施工前必须对工地准备的材料进行标定，即稀浆封层机加满材料，进行输送，记录下转数和其对应输出的材料重量，从而得出稀浆封层机的各材料的输出量（kg/r），进而用此标准根据所需要的各物料输送量（kg/min）去计算稀浆封层机施工时各物料所需要调节的转速 (r/min)。所以，施工前的标定的准确性对施工各材料输出量影响很大。同时，现在市面上的设备都是用手动电比例调速阀去调节物料马达转速，由于手动调速阀的旋钮行程小，故对于转速行程为0至＞200r/min，调节的转速不连续且精度很差。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种精准稀浆封层机供料装置，能够大幅提高物料的输送精度。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种精准稀浆封层机供料装置，包括：机架，在机架的前方设有水箱，在水箱的左侧设有沥青箱；在机架的右侧设有骨料仓，在骨料仓的一侧设有输送皮带总成，在输送皮带总成的前方设置有骨料马达，在输送皮带总成的轴头上设有安装骨料测速轮；在沥青箱的后方设有沥青泵，沥青马达的转轴与沥青泵连接, 沥青测速轮套在沥青马达的转轴上；在机架的后方设有填料箱，在填料箱中设有填料螺旋，在填料箱上设有填料马达，填料马达的转轴与填料螺旋连接，填料测速轮套在填料马达的转轴上；在机架的右侧还设有添加剂罐，在添加剂罐的后方设有添加剂泵，添加剂马达的转轴与添加剂泵连接，添加剂测速轮套在添加剂马达的转轴上；在骨料测速轮、沥青测速轮、填料测速轮以及添加剂测速轮的一侧均设有接近开关，接近开关；骨料马达、沥青马达、填料马达、添加剂马达均与驱动机构连接。

进一步的，在水箱前方机架的上还设有水泵，在机架的前方设有水流量计，水箱与水泵连接后通过水流量计再通过水管与搅拌器连接。

进一步的，沥青箱通过与沥青泵连接后再通过管路与搅拌器连接。

进一步的，所述驱动机构包括发动机和液压泵，液压泵和液压控制阀组连接，液压控制阀组分别和骨料马达、沥青马达、填料马达以及添加剂马达连接。

进一步的，在机架的后方设有搅拌器，添加剂泵通过管路与搅拌器连接。

进一步的，在机架上还设有前控制箱和后控制箱。

本发明所达到的有益效果是：通过后控制箱中的中央控制器对对液压控制阀组进行控制从而达到对各马达的转速控制，最终精准的控制送入到搅拌器中的物料量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部分和B部分的局部放大图；

图3是图1的A向视图；

图4是标定界面示意图；

图5是系统主界面示意图；

图6是参数设置界面示意图；

图7是前控制箱面板示意图；

图8是后控制箱面板示意图。

图中标记的含义：1-水箱 2-水泵和水马达 3-添加剂罐 4-添加剂马达 5-添加剂测速轮 6-添加剂泵 7-骨料仓 8-输送皮带总成9-骨料马达 10-填料马达 11-填料箱 12-填料螺旋 13-填料测速轮 14-骨料测速轮 15-水流量计 16-搅拌器 17-摊铺箱 18-沥青箱 19-沥青泵 20-沥青测速轮 21-沥青马达 22-发动机 23-液压泵 24-液压控制阀组25-前控制箱 26-后控制箱 27-接近开关 28-机架。

具体实施方式

为了进一步描述本发明的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。

参照图1-图8所示，一种精准稀浆封层机供料装置，包括：机架28，在机架28的前方设有水箱1，在水箱1的左侧设有沥青箱18；在机架的右侧设有骨料仓7，在骨料仓7的一侧设有输送皮带总成8，在输送皮带总成8的前方设置有骨料马达9，在输送皮带总成8的轴头上设有安装骨料测速轮14；在沥青箱18的后方设有沥青泵19，沥青马达21的转轴与沥青泵19连接, 沥青测速轮20套在沥青马达21的转轴上；在机架的后方设有填料箱11，在填料箱11中设有填料螺旋12，在填料箱11上设有填料马达10，填料马达10的转轴与填料螺旋12连接，填料测速轮13套在填料马达10的转轴上；在机架的右侧还设有添加剂罐3，在添加剂罐3的后方设有添加剂泵6，添加剂马达4的转轴与添加剂泵6连接，添加剂测速轮5套在添加剂马达4的转轴上；在骨料测速轮14、沥青测速轮20、填料测速轮13以及添加剂测速轮5的一侧均设有接近开关27，接近开关；骨料马达9、沥青马达21、填料马达10、添加剂马达4均与驱动机构连接。

