CN108129934A - 一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法 - Google Patents

一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108129934A
CN108129934A CN201711309981.8A CN201711309981A CN108129934A CN 108129934 A CN108129934 A CN 108129934A CN 201711309981 A CN201711309981 A CN 201711309981A CN 108129934 A CN108129934 A CN 108129934A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
rotating speed
environment
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711309981.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杜勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN SHUYANG WATERPROOF MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN SHUYANG WATERPROOF MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN SHUYANG WATERPROOF MATERIAL CO Ltd filed Critical SICHUAN SHUYANG WATERPROOF MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201711309981.8A priority Critical patent/CN108129934A/zh
Publication of CN108129934A publication Critical patent/CN108129934A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24Electrically-conducting paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑防水材料领域,特别涉及一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法;一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,其特征在于,各组分按质量份数计为:丙烯酸酯乳液35‑45份,氧化石墨烯0.2‑5份,乳化环保增塑剂3‑12份,消泡剂1‑2份,分散剂2‑4份,润湿剂1‑2份,防腐剂0.5‑1.5份,增稠剂稀释液0.5‑3份,重质碳酸钙35‑40份,石英粉10‑20份,多功能助剂APM‑951‑2份,水4‑8份;本发明的有益效果在于:显著提高水性丙烯酸酯防水涂料的抗静电性能,且拉伸强度不小于1.22MPa,断裂伸长率不小于359%。

Description

一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水涂料领域,特别涉及一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法。
背景技术
丙烯酸酯防水涂料是以丙烯酸酯乳液为主要原料,加入适量优质填料、助剂配置而成的单组份水性建筑防水涂料,因其具有优良的耐候性和耐紫外线性,在-30℃至80℃范围内性能基本无变化,防水层兼有装饰和隔热效果,环保无毒,施工简便等特点,适用于屋面、墙面、厕浴间、地下室等建筑防水、防渗工程,也可用做粘结剂或外墙装饰涂料,但其目前存在力学性能不够理想、抗静电差等问题,会因涂料失效、墙面蚀漏引起电气绝缘破坏而导致触电和失火,严重限制了该类涂料的推广和应用;因此,利用一种物质既能改善水性丙烯酸酯防水涂料的力学性能,又能提高其抗静电能力,是解决水性丙烯酸酯防水涂料存在问题的一条不可忽视的方法。
发明内容
针对已有技术存在的不足,本发明的目的之一在于提供一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,该涂料既增加了水性丙烯酸酯防水涂料的抗静电性能,又提高了其拉伸强度及断裂伸长率。
本发明的另一目的在于提供这种抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法。
实现本发明发明目的的技术方案如下:一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,其组分包括丙烯酸酯乳液、水、氧化石墨烯、乳化环保增塑剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95、防腐剂、增稠剂稀释液、重质碳酸钙和石英粉,各组分按质量份数计为:
具体来说,所述增稠剂稀释液为增稠剂与水按1:1质量比混合制得;
具体来说,所述重质碳酸钙粒度为400目;
具体来说,所述石英粉粒度为200目。
所述多功能助剂APM-95是一种含有5%水份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
具体来说,所述乳化环保增塑剂由以下方法制得:
(1)按质量份数计,取10份环保增塑剂、1份乳化剂OP-10和4份水,备用;
(2)将环保增塑剂、乳化剂OP-10和水混合并转入分散釜,在400-500r/min的转速下搅拌15min,待混合液为乳白色水分散体时停止搅拌,即制得具体来说,所述乳化环保增塑剂。
所述乳化剂OP-10是烷基酚聚氧乙烯醚,为烷基酚与环氧乙烷的缩合物。
上述一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)按质量份数计,取35-45份丙烯酸酯乳液、0.2-5份氧化石墨烯、3-12份乳化环保增塑剂、1-2份消泡剂、2-4份分散剂、1-2份润湿剂、1-2份多功能助剂APM-95、0.5-1.5份防腐剂、0.5-3份增稠剂稀释液、35-40份重质碳酸钙、10-20份石英粉和4-8份水,备用;
(2)将氧化石墨烯和水加入分散釜中搅拌均匀,然后依次加入丙烯酸酯乳液、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95和防腐剂,并以300-500r/min的转速搅拌15min,然后缓慢加入乳化环保增塑剂,保持转速不变,继续搅拌10min,调高转速至900-1100r/min,搅拌0.5-1小时,至被分散的物料均匀、无颗粒、无粉团止,调低转速至300-500r/min,然后加入消泡剂和增稠剂稀释液,分散搅拌10min,出料,制得抗静电丙烯酸酯防水涂料。
本发明的有益效果为:
(1)氧化石墨烯表面连带着大量羟基、环氧基、羧基等活性含氧官能团,这些官能团可以提供反应位点,从而使氧化石墨烯具备极强的化学活性,氧化石墨烯分子间范德华力较弱,片层容易剥离,因此很容易的在水溶液中充分剥离开,形成均一稳定的氧化石墨烯乳液,将它与丙烯酸酯乳液共混即可对丙烯酸酯乳液进行物理改性。
(2)把氧化石墨烯引入到丙烯酸酯乳液中进行改性,由于氧化石墨烯具有优异的导电性能和力学性能,从而使本发明提供的水性抗静电丙烯酸酯防水涂料具有优异的抗静电性能和优良的拉伸强度及断裂伸长率,其表面电阻达到了6.2×106Ω,其拉伸强度不小于1.22MPa,断裂伸长率不小于359%。
(3)本发明提供的水性抗静电丙烯酸酯防水涂料单组份水性涂料,无毒,无味绿色环保,且可根据需要配制各种颜色,兼有装饰与防水的效果。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述,有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
本发明的目的之一在于提供一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,实现本发明发明目的的技术方案如下:一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,其组分包括丙烯酸酯乳液、水、氧化石墨烯、乳化环保增塑剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95、防腐剂、增稠剂稀释液、重质碳酸钙和石英粉,各组分按质量份数计为:
具体来说,所述增稠剂稀释液为增稠剂与水按1:1质量比混合制得;
具体来说,所述重质碳酸钙粒度为400目;
具体来说,所述石英粉粒度为200目。
具体来说,所述乳化环保增塑剂由以下方法制得:
(1)按质量份数计,取10份环保增塑剂、1份乳化剂OP-10和4份水,备用;
(2)将环保增塑剂、乳化剂OP-10和水混合并转入分散釜,在400-500r/min的转速下搅拌15min,待混合液为乳白色水分散体时停止搅拌,即制得具体来说,所述乳化环保增塑剂。
实施例1
上述一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)按质量份数计,取40份丙烯酸酯乳液、3份氧化石墨烯、7份乳化环保增塑剂、1.5份消泡剂、3份分散剂、1.5份润湿剂、1.5份多功能助剂APM-95、1份防腐剂、1.5份增稠剂稀释液、37份重质碳酸钙、15份石英粉和6份水,备用;
(2)将氧化石墨烯和水加入分散釜中搅拌均匀,然后依次加入丙烯酸酯乳液、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95和防腐剂,并以400r/min的转速搅拌15min,然后缓慢加入乳化环保增塑剂,保持转速不变,继续搅拌10min,调高转速至1000r/min,搅拌0.5小时,至被分散的物料均匀、无颗粒、无粉团止,调低转速至400r/min,然后加入400目重质碳酸钙、200目石英粉和增稠剂稀释液,分散搅拌10min,出料,制得抗静电丙烯酸酯防水涂料。
实施例2
上述一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)按质量份数计,取35份丙烯酸酯乳液、0.2份氧化石墨烯、3份乳化环保增塑剂、1份消泡剂、2份分散剂、1份润湿剂、1份多功能助剂APM-95、0.5份防腐剂、0.5份增稠剂稀释液、35份重质碳酸钙、10份石英粉和4份水,备用;
(2)将氧化石墨烯和水加入分散釜中搅拌均匀,然后依次加入丙烯酸酯乳液、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95和防腐剂,并以300r/min的转速搅拌15min,然后缓慢加入乳化环保增塑剂,保持转速不变,继续搅拌10min,调高转速至900r/min,搅拌1小时,至被分散的物料均匀、无颗粒、无粉团止,调低转速至300r/min,然后加入400目重质碳酸钙、200目石英粉和增稠剂稀释液,分散搅拌10min,出料,制得抗静电丙烯酸酯防水涂料。
实施例3
上述一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)按质量份数计,取45份丙烯酸酯乳液、5份氧化石墨烯、12份乳化环保增塑剂、2份消泡剂、4份分散剂、2份润湿剂、2份多功能助剂APM-95、1.5份防腐剂、3份增稠剂稀释液、40份重质碳酸钙、20份石英粉和8份水,备用;
(2)将氧化石墨烯和水加入分散釜中搅拌均匀,然后依次加入丙烯酸酯乳液、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95和防腐剂,并以500r/min的转速搅拌15min,然后缓慢加入乳化环保增塑剂,保持转速不变,继续搅拌10min,调高转速至1100r/min,搅拌1小时,至被分散的物料均匀、无颗粒、无粉团止,调低转速至500r/min,然后加入400目重质碳酸钙、200目石英粉和增稠剂稀释液,分散搅拌10min,出料,制得抗静电丙烯酸酯防水涂料。
实施例4
上述一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)按质量份数计,取35份丙烯酸酯乳液、5份氧化石墨烯、12份乳化环保增塑剂、1份消泡剂、2份分散剂、2份润湿剂、2份多功能助剂APM-95、1.5份防腐剂、3份增稠剂稀释液、40份重质碳酸钙、10份石英粉和8份水,备用;
(2)将氧化石墨烯和水加入分散釜中搅拌均匀,然后依次加入丙烯酸酯乳液、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95和防腐剂,并以300r/min的转速搅拌15min,然后缓慢加入乳化环保增塑剂,保持转速不变,继续搅拌10min,调高转速至900r/min,搅拌1小时,至被分散的物料均匀、无颗粒、无粉团止,调低转速至500r/min,然后加入400目重质碳酸钙、200目石英粉和增稠剂稀释液,分散搅拌10min,出料,制得抗静电丙烯酸酯防水涂料。
实施例5
上述一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)按质量份数计,取45份丙烯酸酯乳液、0.2份氧化石墨烯、3份乳化环保增塑剂、2份消泡剂、4份分散剂、1份润湿剂、1多功能助剂APM-95、0.5份防腐剂、0.5份增稠剂稀释液、35份重质碳酸钙、20份石英粉和4份水,备用;
(2)将氧化石墨烯和水加入分散釜中搅拌均匀,然后依次加入丙烯酸酯乳液、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95和防腐剂,并以500r/min的转速搅拌15min,然后缓慢加入乳化环保增塑剂,保持转速不变,继续搅拌10min,调高转速至1100r/min,搅拌0.5小时,至被分散的物料均匀、无颗粒、无粉团止,调低转速至300r/min,然后加入400目重质碳酸钙、200目石英粉和增稠剂稀释液,分散搅拌10min,出料,制得抗静电丙烯酸酯防水涂料。
对以上各实施例制得的抗静电丙烯酸酯防水涂料,对其进行物理性能检测,得下表:
(表1)