进一步的，在水箱1前方机架28的上还设有水泵2，在机架的前方设有水流量计15，水箱1与水泵2连接后通过水流量计15再通过水管与搅拌器16连接。

进一步的，沥青箱18通过与沥青泵19连接后再通过管路与搅拌器16连接。

进一步的，所述驱动机构包括发动机22和液压泵23，液压泵23和液压控制阀组24连接，液压控制阀组24分别和骨料马达9、沥青马达21、填料马达10以及添加剂马达4连接。

进一步的，在机架28的后方设有搅拌器16，添加剂泵6通过管路与搅拌器16连接。

进一步的，在机架28的后方还设有前控制箱25和后控制箱26。

整个装置在运作的时候，骨料仓7存储骨料，骨料马达9提供动力，驱动骨料仓7下方的输送皮带总成8进行输送骨料进入搅拌器16；沥青马达21带动沥青测速轮20驱动沥青泵19将沥青箱18中的沥青输送进入搅拌器16；水箱1存储水，水马达驱动水泵2输送水，经过水流量计15，进入搅拌器16；填料箱11存储填料，填料马达10带动填料测速轮13驱动填料箱中的填料螺旋12，输送填料进入搅拌器16；添加剂罐3存储添加剂，添加剂马达4带动添加剂测速轮5驱动添加剂泵6将添加剂输入搅拌器16；所有物料进入搅拌器16，经过均匀搅拌输入摊铺箱17，均匀摊铺到路面上。

在骨料测速轮14、沥青测速轮20、填料测速轮13以及添加剂测速轮5的旁边都装有接近开关27，各测速轮的轮齿均匀分布，接近开关27通过距离变化感应产生的脉冲信号，输入到中央控制器26中，然后计算出各个物料马达、泵的某段时间转速。后控制箱26中的中央控制器通过调节液压控制阀组24上的电比例阀电流信号进而控制调节液压阀的阀口大小，从而调节进入物料马达的流量，调节物料马达的转速，接近开关27将检测到得脉冲信号传递回中央控制器中，从而形成闭环控制系统。

由于施工地方的物料不同，所有每次换工地，都需要进行对骨料、填料、沥青、添加剂各物料进行单独标定，标定的准确性直接决定着施工过程中的各物料的配比、输送量。在每种物料的标定中，从上述控制系统中分析出，接近开关27产生的脉冲信号是最原始的物料输送的衡量依据，所以，为了保证标定的数据的准确性，采用脉冲的计数作为基数，如图4中标定界面中所示，4行表示需要标定4次，在调定物料转速的情况下，在“转数”列中输入数值，每种物料的测速轮上的齿数是固定值，所以中央控制器可以计数出物料马达需要转动的脉冲数，中央控制器依据准确的脉冲数控制液压控制阀组24（由添加剂马达4、骨料马达9、填料马达10以及沥青马达的控制阀组成），从而控制物料输送马达的启动停止。由此可以避免物料转速的不稳定对标定的影响，极大得提高各物料标定精度。在图4标定界面中，标定需要进行4次，将每次固定转数下输出的物料的重量输入“重量”列中，系统可以自动计算出对应的流量，依据4次的标定，尽可能减少人为因素的影响，提高标定数据的准确性。

在本装置中，依据各种物料的前期准确标定数据，可以实现各个物料输送自动控制。在图6配料界面中，根据施工的要求油石比、其它物料的比例、骨料的输送量数据，在配料界面中对应输入，系统可以依次计算出各物料的相应的输送量，再以各物料标定数据，对应计算出施工所需的各物料转速。根据各物料的计算出的理论转速，闭环控制系统通过调节液压控制阀组24中的电流大小来调节物料马达的转速，通过中央控制器，每隔一段时间采集接近开关27传递的脉冲信号，计算出这段时间的转速，和理论物料转进行对标，如果实际转速超出理论转速的运行误差范围，中央控制器就调节液压控制阀组24的电流大小，进而调节阀组中各液压控制阀的通过流量大小，从而调节各马达的转速。一直持续进行转速的检测、对标、调节闭环操作，确保物料输送转速在运行的误差范围内，从而提高物料输送精度。同时，由于是中央控制器调节电比例的电流信号，相比较目前市场上用手动旋钮调节电流信号，调节精度要得到很大程度提升。同时在前控制箱的图5主界面中，将发动机状态、各物料的阀的状态、理论转速、实际转速、流量、理论比例、实际比例明显显示在界面中，操作员可以很直观的观测到各物料系统的运行状态、物料比例、转速的情况。