Claims (4)

1.一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,其特征在于:其组分包括丙烯酸酯乳液、水、氧化石墨烯、乳化环保增塑剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95、防腐剂、增稠剂稀释液、重质碳酸钙和石英粉,各组分按质量份数计为:
2.根据权利要求1所述的一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,其特征在于:
所述增稠剂稀释液为增稠剂与水按1:1质量比混合制得;
所述重质碳酸钙粒度为400目;
所述石英粉粒度为200目。
3.根据权利要求1、2所述的一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料,其特征在于:所述乳化环保增塑剂由以下方法制得:
(1)按质量份数计,取10份环保增塑剂、1份乳化剂OP-10和4份水,备用;
(2)将环保增塑剂、乳化剂OP-10和水混合并转入分散釜,在400-500r/min的转速下搅拌15min,待混合液为乳白色水分散体时停止搅拌,即制得所述乳化环保增塑剂。
4.一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按质量份数计,取35-45份丙烯酸酯乳液、0.2-5份氧化石墨烯、3-12份乳化环保增塑剂、1-2份消泡剂、2-4份分散剂、1-2份润湿剂、1-2份多功能助剂APM-95、0.5-1.5份防腐剂、0.5-3份增稠剂稀释液、35-40份重质碳酸钙、10-20份石英粉和4-8份水,备用;
(2)将氧化石墨烯和水加入分散釜中搅拌均匀,然后依次加入丙烯酸酯乳液、消泡剂、分散剂、润湿剂、多功能助剂APM-95和防腐剂,并以300-500r/min的转速搅拌15min,然后缓慢加入乳化环保增塑剂,保持转速不变,继续搅拌10min,调高转速至900-1100r/min,搅拌0.5-1小时,至被分散的物料均匀、无颗粒、无粉团止,调低转速至300-500r/min,然后加入消泡剂和增稠剂稀释液,分散搅拌10min,出料,制得抗静电丙烯酸酯防水涂料。
CN201711309981.8A 2017-12-11 2017-12-11 一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法 Withdrawn CN108129934A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711309981.8A CN108129934A (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711309981.8A CN108129934A (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108129934A true CN108129934A (zh) 2018-06-08