此稀浆封层机的控制箱根据施工阶段操作的不同，分为前、后控制箱两个控制平台，在前控制箱上，设置施工前标定所需用到的控制开关、旋钮，图7所示，如骨料、沥青、填料、添加剂马达控制开关、调速旋钮、阀开关、发动机22的启动、停止、操作模式手动/自动切换开关等，主要用来标定操作，在触摸屏上进行施工数据的设置；在后控制箱上，设置在施工中所涉及到所有调节的开关、旋钮，图8所示，如运行、急停开关、搅拌器开关、调速、搅拌器提升、搅拌器出料口摆动、摊铺箱提升、摊铺箱摆动、左、右摊铺箱螺旋启动、调速、高压清洗开关等，尤其是运行按钮，可以一键控制施工的启动和停止，急停按钮可以在紧急情况使发动机熄火，避免事故的发生，其余操作单元主要用来在施工过程中根据摊铺情况、路面情况、天气情况随时可能进行调节工作装置。这些功能操作布置在后控制箱上，操作人员面向摊铺箱，可以随时观察施工情况，便于及时作出调节，保证施工质量。这样布局，降低了操作难度，容易记忆，操作方便，降低对施工人员的技术技能要求，提高了稀浆封层机的人性化程度。

上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精准稀浆封层机供料装置，其特征在于，包括：机架（28），在机架的前方设有水箱（1），在水箱（1）的左侧设有沥青箱（18）；在机架的右侧设有骨料仓（7），在骨料仓（7）的一侧设有输送皮带总成（8），在输送皮带总成（8）的前方设置有骨料马达（9），在输送皮带总成（8）的轴头上设有安装骨料测速轮（14）；在沥青箱（18）的后方设有沥青泵（19），沥青马达（21）的转轴与沥青泵（19）连接, 沥青测速轮（20）套在沥青马达（21）的转轴上；在机架的后方设有填料箱（11），在填料箱（11）中设有填料螺旋（12），在填料箱（11）上设有填料马达（10），填料马达（10）的转轴与填料螺旋（12）连接，填料测速轮（13）套在填料马达（10）的转轴上；在机架的右侧还设有添加剂罐（3），在添加剂罐（3）的后方设有添加剂泵（6），添加剂马达（4）的转轴与添加剂泵（6）连接，添加剂测速轮（5）套在添加剂马达（4）的转轴上；在骨料测速轮（14）、沥青测速轮（20）、填料测速轮（13）以及添加剂测速轮（5）的一侧均设有接近开关（27），接近开关；骨料马达（9）、沥青马达（21）、填料马达（10）、添加剂马达（4）均与驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述浮一种动去毛刺装置，其特征在于：在水箱（1）前方机架（28）的上还设有水泵（2），在机架的前方设有水流量计（15），水箱（1）与水泵（2）连接后通过水流量计（15）再通过水管与搅拌器（16）连接。

3.根据权利要求1所述的一种精准稀浆封层机供料装置，其特征在于，沥青箱（18）通过与沥青泵（19）连接后再通过管路与搅拌器（16）连接。

4.根据权利要求1所述的一种精准稀浆封层机供料装置，其特征在于，所述驱动机构包括发动机（22）和液压泵（23），液压泵（23）和液压控制阀组（24）连接，液压控制阀组（24）分别和骨料马达（9）、沥青马达（21）、填料马达（10）以及添加剂马达（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种精准稀浆封层机供料装置，其特征在于：在机架（28）的后方设有搅拌器（16），添加剂泵（6）通过管路与搅拌器（16）连接。

6.根据权利要求1所述的一种精准稀浆封层机供料装置，其特征在于：在机架（28）上还设有前控制箱（25）和后控制箱（26）。