Family

ID=62389157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711309981.8A Withdrawn CN108129934A (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108129934A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109705670A (zh) * 2018-11-13 2019-05-03 华南师范大学 一种消除有机挥发污染物且抗静电的多功能高性能涂料
CN112876925A (zh) * 2021-03-11 2021-06-01 国家电网有限公司 一种耐低温抗拉伸防腐涂料的制备方法
CN113527966A (zh) * 2021-07-09 2021-10-22 河北三棵树涂料有限公司 一种水性聚脲复合改性单组分丙烯酸防水涂料及制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109705670A (zh) * 2018-11-13 2019-05-03 华南师范大学 一种消除有机挥发污染物且抗静电的多功能高性能涂料
CN112876925A (zh) * 2021-03-11 2021-06-01 国家电网有限公司 一种耐低温抗拉伸防腐涂料的制备方法
CN113527966A (zh) * 2021-07-09 2021-10-22 河北三棵树涂料有限公司 一种水性聚脲复合改性单组分丙烯酸防水涂料及制备方法
CN113527966B (zh) * 2021-07-09 2022-10-28 河北三棵树涂料有限公司 一种水性聚脲复合改性单组分丙烯酸防水涂料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108129934A (zh) 一种水性抗静电丙烯酸酯防水涂料及其制备方法
CN105219225B (zh) 一种纳米凹凸棒石复合水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN102775103A (zh) 一种含硅酸钠的聚合物水泥防水涂料及其制备方法
CN103467039A (zh) 一种水泥基防水涂料及其制备方法
CN107556492A (zh) 一种含石墨烯的水性环氧树脂乳液及其制备方法
CN103936339A (zh) 一种ⅱ型聚合物水泥防水涂料及其制备方法
CN107118634A (zh) 一种高弹性抗裂防水涂料及其制备方法
CN109082201A (zh) 高强隔热坚韧耐久的复合防水涂料配方及其制备方法
CN104449121A (zh) 一种抗菌防腐涂料
CN111269597A (zh) 一种变色多功能聚合物水泥防水涂料
CN107163735A (zh) 一种墙面用高弹防水涂料及其制备方法
CN104327555B (zh) 一种水基可剥离涂料及其制备方法
CN109135460A (zh) 一种高强高耐水聚合物乳液建筑防水涂料及其制备方法
CN108706603A (zh) 一种纳米氢氧化钙/纳米高岭土纳米复合材料及制备方法
CN107417197B (zh) 外露用耐磨型聚合物水泥防水浆料及其制备方法
CN109135666A (zh) 一种水性高固含量防水密封膏及其制备方法
CN104987669A (zh) 一种板材填补用途的填补剂及制备方法
CN104263127A (zh) 一种外墙保温抗裂涂料
CN107640923A (zh) 一种提高混凝土强度的外加剂及其制备方法
CN104263122A (zh) 一种稳定涂料
CN101148563A (zh) 外墙专用有机硅橡胶防水涂料及其制备方法
CN110342957A (zh) 一种膏体辛基硅烷混凝土憎水剂及其制备方法
CN104650717A (zh) 一种耐候性高不易变色的防水涂料及其制备方法
CN105315961A (zh) 反应型改性乳化沥青防水密封膏及其制备方法
CN104119711A (zh) 一种沥青防水涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180608

WW01 Invention patent application withdrawn after publication